CN111947704B - 一种水浸传感器校验平台及方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水浸传感器校验平台及方法，通过在水箱中设置可以同时安装多种类型的水浸传感器的安装板，并通过供排水系统自动供水至预设的预警水位后，计时模块接收供水至预设的预警水位的信号后进行开始计时，在接收到响应信号后计时停止，从而获取多个待测水浸传感器的响应时间，并将响应时间同预设的标准响应时间进行对比，可以对响应时间与灵敏度均进行校验，同时，通过待测水浸传感器的传感器信号值与标准的传感器信号值进行对比，可以获取其传感器信号值的误差值，实现对传感器信号值进行校验，进而实现了同时对批量待测水浸传感器进行校验的目的，而且降低了人工劳动强度，减小了校验误差。

Description

一种水浸传感器校验平台及方法

技术领域

本申请涉及仪表校验技术领域，尤其涉及一种水浸传感器校验平台以及采用该平台的校验方法。

背景技术

水浸传感器是目前应用于智能化领域当中重要的工业设备之一，它广泛应用于数据中心、通信机房、变配电站、库房、档案馆等一切需要防水的场所。一旦有漏水情况发生，传感器可以立即发出报警信号，及时采取有效措施避免造成重大损失及危害。因而对水浸传感器的校验就显得尤为重要，建设水浸传感器校验平台势在必行。

而市面上的水浸传感器形式多样，结构也各不相同，比如说电极式水浸传感器、光电式水浸传感器、线缆式水浸传感器。其应用原理也不尽一致，外形结构也多种多样，所以对这些传感器进行校验时其方法也有所区别，而市面上则缺少这种综合性的检测平台，能够对多种传感器进行批量检测及校验。

发明内容

本申请提供了一种水浸传感器校验平台及方法，用于解决现有技术中无法对多种水浸传感器进行批量校验的技术问题。

有鉴于此，本申请第一方面提供了一种水浸传感器校验平台，包括：水箱、传感器安装板、供排水系统、信号采集模块与计时模块；

所述传感器安装板水平置于所述水箱内部，所述传感器安装板设有多个用于固定不同类型的待测水浸传感器的固定位；

所述供排水系统用于向所述水箱供水至预设的预警水位后停止供水；

所述待测水浸传感器设于所述水箱内与所述预设的预警水位对应的位置，用于当供水到达所述预设的预警水位后获取传感器信号值，并将所述传感器信号值与预设的标准传感器信号值进行比较从而获取所述待测水浸传感器的所述传感器信号值的误差值；

所述信号采集模块与所述待测水浸传感器电连接，用于采集所述待测水浸传感器的响应信号；

所述计时模块分别与所述供排水系统和所述待测水浸传感器电连接，所述计时模块用于当接收到所述供排水系统发送的所述水箱供水到达所述预设的预警水位的信号时，所述计时模块开始计时至接收到所述信号采集模块发送的响应信号为止，从而获取并记录所述待测水浸传感器的响应时间，将所述待测水浸传感器的所述响应时间与预设的响应时间的正常阈值进行比较从而判断所述待测水浸传感器的响应时间是否正常，同时，将所述待测水浸传感器的所述响应时间与预设的标准响应时间进行比较从而获取所述待测水浸传感器的灵敏度。

优选地，所述水箱上设有用于限制所述传感器安装板位置的校验升降装置。

优选地，所述校验升降装置包括固定连接板、升降连接板、锁紧旋钮、第一辅助板与第二辅助板；

所述固定连接板设有夹持件与锁紧通孔，所述夹持件用于夹持所述水箱的侧壁，所述固定连接板的侧壁开有与所述锁紧通孔连通的螺纹孔；

所述升降连接板穿过所述锁紧通孔与所述传感器安装板固定连接，所述升降连接板设有用于调整所述传感器安装板水平度的调节螺母，所述第一辅助板设于所述锁紧通孔内并与所述升降连接板相抵触；

所述锁紧旋钮与所述螺纹孔螺纹连接，并通过所述螺纹孔延伸至所述锁紧通孔内部，所述第二辅助板设于所述锁紧旋钮与所述第一辅助板之间，所述第二辅助板用于通过所述锁紧旋钮螺旋传动的驱动下向所述第一辅助板靠近并挤压从而限制所述升降连接板的位置。

