CN111947401A - 一种罐头擦水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种罐头擦水机，包括机架；第一擦干装置，包括上下间隔的第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构上设有第一吸水材质，第二输送机构上设有第二吸水材质；第二擦干装置，包括前后间隔的第三输送机构和第四输送机构，第三输送机构上设有第三吸水材质，第四输送机构上设有第四吸水材质；此罐头擦水机通过上下间隔的第一输送机构和第二输送机构相互挤压罐头使其移动，并通过第一吸水材质和第二吸水材质吸收罐头上下面的水，通过前后间隔的第三输送机构和第四输送机构相互挤压罐头使其继续移动，并通过第三吸水材质和第四吸水材质吸收罐头前后面的水，保证生产线上的工作效率，同时实现更环保节能的方式擦拭罐头表面的水分的效果。

Description

一种罐头擦水机

技术领域

本发明涉及罐头清洗技术领域，特别涉及一种罐头擦水机。

背景技术

罐头杀菌出锅后，罐身有大量清水，若采用常规的风干处理容易造成生锈，因此在清洗罐头过后，罐头一般会沿生产线到烘干这一工序步骤。传统的设备大多采用蒸汽烘干罐头表面水分，这种形式需要接蒸汽管道，对生产条件有要求，同时生产过程中使用蒸汽，能耗高，导致产品成本高；最重要的，由于使用蒸汽，烘干机附近有蒸汽溢出，导致生产环境不佳，温度高、蒸汽形成雾等对生产环境造成影响，操作人员会感到不适，进而出现很多不良的工作行为，不利于管理，影响生产质量。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种罐头擦水机，能够以更环保节能的方式擦拭罐头表面的水分。

根据本发明的第一方面实施例，提供一种罐头擦水机，包括机架；第一擦干装置，设置在机架上，第一擦干装置包括第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构和第二输送机构上下间隔，第一输送机构的运输面上设有第一吸水材质，第二输送机构的运输面上设有第二吸水材质；第二擦干装置，设置在机架上，第二擦干装置与第一擦干装置的一端相邻，第二擦干装置包括第三输送机构和第四输送机构，第三输送机构和第四输送机构前后间隔，第三输送机构的运输面上设有第三吸水材质，第四输送机构的运输面上设有第四吸水材质；且第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构的朝向相同，第一输送机构的运输面与第三输送机构的运输面互成一定夹角。

有益效果：此罐头擦水机通过上下间隔的第一输送机构和第二输送机构相互挤压罐头使其移动，并通过第一吸水材质和第二吸水材质吸收罐头的上下表面的水，通过前后间隔的第三输送机构和第四输送机构相互挤压罐头使其继续移动，并通过第三吸水材质和第四吸水材质吸收罐头的前后表面的水，保证生产线上的工作效率的同时，实现更环保节能的方式擦拭罐头表面的水分的效果。

根据本发明第一方面实施例的罐头擦水机，第一输送机构和第二输送机构均水平设置，第一输送机构和第二输送机构的运输方向相反，确保第一输送机构和第二输送机构相互挤压的摩擦力能稳定运输罐头。

根据本发明第一方面实施例的罐头擦水机，第三输送机构和第四输送机构均竖直设置，第一输送机构的运输面与第三输送机构的运输面相互垂直，第三输送机构和第四输送机构的运输方向相反，确保第三输送机构和第四输送机构相互挤压的摩擦力能稳定运输罐头，同时保证罐头四个表面上的水均被吸附。

根据本发明第一方面实施例的罐头擦水机，第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构均为带式输送机构，在该工作环境下使用带式输送机构更加合理。

根据本发明第一方面实施例的罐头擦水机，第一吸水材质、第二吸水材质、第三吸水材质和第四吸水材质均为海绵带，吸水效果更好，与带式输送机构配合使用更加高效、科学。

根据本发明第一方面实施例的罐头擦水机，机架上还设有四个挤压组件，各挤压组件分别间隔设置在第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构的运输路径上，且间隔小于海绵带的厚度，挤压海绵带内的水，保证海绵带能吸附更多的水。

根据本发明第一方面实施例的罐头擦水机，挤压组件为滚筒，各滚筒的轴线分别与第一输送机构的两个带轮、第二输送机构的两个带轮、第三输送机构的两个带轮和第四输送机构的两个带轮的中心线处于同一平面内，通过滚筒挤压效率高，阻力更小，保证运输效率。

根据本发明第一方面实施例的罐头擦水机，机架上还设有风干机构，风干机构包括若干输出口，各输出口分成两组依次排列，两列输出口之间的间隔等于第三输送机构和第四输送机构之间的间隔，通过风干机构去除罐头边框上的水，避免出现残留的水。

