CN209875991U - 一种可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，包括闸阀主体，闸阀主体中开设有通道，闸阀主体的顶端安装有闸板，通道的前端内壁处对称开设有一对安装槽，通道的端部安装有清污装置，清污装置包括安装座、滑动条以及刮条，安装座内开设有空腔，空腔中设有弹簧，滑动条的左右两端均设有圆板状的边板，边板位于空腔内，弹簧的后端抵在边板的前端。该可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，通过设置在闸阀主体中的清污装置，使闸板在升降过程中，清污装置上的刮条将粘附在闸板上的杂质进行刮除，达到清洁闸板的目的。

Description

一种可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀。

背景技术

伞齿轮单夹式刀型闸阀启闭件是闸板，并通过一对啮合的伞齿轮带动闸板在闸阀上的导向槽中进行升降，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质。现有的伞齿轮单夹式刀型闸阀在上升时通常不是完全缩入到闸阀的导向槽内，导致流体中的杂质会粘附到闸板的密封面上，在杂质的阻碍下，会使闸板闭合后的密封效果下降，鉴于此，我们提出一种可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，以解决上述背景技术中提出的流体中的杂质会粘附到闸板的密封面上，在杂质的阻碍下，会使闸板闭合后的密封效果下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，包括闸阀主体，所述闸阀主体中开设有通道，所述闸阀主体的顶端安装有伸入所述通道内的闸板，所述通道的前端内壁处对称开设有一对安装槽，所述安装槽的顶底两端均开设有定位槽，所述通道的端部安装有清污装置，所述清污装置包括一对分别安装在两个所述安装槽内的安装座、安装在两个所述安装座之间的滑动条以及安装在所述滑动条的后端并与所述闸板表面相贴合的刮条，所述安装座内开设有空腔，所述空腔中设有弹簧，所述滑动条的左右两端均设有圆板状的边板，所述边板位于所述空腔内，所述弹簧的后端抵在所述边板的前端。

优选的，所述安装座上靠近所述通道的一侧端面处开设有与所述空腔相连通的通槽，所述滑动条的端部通过所述通槽伸入到所述空腔内。

优选的，所述弹簧的前端抵在所述空腔的前端面上。

优选的，所述安装座前端的顶底两端边缘处均设有凸块，所述凸块与所述定位槽的位置一一对应。

优选的，所述滑动条的后端面开设有用于安装所述刮条的卡槽。

优选的，所述刮条的前端呈锯齿状，所述刮条的后端设有凸出状的插条，所述插条插入到所述卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，通过设置在闸阀主体中的清污装置，使闸板在升降过程中，清污装置上的刮条将粘附在闸板上的杂质进行刮除，达到清洁闸板的目的，解决了流体中的杂质会粘附到闸板的密封面上，在杂质的阻碍下，会使闸板闭合后的密封效果下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中闸阀主体的结构示意图；

图3为本实用新型中清污装置的结构示意图；

图4为本实用新型中安装座的结构示意图；

图5为本实用新型中滑动条的结构示意图；

图6为本实用新型中A处的放大示意图。

图中：1、闸阀主体；11、通道；111、安装槽；112、定位槽；12、闸板；2、清污装置；21、安装座；211、空腔；212、通槽；213、弹簧；214、凸块；22、滑动条；221、边板；222、卡槽；23、刮条；231、插条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，包括闸阀主体1，闸阀主体1中开设有通道11，闸阀主体1的顶端安装有伸入通道11内的闸板12，通道11的前端内壁处对称开设有一对安装槽111，安装槽111的顶底两端均开设有定位槽112，通道11的端部安装有清污装置2，清污装置2包括一对分别安装在两个安装槽111内的安装座21、安装在两个安装座21之间的滑动条22以及安装在滑动条22的后端并与闸板12表面相贴合的刮条23，安装座21内开设有空腔211，空腔211中设有弹簧213，滑动条22的左右两端均设有圆板状的边板221，边板221位于空腔211内，弹簧213的后端抵在边板221的前端。

本实施例中，安装座21上靠近通道11的一侧端面处开设有与空腔211相连通的通槽212，滑动条22的端部通过通槽212伸入到空腔211内，弹簧213的前端抵在空腔211的前端面上，使滑动条22上的边板221在弹簧213的弹性作用下始终贴合在空腔211的后端面上,从而使安装在滑动条22上的刮条23能始终抵在闸板12的密封面上。

具体的，安装座21前端的顶底两端边缘处均设有凸块214，凸块214与定位槽112的位置一一对应，通过将凸块214与定位槽112对齐后使安装座21被定位在安装槽111内，在闸阀主体1的前端与管道进行连接时，管道的端部将安装座21的前端抵住，防止安装座21从安装槽111中脱落。

进一步的，滑动条22的后端面开设有用于安装刮条23的卡槽222，刮条23的前端呈锯齿状，使刮条23能很好的对闸板12表面的杂质进行刮除，刮条23的后端设有凸出状的插条231，插条231插入到卡槽222内，使刮条23通过插条231安装在滑动条22上。

本实用新型的可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀在使用中，在弹簧213的弹性作用下，滑动条22上的边板221始终贴合在空腔211的后端面上,从而使安装在滑动条22上的刮条23能始终抵在闸板12的密封面上，此时随着控制闸板12的升降，闸板12的密封面与刮条23的锯齿形头部发生剐蹭，从而使刮条23对闸板12表面粘附的杂质进行刮除，从而防止杂质会影响闸阀的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，包括闸阀主体(1)，所述闸阀主体(1)中开设有通道(11)，所述闸阀主体(1)的顶端安装有伸入所述通道(11)内的闸板(12)，其特征在于：所述通道(11)的前端内壁处对称开设有一对安装槽(111)，所述安装槽(111)的顶底两端均开设有定位槽(112)，所述通道(11)的端部安装有清污装置(2)，所述清污装置(2)包括一对分别安装在两个所述安装槽(111)内的安装座(21)、安装在两个所述安装座(21)之间的滑动条(22)以及安装在所述滑动条(22)的后端并与所述闸板(12)表面相贴合的刮条(23)，所述安装座(21)内开设有空腔(211)，所述空腔(211)中设有弹簧(213)，所述滑动条(22)的左右两端均设有圆板状的边板(221)，所述边板(221)位于所述空腔(211)内，所述弹簧(213)的后端抵在所述边板(221)的前端。

2.根据权利要求1所述的可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，其特征在于：所述安装座(21)上靠近所述通道(11)的一侧端面处开设有与所述空腔(211)相连通的通槽(212)，所述滑动条(22)的端部通过所述通槽(212)伸入到所述空腔(211)内。

3.根据权利要求1所述的可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，其特征在于：所述弹簧(213)的前端抵在所述空腔(211)的前端面上。

4.根据权利要求1所述的可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，其特征在于：所述安装座(21)前端的顶底两端边缘处均设有凸块(214)，所述凸块(214)与所述定位槽(112)的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，其特征在于：所述滑动条(22)的后端面开设有用于安装所述刮条(23)的卡槽(222)。

6.根据权利要求5所述的可清污的伞齿轮单夹式刀型闸阀，其特征在于：所述刮条(23)的前端呈锯齿状，所述刮条(23)的后端设有凸出状的插条(231)，所述插条(231)插入到所述卡槽(222)内。