优选地，所述供排水系统包括通水管、电磁阀、水位计、PCL控制器、供水开关与排水开关；

所述通水管设于水箱下部，所述通水管外部分别连接有供水管和排水管，所述电磁阀设于所述通水管上；

所述水位计设于所述水箱内侧的预设的预警水位处；

所述供水开关、所述排水开关、所述水位计均与所述PCL控制器的输入端电连接，所述PCL控制器的输出端与所述电磁阀电连接，用于当所述供水开关打开时，所述PCL控制器控制所述电磁阀向所述水箱供水，并当所述水箱内的所述水位计检测到水时，则通知所述PCL控制器控制所述电磁阀停止供水。

优选地，所述水箱的内底部沿四周开有环形凹槽，所述通水管设于所述环形凹槽的侧壁并与所述环形凹槽连通。

优选地，所述计时模块包括多通道计时器，用于同时获取多个所述待测水浸传感器的响应时间。

优选地，还包括供电模块，所述供电模块包括可调电压电源与电压显示屏，所述可调电压电源分别与所述电压显示屏和所述待测水浸传感器电连接，所述电压显示屏用于显示所述可调电压电源的当前电压值。

优选地，还包括报警器，所述报警器与所述待测水浸传感器电连接，所述报警器用于当接收到所述待测水浸传感器的响应信号后进行报警。

另一方面，本申请还提供了一种水浸传感器校验方法，包括以下步骤：

步骤一：通过供排水系统向水箱内进行供水，当所述水箱内的水到达预设的预警水位后停止供水；

步骤二：通过所述供排水系统向计时模块发送所述水箱供水到达所述预设的预警水位的信号，通知所述计时模块开始计时；

步骤三：通过信号采集模块分别采集多个待测水浸传感器的响应信号，当所述信号采集模块采集到所述待测水浸传感器的响应信号时，向所述计时模块发送所述响应信号，通知所述计时模块停止计时，从而获取并记录所述待测水浸传感器的响应时间；

同时，通过所述待测水浸传感器获取当供水到达所述预设的预警水位后的传感器信号值；

步骤四：通过所述步骤三中获取的所述待测水浸传感器的所述响应时间与预设的标准响应时间进行比较从而获取所述待测水浸传感器的所述响应时间的对比结果即为所述待测水浸传感器的灵敏度，同时，根据预设的响应时间的正常阈值，判断所述待测水浸传感器的所述响应时间是否正常，当所述待测水浸传感器的所述响应时间大于预设的响应时间的正常阈值时，则判定为所述待测水浸传感器的所述响应时间不正常；

通过所述步骤三中获取的所述传感器信号值与预设的标准传感器信号值进行比较从而获取所述待测水浸传感器的所述传感器信号值的误差值。

优选地，在所述步骤一之前还包括通过校验升降装置调整所述传感器安装板水平置于所述水箱内，通过所述传感器安装板安装多个所述待测水浸传感器并使得所述待测水浸传感器置于所述预设的预警水位处。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请实施例提供了一种水浸传感器校验平台，包括：水箱、传感器安装板、供排水系统、信号采集模块与计时模块；通过在水箱中设置可以同时安装多种类型的水浸传感器的安装板，并通过供排水系统自动供水至预设的预警水位后，计时模块接收供水至预设的预警水位的信号后进行开始计时，在接收到响应信号后计时停止，从而获取多个待测水浸传感器的响应时间，将待测水浸传感器的响应时间与预设的响应时间的正常阈值进行比较从而判断待测水浸传感器的响应时间是否正常，实现对待测水浸传感器的响应时间进行校验，并将响应时间同预设的标准响应时间进行对比，可以对灵敏度进行校验，同时，通过待测水浸传感器的传感器信号值与标准的传感器信号值进行对比，可以获取其传感器信号值的误差值，实现对传感器信号值进行校验，进而实现了同时对批量待测水浸传感器的性能进行校验的目的，而且降低了人工劳动强度，减小了校验误差。

