CN111946845A - 化工用浓稠液体粉体闸阀 - Google Patents

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CN111946845A CN202010791787.3A CN202010791787A CN111946845A CN 111946845 A CN111946845 A CN 111946845A CN 202010791787 A CN202010791787 A CN 202010791787A CN 111946845 A CN111946845 A CN 111946845A
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Abstract

本发明公开了化工用浓稠液体粉体闸阀，包括阀管机构和闸板机构，闸板机构固定焊接在阀管机构上，当气压缸的伸缩端回缩将设置在管体内的防撞击闸板件拉回闸板收纳腔块内时，防撞击闸板件的侧面与刮片紧密接触，通过刮片将防撞击闸板件侧面沾有的浓稠液体或粉体进行刮除，使得本闸阀在用于化工生产输送浓稠液体或粉体时，能够保证闸板的清洁；当受到浓稠液体或粉体冲击后，防撞缓冲闸板压动第二复位弹簧回缩，第二复位弹簧将冲击力进行缓冲对主闸板进行保护，防止主闸板长期受到冲击而造成变形，增加了密封截断的效果。

Description

化工用浓稠液体粉体闸阀
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体为化工用浓稠液体粉体闸阀。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。
在化工生产过程中，常会对浓稠液体或粉体进行管道输送，为了控制输送的启闭，会在管道上安装闸阀，而对于浓稠液体或粉体，现有闸阀常会出现闸板表面沾有浓稠液体或粉体的问题，不方便进行清除，且在输送过程中，冲击了过大，会对闸板造成损坏。专利号CN201710973857.5公开的闸阀、闸阀系统、转动装置及应用其的流体机械，提出如下问题：在闸阀不断的上下运动过程中，介质会粘附在闸阀的底部和侧面，这阻碍了闸阀运动，使得闸阀不能快速运动，而该专利提供的技术结构，在对于浓稠液体或粉体等特殊介质的清除效果并不有效。
针对上述问题，本发明提供了化工用浓稠液体粉体闸阀。
发明内容
本发明的目的在于提供化工用浓稠液体粉体闸阀，包括阀管机构和闸板机构，闸板机构固定焊接在阀管机构上，能够对闸板表面沾有浓稠液体或粉体进行清除，且能够对冲击力进行缓冲，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：化工用浓稠液体粉体闸阀，包括阀管机构和闸板机构，闸板机构固定焊接在阀管机构上，阀管机构设置有管体、加固连接头和密封橡胶圈，管体的两端固定焊接在加固连接头，形成阀管机构整体，密封橡胶圈固定安装在加固连接头的侧面；
闸板机构设置有闸板清洁收纳腔块、密封支撑块和气动闸板组件，闸板清洁收纳腔块固定焊接在管体的侧面，且下端与管体连通，密封支撑块固定焊接在闸板清洁收纳腔块的上端，气动闸板组件包括气动驱动件和防撞击闸板件，气动驱动件固定安装在密封支撑块上，防撞击闸板件固定安装在气动驱动件的伸缩端上。
进一步地，闸板清洁收纳腔块包括刮片安装腔块和闸板收纳腔块，刮片安装腔块设置两组，两组所述的刮片安装腔块固定焊接在闸板收纳腔块下端的侧面，并固定焊接在管体上；
刮片安装腔块设置有第一复位弹簧、刮片和贯穿口，第一复位弹簧固定安装在刮片安装腔块的内部，贯穿口开设在刮片安装腔块的侧面，刮片的一端固定连接在第一复位弹簧的一端，另一端从贯穿口露出，伸入闸板收纳腔块内；
闸板收纳腔块设置有轴柱贯穿孔和连接口，轴柱贯穿孔开设在闸板收纳腔块的上端，连接口开设在闸板收纳腔块的下端，且闸板收纳腔块通过连接口与管体连通。
