CN111957071B - 一种节能型二甲苯生产用分馏装置 - Google Patents

Abstract

一种节能型二甲苯生产用分馏装置，本发明属于分馏装置领域，包括长箱体，所述的长箱体的左右两侧分别设有吸附塔，吸附塔分别与长箱体固定连接，长箱体内壁顶面的中部固定安装第一电机，第一电机输出轴的下端固定安装第一丝杆，第二电动伸缩杆的下端分别与吸附板顶面的后侧铰接连接，长箱体前侧的下侧开设数个进水孔，进水孔内分别固定安装进液阀，长箱体后侧的下侧分别对应进水孔开设出水孔，出水孔内分别固定安装出液阀。本发明使用方便，操作简洁，能够便于将吸附剂进行取出并快速进行解析分离，能够有效地提高生产效率。使生产过程更加节能，提高装置用能效率，降低了生产成本，提高了市场竞争力。

Description

一种节能型二甲苯生产用分馏装置

技术领域

本发明属于分馏装置领域，具体地说是一种节能型二甲苯生产用分馏装置。

背景技术

在现有的二甲苯分馏装置中往往通过利用选择性吸附剂和解吸剂将C8芳烃中的对二甲苯与其它三种异构体分离，以达到生产高纯度对二甲苯的目的，由于吸附剂对四种C8芳烃同分异构体吸附能力强弱的差异，吸附能力较弱的乙苯、间二甲苯和邻二甲苯很快随解吸剂从吸附剂中脱附出来，称为抽余液；而吸附能力较强的对二甲苯被吸附剂选择性吸附，再缓慢地随解吸剂从吸附剂中脱附出来，称为抽出液，从而达到分离对二甲苯的目的，但在现有的装置中，当吸附剂吸附完成后对吸附剂的取出较为复杂且解吸的过程较为繁琐，故我们设计了一种节能型二甲苯生产用分馏装置。

发明内容

本发明提供一种节能型二甲苯生产用分馏装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种节能型二甲苯生产用分馏装置，包括长箱体，所述的长箱体的左右两侧分别设有吸附塔，吸附塔分别与长箱体固定连接，长箱体内壁顶面的中部固定安装第一电机，第一电机输出轴的下端固定安装第一丝杆，第一丝杆的外周螺纹安装第一丝母，第一丝母的顶侧固定安装限位装置，第一丝母的后侧固定连接双向同步电动伸缩杆外周的中部，双向同步电动伸缩杆的左右两端分别固定安装C形块，长箱体内设有数个放置板，放置板的外周与长箱体的内壁滑动接触配合，放置板顶侧的中部分别开设凹槽，凹槽的上下两侧与外部连通，第一丝杆位于凹槽中，第一丝母、双向同步电动伸缩杆和C形块能够在凹槽内上下移动，每个放置板底面的前后两侧分别开设横槽，前侧的横槽内壁的中部分别固定安装双轴电机，每个双轴电机输出轴的两端分别固定安装第二丝杆，两个第二丝杆的螺纹旋向相反，第二丝杆的外周分别螺纹安装第二丝母，后侧的横槽内分别设有左右两端固定安装在横槽内的导向杆，导向杆的外周分别套装两个仅能够在沿对应的导向杆外周滑动的导向滑环，第二丝母的底侧分别固定安装移动板，导向滑环分别与对应的移动板固定连接，移动板底面的外侧分别开设前后延伸的条形槽，条形槽内固定安装第二电机，第二电机转轴的后端分别固定安装第三丝杆，第三丝杆的外周分别螺纹安装第三丝母，第三丝母的底侧分别固定安装第一电动伸缩杆，移动板的下方分别设有吸附板，第一电动伸缩杆分别与吸附板顶面的前侧铰接连接，移动板底面的后侧分别固定安装第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的下端分别与吸附板顶面的后侧铰接连接，长箱体的左右两侧分别开设与对应的吸附塔内部连通的条形透槽，长箱体前侧的下侧开设数个进水孔，进水孔内分别固定安装进液阀，长箱体后侧的下侧分别对应进水孔开设出水孔，出水孔内分别固定安装出液阀。

如上所述的一种节能型二甲苯生产用分馏装置，所述的长箱体的底侧固定安装控制器，控制器分别与第一电机、双向同步电动伸缩杆、双轴电机、第二电动伸缩杆、进液阀和出液阀通过电路连接。