本申请另一实施例提供的一种水浸传感器校验方法，与上述实施例的一种水浸传感器校验平台的有益效果一致。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种水浸传感器校验平台的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种水浸传感器校验平台的正视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种水浸传感器校验平台的另一结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种水浸传感器校验平台的校验升降装置的立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种水浸传感器校验平台的校验升降装置的侧视结构示意图；

图6为本申请另一实施例提供的一种水浸传感器校验方法的流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

为了便于理解，请参阅图1与图2，本申请提供的一种水浸传感器校验平台，包括：水箱1、传感器安装板23、供排水系统、信号采集模块与计时模块；

传感器安装板23水平置于水箱1内部，传感器安装板23设有多个用于固定不同类型的待测水浸传感器3的固定位230；

需要说明的是，传感器安装板23与水箱1底部相对水平设置，固定位230与待测水浸传感器3可拆卸连接，而可拆卸连接的方式包括但不限于螺栓连接，而固定位230设有通孔可以用来安装待测水浸传感器3。

供排水系统用于向水箱1供水至预设的预警水位后停止供水；

待测水浸传感器3设于水箱1内与预设的预警水位对应的位置，用于当供水到达预设的预警水位后获取传感器信号值，并将传感器信号值与预设的标准传感器信号值进行比较从而获取待测水浸传感器3的传感器信号值的误差值；

需要说明的是，为了能够更多地进行批量校验，传感器安装板23可设为多个，使得多个待测水浸传感器3可以同时进行校验，而通过待测水浸传感器3可以获取当供水到达预设的预警水位后获取传感器信号值，也即获取到响应时产生的信号值，并与预设的标准传感器信号值进行比较可以获取得到其信号值得误差值，并根据误差值的允许范围进行对比从而实现校验。

信号采集模块与待测水浸传感器3电连接，用于采集待测水浸传感器3的响应信号；

需要说明的是，信号采集模块为多个信号采集通路，参考图3，并设有多个采集接口70，可以分别采集多个待测水浸传感器3的响应信号。

计时模块分别与供排水系统和待测水浸传感器3电连接，计时模块用于当接收到供排水系统发送的水箱1供水到达预设的预警水位的信号时，计时模块开始计时至接收到信号采集模块发送的响应信号为止，从而获取并记录待测水浸传感器3的响应时间，将待测水浸传感器3的响应时间与预设的响应时间的正常阈值进行比较从而判断待测水浸传感器3的响应时间是否正常，同时，将响应时间与预设的标准响应时间进行比较从而获取待测水浸传感器3的灵敏度。

容易想到的是，计时模块可以与供排水系统相配合，从而实现同时对多个待测水浸传感器3进行自动记录响应时间，减小校验误差，而获取的响应时间与正常阈值进行比较，可以实现对待测水浸传感器3的响应时间进行校验，同时，预设的标准响应时间则是根据相应类型与规格的标准水浸传感器或相关标准来获得的，通过待测水浸传感器3获取的响应时间与其预设的标准响应时间进行比较，其比较结果也就是待测水浸传感器3对应的灵敏度，可以再根据其灵敏度的允许范围与获取的灵敏度进行比较，实现对待测水浸传感器3的灵敏度的校验。

进一步地，水箱1采用聚四氟乙烯制成。

可以理解的是，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，从而可以延长水箱1的使用寿命。

进一步地，水箱1上设有用于限制传感器安装板23位置的校验升降装置。

进一步地，参考图4与图5，校验升降装置包括固定连接板21、升降连接板20、锁紧旋钮210、第一辅助板213与第二辅助板212；

固定连接板21设有夹持件214与锁紧通孔211，夹持件214用于夹持水箱1的侧壁，固定连接板21的侧壁开有与锁紧通孔211连通的螺纹孔；

升降连接板20穿过锁紧通孔211与传感器安装板23固定连接，升降连接板20设有用于调整传感器安装板23水平度的调节螺母22，第一辅助板213设于锁紧通孔211内并与升降连接板20相抵触；

锁紧旋钮210与螺纹孔螺纹连接，并通过螺纹孔延伸至锁紧通孔211内部，第二辅助板212设于锁紧旋钮210与第一辅助板213之间，第二辅助板212用于通过锁紧旋钮210螺旋传动的驱动下向第一辅助板213靠近并挤压从而限制升降连接板20的位置。

