CN111957410A - 一种食品工程用加工破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品工程用加工破碎装置,包括破碎箱、进料斗和出料孔,所述进料斗设置在破碎箱的顶板上,并与破碎箱的内部相连接,所述出料孔开设在破碎箱的侧壁上,所述破碎箱外设置有双头驱动电机;本发明中采用多重粉碎的方式对食品颗粒进行粉碎,从而在食品颗粒粉碎的过程中,可以使得食品颗粒随着粉碎工序的进行不断减小,从而达到粉碎的效果;同时,本申请中粉碎机构设计合理,操作简单,在动力源的提供上,只需要提供单一双头驱动电机即可,从而达到节能的效果;并且,在粉碎过程中,可以达到高效粉碎的作用,从而缩短粉碎时间,进而使得食品加工过程的高效性,从而更加符合市场需求。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种食品工程用加工破碎装置。
背景技术
食品工程是粮食、油料加工,食品制造和饮料制造等工程技术领域的总称。食品工程是对食品的加工方法、过程及其生产设备进行研究的学科,使得食品可以快速的进行制作加工,在食品进行制作的过程中需要先对食品的原料进行粉碎处理,使用机械的方法使得食品体积减小;
但是,有的食品的颗粒较大且较为坚硬,不易将食品粉碎成较为细小的颗粒,使得食品粉碎不合格,不便于后续的加工;同时,由于食品颗粒大坚硬的原因,因此在粉碎过程中,从而在挤压力的作用下,会使得食品颗粒发生迸溅,进而无法一次性达到粉碎的作用,这样在粉碎时,就无形中降低了粉碎效率,使得粉碎过程存在缓慢的问题。
为了解决上述问题,本发明中,提出了一种食品工程用加工破碎装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种食品工程用加工破碎装置,以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:
一种食品工程用加工破碎装置,包括破碎箱、进料斗和出料孔,所述进料斗设置在破碎箱的顶板上,并与破碎箱的内部相连接,所述出料孔开设在破碎箱的侧壁上,所述破碎箱外设置有双头驱动电机,且双头驱动电机设置在支撑固定板上,支撑固定板固定设置在破碎箱的外侧壁上,所述双头驱动电机的两端分别连接有一号连接杆和一号皮带轮,且一号皮带轮通过一号皮带传动连接有二号皮带轮,所述二号皮带轮的侧壁连接有二号连接杆,且二号连接杆活动插接在破碎箱的侧壁上,所述二号连接杆位于破碎箱内的一端活动插接在一号U型支撑板上,一号U型支撑板固定设置在破碎箱的内侧壁上,所述二号连接杆通过二号皮带传动连接有三号连接杆,且三号连接杆转动连接在一号U型支撑板上,所述二号连接杆和三号连接杆外均固定套设有滚动轮,且两个滚动轮通过传动带进行传动连接,所述传动带设置在卸料斗的正上方,且卸料斗固定设置在破碎箱的内侧壁上,所述卸料斗与出料孔相连接;所述一号连接杆活动插接在破碎箱上,且一号连接杆位于破碎箱内的一端转动设置在卸料斗的外侧壁上,所述一号连接杆外固定套设有三号皮带轮,且三号皮带轮上传动连接有两个四号皮带的一端,两个所述四号皮带的另一端传动连接有五号连接杆,且五号连接杆转动设置在卸料斗上,两个所述五号连接杆上均固定套设有粉碎辊轴。
进一步地,所述传动带的侧壁抵触设置有防沉积板,且防沉积板倾斜固定设置在一号U型支撑板的内底壁上。
进一步地,所述卸料斗的内侧壁上倾斜连接有倾斜导板。