如上所述的一种节能型二甲苯生产用分馏装置，所述的限位装置包括开设于长箱体内壁前侧的滑槽，滑槽内活动安装仅能够沿滑槽上下移动的滑块，滑块与第一丝母固定连接。

如上所述的一种节能型二甲苯生产用分馏装置，所述的长箱体的后侧固定安装数个支撑杆，支撑杆的后端分别与地面固定连接。

如上所述的一种节能型二甲苯生产用分馏装置，所述的第一电机为步进电机。

如上所述的一种节能型二甲苯生产用分馏装置，所述的第二电机为伺服电机。

本发明的优点是：本发明使用方便，操作简洁，能够便于将吸附剂进行取出并快速进行解析分离，能够有效地提高生产效率。在使用本装置时，启动第一电机，第一电机转动带动第一丝杆转动，在限位装置的限制下使第一丝母仅能够沿第一丝杆前后移动，直至第一丝母移动至对应的放置板上的凹槽内，控制双相同步电动伸缩杆伸长，使C形块分别向外移动将放置板卡在C形块内，重新控制第一电机转动，通过第一丝杆带动第一丝母移动至长箱体的中部，控制对应的第一电动伸缩杆收缩、第二电动伸缩杆伸长并且使第二电机转动通过第三丝杆带动第三丝母向后移动，使得对应的吸附板转动90°，启动双轴电机，通过第二丝杆带动第二丝母向外移动，通过移动板带动吸附板分别插入对应的条形透槽内，使对应的吸附板分别与对应的吸附塔的内壁接触配合，来对四种C芳烃同分异构体进行吸附，当吸附完成后，控制双轴电机反向转动，然后使第一电动伸缩杆伸长、第二电动伸缩杆收缩并且使第二电机反向转动，吸附板恢复原位，随后再次控制第一电机，推动放置板向下移动，然后控制双向同步电动伸缩杆收缩，并通过第一电机的转动使第一丝母移动至上方的放置板的凹槽内，控制双向同步电动伸缩杆同步伸长，重复上述过程后将放置板和吸附板排列整齐，随后控制进液阀打开注入解吸剂，由于放置板的外周与长箱体的内壁滑动接触配合，因此解吸剂进入对应的相邻两个放置板之间，即可完成对对应的吸附板上的吸附剂进行解吸，先将抽余液经过出液阀排出，随后等到对二甲苯缓慢的从吸附剂中脱附出来后即可将抽出液经过出液阀排出，完成对二甲苯的分离，达到生产高纯度对二甲苯的目的，通过本装置，能够在进行解吸时减小相邻两个放置板之间的距离，缩小了两个放置板之间形成的空间，减小解吸剂的注入量，减小解析过程中由于空间过大导致解吸剂反应不充分产生的浪费，并且本装置相对于现有的装置，方便了对于吸附剂的取出，能够减小在使用时停车取出吸附剂的时间，提高了工作效率，并且有效的减小了停车时由于热量逸散导致的能量损耗，使生产过程更加节能，提高装置用能效率，降低了生产成本，提高了市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的Ⅰ局部放大图；图5是图2的Ⅱ局部放大图。

附图标记：1、长箱体，2、吸附塔，3、第一电机，4、第一丝杆，5、第一丝母，6、双向同步电动伸缩杆，7、C形块，8、放置板，9、凹槽，10、横槽，11、双轴电机，12、第二丝杆，13、第二丝母，14、导向杆，15、导向滑环，16、移动板，17、条形槽，18、第二电机，19、第三丝杆，20、第三丝母，21、第一电动伸缩杆，22、吸附板，23、第二电动伸缩杆，24、条形透槽，25、进水孔，26、进液阀，27、出水孔，28、出液阀，29、限位装置，291、滑槽，292、滑块，30、支撑杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种节能型二甲苯生产用分馏装置，如图所示，包括长箱体1，所述的长箱体1的左右两侧分别设有吸附塔2，吸附塔2的后侧固定安装在地面上，吸附塔2的前侧设有进水口，后侧设有出水口，物料在吸附塔中从前向后移动，吸附塔2分别与长箱体1固定连接，长箱体1内壁顶面的中部固定安装第一电机3，第一电机3输出轴的下端固定安装第一丝杆4，第一丝杆4的外周螺纹安装第一丝母5，第一丝母5的顶侧固定安装限位装置29，限位装置29能够使丝母仅能够沿第一丝杆4的外周上下移动，第一丝母5的后侧固定连接双向同步电动伸缩杆6外周的中部，双向同步电动伸缩杆6的左右两端分别固定安装C形块7，长箱体1内设有数个放置板8，放置板8的外周与长箱体1的内壁滑动接触配合，放置板8顶侧的中部分别开设凹槽9，凹槽9的上下两侧与外部连通，第一丝杆4位于凹槽9中，第一丝母5、双向同步电动伸缩杆6和C形块7能够在凹槽9内上下移动，每个放置板8底面的前后两侧分别开设横槽10，前侧的横槽10内壁的中部分别固定安装双轴电机11，每个双轴电机11输出轴的两端分别固定安装第二丝杆12，两个第二丝杆12的螺纹旋向相反，第二丝杆12的外周分别螺纹安装第二丝母13，后侧的横槽10内分别设有左右两端固定安装在横槽10内的导向杆14，导向杆14的外周分别套装两个仅能够在沿对应的导向杆14外周滑动的导向滑环15，第二丝母13的底侧分别固定安装移动板16，导向滑环15分别与对应的移动板16固定连接，移动板16底面的外侧分别开设前后延伸的条形槽17，条形槽17内固定安装第二电机18，第二电机18转轴的后端分别固定安装第三丝杆19，第三丝杆19的外周分别螺纹安装第三丝母20，第三丝母20的底侧分别固定安装第一电动伸缩杆21，移动板16的下方分别设有吸附板22，吸附板22为网盒状板且内部装有吸附剂，第一电动伸缩杆21分别与吸附板22顶面的前侧铰接连接，移动板16底面的后侧分别固定安装第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的下端分别与吸附板22顶面的后侧铰接连接，长箱体1的左右两侧分别开设与对应的吸附塔2内部连通的条形透槽24，长箱体1前侧的下侧开设数个进水孔25，进水孔25内分别固定安装进液阀26，长箱体1后侧的下侧分别对应进水孔25开设出水孔27，出水孔27内分别固定安装出液阀28。本发明使用方便，操作简洁，能够便于将吸附剂进行取出并快速进行解析分离，能够有效地提高生产效率。在使用本装置时，启动第一电机3，第一电机3转动带动第一丝杆4转动，在限位装置8的限制下使第一丝母5仅能够沿第一丝杆4前后移动，直至第一丝母5移动至对应的放置板8上的凹槽9内，控制双相同步电动伸缩杆6伸长，使C形块7分别向外移动将放置板8卡在C形块7内，重新控制第一电机3转动，通过第一丝杆4带动第一丝母5移动至长箱体1的中部，控制对应的第一电动伸缩杆21收缩、第二电动伸缩杆23伸长并且使第二电机18转动通过第三丝杆19带动第三丝母20向后移动，使得对应的吸附板22转动90°，启动双轴电机11，通过第二丝杆12带动第二丝母13向外移动，通过移动板16带动吸附板22分别插入对应的条形透槽24内，使对应的吸附板22分别与对应的吸附塔2的内壁接触配合，来对四种C8芳烃同分异构体进行吸附，当吸附完成后，控制双轴电机11反向转动，然后使第一电动伸缩杆21伸长、第二电动伸缩杆23收缩并且使第二电机18反向转动，吸附板22恢复原位，随后再次控制第一电机3，推动放置板8向下移动，然后控制双向同步电动伸缩杆6收缩，并通过第一电机3的转动使第一丝母5移动至上方的放置板8的凹槽9内，控制双向同步电动伸缩杆6同步伸长，重复上述过程后将放置板8和吸附板22排列整齐，随后控制进液阀26打开注入解吸剂，由于放置板8的外周与长箱体1的内壁滑动接触配合，因此解吸剂进入对应的相邻两个放置板8之间，即可完成对对应的吸附板22上的吸附剂进行解吸，先将抽余液经过出液阀28排出，随后等到对二甲苯缓慢的从吸附剂中脱附出来后即可将抽出液经过出液阀28排出，完成对二甲苯的分离，达到生产高纯度对二甲苯的目的，通过本装置，能够在进行解吸时减小相邻两个放置板8之间的距离，缩小了两个放置板8之间形成的空间，减小解吸剂的注入量，减小解析过程中由于空间过大导致解吸剂反应不充分产生的浪费，并且本装置相对于现有的装置，方便了对于吸附剂的取出，能够减小在使用时停车取出吸附剂的时间，提高了工作效率，并且有效的减小了停车时由于热量逸散导致的能量损耗，使生产过程更加节能，提高装置用能效率，降低了生产成本，提高了市场竞争力。

具体而言，如图所示，本实施例所述的长箱体1的底侧固定安装控制器，控制器分别与第一电机3、双向同步电动伸缩杆6、双轴电机11、第二电动伸缩杆23、进液阀26和出液阀28通过电路连接，其电路连接方式为现有的技术手段，故不再进行赘述。通过控制器对本装置进行控制，能够使控制更加精确，能够更好的达到分离对二甲苯的目的。

具体的，如图所示，本实施例所述的限位装置29包括开设于长箱体1内壁前侧的滑槽291，滑槽291内活动安装仅能够沿滑槽291上下移动的滑块292，滑块292与第一丝母5固定连接。通过滑槽291与滑块292，能够更加方便的使第一丝母5仅能够上下移动而不发生转动。

进一步的，如图所示，本实施例所述的长箱体1的后侧固定安装数个支撑杆30，支撑杆30的后端分别与地面固定连接。通过支撑杆30，能够对长箱体1进行支撑，提高本装置的稳定性。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一电机3为步进电机。步进电机具有步进角精度高的特点，能够避免由于转动角度不精准导致吸附板22无法正确的插入条形透槽24内。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第二电机18为伺服电机。伺服电机具有断电自锁的特点，能够避免在使用过程中由于第二电机18转轴受外力转动导致吸附板22无法良好的与吸附塔2的内壁接触配合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种节能型二甲苯生产用分馏装置，包括长箱体（1），其特征在于：所述的长箱体（1）的左右两侧分别设有吸附塔（2），吸附塔（2）分别与长箱体（1）固定连接，长箱体（1）内壁顶面的中部固定安装第一电机（3），第一电机（3）输出轴的下端固定安装第一丝杆（4），第一丝杆（4）的外周螺纹安装第一丝母（5），第一丝母（5）的顶侧固定安装限位装置（29），第一丝母（5）的后侧固定连接双向同步电动伸缩杆（6）外周的中部，双向同步电动伸缩杆（6）的左右两端分别固定安装C形块（7），长箱体（1）内设有数个放置板（8），放置板（8）的外周与长箱体（1）的内壁滑动接触配合，放置板（8）顶侧的中部分别开设凹槽（9），凹槽（9）的上下两侧与外部连通，第一丝杆（4）位于凹槽（9）中，第一丝母（5）、双向同步电动伸缩杆（6）和C形块（7）能够在凹槽（9）内上下移动，每个放置板（8）底面的前后两侧分别开设横槽（10），前侧的横槽（10）内壁的中部分别固定安装双轴电机（11），每个双轴电机（11）输出轴的两端分别固定安装第二丝杆（12），两个第二丝杆（12）的螺纹旋向相反，第二丝杆（12）的外周分别螺纹安装第二丝母（13），后侧的横槽（10）内分别设有左右两端固定安装在横槽（10）内的导向杆（14），导向杆（14）的外周分别套装两个仅能够在沿对应的导向杆（14）外周滑动的导向滑环（15），第二丝母（13）的底侧分别固定安装移动板（16），导向滑环（15）分别与对应的移动板（16）固定连接，移动板（16）底面的外侧分别开设前后延伸的条形槽（17），条形槽（17）内固定安装第二电机（18），第二电机（18）转轴的后端分别固定安装第三丝杆（19），第三丝杆（19）的外周分别螺纹安装第三丝母（20），第三丝母（20）的底侧分别固定安装第一电动伸缩杆（21），移动板（16）的下方分别设有吸附板（22），第一电动伸缩杆（21）分别与吸附板（22）顶面的前侧铰接连接，移动板（16）底面的后侧分别固定安装第二电动伸缩杆（23），第二电动伸缩杆（23）的下端分别与吸附板（22）顶面的后侧铰接连接，长箱体（1）的左右两侧分别开设与对应的吸附塔（2）内部连通的条形透槽（24），长箱体（1）前侧的下侧开设数个进水孔（25），进水孔（25）内分别固定安装进液阀（26），长箱体（1）后侧的下侧分别对应进水孔（25）开设出水孔（27），出水孔（27）内分别固定安装出液阀（28）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型二甲苯生产用分馏装置，其特征在于：所述的长箱体（1）的底侧固定安装控制器，控制器分别与第一电机（3）、双向同步电动伸缩杆（6）、双轴电机（11）、第二电动伸缩杆（23）、进液阀（26）和出液阀（28）通过电路连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型二甲苯生产用分馏装置，其特征在于：所述的限位装置（29）包括开设于长箱体（1）内壁前侧的滑槽（291），滑槽（291）内活动安装仅能够沿滑槽（291）上下移动的滑块（292），滑块（292）与第一丝母（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型二甲苯生产用分馏装置，其特征在于：所述的长箱体（1）的后侧固定安装数个支撑杆（30），支撑杆（30）的后端分别与地面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型二甲苯生产用分馏装置，其特征在于：所述的第一电机（3）为步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种节能型二甲苯生产用分馏装置，其特征在于：所述的第二电机（18）为伺服电机。

Images