可以理解的是，第二辅助板212也设于锁紧通孔211内部，并与第一辅助板213相对设置；

需要说明的是，在另外一个本实施例中，第一辅助板213与第二辅助板212的规格均与锁紧通孔211相适配，而升降连接板20的宽度也与锁紧通孔211相适配，而且，升降连接板20相对于传感器安装板23垂直设置，同时，调节螺母22设于升降连接板20靠近传感器安装板23的一端，校验升降装置的工作过程为，通过固定连接板21的夹持件214与水箱1侧壁进行固定，随后，可以通过升降连接板20调整传感器安装板23相对水箱1底部的高度，待高度调正完毕后，通过调节螺母22调整水平位置从而使得传感器安装板23能够达到水平，最后，通过旋转锁紧旋钮210驱动第二辅助板212向第一辅助板213靠近并挤压，从而限制升降连接板20的当前位置。

进一步地，在本实施例中，第一辅助板213采用聚四氟乙烯材料制成，其具有耐腐蚀性及优良韧性，而第二辅助板212采用氢铝合金制成，其具有耐腐蚀性、弹性及优良韧性，可以起到缓冲的作用，从而延长使用寿命。

进一步地，参考图3，供排水系统包括通水管11、电磁阀12、水位计、PCL控制器60、供水开关13与排水开关14；

通水管11设于水箱1下部，通水管11外部分别连接有供水管和排水管，电磁阀12设于通水管11上；

水位计设于水箱1内侧的预设的预警水位处；

供水开关13、排水开关14、水位计均与PCL控制器60的输入端电连接，PCL控制器60的输出端与电磁阀12电连接，用于当供水开关13打开时，PCL控制器60控制电磁阀12向水箱1供水，并当水箱1内的水位计检测到水时，则通知PCL控制器60控制电磁阀12停止供水。

需要说明的是，在本实施例中的水位计为标准水位计，PCL控制器60为程序可编辑控制器，而电磁阀12可以控制通水管11中水流的流向与启停，供排水系统的工作过程为，当打开供水开关13后，通过PCL控制器60驱动电磁阀12进行供水，直至水位计检测到水液面并向PCL控制器60发送信号，PLC控制电路控制电磁阀12停止工作，进而停止供水；而当打开排水开关14后，通过PCL控制器60驱动电磁阀12进行排水。

进一步地，水箱1的内底部沿四周开有环形凹槽10，通水管11设于环形凹槽10的侧壁并与环形凹槽10连通。

需要说明的是，当对水箱1进行供水时，环形凹槽10可以减轻水对水箱1的冲击，减少水流波动，使得水箱1内的水位可以平稳上涨。当水箱1进行排水时，环形凹槽10可以起到导水的作用，使水流能够快速流动，减少水箱1中的水与水箱1内壁的张力作用，达到快速排水以及检测准确的目的。

进一步地，计时模块包括多通道计时器50，用于同时获取多个待测水浸传感器3的响应时间。

可以理解的是，采用多通道计时器50可以使得同时计时，提高校验效率。

进一步地，平台还包括供电模块，参考图3，供电模块包括可调电压电源与电压显示屏40，可调电压电源分别与电压显示屏40和待测水浸传感器3电连接，电压显示屏40用于显示可调电压电源的当前电压值。

需要说明的是，在本实施例中，可调电压电源的电压范围为0-24v，同时，可调电压电源可为多个，还设有多个用于可调电压电源与待测水浸传感器3连接的电源接口41，主要是用于低压供电，可以根据不同电压类型的待测水浸传感器3进行调整电压，而电压显示屏40可以显示调节后的电源电压。