进一步地，密封支撑块设置有安装槽位和密封环，安装槽位开设在密封支撑块的上端面，密封环固定安装在安装槽位内。
进一步地，气动驱动件包括支撑柱、支撑板和气压缸，支撑柱固定焊接在密封支撑块的上端面，支撑板固定焊接在支撑柱的上端，气压缸固定安装在支撑板上，且伸缩端伸入闸板清洁收纳腔块内。
进一步地，防撞击闸板件包括主闸板、防撞缓冲闸板和连接端，主闸板的两侧活动安装防撞缓冲闸板，连接端固定焊接在主闸板的上端。
进一步地，主闸板设置有固定槽口和第二复位弹簧，固定槽口开设在主闸板的侧面，第二复位弹簧固定安装在固定槽口内，且设置在主闸板侧面的第二复位弹簧的长度从上至下逐渐增长。
进一步地，防撞缓冲闸板设置有安装端口，安装端口开设在防撞缓冲闸板的上端。
进一步地，连接端设置有加固焊接包块和销柱，加固焊接包块固定焊接在主闸板的上端侧面，销柱固定焊接在加固焊接包块的侧面，且活动销接在防撞缓冲闸板的安装端口内。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的化工用浓稠液体粉体闸阀，通过将加固连接头固定焊接在管体的两端，并在加固连接头的侧面固定安装密封橡胶圈，使得本闸阀便于与输送管道进行连接，且增加连接处的密封性。
2、本发明提供的化工用浓稠液体粉体闸阀，通过将第一复位弹簧固定安装在刮片安装腔块的内部，且刮片的一端固定连接在第一复位弹簧的一端，另一端从在刮片安装腔块侧面开设的贯穿口露出，并伸入闸板收纳腔块内，当气压缸的伸缩端回缩将设置在管体内的防撞击闸板件拉回闸板收纳腔块内时，防撞击闸板件的侧面与刮片紧密接触，通过刮片将防撞击闸板件侧面沾有的浓稠液体或粉体进行刮除，第一复位弹簧将刮片向外顶出，使得刮片与防撞击闸板件的侧面的接触更加紧密，提高刮除的效果，使得本闸阀在用于化工生产输送浓稠液体或粉体时，能够保证闸板的清洁。
3、本发明提供的化工用浓稠液体粉体闸阀，当气压缸的伸缩端回缩将设置在管体内的防撞击闸板件拉回闸板收纳腔块内时，主闸板两侧的防撞缓冲闸板处于倾斜状态，并向上拉起，同时刮片将防撞缓冲闸板顶住，主闸板两侧处于倾斜状态的防撞缓冲闸板向主闸板靠拢，最终形成垂直状态，并将第二复位弹簧压进固定槽口内，同时第二复位弹簧聚积弹性势能，将防撞缓冲闸板向主闸板两侧顶出，该结构的设置，使得气压缸既能将防撞击闸板件拉回闸板收纳腔块内，又能使刮片与主闸板两侧的防撞缓冲闸板紧密接触，达到更好的刮除浓稠液体或粉体的效果。
4、本发明提供的化工用浓稠液体粉体闸阀，在防撞缓冲闸板的上端开设安装端口，并通过安装端口与连接端设置的销柱活动销连接，使得防撞缓冲闸板能够进行活动，同时在主闸板的侧面开设固定槽口，并将第二复位弹簧固定安装在固定槽口内，且设置在主闸板侧面的第二复位弹簧的长度从上至下逐渐增长，使得防撞缓冲闸板在未受到冲击时与主闸板之间存在一定的角度，当受到浓稠液体或粉体冲击后，防撞缓冲闸板压动第二复位弹簧回缩，第二复位弹簧将冲击力进行缓冲对主闸板进行保护，防止主闸板长期受到冲击而造成变形，增加了密封截断的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的闸板机构结构示意图；
图3为本发明的闸板清洁收纳腔块半边结构示意图；
图4为本发明的闸板清洁收纳腔块截面图；
图5为本发明的气动闸板组件结构示意图；
图6为本发明的防撞击闸板件结构示意图；
图7为本发明的防撞击闸板件侧视图；
图8为本发明的防撞击闸板件收纳回闸板收纳腔块时状态图。
