CN111948535B - 一种电机定子性能测试机 - Google Patents

一种电机定子性能测试机 Download PDF

Info

Publication number
CN111948535B
CN111948535B CN202010777549.7A CN202010777549A CN111948535B CN 111948535 B CN111948535 B CN 111948535B CN 202010777549 A CN202010777549 A CN 202010777549A CN 111948535 B CN111948535 B CN 111948535B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stator
wire breaking
clamping
wire
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010777549.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111948535A (zh
Inventor
潘家志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUJIANG JINLAN MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Original Assignee
WUJIANG JINLAN MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUJIANG JINLAN MACHINERY MANUFACTURING CO LTD filed Critical WUJIANG JINLAN MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority to CN202010777549.7A priority Critical patent/CN111948535B/zh
Priority to PCT/CN2020/113697 priority patent/WO2022027765A1/zh
Publication of CN111948535A publication Critical patent/CN111948535A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111948535B publication Critical patent/CN111948535B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/34Testing dynamo-electric machines
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/04Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
    • G01R1/0408Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Tests Of Circuit Breakers, Generators, And Electric Motors (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电机定子性能测试机,其机架内设置有测试仪,机架上水平朝向正面设置一圆柱形的支撑柱,支撑柱由绝缘材料制成,待检测的定子套设在支撑柱上,机架上围绕支撑柱设置有若干个破线装置;每个破线装置均包括若干个金属制成的破线刀及一驱动装置,每个破线装置的全部破线刀均固定在驱动装置上,驱动装置可驱动破线刀朝向支撑柱移动,以使得每个破线刀可对应切开一根定子接线;破线刀相互之间绝缘,且与驱动装置之间绝缘,破线刀通过电缆连接测试仪,以通过破线刀与定子接线的接触从而实现该定子接线与测试仪的电连接,进而通过测试仪对定子进行测试。本发明通过破线刀切开定子接线,从而大大提高了自动化程度及安全性。

Description

一种电机定子性能测试机
技术领域
本发明属于机械领域,具体涉及一种电机定子性能测试机。
背景技术