进一步地,所述三号连接杆上滚动连接有三号皮带的一端,且三号皮带的另一端传动连接有四号连接杆,所述四号连接杆活动插接在二号U型支撑板上,且二号U型支撑板固定连接在破碎箱的内侧壁上,所述四号连接杆外固定套设有缺齿轮,且缺齿轮与环形齿轮内的两组平行齿牙交替啮合,所述环形齿轮的一端连接有导向机构的一端,且导向机构的另一端固定连接在破碎箱的内壁上,所述环形齿轮的另一端连接有切割刀,且切割刀活动插接在进料斗上。
进一步地,所述导向机构包括导向杆、导向筒和导向弹簧,所述导向杆活动插接在导向筒内,所述导向弹簧缠绕在导向杆上,导向弹簧的两端分别连接在导向杆和导向筒的侧壁上。
进一步地,所述二号U型支撑板和环形齿轮上设置有同一压推机构,所述压推机构包括抵触块和移动杆,所述抵触块抵触设置在环形齿轮的外底壁上,且抵触块设置为半圆形结构,所述移动杆固定连接在抵触块的下端面上,且移动杆活动插接在二号U型支撑板的底板上,所述移动杆上缠绕连接有一号支撑弹簧,且一号支撑弹簧的两端分别连接在移动杆的侧壁上和二号U型支撑板的内壁上,所述移动杆的下端通过转轴转动连接有螺纹杆,且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹孔开设在支撑筒的顶板上,且支撑筒通过限位杆固定连接在二号U型支撑板的下方,所述螺纹杆的下端连接有压推球,且压推球设置在两个粉碎辊轴对称中线的正上方。
进一步地,所述移动杆的侧壁连接有限位板,且限位板活动套设在限位杆外。
进一步地,所述压推球的上端连接有防沉积板,且防沉积板固定套设在螺纹杆外。
进一步地,所述支撑筒的内设置有若干个清除板,且清除板的数量至少设置有三个,三个清除板等距离环形设置,所述清除板的侧壁连接有二号支撑弹簧的一端,且二号支撑弹簧的另一端固定连接在支撑筒的内侧壁上。
进一步地,所述清除板的上端连接有限位块,且限位块滑动设置在限位槽内,所述限位槽开设在支撑筒的内顶壁上。
(3)有益效果:
A.本发明中采用多重粉碎的方式对食品颗粒进行粉碎,从而在食品颗粒粉碎的过程中,可以使得食品颗粒随着粉碎工序的进行不断减小,从而达到粉碎的效果;同时,本申请中粉碎机构设计合理,操作简单,在动力源的提供上,只需要提供单一双头驱动电机即可,从而达到节能的效果;并且,在粉碎过程中,可以达到高效粉碎的作用,从而缩短粉碎时间,进而使得食品加工过程的高效性,从而更加符合市场需求。
B.本发明中通过增设了双辊式破碎机构,用于对食品颗粒的破碎,具体地,启动双头驱动电机,在破碎装置内部部分结构的协同作用下,会使得两个粉碎辊轴发生相向转动,从而对掉落在两个粉碎辊轴之间的食品颗粒进行粉碎,通过双辊式破碎机构,可以实现高效破碎的效果。
C.本发明中在破碎箱内增设了切割结构,用于对食品颗粒进行切割,从而为后续破碎过程提供便利,提高破碎效率,具体地,通过双头驱动电机的驱动,带着缺齿轮发生转动,由于缺齿轮与环形齿轮内的两组平行齿牙交替啮合,因此随着缺齿轮的持续转动,会使得环形齿轮在水平方向上做循环往复运动,环形齿轮的运动会带着切割刀也发生循环运动,通过切割刀的运动,可以对食品颗粒进行切割,从而到减小食品颗粒尺寸的作用,进而可以提高破碎效率。
D.本发明中在两个粉碎辊轴上方设置了压推机构,压推机构的设置,用于实现对食品颗粒的向下压推,并且该压推过程,可以在环形齿轮循环运动的前提时,也实现循环压推,这样在实际工作过程中,可以带动压推球循环上下运动,压推球的向下运动,一方面,可以防止食品颗粒退压力的作用下发生迸溅,另一方面,可以推着食品颗粒与两个粉碎辊轴接触的更加紧密,从而起到高效破碎的效果;压推球的向上运动,会使得食品颗粒的下落不受到影响,从而使得破碎过程,有序进行。