根据本发明第一方面实施例的罐头擦水机，风干机构包括两个风刀，两组风刀前后间隔设置，一组输出口对应设置在一个风刀上，风刀吹干效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本发明实施例的正视图；

图2为本发明实施例的俯视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1～图2，一种罐头擦水机，包括机架10；第一擦干装置，设置在机架10上，第一擦干装置包括第一输送机构21和第二输送机构23，第一输送机构21和第二输送机构23上下间隔，第一输送机构21的运输面上设有第一吸水材质22，第二输送机构23的运输面上设有第二吸水材质24；第二擦干装置，设置在机架10上，第二擦干装置与第一擦干装置的一端相邻，第二擦干装置包括第三输送机构31和第四输送机构33，第三输送机构31和第四输送机构33前后间隔，第三输送机构31的运输面上设有第三吸水材质32，第四输送机构33的运输面上设有第四吸水材质34；且第一输送机构21、第二输送机构23、第三输送机构31和第四输送机构33的朝向相同，第一输送机构21的运输面与第三输送机构31的运输面互成一定夹角。此罐头擦水机通过上下间隔的第一输送机构21和第二输送机构23挤压罐头使其继续移动，并通过第一吸水材质22和第二吸水材质24吸收罐头的上下表面的水，通过前后间隔的第三输送机构31和第四输送机构33挤压罐头使其继续移动，并通过第三吸水材质32和第四吸水材质34吸收罐头的前后表面的水，保证生产线上的工作效率的同时，实现更环保节能的方式擦拭罐头表面的水分的效果。

具体的，第一吸水材质22、第二吸水材质24、第三吸水材质32、第四吸水材质34均具有弹性。第一输送机构21和第二输送机构23两端对齐，第三输送机构31和第四输送机构33两端对齐，朝向相同均在左右方向上运输，保证挤压运输的方式稳定。

以第一擦干装置为例，当第一输送机构21加上第一吸水材质22和第二输送机构23加上第二吸水材质24后，第一输送机构21和第二输送机构23的上下间隔小于罐头的高度，此时由于第一吸水材质22和第二吸水材质24的弹性，罐头依然可以进入第一输送机构21和第二输送机构23之间的间隙，并通过第一吸水材质22第二吸水材质24的弹性挤压罐头使罐头的相对于第一吸水材质22第二吸水材质24的位置固定，罐头从左往右的运输方向移动。同理于第二擦干装置，因此不作累赘介绍，但实际上第二擦干装置的挤压力为前后方向，挤压的摩擦力还要考虑罐头的自重，因此可以考虑在第二擦干装置底部设置承载用的底板。

在本实施例中，第二擦干装置紧贴着第一擦干装置的末端设置，即第三输送机构31和第四输送机构33的入口紧贴着第一输送机构21和第二输送机构23的末端出口，保证运输罐头的衔接稳定。

在其他实施例中，第二擦干装置紧贴着第一擦干装置的前端设置，即第三输送机构31和第四输送机构33先作用于罐头，第一输送机构21和第二输送机构23后作用于罐头。

在本实施例中，第一输送机构21和第二输送机构23均水平设置，第一输送机构21和第二输送机构23的运输方向相反，确保第一输送机构21和第二输送机构23相互挤压的摩擦力能稳定运输罐头，使罐头经过第一输送机构21和第二输送机构23之间时，受到的摩擦力方向一致。第三输送机构31和第四输送机构33均竖直设置，第一输送机构21的运输面与第三输送机构31的运输面相互垂直，第三输送机构31和第四输送机构33的运输方向相反，确保第三输送机构31和第四输送机构33相互挤压的摩擦力能稳定运输罐头，使罐头经过第一输送机构21和第二输送机构23之间时，受到的摩擦力方向一致，保证罐头四个表面上的水均被吸附。

在其他实施例中，第一输送机构21的运输面与第三输送机构31的运输面的夹角可根据罐头的表面形状而改变。

在本实施例中，第一输送机构21、第二输送机构23、第三输送机构31和第四输送机构33均为带式输送机构，在该工作环境下使用带式输送机构更加合理。第一吸水材质22、第二吸水材质24、第三吸水材质32和第四吸水材质34均为海绵带，吸水效果更好，与带式输送机构配合使用更加高效、科学，海绵带只需包裹固定在带式输送机构的运输面上，即可与输送带同步旋转。