在电机制造过程中,通常会对电机的定子进行性能测试。这种性能测试通常需要连接定子的接线端子,然后通过常规的电阻测量、匝间测试、高压测试等。目前,对应的测试仪技术已经成熟,市场上有成熟的产品可供采购使用。但是测试的项目多,且需要接线,通常采用人工接线的方式,将测试仪的接线连接到定子的接线端子上,然后进行各项测试。定子的接线端子通常有7-8个,甚至更多。这种手工接线的方式,大大降低了生产效率,而且由于测试仪带电,也给操作工带来了潜在的危险。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种自动化接线、安全可靠的电机定子性能测试机。
本发明的技术方案是提供一种电机定子性能测试机,其用于对圆筒结构的定子进行电性能测试,该定子包括若干根接线,其包括机架,所述机架包括正面,所述机架内设置有用于连接定子接线以测试定子性能的测试仪,所述机架上水平朝向所述正面设置一圆柱形的支撑柱,所述支撑柱由绝缘材料制成,待检测的定子套设在所述支撑柱上,所述机架上围绕所述支撑柱设置有若干个破线装置;每个所述破线装置均包括若干个金属制成的破线刀及一驱动装置,每个所述破线装置的全部所述破线刀均固定在所述驱动装置上,所述驱动装置可驱动所述破线刀朝向所述支撑柱移动,以使得每个所述破线刀可对应切开一根定子接线;所述破线刀相互之间绝缘,且与所述驱动装置之间绝缘,所述破线刀通过电缆连接所述测试仪,以通过所述破线刀与定子接线的接触从而实现该定子接线与所述测试仪的电连接,进而通过所述测试仪对定子进行测试。
优选的,所述支撑柱两侧对称枢轴设置两夹爪,所述夹爪在抱紧气缸的驱动下绕其枢轴点旋转,以使得所述夹爪上的弧形槽靠近所述支撑柱,从而夹紧所述支撑柱上的定子。
优选的,所述抱紧气缸沿两所述夹爪的对称轴设置在两所述夹爪下方,两所述夹爪的下部枢轴连接在所述抱紧气缸的气缸臂上,所述弧形槽设置所述夹爪是上部内侧。
优选的,其中一所述夹爪的外侧沿所述支撑柱轴线方向设置一固定孔,另一所述夹爪上沿所述支撑柱轴线方向设置一锁定气缸,所述锁定气缸的气缸臂在两所述夹爪夹紧状态下可伸入到所述固定孔中,以固定两所述夹爪。
优选的,所述抱紧气缸的气缸臂上设置一移动块,所述移动块中部设置一工件座,所述工件座包括一用以支撑定子的弧形槽,所述移动块两侧各通过一连杆枢轴连接一所述夹爪。
优选的,所述机架上设置一横跨所述支撑柱的门型的支架,三个所述破线装置分别设置在所述支架的两条支撑腿及横梁上,所述所述驱动装置包括一伺服电机及与所述伺服电机平行的丝杠,所述伺服电机通过同步带驱动所述丝杠旋转,一绝缘座上固定设置一螺母,所述螺母螺纹连接在所述丝杠上,以通过所述伺服电机驱动所述绝缘座沿所述丝杠前后移动,所述绝缘座上设置若干个所述破线刀。
优选的,所述破线装置还包括一带若干个凹槽的压线块,一与所述丝杠平行的压线气缸驱动所述压线块朝向所述支撑柱前后移动,所述压线块的凹槽用于抵靠在定子接线上以将定子接线固定在所述支撑柱上。
优选的,所述破线装置还包括一带弧面的夹块,一与所述丝杠平行的夹紧气缸驱动所述夹块朝向所述支撑柱前后移动,所述夹块用于将定子挤压在所述支撑柱上。
优选的,所述机架上设置有防护门,所述防护门外设置有启动开关,仅在所述防护门关闭后,所述驱动装置才开始工作。
优选的,还包括一水平设置在所述正面的用于输送定子的输送带。
本发明的电机定子性能测试机通过自动化的夹具自动从四个方向上将定子固定,有效避免其在测试过程中松脱造成事故,然后通过破线刀切开定子接线,实现自动导通,并通过防护门提高安全性。本发明实现了电机定子性能测试的自动化作业,具有很高的安全性,同时通过合理的结构设计,使得各部件布局合理,整体结构紧凑、占地面积小,易于维护。
附图说明
图1是本发明最佳实施例的电机定子性能测试机的立体结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是夹爪的立体结构示意图;
图4是支架和破线装置的结构示意图;
图5是图4中B处局部放大图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图5所示,本发明的一种电机定子性能测试机,其用于对圆筒结构的定子进行电性能测试,该定子10包括若干根接线12。本发明包括机架14,机架14朝向操作人员的一面为其正面,机架14内设置有用于连接定子接线12以测试定子性能的测试仪15,该测试仪15是用于给定子进行耐压等测试用的设备,为市场上已经成熟的产品。机架14上水平朝向正面设置一圆柱形的支撑柱16,支撑柱16由绝缘材料制成,待检测的定子套设在支撑柱16上,机架14上围绕支撑柱16设置有3个破线装置18。每个破线装置18均包括若干个金属制成的破线刀20及一驱动装置22,每个破线装置18的全部破线刀20均固定在驱动装置22上,驱动装置22可驱动破线刀20朝向支撑柱16移动,以使得每个破线刀20可对应切开一根定子接线。破线刀20相互之间绝缘,且与驱动装置22之间绝缘。破线刀20通过电缆连接测试仪,以通过破线刀20与定子接线的接触从而实现该定子接线与测试仪的电连接,进而通过测试仪对定子进行测试。以上是本发明的原理,本领域普通技术人员可以根据上述原理设计出不同的结构来实现本发明的目的。