图中：1、阀管机构；11、管体；12、加固连接头；13、密封橡胶圈；2、闸板机构；21、闸板清洁收纳腔块；211、刮片安装腔块；2111、第一复位弹簧；2112、刮片；2113、贯穿口；212、闸板收纳腔块；2121、轴柱贯穿孔；2122、连接口；22、密封支撑块；221、安装槽位；222、密封环；23、气动闸板组件；231、气动驱动件；2311、支撑柱；2312、支撑板；2313、气压缸；232、防撞击闸板件；2321、主闸板；23211、固定槽口；23212、第二复位弹簧；2322、防撞缓冲闸板；23221、安装端口；2323、连接端；23231、加固焊接包块；23232、销柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，化工用浓稠液体粉体闸阀，包括阀管机构1和闸板机构2，闸板机构2固定焊接在阀管机构1上。
阀管机构1设置有管体11、加固连接头12和密封橡胶圈13，管体11的两端固定焊接在加固连接头12，形成阀管机构1整体，密封橡胶圈13固定安装在加固连接头12的侧面，通过将加固连接头12固定焊接在管体11的两端，并在加固连接头12的侧面固定安装密封橡胶圈13，使得本闸阀便于与输送管道进行连接，且增加连接处的密封性。
请参阅图2和图5，闸板机构2设置有闸板清洁收纳腔块21、密封支撑块22和气动闸板组件23，闸板清洁收纳腔块21固定焊接在管体11的侧面，且下端与管体11连通，密封支撑块22固定焊接在闸板清洁收纳腔块21的上端，密封支撑块22设置有安装槽位221和密封环222，安装槽位221开设在密封支撑块22的上端面，密封环222固定安装在安装槽位221内，气动闸板组件23包括气动驱动件231和防撞击闸板件232，气动驱动件231固定安装在密封支撑块22上，防撞击闸板件232固定安装在气动驱动件231的伸缩端上。
请参阅图3-4，闸板清洁收纳腔块21包括刮片安装腔块211和闸板收纳腔块212，刮片安装腔块211设置两组，两组所述的刮片安装腔块211固定焊接在闸板收纳腔块212下端的侧面，并固定焊接在管体11上，刮片安装腔块211设置有第一复位弹簧2111、刮片2112和贯穿口2113，第一复位弹簧2111固定安装在刮片安装腔块211的内部，贯穿口2113开设在刮片安装腔块211的侧面，刮片2112的一端固定连接在第一复位弹簧2111的一端，另一端从贯穿口2113露出，伸入闸板收纳腔块212内，闸板收纳腔块212设置有轴柱贯穿孔2121和连接口2122，轴柱贯穿孔2121开设在闸板收纳腔块212的上端，连接口2122开设在闸板收纳腔块212的下端，且闸板收纳腔块212通过连接口2122与管体11连通，通过将第一复位弹簧2111固定安装在刮片安装腔块211的内部，且刮片2112的一端固定连接在第一复位弹簧2111的一端，另一端从在刮片安装腔块211侧面开设的贯穿口2113露出，并伸入闸板收纳腔块212内，当气压缸2313的伸缩端回缩将设置在管体11内的防撞击闸板件232拉回闸板收纳腔块212内时，防撞击闸板件232的侧面与刮片2112紧密接触，通过刮片2112将防撞击闸板件232侧面沾有的浓稠液体或粉体进行刮除，第一复位弹簧2111将刮片2112向外顶出，使得刮片2112与防撞击闸板件232的侧面的接触更加紧密，提高刮除的效果，使得本闸阀在用于化工生产输送浓稠液体或粉体时，能够保证闸板的清洁。
请参阅图5-8，气动驱动件231包括支撑柱2311、支撑板2312和气压缸2313，支撑柱2311固定焊接在密封支撑块22的上端面，支撑板2312固定焊接在支撑柱2311的上端，气压缸2313固定安装在支撑板2312上，且伸缩端伸入闸板清洁收纳腔块21内。