附图说明
图1为本发明食品工程用加工破碎装置的实施例立体结构示意图;
图2为本发明食品工程用加工破碎装置图1的右视切割结构示意图;
图3为本发明食品工程用加工破碎装置图1的又一右视切割结构示意图;
图4为本发明食品工程用加工破碎装置图3中压推机构放大结构示意图;
图5为本发明食品工程用加工破碎装置图4中局部放大结构示意图。
附图标记如下:
破碎箱1、进料斗2、出料孔3、双头驱动电机4、支撑固定板5、一号连接杆6、一号皮带轮7、一号皮带8、二号皮带轮9、二号连接杆10、二号皮带11、一号U型支撑板12、三号连接杆13、三号皮带14、四号连接杆15、二号U型支撑板16、三号皮带轮17、四号皮带18、五号连接杆19、卸料斗20、缺齿轮21、环形齿轮22、导向机构23、切割刀24、压推机构25、抵触块251、移动杆252、一号支撑弹簧253、转轴254、螺纹杆255、螺纹孔256、支撑筒257、二号支撑弹簧258、清除板259、压推球2510、防沉积板2511、限位板2512、限位杆2513、限位槽2514、限位块2515、滚动轮26、传动带27、防沉积板28、粉碎辊轴29、倾斜导板30。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明:
一种食品工程用加工破碎装置,包括破碎箱1、进料斗2和出料孔3,进料斗2设置在破碎箱1的顶板上,并与破碎箱1的内部相连接,出料孔3开设在破碎箱1的侧壁上,破碎箱1外设置有双头驱动电机4,双头驱动电机4的采用的型号为DSM-82;且双头驱动电机4设置在支撑固定板5上,双头驱动电机4的设置,用于为破碎设备提供动力源;支撑固定板5固定设置在破碎箱1的外侧壁上,双头驱动电机4的两端分别连接有一号连接杆6和一号皮带轮7,且一号皮带轮7通过一号皮带8传动连接有二号皮带轮9,二号皮带轮9的侧壁连接有二号连接杆10,且二号连接杆10活动插接在破碎箱1的侧壁上,二号连接杆10位于破碎箱1内的一端活动插接在一号U型支撑板12上,一号U型支撑板12固定设置在破碎箱1的内侧壁上,二号连接杆10通过二号皮带11传动连接有三号连接杆13,且三号连接杆13转动连接在一号U型支撑板12上,二号连接杆10和三号连接杆13外均固定套设有滚动轮26,且两个滚动轮26通过传动带27进行传动连接,传动带27设置在卸料斗20的正上方,且卸料斗20固定设置在破碎箱1的内侧壁上,卸料斗20与出料孔3相连接;一号连接杆6活动插接在破碎箱1上,且一号连接杆6位于破碎箱1内的一端转动设置在卸料斗20的外侧壁上,一号连接杆6外固定套设有三号皮带轮17,且三号皮带轮17上传动连接有两个四号皮带18的一端,两个四号皮带18的另一端传动连接有五号连接杆19,且五号连接杆19转动设置在卸料斗20上,两个五号连接杆19上均固定套设有粉碎辊轴29;
粉碎过程如下:
启动双头驱动电机4,双头驱动电机4的工作,一方面会带着一号连接杆6发生转动,另一方面会带着一号皮带轮7发生转动,并且二者可以同时工作;
一号连接杆6的工作会带着三号皮带轮17转动,三号皮带轮17的转动会通过四号皮带18带着五号连接杆19和粉碎辊轴29转动,从而起粉碎食品颗粒的作用;
一号皮带轮7的转动会通过一号皮带8、二号皮带轮9、二号连接杆10和二号皮带11带着滚动轮26的转动,滚动轮26的转动会通过传动带27带着从进料斗2下落的食品颗粒降落到卸料斗20内,从而起到粉碎的过程。