本发明最佳实施例中,支撑柱16两侧对称枢轴设置两夹爪24,夹爪24在抱紧气缸28的驱动下绕其枢轴点旋转,以使得夹爪24上的弧形槽26靠近支撑柱16,从而夹紧支撑柱16上的定子。抱紧气缸28沿两夹爪24的对称轴设置在两夹爪24下方,两夹爪24的下部枢轴连接在抱紧气缸28的气缸臂上,弧形槽26设置夹爪24是上部内侧。抱紧气缸28的气缸臂上设置一移动块30,移动块30中部设置一工件座32,工件座32包括一用以支撑定子的弧形槽34,移动块30两侧各通过一连杆37枢轴连接一夹爪24。此结构使得抱紧气缸28的气缸臂向上移动时,工件座32从下向上支撑住定子;同时,两夹爪24从两侧同步抱住定子,以实现定子的固定。
进一步地,其中一夹爪24的外侧沿支撑柱16轴线方向设置一固定孔36,另一夹爪24上沿支撑柱16轴线方向设置一锁定气缸38,锁定气缸38的气缸臂在两夹爪24夹紧状态下可伸入到固定孔36中,以固定两夹爪24,使得抱紧后,在测试的过程中,不会松脱。
机架14上设置一横跨支撑柱16的门型的支架40,三个破线装置18分别设置在支架40的两条支撑腿42及横梁44上。驱动装置22包括一伺服电机46及与伺服电机46平行的丝杠(未图示),伺服电机46通过同步带48驱动丝杠旋转,一绝缘座50上固定设置一螺母(未图示),螺母螺纹连接在丝杠上,以通过伺服电机46驱动绝缘座50沿丝杠前后移动,绝缘座50上相互平行地设置若干个破线刀20。
破线装置18还包括一带若干个凹槽52的压线块54,一与丝杠平行的压线气缸55驱动压线块54朝向支撑柱16前后移动,压线块54的凹槽52用于抵靠在定子接线上以将定子接线固定在支撑柱16上。
破线装置18还包括一带弧面的夹块56,一与丝杠平行的夹紧气缸58驱动夹块56朝向支撑柱16前后移动,夹块56用于将定子挤压在支撑柱16上。
机架14上设置有防护门(未图示),防护门外设置有启动开关60,仅在防护门关闭后,驱动装置22才开始工作。
还包括一水平设置在正面的用于输送定子10的输送带62。
本发明在使用时,首先通过输送带将定子输送至机架14处,然后由人工将定子套在支撑柱16上。关闭防护门,按启动开关启动。抱紧气缸28前伸,驱动工件座32和夹爪24固定定子;压线气缸驱动压线块54朝向支撑柱16移动,通过压线块54的凹槽52将定子接线挤压在支撑柱16上;夹紧气缸58前伸,驱动夹块56将定子挤压在支撑柱16上。这样从多个方向固定住定子以及定子接线。伺服电机46开始工作,驱动破线刀20前进设定的行程,使得其刚好破开定子接线的表皮,使得破线刀20和接线的金属线部分接触,从而连通测试仪,可以进行测试了。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电机定子性能测试机,其用于对圆筒结构的定子进行电性能测试,该定子包括若干根接线,其特征在于:其包括机架,所述机架包括正面,所述机架内设置有用于连接定子接线以测试定子性能的测试仪,所述机架上水平朝向所述正面设置一圆柱形的支撑柱,所述支撑柱由绝缘材料制成,待检测的定子套设在所述支撑柱上,所述机架上围绕所述支撑柱设置有若干个破线装置;每个所述破线装置均包括若干个金属制成的破线刀及一驱动装置,每个所述破线装置的全部所述破线刀均固定在所述驱动装置上,所述驱动装置可驱动所述破线刀朝向所述支撑柱移动,以使得每个所述破线刀可对应切开一根定子接线;所述破线刀相互之间绝缘,且与所述驱动装置之间绝缘,所述破线刀通过电缆连接所述测试仪,以通过所述破线刀与定子接线的接触从而实现该定子接线与所述测试仪的电连接,进而通过所述测试仪对定子进行测试。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子性能测试机,其特征在于:所述支撑柱两侧对称枢轴设置两夹爪,所述夹爪在抱紧气缸的驱动下绕其枢轴点旋转,以使得所述夹爪上的弧形槽靠近所述支撑柱,从而夹紧所述支撑柱上的定子。
3.根据权利要求2所述的一种电机定子性能测试机,其特征在于:所述抱紧气缸沿两所述夹爪的对称轴设置在两所述夹爪下方,两所述夹爪的下部枢轴连接在所述抱紧气缸的气缸臂上,所述弧形槽设置所述夹爪是上部内侧。
4.根据权利要求3所述的一种电机定子性能测试机,其特征在于:其中一所述夹爪的外侧沿所述支撑柱轴线方向设置一固定孔,另一所述夹爪上沿所述支撑柱轴线方向设置一锁定气缸,所述锁定气缸的气缸臂在两所述夹爪夹紧状态下可伸入到所述固定孔中,以固定两所述夹爪。
5.根据权利要求4所述的一种电机定子性能测试机,其特征在于:所述抱紧气缸的气缸臂上设置一移动块,所述移动块中部设置一工件座,所述工件座包括一用以支撑定子的弧形槽,所述移动块两侧各通过一连杆枢轴连接一所述夹爪。
