CN213122134U - 一种滑环老化检测工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滑环老化检测工装,涉及滑环检测技术领域,包括工作台和驱动电机,工作台的内部固定安装有六个第一轴承,六个第一轴承的内部均固定安装有第一转杆,第一转杆的顶部固定安装有滑环检测架,滑环检测架内部固定安装有滑环检测板,滑环检测板的内部活动安装有滑环检测螺栓,第一转杆远离滑环检测架的一端外侧固定安装有第二轴承。该滑环老化检测工装,可以再同时检测六个滑环,不仅检测速度快而且检测效率高,另外可以通过控制箱内部的控制按钮来设定驱动电机开启时间和设定驱动电机正反转,另外还可以设定驱动电机正转转速和反转驱动电机转速以及各自控制时间,从而实现对滑环的寿命进行系统的检测。

Description

一种滑环老化检测工装
技术领域
本实用新型涉及滑环检测技术领域,具体为一种滑环老化检测工装。
背景技术
滑环是一个可以从固定装置传输电流、数据信号到旋转装置的机电部件,也称之为导电滑环,电滑环,集电环,旋转电气关节或电气转头。安防监控系统为了能够顺畅工作,避免导线缠绕问题,利用滑环提高系统性能,简化系统结构,避免导线在旋转过程中造成扭伤。
目前对于监控摄像头上的滑环老化检测存在空白,无法对滑环的寿命进行系统的检测,导致市面上的滑环质量参差不齐,使用寿命不一,从而影响对监控摄像头的使用寿命,另外滑环使用寿命不一,难以系统的对滑环进行同一时间的更换,导致对监控摄像头进行检修时常较长,而且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滑环老化检测工装,具备对滑环进行系统检测的优点,解决了无法对滑环进行系统的检测的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种滑环老化检测工装,包括工作台和驱动电机,所述工作台的内部固定安装有六个第一轴承,六个所述第一轴承的内部均固定安装有第一转杆,所述第一转杆的顶部固定安装有滑环检测架,所述滑环检测架内部固定安装有滑环检测板,所述滑环检测板的内部活动安装有滑环检测螺栓,所述第一转杆远离滑环检测架的一端外侧固定安装有第二轴承,所述第二轴承的外侧固定安装有安装板,所述第一转杆的外侧固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮的外侧啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的底部固定安装有第一齿轮卡环,所述驱动电机的外部固定安装有固定外壳,所述驱动电机的驱动端固定安装有第二转杆,所述第二转杆的另一端固定安装有减速器,所述减速器的输出端固定安装有第三转杆,所述第三转杆的另一端固定安装有第二齿轮卡环。
进一步的,所述工作台的顶部固定安装有四根支撑柱,四根支撑柱的顶部固定安装有缓冲底板,所述缓冲底板的顶部固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离缓冲底板的一端固定安装有缓冲顶板,所述缓冲底板的顶部固定安装有两块铰接块,且缓冲顶板的一端活动铰接在两块铰接块的内部。
通过采用上述技术方案,优点在于支撑柱起到对保护框的支撑作用。
进一步的,所述工作台顶部的一侧固定安装有支撑框,所述支撑框的一侧固定安装有合页,所述合页的另一端的内侧固定安装有保护框,所述保护框远离合页的一侧固定安装有把手,所述保护框的内腔顶部固定安装有四块缓冲垫,且缓冲垫与缓冲顶板的位置相对应。
通过采用上述技术方案,优点在于保护框的作用是在对滑环检测时防止滑环甩出,起到保护作用。
进一步的,所述第一齿轮卡环和第二齿轮卡环的规格尺寸相适配,且第二齿轮卡环固定卡接在第一齿轮卡环的内部。
通过采用上述技术方案,优点在于可通过将第二齿轮卡环固定卡接在第一齿轮卡环的内部将主动齿轮固定安装在第三转杆的顶部。
进一步的,所述工作台的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿有四个,且四个支撑腿呈矩形对称安装在工作台的底部,四个所述支撑腿均分为两组,且每组两根支撑腿的向对面固定安装有连接杆,所述工作台的底部的一侧固定安装有控制箱,所述工作台的底部远离控制箱的一侧固定安装有接线盒,且接线盒通过导线与控制箱和驱动电机电性连接。
通过采用上述技术方案,优点在于支撑腿起到对设备的支撑作用,控制箱的内部安装有转速显示屏和控制按钮,控制显示屏可以显示第一转杆、第二转杆和第三转杆的转速,控制按钮可以调节驱动电机的转速和正反转。