防撞击闸板件232包括主闸板2321、防撞缓冲闸板2322和连接端2323，主闸板2321的两侧活动安装防撞缓冲闸板2322，连接端2323固定焊接在主闸板2321的上端，主闸板2321设置有固定槽口23211和第二复位弹簧23212，固定槽口23211开设在主闸板2321的侧面，第二复位弹簧23212固定安装在固定槽口23211内，且设置在主闸板2321侧面的第二复位弹簧23212的长度从上至下逐渐增长，防撞缓冲闸板2322设置有安装端口23221，安装端口23221开设在防撞缓冲闸板2322的上端，连接端2323设置有加固焊接包块23231和销柱23232，加固焊接包块23231固定焊接在主闸板2321的上端侧面，销柱23232固定焊接在加固焊接包块23231的侧面，且活动销接在防撞缓冲闸板2322的安装端口23221内，当气压缸2313的伸缩端回缩将设置在管体11内的防撞击闸板件232拉回闸板收纳腔块212内时，主闸板2321两侧的防撞缓冲闸板2322处于倾斜状态，并向上拉起，同时刮片2112将防撞缓冲闸板2322顶住，主闸板2321两侧处于倾斜状态的防撞缓冲闸板2322向主闸板2321靠拢，最终形成垂直状态，并将第二复位弹簧23212压进固定槽口23211内，同时第二复位弹簧23212聚积弹性势能，将防撞缓冲闸板2322向主闸板2321两侧顶出，该结构的设置，使得气压缸2313既能将防撞击闸板件232拉回闸板收纳腔块212内，又能使刮片2112与主闸板2321两侧的防撞缓冲闸板2322紧密接触，达到更好的刮除浓稠液体或粉体的效果。
实施例二
请参阅图1，化工用浓稠液体粉体闸阀，包括阀管机构1和闸板机构2，闸板机构2固定焊接在阀管机构1上。
阀管机构1设置有管体11、加固连接头12和密封橡胶圈13，管体11的两端固定焊接在加固连接头12，形成阀管机构1整体，密封橡胶圈13固定安装在加固连接头12的侧面，通过将加固连接头12固定焊接在管体11的两端，并在加固连接头12的侧面固定安装密封橡胶圈13，使得本闸阀便于与输送管道进行连接，且增加连接处的密封性。
请参阅图2和图5，闸板机构2设置有闸板清洁收纳腔块21、密封支撑块22和气动闸板组件23，闸板清洁收纳腔块21固定焊接在管体11的侧面，且下端与管体11连通，密封支撑块22固定焊接在闸板清洁收纳腔块21的上端，密封支撑块22设置有安装槽位221和密封环222，安装槽位221开设在密封支撑块22的上端面，密封环222固定安装在安装槽位221内，气动闸板组件23包括气动驱动件231和防撞击闸板件232，气动驱动件231固定安装在密封支撑块22上，防撞击闸板件232固定安装在气动驱动件231的伸缩端上。
请参阅图3-4，闸板清洁收纳腔块21包括刮片安装腔块211和闸板收纳腔块212，刮片安装腔块211设置两组，两组所述的刮片安装腔块211固定焊接在闸板收纳腔块212下端的侧面，并固定焊接在管体11上，刮片安装腔块211设置有第一复位弹簧2111、刮片2112和贯穿口2113，第一复位弹簧2111固定安装在刮片安装腔块211的内部，贯穿口2113开设在刮片安装腔块211的侧面，刮片2112的一端固定连接在第一复位弹簧2111的一端，另一端从贯穿口2113露出，伸入闸板收纳腔块212内，闸板收纳腔块212设置有轴柱贯穿孔2121和连接口2122，轴柱贯穿孔2121开设在闸板收纳腔块212的上端，连接口2122开设在闸板收纳腔块212的下端，且闸板收纳腔块212通过连接口2122与管体11连通。
请参阅图5-8，气动驱动件231包括支撑柱2311、支撑板2312和气压缸2313，支撑柱2311固定焊接在密封支撑块22的上端面，支撑板2312固定焊接在支撑柱2311的上端，气压缸2313固定安装在支撑板2312上，且伸缩端伸入闸板清洁收纳腔块21内。