进一步地，平台还包括报警器，报警器与待测水浸传感器3电连接，报警器用于当接收到待测水浸传感器3的响应信号后进行报警。

需要说明的是，通过报警器的设置，可以通知工作人员待测水浸传感器3已经响应，工作人员可以查看计时器并记录，报警器的类型包括但不限于声音报警器、声光报警器等。

本实施例的工作过程为，先通过校验升降装置对传感器安装板23位置进行调整至水平后锁紧，随后，在固定位230安装各种待测水浸传感器3，并按照电压需求，给待测水浸传感器3进行通电，之后，按照待测水浸传感器3的相对位置设定预警水位并在此安装水位计，然后，打开供排水系统向水箱1进行供水，直至供水至预设的预警水位后，待测水浸传感器3获取到传感器信号值，可以将待测水浸传感器3获取的传感器信号值与预设的标准传感器信号值进行比较从而实现对待测水浸传感器3的传感器信号值进行校验，而当水位计感应到水后，停止供水，同时，通知计时器进行开始计时，而计时器当获取到信号采集模块所采集到的响应信号时，计时器停止计时，从而获取到待测水浸传感器3的响应时间，而响应时间可以与预设的标准响应时间进行对比，从而获取待测水浸传感器3的灵敏度，而根据预设的响应时间的正常阈值，判断待测水浸传感器3的响应时间是否正常，从而判断是否满足指标要求。

实施例二

本实施例二基于实施例一的水浸传感器校验平台，提供了一种水浸传感器校验方法，参考图6，包括以下步骤：

步骤一：通过供排水系统向水箱内进行供水，当水箱内的水到达预设的预警水位后停止供水；

步骤二：通过供排水系统向计时模块发送水箱供水到达预设的预警水位的信号，通知计时模块开始计时；

步骤三：通过信号采集模块分别采集多个待测水浸传感器的响应信号，当信号采集模块采集到待测水浸传感器的响应信号时，向计时模块发送响应信号，通知计时模块停止计时，从而获取并记录待测水浸传感器的响应时间；

同时，通过待测水浸传感器获取当供水到达预设的预警水位后的传感器信号值；

步骤四：通过步骤三中获取的待测水浸传感器的响应时间与预设的标准响应时间进行比较从而获取待测水浸传感器的响应时间的对比结果即为待测水浸传感器的灵敏度，同时，根据预设的响应时间的正常阈值，判断待测水浸传感器的响应时间是否正常，当待测水浸传感器的响应时间大于预设的响应时间的正常阈值时，则判定为待测水浸传感器的响应时间不正常；

通过步骤三中获取的传感器信号值与预设的标准传感器信号值进行比较从而获取待测水浸传感器的传感器信号值的误差值。

进一步地，在步骤一之前还包括通过校验升降装置调整传感器安装板水平置于水箱内，通过传感器安装板安装多个待测水浸传感器并使得待测水浸传感器置于预设的预警水位处。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种水浸传感器校验平台，其特征在于，包括：水箱、传感器安装板、供排水系统、信号采集模块与计时模块；

所述传感器安装板水平置于所述水箱内部，所述传感器安装板设有多个用于固定不同类型的待测水浸传感器的固定位，所述传感器安装板水平置于所述水箱内部具体包括：

所述水箱上设有用于限制所述传感器安装板位置的校验升降装置，通过校验升降装置调整传感器安装板水平置于所述水箱内部；

所述校验升降装置包括固定连接板、升降连接板、锁紧旋钮、第一辅助板与第二辅助板；

所述固定连接板设有夹持件与锁紧通孔，所述夹持件用于夹持所述水箱的侧壁，所述固定连接板的侧壁开有与所述锁紧通孔连通的螺纹孔；

所述升降连接板穿过所述锁紧通孔与所述传感器安装板固定连接，所述升降连接板设有用于调整所述传感器安装板水平度的调节螺母，所述第一辅助板设于所述锁紧通孔内并与所述升降连接板相抵触；

所述锁紧旋钮与所述螺纹孔螺纹连接，并通过所述螺纹孔延伸至所述锁紧通孔内部，所述第二辅助板设于所述锁紧旋钮与所述第一辅助板之间，所述第二辅助板用于通过所述锁紧旋钮螺旋传动的驱动下向所述第一辅助板靠近并挤压从而限制所述升降连接板的位置；

所述供排水系统用于向所述水箱供水至预设的预警水位后停止供水；

所述待测水浸传感器设于所述水箱内与所述预设的预警水位对应的位置，用于当供水到达所述预设的预警水位后获取传感器信号值，并将所述传感器信号值与预设的标准传感器信号值进行比较从而获取所述待测水浸传感器的所述传感器信号值的误差值；

所述信号采集模块与所述待测水浸传感器电连接，用于采集所述待测水浸传感器的响应信号；

所述计时模块分别与所述供排水系统和所述待测水浸传感器电连接，所述计时模块用于当接收到所述供排水系统发送的所述水箱供水到达所述预设的预警水位的信号时，所述计时模块开始计时至接收到所述信号采集模块发送的响应信号为止，从而获取并记录所述待测水浸传感器的响应时间，将所述待测水浸传感器的所述响应时间与预设的响应时间的正常阈值进行比较从而判断所述待测水浸传感器的响应时间是否正常，同时，将所述待测水浸传感器的所述响应时间与预设的标准响应时间进行比较从而获取所述待测水浸传感器的灵敏度。

2.根据权利要求1所述的水浸传感器校验平台，其特征在于，所述供排水系统包括通水管、电磁阀、水位计、PCL控制器、供水开关与排水开关；

所述通水管设于水箱下部，所述通水管外部分别连接有供水管和排水管，所述电磁阀设于所述通水管上；

所述水位计设于所述水箱内侧的预设的预警水位处；

所述供水开关、所述排水开关、所述水位计均与所述PCL控制器的输入端电连接，所述PCL控制器的输出端与所述电磁阀电连接，用于当所述供水开关打开时，所述PCL控制器控制所述电磁阀向所述水箱供水，并当所述水箱内的所述水位计检测到水时，则通知所述PCL控制器控制所述电磁阀停止供水。

3.根据权利要求2所述的水浸传感器校验平台，其特征在于，所述水箱的内底部沿四周开有环形凹槽，所述通水管设于所述环形凹槽的侧壁并与所述环形凹槽连通。

4.根据权利要求1所述的水浸传感器校验平台，其特征在于，所述计时模块包括多通道计时器，用于同时获取多个所述待测水浸传感器的响应时间。

5.根据权利要求1所述的水浸传感器校验平台，其特征在于，还包括供电模块，所述供电模块包括可调电压电源与电压显示屏，所述可调电压电源分别与所述电压显示屏和所述待测水浸传感器电连接，所述电压显示屏用于显示所述可调电压电源的当前电压值。

6.根据权利要求1所述的水浸传感器校验平台，其特征在于，还包括报警器，所述报警器与所述待测水浸传感器电连接，所述报警器用于当接收到所述待测水浸传感器的响应信号后进行报警。

7.一种水浸传感器校验方法，其特征在于，应用于权利要求1-6所述的水浸传感器校验平台，所述方法包括以下步骤：

步骤一：通过供排水系统向水箱内进行供水，当所述水箱内的水到达预设的预警水位后停止供水；

步骤二：通过所述供排水系统向计时模块发送所述水箱供水到达所述预设的预警水位的信号，通知所述计时模块开始计时；

步骤三：通过信号采集模块分别采集多个待测水浸传感器的响应信号，当所述信号采集模块采集到所述待测水浸传感器的响应信号时，向所述计时模块发送所述响应信号，通知所述计时模块停止计时，从而获取并记录所述待测水浸传感器的响应时间；

同时，通过所述待测水浸传感器获取当供水到达所述预设的预警水位后的传感器信号值；

步骤四：通过所述步骤三中获取的所述待测水浸传感器的所述响应时间与预设的标准响应时间进行比较从而获取所述待测水浸传感器的所述响应时间的对比结果即为所述待测水浸传感器的灵敏度，同时，根据预设的响应时间的正常阈值，判断所述待测水浸传感器的所述响应时间是否正常，当所述待测水浸传感器的所述响应时间大于所述预设的响应时间的正常阈值时，则判定为所述待测水浸传感器的所述响应时间不正常；

通过所述步骤三中获取的所述传感器信号值与预设的标准传感器信号值进行比较从而获取所述待测水浸传感器的所述传感器信号值的误差值。

8.根据权利要求7所述的水浸传感器校验方法，其特征在于，在所述步骤一之前还包括通过校验升降装置调整所述传感器安装板水平置于所述水箱内，通过所述传感器安装板安装多个所述待测水浸传感器并使得所述待测水浸传感器置于所述预设的预警水位处。

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