进一步的,所述固定外壳的一侧固定安装有固定板,所述固定板远离固定外壳的一侧固定安装有固定杆,所述固定杆的两端均固定安装有固定块,所述固定块的另一侧固定安装有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿连接杆,并通过螺母进行紧固。
通过采用上述技术方案,优点在于可以对驱动电机进行固定。
与现有技术相比,该滑环老化检测工装具备如下有益效果:
本实用新型通过一个主动齿轮带动六个从动齿轮,可以再同时检测六个滑环,不仅检测速度快而且检测效率高,而且对每个滑环的检测次数可以在1000万次以上。另外可以通过控制箱内部的控制按钮来控制驱动电机,实现设定驱动电机开启时间和设定驱动电机正反转,另外还可以设定驱动电机正转转速和反转驱动电机转速以及各自控制时间,从而实现对滑环的寿命进行系统的检测。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视图;
图2为本实用新型结构右视剖视图;
图3为本实用新型结构俯视图;
图4为本实用新型结构主动齿轮装配图。
图中:1、工作台;2、第二轴承;3、安装板;4、控制箱;5、连接杆;6、支撑腿;7、第三转杆;8、减速器;9、驱动电机;10、固定外壳;11、第二转杆;12、固定板;13、固定螺栓;14、固定块;15、接线盒;16、主动齿轮;17、从动齿轮;18、第一转杆;19、支撑框;20、合页;21、缓冲底板;22、缓冲弹簧;23、缓冲顶板;24、铰接块;25、滑环检测螺栓;26、缓冲垫;27、滑环检测板;28、滑环检测架;29、保护框;30、支撑柱;31、把手;32、第一轴承; 33、固定杆;34、第二齿轮卡环;35、第一齿轮卡环。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种滑环老化检测工装,包括工作台1和驱动电机9,所述工作台1的内部固定安装有六个第一轴承32,六个所述第一轴承32的内部均固定安装有第一转杆18,所述第一转杆18的顶部固定安装有滑环检测架28,所述滑环检测架28内部固定安装有滑环检测板27,所述滑环检测板27的内部活动安装有滑环检测螺栓25,所述第一转杆18远离滑环检测架28的一端外侧固定安装有第二轴承2,所述第二轴承2的外侧固定安装有安装板3,所述第一转杆18的外侧固定安装有从动齿轮17,所述从动齿轮17的外侧啮合有主动齿轮16,所述主动齿轮16的底部固定安装有第一齿轮卡环35,工作台1的顶部固定安装有四根支撑柱30,四根支撑柱30的顶部固定安装有缓冲底板21,所述缓冲底板21的顶部固定安装有缓冲弹簧22,所述缓冲弹簧22远离缓冲底板21的一端固定安装有缓冲顶板23,所述缓冲底板21的顶部固定安装有两块铰接块24,且缓冲顶板23的一端活动铰接在两块铰接块24 的内部,支撑柱30起到对保护框29的支撑作用,工作台1顶部的一侧固定安装有支撑框19,所述支撑框19的一侧固定安装有合页20,所述合页20的另一端的内侧固定安装有保护框29,所述保护框29远离合页20的一侧固定安装有把手31,所述保护框29的内腔顶部固定安装有四块缓冲垫26,且缓冲垫26与缓冲顶板23的位置相对应,保护框29的作用是在对滑环检测时防止滑环甩出,起到保护作用,工作台1的底部固定安装有支撑腿6,所述支撑腿6有四个,且四个支撑腿6呈矩形对称安装在工作台1的底部,四个所述支撑腿6均分为两组,且每组两根支撑腿6的向对面固定安装有连接杆5,所述工作台1的底部的一侧固定安装有控制箱4,所述工作台1的底部远离控制箱4的一侧固定安装有接线盒15,且接线盒15通过导线与控制箱4和驱动电机9电性连接,支撑腿6起到对设备的支撑作用,控制箱4的内部安装有转速显示屏和控制按钮,控制显示屏可以显示第一转杆18、第二转杆11和第三转杆7的转速,控制按钮可以调节驱动电机9的转速和正反转,所述驱动电机9的外部固定安装有固定外壳10,固定外壳10的一侧固定安装有固定板12,所述固定板12远离固定外壳10的一侧固定安装有固定杆33,所述固定杆33的两端均固定安装有固定块14,所述固定块14的另一侧固定安装有固定螺栓13,所述固定螺栓13贯穿连接杆5,并通过螺母进行紧固,可以对驱动电机9进行固定,所述驱动电机9的驱动端固定安装有第二转杆11,所述第二转杆11的另一端固定安装有减速器8,所述减速器8 的输出端固定安装有第三转杆7,所述第三转杆7的另一端固定安装有第二齿轮卡环34,第一齿轮卡环35和第二齿轮卡环34的规格尺寸相适配,且第二齿轮卡环34固定卡接在第一齿轮卡环35的内部,可通过将第二齿轮卡环35固定卡接在第一齿轮卡环34的内部将主动齿轮16固定安装在第三转杆7的顶部。