防撞击闸板件232包括主闸板2321、防撞缓冲闸板2322和连接端2323，主闸板2321的两侧活动安装防撞缓冲闸板2322，连接端2323固定焊接在主闸板2321的上端，主闸板2321设置有固定槽口23211和第二复位弹簧23212，固定槽口23211开设在主闸板2321的侧面，第二复位弹簧23212固定安装在固定槽口23211内，且设置在主闸板2321侧面的第二复位弹簧23212的长度从上至下逐渐增长，防撞缓冲闸板2322设置有安装端口23221，安装端口23221开设在防撞缓冲闸板2322的上端，连接端2323设置有加固焊接包块23231和销柱23232，加固焊接包块23231固定焊接在主闸板2321的上端侧面，销柱23232固定焊接在加固焊接包块23231的侧面，且活动销接在防撞缓冲闸板2322的安装端口23221内，在防撞缓冲闸板2322的上端开设安装端口23221，并通过安装端口23221与连接端2323设置的销柱23232活动销连接，使得防撞缓冲闸板2322能够进行活动，同时在主闸板2321的侧面开设固定槽口23211，并将第二复位弹簧23212固定安装在固定槽口23211内，且设置在主闸板2321侧面的第二复位弹簧23212的长度从上至下逐渐增长，使得防撞缓冲闸板2322在未受到冲击时与主闸板2321之间存在一定的角度，当受到浓稠液体或粉体冲击后，防撞缓冲闸板2322压动第二复位弹簧23212回缩，第二复位弹簧23212将冲击力进行缓冲对主闸板2321进行保护，防止主闸板2321长期受到冲击而造成变形，增加了密封截断的效果。
综上所述：本发明提供了化工用浓稠液体粉体闸阀，包括阀管机构1和闸板机构2，闸板机构2固定焊接在阀管机构1上，通过将加固连接头12固定焊接在管体11的两端，并在加固连接头12的侧面固定安装密封橡胶圈13，使得本闸阀便于与输送管道进行连接，且增加连接处的密封性；通过将第一复位弹簧2111固定安装在刮片安装腔块211的内部，且刮片2112的一端固定连接在第一复位弹簧2111的一端，另一端从在刮片安装腔块211侧面开设的贯穿口2113露出，并伸入闸板收纳腔块212内，当气压缸2313的伸缩端回缩将设置在管体11内的防撞击闸板件232拉回闸板收纳腔块212内时，防撞击闸板件232的侧面与刮片2112紧密接触，通过刮片2112将防撞击闸板件232侧面沾有的浓稠液体或粉体进行刮除，第一复位弹簧2111将刮片2112向外顶出，使得刮片2112与防撞击闸板件232的侧面的接触更加紧密，提高刮除的效果，使得本闸阀在用于化工生产输送浓稠液体或粉体时，能够保证闸板的清洁；当气压缸2313的伸缩端回缩将设置在管体11内的防撞击闸板件232拉回闸板收纳腔块212内时，主闸板2321两侧的防撞缓冲闸板2322处于倾斜状态，并向上拉起，同时刮片2112将防撞缓冲闸板2322顶住，主闸板2321两侧处于倾斜状态的防撞缓冲闸板2322向主闸板2321靠拢，最终形成垂直状态，并将第二复位弹簧23212压进固定槽口23211内，同时第二复位弹簧23212聚积弹性势能，将防撞缓冲闸板2322向主闸板2321两侧顶出，该结构的设置，使得气压缸2313既能将防撞击闸板件232拉回闸板收纳腔块212内，又能使刮片2112与主闸板2321两侧的防撞缓冲闸板2322紧密接触，达到更好的刮除浓稠液体或粉体的效果；在防撞缓冲闸板2322的上端开设安装端口23221，并通过安装端口23221与连接端2323设置的销柱23232活动销连接，使得防撞缓冲闸板2322能够进行活动，同时在主闸板2321的侧面开设固定槽口23211，并将第二复位弹簧23212固定安装在固定槽口23211内，且设置在主闸板2321侧面的第二复位弹簧23212的长度从上至下逐渐增长，使得防撞缓冲闸板2322在未受到冲击时与主闸板2321之间存在一定的角度，当受到浓稠液体或粉体冲击后，防撞缓冲闸板2322压动第二复位弹簧23212回缩，第二复位弹簧23212将冲击力进行缓冲对主闸板2321进行保护，防止主闸板2321长期受到冲击而造成变形，增加了密封截断的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.化工用浓稠液体粉体闸阀，包括阀管机构（1）和闸板机构（2），闸板机构（2）固定焊接在阀管机构（1）上，其特征在于：阀管机构（1）设置有管体（11）、加固连接头（12）和密封橡胶圈（13），管体（11）的两端固定焊接在加固连接头（12），形成阀管机构（1）整体，密封橡胶圈（13）固定安装在加固连接头（12）的侧面；
