CN208199715U - 一种大型矿用设备机芯快速推拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型矿用设备机芯快速推拉装置，包括竖板，所述竖板的一侧固定连接有侧板和轨道板，侧板有两个且相互平行的设置在竖板的顶部，轨道板有两个且相互平行的设置在竖板的底部，侧板之间设置有相互平行的限位杆和双向螺纹杆，且双向螺纹杆位于限位杆远离竖板的一侧，限位杆的杆体外侧滑动套设有限位滑块，双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒。本实用新型通过在设备机芯的底侧设置能够快速伸缩的伸缩架，并通过伺服电机带动，极大的节省了人力，避免了设备机芯因为认为搬运导致的损坏，同时，设备机芯能够快速的被推拉至指定位置处，极大的提升了人们的施工效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种大型矿用设备机芯快速推拉装置。
背景技术
现有的矿用机芯在使用的过程中经常需要进行快速的位置转移，现在人们通过人力进行搬运，极为耗费人力，且在人工进行搬运的过程中极易将设备机芯损坏，且效率较低，常常会耽误设备机芯的使用，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型矿用设备机芯快速推拉装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种大型矿用设备机芯快速推拉装置，包括竖板，所述竖板的一侧固定连接有侧板和轨道板，侧板有两个且相互平行的设置在竖板的顶部，轨道板有两个且相互平行的设置在竖板的底部，侧板之间设置有相互平行的限位杆和双向螺纹杆，且双向螺纹杆位于限位杆远离竖板的一侧，限位杆的杆体外侧滑动套设有限位滑块，双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒，螺纹套筒和限位滑块均有两个，且螺纹套筒和限位滑块分别固定连接，轨道板的竖直上方设置有安装板，安装板的底侧固定连接有支撑柱，支撑柱的底端设置有轨道轮，安装板靠近竖板的一侧开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑板，滑板有两个，且滑板的一侧均固定连接有连杆，连杆的一侧延伸至安装板的一侧，连杆的一侧与螺纹套筒相互靠近的一侧均设置有转动座，转动座之间转动连接有折叠伸缩架。
优选的，所述水平滑槽的竖直一侧内壁、顶部内壁和底部内壁均开设有球形凹槽，球形凹槽内转动连接有滚球，滚球的一侧延伸至水平滑槽内并与滑板滑动接触连接。
优选的，所述竖板的一侧安装有伺服电机，双向螺纹杆转动连接在侧板之间，且双向螺纹杆的一端延伸至竖板的一侧并与伺服电机之间传动连接有齿轮组。
优选的，所述轨道板的顶侧开设有轨道槽，轨道轮滑动连接在轨道槽内。
优选的，所述安装板的顶侧安装有机芯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在设备机芯的底侧设置能够快速伸缩的伸缩架，并通过伺服电机带动，极大的节省了人力，避免了设备机芯因为认为搬运导致的损坏，同时，设备机芯能够快速的被推拉至指定位置处，极大的提升了人们的施工效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大型矿用设备机芯快速推拉装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种大型矿用设备机芯快速推拉装置的部分的主视结构示意图。
图中：1竖板、2侧板、3轨道板、4限位杆、5双向螺纹杆、6伺服电机、7齿轮组、8螺纹套筒、9限位滑块、10转动座、11安装板、12支撑柱、13轨道轮、14滑板、15连杆、16滚球、17机芯、18折叠伸缩架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种大型矿用设备机芯快速推拉装置，包括竖板1，竖板1的一侧固定连接有侧板2和轨道板3，侧板2有两个且相互平行的设置在竖板1的顶部，轨道板3有两个且相互平行的设置在竖板1的底部，侧板2之间设置有相互平行的限位杆4和双向螺纹杆5，且双向螺纹杆5位于限位杆4远离竖板1的一侧，限位杆4的杆体外侧滑动套设有限位滑块9，双向螺纹杆5的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒8，螺纹套筒8和限位滑块9均有两个，且螺纹套筒8和限位滑块9分别固定连接，轨道板3的竖直上方设置有安装板11，安装板11的底侧固定连接有支撑柱12，支撑柱12的底端设置有轨道轮13，安装板11靠近竖板1的一侧开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑板14，滑板14有两个，且滑板14的一侧均固定连接有连杆15，连杆15的一侧延伸至安装板11的一侧，连杆15的一侧与螺纹套筒8相互靠近的一侧均设置有转动座10，转动座10之间转动连接有折叠伸缩架18，水平滑槽的竖直一侧内壁、顶部内壁和底部内壁均开设有球形凹槽，球形凹槽内转动连接有滚球16，滚球16的一侧延伸至水平滑槽内并与滑板14滑动接触连接，竖板1的一侧安装有伺服电机6，双向螺纹杆5转动连接在侧板2之间，且双向螺纹杆5的一端延伸至竖板1的一侧并与伺服电机6之间传动连接有齿轮组7，轨道板3的顶侧开设有轨道槽，轨道轮13滑动连接在轨道槽内，安装板11的顶侧安装有机芯17。
本实用新型的工作原理是：
工作时，伺服电机6通过齿轮组7带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5转动的过程中带动螺纹套筒8相互靠近或远离，螺纹套筒8相互靠近时，折叠伸缩架18向外延伸，螺纹套筒8相互远离时，带动折叠伸缩架18向靠近竖板1的一侧收缩，过程中，滑板14在水平滑槽内滑动，滚球16的设置，使得滑板14滑动的更加顺畅，同时滑板14带动安装板11以及安装板11顶部的机芯17沿着轨道槽的方向移动，本实用新型通过在设备机芯的底侧设置能够快速伸缩的伸缩架，并通过伺服电机带动，极大的节省了人力，避免了设备机芯因为认为搬运导致的损坏，同时，设备机芯能够快速的被推拉至指定位置处，极大的提升了人们的施工效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大型矿用设备机芯快速推拉装置，包括竖板（1），其特征在于，所述竖板（1）的一侧固定连接有侧板（2）和轨道板（3），侧板（2）有两个且相互平行的设置在竖板（1）的顶部，轨道板（3）有两个且相互平行的设置在竖板（1）的底部，侧板（2）之间设置有相互平行的限位杆（4）和双向螺纹杆（5），且双向螺纹杆（5）位于限位杆（4）远离竖板（1）的一侧，限位杆（4）的杆体外侧滑动套设有限位滑块（9），双向螺纹杆（5）的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒（8），螺纹套筒（8）和限位滑块（9）均有两个，且螺纹套筒（8）和限位滑块（9）分别固定连接，轨道板（3）的竖直上方设置有安装板（11），安装板（11）的底侧固定连接有支撑柱（12），支撑柱（12）的底端设置有轨道轮（13），安装板（11）靠近竖板（1）的一侧开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑板（14），滑板（14）有两个，且滑板（14）的一侧均固定连接有连杆（15），连杆（15）的一侧延伸至安装板（11）的一侧，连杆（15）的一侧与螺纹套筒（8）相互靠近的一侧均设置有转动座（10），转动座（10）之间转动连接有折叠伸缩架（18）。
2.根据权利要求1所述的一种大型矿用设备机芯快速推拉装置，其特征在于，所述水平滑槽的竖直一侧内壁、顶部内壁和底部内壁均开设有球形凹槽，球形凹槽内转动连接有滚球（16），滚球（16）的一侧延伸至水平滑槽内并与滑板（14）滑动接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型矿用设备机芯快速推拉装置，其特征在于，所述竖板（1）的一侧安装有伺服电机（6），双向螺纹杆（5）转动连接在侧板（2）之间，且双向螺纹杆（5）的一端延伸至竖板（1）的一侧并与伺服电机（6）之间传动连接有齿轮组（7）。
4.根据权利要求1所述的一种大型矿用设备机芯快速推拉装置，其特征在于，所述轨道板（3）的顶侧开设有轨道槽，轨道轮（13）滑动连接在轨道槽内。
5.根据权利要求1所述的一种大型矿用设备机芯快速推拉装置，其特征在于，所述安装板（11）的顶侧安装有机芯（17）。
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| CN201820673953.8U CN208199715U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种大型矿用设备机芯快速推拉装置 |
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2018
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