本实施例中,传动带27的侧壁抵触设置有防沉积板28,且防沉积板28倾斜固定设置在一号U型支撑板12的内底壁上,防沉积板28的设置,可以防止食品颗粒沉积在一号U型支撑板12上。
本实施例中,卸料斗20的内侧壁上倾斜连接有倾斜导板30,倾斜导板30的设置,可以保证食品颗粒能够准确的下落到两个粉碎辊轴29之间,从而保证粉碎的准确高效。
本实施例中,三号连接杆13上滚动连接有三号皮带14的一端,且三号皮带14的另一端传动连接有四号连接杆15,四号连接杆15活动插接在二号U型支撑板16上,且二号U型支撑板16固定连接在破碎箱1的内侧壁上,四号连接杆15外固定套设有缺齿轮21,且缺齿轮21与环形齿轮22内的两组平行齿牙交替啮合,环形齿轮22的一端连接有导向机构23的一端,且导向机构23的另一端固定连接在破碎箱1的内壁上,环形齿轮22的另一端连接有切割刀24,且切割刀24活动插接在进料斗2上,该实施例用于实现对食品颗粒的粉碎:
具体的粉碎过程如下:
在前述三号连接杆13发生转动的前提下,会通过三号皮带14带着四号连接杆15转动,四号连接杆15的转动会带着缺齿轮21转动,缺齿轮212的转动会使得环形齿轮22在水平方向上循环运动,环形齿轮22的运动会带着切割刀24的循环运动,从而完成对进料斗2内下落食品颗粒的切割破碎,从而使得食品颗粒的尺寸更小,进而更加适用于破碎过程。
本实施例中,导向机构23包括导向杆、导向筒和导向弹簧,导向杆活动插接在导向筒内,导向弹簧缠绕在导向杆上,导向弹簧的两端分别连接在导向杆和导向筒的侧壁上,导向机构23的设置,用于起支撑复位的作用。
本实施例中,二号U型支撑板16和环形齿轮22上设置有同一压推机构25,压推机构25包括抵触块251和移动杆252,抵触块251抵触设置在环形齿轮22的外底壁上,且抵触块251设置为半圆形结构,移动杆252固定连接在抵触块251的下端面上,且移动杆252活动插接在二号U型支撑板16的底板上,移动杆252上缠绕连接有一号支撑弹簧253,且一号支撑弹簧253的两端分别连接在移动杆252的侧壁上和二号U型支撑板16的内壁上,移动杆252的下端通过转轴254转动连接有螺纹杆255,且螺纹杆255与螺纹孔256螺纹连接,螺纹孔256开设在支撑筒257的顶板上,且支撑筒257通过限位杆2513固定连接在二号U型支撑板16的下方,螺纹杆255的下端连接有压推球2510,且压推球2510设置在两个粉碎辊轴29对称中线的正上方,压推机构25的设置,用于实现对食品颗粒的压推,使得食品颗粒与粉碎辊轴29接触的更加紧密,从而实现高效破碎的效果;
具体地压推过程如下:
在环形齿轮22向右运动时,会推着抵触块251带着移动杆252向下运动,从而使得螺纹杆255向下运动,由于螺纹杆255与螺纹孔256螺纹连接,因此会使得螺纹杆255旋转向下运动,螺纹杆255的旋转向下运动,会带着压推球2510旋转向下运动,这样既可以防止食品颗粒的迸溅,同时,又可以实现对食品颗粒的破碎,从而达到高效破碎的效果。
同时,在压推球2510外又增设了支撑筒257,支撑筒257的设置,用于实现清除压推球2510上沉积的残料的作用,具体地,在抵触块251失去向下抵触时,一号支撑弹簧253起推动移动杆252和螺纹杆255做复位运动,并且螺纹杆255会发生旋转向上运动,并带着压推球2510向上运动,这样支撑筒257的设置,既可以实现刮除压推球2510表面残留食品残渣的效果,同时,又可以防止压推球2510旋转时,残渣的溅射。
本实施例中,移动杆252的侧壁连接有限位板2512,且限位板2512活动套设在限位杆2513外,限位板2512的设置,起限位作用,可以保证移动杆252只在垂直方向上发生运动,不会发生旋转。
本实施例中,压推球2510的上端连接有防沉积板2511,且防沉积板2511固定套设在螺纹杆255外,防沉积板2511的设置,可以防止食品颗粒,沉积在压推球2510的上表面上。
本实施例中,支撑筒257的内设置有若干个清除板259,且清除板259的数量至少设置有三个,三个清除板259等距离环形设置,清除板259的侧壁连接有二号支撑弹簧258的一端,且二号支撑弹簧258的另一端固定连接在支撑筒257的内侧壁上,二号支撑弹簧258和清除板259组合结构的设置,可以起到更好的刮除残渣的效果。
本实施例中,清除板259的上端连接有限位块2515,且限位块2515滑动设置在限位槽2514内,限位槽2514开设在支撑筒257的内顶壁上,这样可以起到更好的导向作用。
本发明有益效果:
(1)本发明中采用多重粉碎的方式对食品颗粒进行粉碎,从而在食品颗粒粉碎的过程中,可以使得食品颗粒随着粉碎工序的进行不断减小,从而达到粉碎的效果;同时,本申请中粉碎机构设计合理,操作简单,在动力源的提供上,只需要提供单一双头驱动电机4即可,从而达到节能的效果;并且,在粉碎过程中,可以达到高效粉碎的作用,从而缩短粉碎时间,进而使得食品加工过程的高效性,从而更加符合市场需求。
(2)本发明中通过增设了双辊式破碎机构,用于对食品颗粒的破碎,具体地,启动双头驱动电机4,在破碎装置内部部分结构的协同作用下,会使得两个粉碎辊轴29发生相向转动,从而对掉落在两个粉碎辊轴29之间的食品颗粒进行粉碎,通过双辊式破碎机构,可以实现高效破碎的效果。
(3)本发明中在破碎箱1内增设了切割结构,用于对食品颗粒进行切割,从而为后续破碎过程提供便利,提高破碎效率,具体地,通过双头驱动电机4的驱动,带着缺齿轮21发生转动,由于缺齿轮21与环形齿轮22内的两组平行齿牙交替啮合,因此随着缺齿轮21的持续转动,会使得环形齿轮22在水平方向上做循环往复运动,环形齿轮22的运动会带着切割刀24也发生循环运动,通过切割刀24的运动,可以对食品颗粒进行切割,从而到减小食品颗粒尺寸的作用,进而可以提高破碎效率。
(4)本发明中在两个粉碎辊轴29上方设置了压推机构25,压推机构25的设置,用于实现对食品颗粒的向下压推,并且该压推过程,可以在环形齿轮22循环运动的前提时,也实现循环压推,这样在实际工作过程中,可以带动压推球2510循环上下运动,压推球2510的向下运动,一方面,可以防止食品颗粒退压力的作用下发生迸溅,另一方面,可以推着食品颗粒与两个粉碎辊轴29接触的更加紧密,从而起到高效破碎的效果;压推球2510的向上运动,会使得食品颗粒的下落不受到影响,从而使得破碎过程,有序进行。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种食品工程用加工破碎装置,包括破碎箱、进料斗和出料孔,所述进料斗设置在破碎箱的顶板上,并与破碎箱的内部相连接,所述出料孔开设在破碎箱的侧壁上,其特征在于,所述破碎箱外设置有双头驱动电机,且双头驱动电机设置在支撑固定板上,支撑固定板固定设置在破碎箱的外侧壁上,所述双头驱动电机的两端分别连接有一号连接杆和一号皮带轮,且一号皮带轮通过一号皮带传动连接有二号皮带轮,所述二号皮带轮的侧壁连接有二号连接杆,且二号连接杆活动插接在破碎箱的侧壁上,所述二号连接杆位于破碎箱内的一端