带式输送机构为常规设备，包括两个带轮和输送带，运输面即带式输送机构回转运输的工作面。

在本实施例中，机架10上还设有四个挤压组件40，各挤压组件40分别间隔设置在第一输送机构21、第二输送机构23、第三输送机构31和第四输送机构33的运输路径上，且间隔小于海绵带的厚度，持续挤压海绵带内的水，保证海绵带内的水能及时排出。优选的，挤压组件40为滚筒，各滚筒的轴线分别与第一输送机构21的两个带轮、第二输送机构23的两个带轮、第三输送机构31的两个带轮和第四输送机构33的两个带轮的中心线处于同一平面内，通过滚筒挤压效率高，阻力更小，保证运输效率。滚筒位于与海绵带相交，但并不与带轮相切的位置上。

在本实施例中，机架10上还设有风干机构50，风干机构50包括若干输出口，各输出口分成两组依次排列，两列输出口之间的间隔等于第三输送机构31和第四输送机构33之间的间隔，通过风干机构50去除罐头边框上的水，避免出现残留的水。优选的，风干机构50包括两个风刀，两组风刀前后间隔设置，一组输出口对应设置在一个风刀上，风刀吹干效率更高。

此罐头擦水机一般设置在生产线上，罐头经生产线运输进入此罐头擦水机，优选的罐头倒挂放置效果更佳。首先罐头经过风干机构50，两组风刀将罐头侧边上的水全部吹出；然后罐头经生产线继续运输，去到第一擦干装置；罐头会进入第一输送机构21和第二输送机构23之间的间隙，此时受第一吸水材质22和第二吸水材质24的挤压，罐头上下表面的水被吸附，同时由于挤压提供摩擦力，带动罐头继续前进；然后来到第二擦干装置，罐头进入第三输送机构31和第四输送机构33之间的间隙，此时受第三吸水材质32和第四吸水材质34的挤压，罐头左右表面的水被吸附，同时由于挤压提供摩擦力，带动罐头离开此罐头擦水机前往下一生产线。为保证第一吸水材质22、第二吸水材质24、第三吸水材质32和第四吸水材质34即海绵带的稳定吸水，在机架10上设置滚筒持续作用于海绵带，将海绵带内的水挤压出来。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种罐头擦水机，其特征在于，包括：

机架；

第一擦干装置，设置在所述机架上，所述第一擦干装置包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和所述第二输送机构上下间隔，所述第一输送机构的运输面上设有第一吸水材质，所述第二输送机构的运输面上设有第二吸水材质；

第二擦干装置，设置在所述机架上，所述第二擦干装置与所述第一擦干装置的一端相邻，所述第二擦干装置包括第三输送机构和第四输送机构，所述第三输送机构和所述第四输送机构前后间隔，所述第三输送机构的运输面上设有第三吸水材质，所述第四输送机构的运输面上设有第四吸水材质；且

所述第一输送机构、所述第二输送机构、所述第三输送机构和所述第四输送机构的朝向相同，所述第一输送机构的运输面与所述第三输送机构的运输面互成一定夹角。

2.根据权利要求1所述的罐头擦水机，其特征在于：所述第一输送机构和所述第二输送机构均水平设置，所述第一输送机构和所述第二输送机构的运输方向相反。

3.根据权利要求2所述的罐头擦水机，其特征在于：所述第三输送机构和所述第四输送机构均竖直设置，所述第一输送机构的运输面与所述第三输送机构的运输面相互垂直，所述第三输送机构和所述第四输送机构的运输方向相反。

4.根据权利要求3所述的罐头擦水机，其特征在于：所述第一输送机构、所述第二输送机构、所述第三输送机构和所述第四输送机构均为带式输送机构。

5.根据权利要求4所述的罐头擦水机，其特征在于：所述第一吸水材质、所述第二吸水材质、所述第三吸水材质和所述第四吸水材质均为海绵带。

6.根据权利要求5所述的罐头擦水机，其特征在于：所述机架上还设有四个挤压组件，各所述挤压组件分别间隔设置在所述第一输送机构、所述第二输送机构、所述第三输送机构和所述第四输送机构的运输路径上，且间隔小于所述海绵带的厚度。

7.根据权利要求6所述的罐头擦水机，其特征在于：所述挤压组件为滚筒，各所述滚筒的轴线分别与所述第一输送机构的两个带轮、所述第二输送机构的两个带轮、所述第三输送机构的两个带轮和所述第四输送机构的两个带轮的中心线处于同一平面内。

8.根据权利要求1所述的罐头擦水机，其特征在于：所述机架上还设有风干机构，所述风干机构包括若干输出口，各所述输出口分成两组依次排列，两列所述输出口之间的间隔等于所述第三输送机构和所述第四输送机构之间的间隔。

9.根据权利要求8所述的罐头擦水机，其特征在于：所述风干机构包括两个风刀，两组所述风刀前后间隔设置，一组所述输出口对应设置在一个所述风刀上。

Images