闸板机构（2）设置有闸板清洁收纳腔块（21）、密封支撑块（22）和气动闸板组件（23），闸板清洁收纳腔块（21）固定焊接在管体（11）的侧面，且下端与管体（11）连通，密封支撑块（22）固定焊接在闸板清洁收纳腔块（21）的上端，气动闸板组件（23）包括气动驱动件（231）和防撞击闸板件（232），气动驱动件（231）固定安装在密封支撑块（22）上，防撞击闸板件（232）固定安装在气动驱动件（231）的伸缩端上。
2.如权利要求1所述的化工用浓稠液体粉体闸阀，其特征在于：闸板清洁收纳腔块（21）包括刮片安装腔块（211）和闸板收纳腔块（212），刮片安装腔块（211）设置两组，两组所述的刮片安装腔块（211）固定焊接在闸板收纳腔块（212）下端的侧面，并固定焊接在管体（11）上；
刮片安装腔块（211）设置有第一复位弹簧（2111）、刮片（2112）和贯穿口（2113），第一复位弹簧（2111）固定安装在刮片安装腔块（211）的内部，贯穿口（2113）开设在刮片安装腔块（211）的侧面，刮片（2112）的一端固定连接在第一复位弹簧（2111）的一端，另一端从贯穿口（2113）露出，伸入闸板收纳腔块（212）内；
闸板收纳腔块（212）设置有轴柱贯穿孔（2121）和连接口（2122），轴柱贯穿孔（2121）开设在闸板收纳腔块（212）的上端，连接口（2122）开设在闸板收纳腔块（212）的下端，且闸板收纳腔块（212）通过连接口（2122）与管体（11）连通。
3.如权利要求1所述的化工用浓稠液体粉体闸阀，其特征在于：密封支撑块（22）设置有安装槽位（221）和密封环（222），安装槽位（221）开设在密封支撑块（22）的上端面，密封环（222）固定安装在安装槽位（221）内。
4.如权利要求1所述的化工用浓稠液体粉体闸阀，其特征在于：气动驱动件（231）包括支撑柱（2311）、支撑板（2312）和气压缸（2313），支撑柱（2311）固定焊接在密封支撑块（22）的上端面，支撑板（2312）固定焊接在支撑柱（2311）的上端，气压缸（2313）固定安装在支撑板（2312）上，且伸缩端伸入闸板清洁收纳腔块（21）内。
5.如权利要求1所述的化工用浓稠液体粉体闸阀，其特征在于：防撞击闸板件（232）包括主闸板（2321）、防撞缓冲闸板（2322）和连接端（2323），主闸板（2321）的两侧活动安装防撞缓冲闸板（2322），连接端（2323）固定焊接在主闸板（2321）的上端。
6.如权利要求5所述的化工用浓稠液体粉体闸阀，其特征在于：主闸板（2321）设置有固定槽口（23211）和第二复位弹簧（23212），固定槽口（23211）开设在主闸板（2321）的侧面，第二复位弹簧（23212）固定安装在固定槽口（23211）内，且设置在主闸板（2321）侧面的第二复位弹簧（23212）的长度从上至下逐渐增长。
7.如权利要求5所述的化工用浓稠液体粉体闸阀，其特征在于：防撞缓冲闸板（2322）设置有安装端口（23221），安装端口（23221）开设在防撞缓冲闸板（2322）的上端。
8.如权利要求5所述的化工用浓稠液体粉体闸阀，其特征在于：连接端（2323）设置有加固焊接包块（23231）和销柱（23232），加固焊接包块（23231）固定焊接在主闸板（2321）的上端侧面，销柱（23232）固定焊接在加固焊接包块（23231）的侧面，且活动销接在防撞缓冲闸板（2322）的安装端口（23221）内。
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