活动插接在一号U型支撑板上,一号U型支撑板固定设置在破碎箱的内侧壁上,所述二号连接杆通过二号皮带传动连接有三号连接杆,且三号连接杆转动连接在一号U型支撑板上,所述二号连接杆和三号连接杆外均固定套设有滚动轮,且两个滚动轮通过传动带进行传动连接,所述传动带设置在卸料斗的正上方,且卸料斗固定设置在破碎箱的内侧壁上,所述卸料斗与出料孔相连接;所述一号连接杆活动插接在破碎箱上,且一号连接杆位于破碎箱内的一端转动设置在卸料斗的外侧壁上,所述一号连接杆外固定套设有三号皮带轮,且三号皮带轮上传动连接有两个四号皮带的一端,两个所述四号皮带的另一端传动连接有五号连接杆,且五号连接杆转动设置在卸料斗上,两个所述五号连接杆上均固定套设有粉碎辊轴。
2.如权利要求1所述的食品工程用加工破碎装置,其特征在于:所述传动带的侧壁抵触设置有防沉积板,且防沉积板倾斜固定设置在一号U型支撑板的内底壁上。
3.如权利要求1所述的食品工程用加工破碎装置,其特征在于:所述卸料斗的内侧壁上倾斜连接有倾斜导板。
4.如权利要求1所述的食品工程用加工破碎装置,其特征在于:所述三号连接杆上滚动连接有三号皮带的一端,且三号皮带的另一端传动连接有四号连接杆,所述四号连接杆活动插接在二号U型支撑板上,且二号U型支撑板固定连接在破碎箱的内侧壁上,所述四号连接杆外固定套设有缺齿轮,且缺齿轮与环形齿轮内的两组平行齿牙交替啮合,所述环形齿轮的一端连接有导向机构的一端,且导向机构的另一端固定连接在破碎箱的内壁上,所述环形齿轮的另一端连接有切割刀,且切割刀活动插接在进料斗上。
5.如权利要求4所述的食品工程用加工破碎装置,其特征在于:所述导向机构包括导向杆、导向筒和导向弹簧,所述导向杆活动插接在导向筒内,所述导向弹簧缠绕在导向杆上,导向弹簧的两端分别连接在导向杆和导向筒的侧壁上。
6.如权利要求4所述的食品工程用加工破碎装置,其特征在于:所述二号U型支撑板和环形齿轮上设置有同一压推机构,所述压推机构包括抵触块和移动杆,所述抵触块抵触设置在环形齿轮的外底壁上,且抵触块设置为半圆形结构,所述移动杆固定连接在抵触块的下端面上,且移动杆活动插接在二号U型支撑板的底板上,所述移动杆上缠绕连接有一号支撑弹簧,且一号支撑弹簧的两端分别连接在移动杆的侧壁上和二号U型支撑板的内壁上,所述移动杆的下端通过转轴转动连接有螺纹杆,且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,所述螺纹孔开设在支撑筒的顶板上,且支撑筒通过限位杆固定连接在二号U型支撑板的下方,所述螺纹杆的下端连接有压推球,且压推球设置在两个粉碎辊轴对称中线的正上方。
7.如权利要求6所述的食品工程用加工破碎装置,其特征在于:所述移动杆的侧壁连接有限位板,且限位板活动套设在限位杆外。
8.如权利要求6所述的食品工程用加工破碎装置,其特征在于:所述压推球的上端连接有防沉积板,且防沉积板固定套设在螺纹杆外。
9.如权利要求6所述的食品工程用加工破碎装置,其特征在于:所述支撑筒的内设置有若干个清除板,且清除板的数量至少设置有三个,三个清除板等距离环形设置,所述清除板的侧壁连接有二号支撑弹簧的一端,且二号支撑弹簧的另一端固定连接在支撑筒的内侧壁上。
10.如权利要求9所述的食品工程用加工破碎装置,其特征在于:所述清除板的上端连接有限位块,且限位块滑动设置在限位槽内,所述限位槽开设在支撑筒的内顶壁上。
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