CN108775948A - 一种半自动液位计校验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于液位计校准技术领域,具体涉及一种半自动液位计校验装置。气源、配气箱、水箱和标校量筒依次连接;气源与配气箱之间的管路上设置有开关阀,气源为配气箱提供压缩气体;配气箱与水箱之间的管路上设置有进气阀,通过配气箱控制水箱内的压力,进而控制水箱往标校量筒中的注水速度;水箱与标校量筒之间的管路上设置有进排水电磁阀;被校液位计竖直放入标校量筒内,标校量筒上有经校准的刻度,可直接读取液面位置,液位计输出信号通过传感器和变送器传输给控制模块,控制模块通过接收液位计的动作信号控制进排水电磁阀,从而自动控制液位的加注和排放。本发明可以实现校验过程液位的快速加注和自动控制,提高校验效率和精度。
Description
技术领域
本发明属于液位计校准技术领域,具体涉及一种半自动液位计校验装置。
背景技术
在液位计的使用过程中,在一些高可靠性和特殊工作场合,需要在每次使用前或者间隔一定时间对液位计进行校准,以确保液位计能够正常工作,并且精度满足要求。如此,需要企业配备一套液位计的校验装置,能够快速完成校准。
目前液位计校准过程中,为了准确校验传感器,常常使用实况模拟的方法,创立简单的跟实际工况相近的环境,检查液位计是否动作及动作精度,该手动校验装置存在以下问题:(1)校验效率低下。依靠水箱中介质的自重往量筒中注水,随着量筒中水位升高,速度减慢;注水、排水过程需要来回往高处和低处搬运水箱;(2)精度不够。传统校验法需要人为判断液位计是否动作并手动关停进水阀,此过程有反应和动作滞后,造成校验误差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半自动液位计校验装置,实现校验过程液位的快速加注和自动控制,提高校验效率和精度。
为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为:
一种半自动液位计校验装置,包括气源、配气箱、水箱、控制模块和标校量筒;气源、配气箱、水箱和标校量筒依次连接;气源与配气箱之间的管路上设置有开关阀,气源为配气箱提供压缩气体;配气箱与水箱之间的管路上设置有进气阀,通过配气箱控制水箱内的压力,进而控制水箱往标校量筒中的注水速度;水箱上设置有给水阀,通过给水阀给水箱加注标校需要的介质;水箱与标校量筒之间的管路上设置有进排水电磁阀;被校液位计竖直放入标校量筒内,标校量筒上有经校准的刻度,可直接读取液面位置,液位计输出信号通过传感器和变送器传输给控制模块,控制模块通过接收液位计的动作信号控制进排水电磁阀,从而自动控制液位的加注和排放。
校验流程为:将被校液位计竖直放入标校量筒内;连接气源、配气箱、水箱和标校量筒,将液位计输出信号通过传感器和变送器传输给控制模块;水箱注水;系统上电;此时,控制模块控制进排水电磁阀处于打开状态,通过配气箱控制水箱内压力;水箱向标校量筒内注水;当液位接近校验点时,减小压力,降低液面上升速度;液位到达动作点时,液位计动作,控制模块接收动作信号,并自动关闭进排水电磁阀;读取液面位置,计算动作误差;控制模块打开进排水电磁阀,重复上述过程直至所有动作点校验完成;通过配气箱卸除水箱内压力,控制模块打开进排水电磁阀,排除标校量筒内的水;校验完成。
本发明所取得的有益效果为:
本发明增加了配气箱和控制模块,通过配气箱控制水箱内压力来控制加注速度,通过控制模块来实现加注液位的自动控制,能够快速准确的完成对液位计的校验,确定液位计是否处于正常工作状态和液位计的工作精度,极大的提高了校验效率,减少了校验误差。
附图说明
图1为半自动液位计校验装置结构图;