6.根据权利要求1至5其中之一所述的一种电机定子性能测试机,其特征在于:所述机架上设置一横跨所述支撑柱的门型的支架,三个所述破线装置分别设置在所述支架的两条支撑腿及横梁上,所述驱动装置包括一伺服电机及与所述伺服电机平行的丝杠,所述伺服电机通过同步带驱动所述丝杠旋转,一绝缘座上固定设置一螺母,所述螺母螺纹连接在所述丝杠上,以通过所述伺服电机驱动所述绝缘座沿所述丝杠前后移动,所述绝缘座上设置若干个所述破线刀。
7.根据权利要求6所述的一种电机定子性能测试机,其特征在于:所述破线装置还包括一带若干个凹槽的压线块,一与所述丝杠平行的压线气缸驱动所述压线块朝向所述支撑柱前后移动,所述压线块的凹槽用于抵靠在定子接线上以将定子接线固定在所述支撑柱上。
8.根据权利要求6所述的一种电机定子性能测试机,其特征在于:所述破线装置还包括一带弧面的夹块,一与所述丝杠平行的夹紧气缸驱动所述夹块朝向所述支撑柱前后移动,所述夹块用于将定子挤压在所述支撑柱上。
9.根据权利要求1所述的一种电机定子性能测试机,其特征在于:所述机架上设置有防护门,所述防护门外设置有启动开关,仅在所述防护门关闭后,所述驱动装置才开始工作。
10.根据权利要求1所述的一种电机定子性能测试机,其特征在于:还包括一水平设置在所述正面的用于输送定子的输送带。
CN202010777549.7A 2020-08-05 2020-08-05 一种电机定子性能测试机 Active CN111948535B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010777549.7A CN111948535B (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种电机定子性能测试机
PCT/CN2020/113697 WO2022027765A1 (zh) 2020-08-05 2020-09-07 一种电机定子性能测试机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010777549.7A CN111948535B (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种电机定子性能测试机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111948535A CN111948535A (zh) 2020-11-17
CN111948535B true CN111948535B (zh) 2021-06-29

Family

ID=73339473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010777549.7A Active CN111948535B (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种电机定子性能测试机

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN111948535B (zh)
WO (1) WO2022027765A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115366174B (zh) * 2022-08-22 2024-07-12 吴江市金澜机械制造有限公司 一种定子内表面剪纸机
CN115407198B (zh) * 2022-09-26 2024-05-14 华东交通大学 一种轮毂电机性能测试装置及方法
CN117147927B (zh) * 2023-11-01 2024-01-02 江苏弗林特机电科技有限公司 一种马达定子自动检测设备
CN117310345B (zh) * 2023-11-09 2024-01-26 迪力普电子(常州)有限公司 一种基于fpga的线束测试设备及方法
CN118190404B (zh) * 2024-05-16 2024-09-13 吴江市金澜机械制造有限公司 一种电机皮带的张紧力检测调节设备及检测调节方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5651177A (en) * 1994-03-14 1997-07-29 Globe Products Inc. Stator manufacturing and testing method and apparatus
US5442944A (en) * 1994-04-11 1995-08-22 Hertong Machinery Ent. Co., Ltd. Auto-feed control mechanism for computerized numerically-controlled spring forming machine