使用时,首先外接电源后,将滑环放在两块滑环检测板27的内部,然后通过滑环检测螺栓25贯穿滑环,并通过螺母进行固定,实现对滑环进行固定,然后通过控制箱4内部的控制按钮开启驱动电机9,并通过控制按钮调节驱动电机 9的正转及反转和转速,驱动电机9驱动端带动第二转杆11转动,经减速器8 减速后带动第三转杆7转动,第三转杆转7动带动主动齿轮16转动,主动齿轮 16转动带动从动齿轮17转动,从动齿轮17转动带动第一转杆18转动,第一转杆18转动带动滑环检测架28转动,从而实现对滑环进行检测。

Claims (6)

1.一种滑环老化检测工装,包括工作台(1)和驱动电机(9),其特征在于:所述工作台(1)的内部固定安装有六个第一轴承(32),六个所述第一轴承(32)的内部均固定安装有第一转杆(18),所述第一转杆(18)的顶部固定安装有滑环检测架(28),所述滑环检测架(28)内部固定安装有滑环检测板(27),所述滑环检测板(27)的内部活动安装有滑环检测螺栓(25),所述第一转杆(18)远离滑环检测架(28)的一端外侧固定安装有第二轴承(2),所述第二轴承(2)的外侧固定安装有安装板(3),所述第一转杆(18)的外侧固定安装有从动齿轮(17),所述从动齿轮(17)的外侧啮合有主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)的底部固定安装有第一齿轮卡环(35),所述驱动电机(9)的外部固定安装有固定外壳(10),所述驱动电机(9)的驱动端固定安装有第二转杆(11),所述第二转杆(11)的另一端固定安装有减速器(8),所述减速器(8)的输出端固定安装有第三转杆(7),所述第三转杆(7)的另一端固定安装有第二齿轮卡环(34)。
2.根据权利要求1所述的一种滑环老化检测工装,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有四根支撑柱(30),四根支撑柱(30)的顶部固定安装有缓冲底板(21),所述缓冲底板(21)的顶部固定安装有缓冲弹簧(22),所述缓冲弹簧(22)远离缓冲底板(21)的一端固定安装有缓冲顶板(23),所述缓冲底板(21)的顶部固定安装有两块铰接块(24),且缓冲顶板(23)的一端活动铰接在两块铰接块(24)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种滑环老化检测工装,其特征在于:所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有支撑框(19),所述支撑框(19)的一侧固定安装有合页(20),所述合页(20)的另一端的内侧固定安装有保护框(29),所述保护框(29)远离合页(20)的一侧固定安装有把手(31),所述保护框(29)的内腔顶部固定安装有四块缓冲垫(26),且缓冲垫(26)与缓冲顶板(23)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种滑环老化检测工装,其特征在于:所述第一齿轮卡环(35)和第二齿轮卡环(34)的规格尺寸相适配,且第二齿轮卡环(34)固定卡接在第一齿轮卡环(35)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种滑环老化检测工装,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(6),所述支撑腿(6)有四个,且四个支撑腿(6)呈矩形对称安装在工作台(1)的底部,四个所述支撑腿(6)均分为两组,且每组两根支撑腿(6)的向对面固定安装有连接杆(5),所述工作台(1)的底部的一侧固定安装有控制箱(4),所述工作台(1)的底部远离控制箱(4)的一侧固定安装有接线盒(15),且接线盒(15)通过导线与控制箱(4)和驱动电机(9)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种滑环老化检测工装,其特征在于:所述固定外壳(10)的一侧固定安装有固定板(12),所述固定板(12)远离固定外壳(10)的一侧固定安装有固定杆(33),所述固定杆(33)的两端均固定安装有固定块(14),所述固定块(14)的另一侧固定安装有固定螺栓(13),所述固定螺栓(13)贯穿连接杆(5),并通过螺母进行紧固。
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