图中:1、气源;2、配气箱;3、水箱;4、控制模块;5、变送器;6、标校量筒;7、传感器;8、开关阀;9、进气阀;10、给水阀;11、进排水电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示,本发明所述半自动液位计校验装置包括气源1、配气箱2、水箱3、控制模块4和标校量筒6;气源1、配气箱2、水箱3和标校量筒6依次连接,气源1与配气箱2之间的管路上设置有开关阀8,配气箱2与水箱3之间的管路上设置有进气阀9,水箱3上设置有给水阀10,水箱3与标校量筒6之间的管路上设置有进排水电磁阀11;被校液位计竖直放入标校量筒6内,液位计输出信号通过传感器7和变送器5传输给控制模块4,控制模块4通过接收液位计的动作信号控制进排水电磁阀11,从而自动控制液位的加注和排放。
气源1为配气箱2提供压缩气体。配气箱2带有自动调压模块,内嵌自动控制算法,能够实时调节并显示被控对象的压力。通过配气箱2控制水箱3内的压力,进而控制水箱3往标校量筒6中的注水速度。在液位远离被校动作点时,可以加大压力,加快注水速度;当液位接近动作点时,减小压力,使液面平稳缓慢上升,提高校验准确度。水箱3提供标校介质,通过给水阀10给水箱3加注标校需要的介质。进排水电磁阀11配合控制模块4,完成进排水的自动控制。标校量筒6上有经校准的刻度,可直接读取液面位置,底部有进排水接口。被校液位计竖直置于标校量筒6中。控制模块4通过接收液位计的动作信号控制进排水电磁阀11,从而自动控制液位的加注和排放。当液面到达液位计动作点并使之动作时,控制模块4接收到动作信号,自动关闭进排水电磁阀11,停止加注,此时,读取液面位置,计算该点动作误差。完成后打开进排水电磁阀11接着校验下一动作点,直到完成所有动作点的校验后,排除校验量筒内的水。
校验装置的完整校验流程为:将被校液位计竖直放入标校量筒6内;连接气源1、配气箱2、水箱3和标校量筒6,将液位计输出信号通过传感器7和变送器5传输给控制模块4;水箱3注水;系统上电;此时,控制模块4控制进排水电磁阀11处于打开状态,通过配气箱2控制水箱3内压力;水箱3向标校量筒6内注水;当液位接近校验点时,减小压力,降低液面上升速度;液位到达动作点时,液位计动作,控制模块4接收动作信号,并自动关闭进排水电磁阀11;读取液面位置,计算动作误差;控制模块4打开进排水电磁阀11,重复上述过程直至所有动作点校验完成;通过配气箱2卸除水箱3内压力,控制模块4打开进排水电磁阀11,排除标校量筒6内的水。至此,校验完成。
Claims (2)
1.一种半自动液位计校验装置,其特征在于:包括气源、配气箱、水箱、控制模块和标校量筒;气源、配气箱、水箱和标校量筒依次连接;气源与配气箱之间的管路上设置有开关阀,气源为配气箱提供压缩气体;配气箱与水箱之间的管路上设置有进气阀,通过配气箱控制水箱内的压力,进而控制水箱往标校量筒中的注水速度;水箱上设置有给水阀,通过给水阀给水箱加注标校需要的介质;水箱与标校量筒之间的管路上设置有进排水电磁阀;被校液位计竖直放入标校量筒内,标校量筒上有经校准的刻度,可直接读取液面位置,液位计输出信号通过传感器和变送器传输给控制模块,控制模块通过接收液位计的动作信号控制进排水电磁阀,从而自动控制液位的加注和排放。
2.根据权利要求1所述的半自动液位计校验装置,其特征在于:校验流程为:将被校液位计竖直放入标校量筒内;连接气源、配气箱、水箱和标校量筒,将液位计输出信号通过传感器和变送器传输给控制模块;水箱注水;系统上电;此时,控制模块控制进排水电磁阀处于打开状态,通过配气箱控制水箱内压力;水箱向标校量筒内注水;当液位接近校验点时,减小压力,降低液面上升速度;液位到达动作点时,液位计动作,控制模块接收动作信号,并自动关闭进排水电磁阀;读取液面位置,计算动作误差;控制模块打开进排水电磁阀,重复上述过程直至所有动作点校验完成;通过配气箱卸除水箱内压力,控制模块打开进排水电磁阀,排除标校量筒内的水;校验完成。
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