JP4539530B2 (ja) * 2005-10-26 2010-09-08 トヨタ自動車株式会社 モータ絶縁検査装置
CN101592711A (zh) * 2008-05-30 2009-12-02 上海晨功机电设备成套有限公司 三相电机定子电气性能综合测试仪
CN202066938U (zh) * 2011-04-13 2011-12-07 中节能太阳能科技(镇江)有限公司 一种绝缘耐压测试与功率测试合并装置
CN104407297B (zh) * 2014-12-02 2017-08-04 上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司 一种多工位全自动电机定子综合测试装置
CN206339628U (zh) * 2016-12-09 2017-07-18 遵义市大地和电气有限公司 一种用于电机性能测试的自动压线装置
CN107104557B (zh) * 2017-04-10 2019-07-19 东莞市国明电子科技有限公司 一种绕线机快速切线转盘及其方法
CN107733180B (zh) * 2017-11-16 2023-09-26 东莞市全刚自动化设备有限公司 马达定子线头拧线剪线浸锡测试装置
CN209045990U (zh) * 2018-12-21 2019-06-28 湖北艾博智能装备有限公司 变频电机接线端子自动压接装置
CN110098702B (zh) * 2019-04-24 2024-03-08 杭州富生电器有限公司 一种电机定子自动接线及检测生产线
CN209786986U (zh) * 2019-06-10 2019-12-13 日本电产(韶关)有限公司 一种定子自动拧线和切线装置
CN210535854U (zh) * 2019-08-12 2020-05-15 中国人民解放军空军预警学院雷达士官学校 用于军车电路抢修的电线快速连接装置
CN110940918B (zh) * 2019-12-13 2021-04-09 吴江市金澜机械制造有限公司 一种发电机定子电性能自动检测装置
CN111398808B (zh) * 2019-12-31 2022-02-22 金华市捷欣智能科技有限公司 一种电机定子性能检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111948535A (zh) 2020-11-17
WO2022027765A1 (zh) 2022-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111948535B (zh) 一种电机定子性能测试机
CN111077417B (zh) 一种电缆绝缘检测装置
CN107954268B (zh) 电力电缆收线设备
CN116660020B (zh) 一种键合丝质量检测装置
CN112363034A (zh) 电弧发生装置及其相应的控制方法
CN220419033U (zh) 一种线束检测用拉伸装置
CN210475330U (zh) 保护器的电热丝自动加热加压整平装置
CN212483780U (zh) 一种框架断路器浮动式自动夹紧装置
CN110434254B (zh) 制冷压缩机电机保护器的电热丝自动整形装置
CN111537874A (zh) 一种框架断路器浮动式自动夹紧装置及其操作方法
CN113866681A (zh) 用于检测导体位置的检测装置、导线加工设备及导线加工中检测导体位置的方法
CN110434253B (zh) 保护器的电热丝自动加热加压整平装置
CN112557187B (zh) 一种隔离开关绝缘子力学性能试验装置
CN210436025U (zh) 电热丝自动化整形用的保护器夹具结构
CN114323734A (zh) 一种冷床取样检测机器人
CN212646884U (zh) 一种陶瓷真空灭弧室绝缘检测机台
CN213122134U (zh) 一种滑环老化检测工装
CN210475331U (zh) 制冷压缩机电机保护器的电热丝自动整形装置
CN220543001U (zh) 一种高压电缆辅助耐压装置
CN220626462U (zh) 一种电线实时测试装置
CN209766282U (zh) 一种高压断路器的传动件组装设备
CN221517027U (zh) 一种五金件加工取放料机构
CN118305640B (zh) 一种用于接线端子的接线柱自动加工设备
CN213365049U (zh) 一种检测装置
CN220961809U (zh) 一种电缆绝缘检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant