CN111946840B - 一种高效的防腐隔离阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的防腐隔离阀，包括阀门结构包括阀体、操作主体、缓冲主体、省力主体和限位主体，所述操作主体固定安装在阀体的上端，所述缓冲主体的下端固定安装在阀体的外壁上部，所述限位主体的下端通过阀体的外壁固定安装，所述省力主体转动安装在操作主体的侧端，所述操作主体的上部通过缓冲主体固定安装，所述阀体包括壳架、转轴、密封壳和阀碟，所述壳架对称固定连接在密封壳的侧端，所述转轴转动插接安装在密封壳上端，所述转轴的下端转动贯穿密封壳固定连接在阀碟的上部，所述阀碟的外端与密封壳密封滑动接触，所述操作主体包括卡盘、旋钮和弹片。本发明能够提高防腐型蝶阀的作用效率，更好的满足使用需要。

Description

一种高效的防腐隔离阀
技术领域
本发明涉及防腐隔离阀设备技术领域，具体为一种高效的防腐隔离阀。
背景技术
常规的防腐型阀门中，蝶阀的开合比例大工作效率，但是操作比较麻烦，而常规的蝶阀主要采用齿轮螺杆的方式进行操作，使得阀碟无法反向恢复，达到能够操作并自动定位的目的，然而这种方式在操作过程中需要旋拧很多圈才能打开或闭合阀门，造成常规防腐型蝶阀操作效率偏低的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的防腐隔离阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的防腐隔离阀，包括阀门结构包括阀体、操作主体、缓冲主体、省力主体和限位主体，所述操作主体固定安装在阀体的上端，所述缓冲主体的下端固定安装在阀体的外壁上部，所述限位主体的下端通过阀体的外壁固定安装，所述省力主体转动安装在操作主体的侧端，所述操作主体的上部通过缓冲主体固定安装；所述阀体包括壳架、转轴、密封壳和阀碟，所述壳架对称固定连接在密封壳的侧端，所述转轴转动插接安装在密封壳上端，所述转轴的下端转动贯穿密封壳固定连接在阀碟的上部，所述阀碟的外端与密封壳密封滑动接触；所述操作主体包括卡盘、旋钮和弹片，所述卡盘安装在限位主体的上端，所述旋钮摆动安装在转轴的上部侧端，所述弹片通过转轴固定安装，所述弹片滑动支撑在旋钮的下端，所述旋钮卡接安装在卡盘的下端。
优选的，所述缓冲主体包括气缸、塞子、阻气片、气筒、第一连接块、第二固定环和固定座，所述气缸的外壁固定连接在壳架和密封壳的外端，所述塞子设置有一对，所述塞子的外壁固定连接在塞子的内端，所述阻气片弹力安装在气筒的内壁，所述阻气片与气筒滑动密封接触，所述第一连接块固定连接在第二固定环的外端，所述第二固定环固定套接安装在转轴的上端，所述固定座固定连接在气缸的下壁，所述第一连接块的外端固定连接有环形活塞，所述环形活塞密滑动插接安装在气缸的内壁，所述固定座的下端固定连接在壳架和密封壳的上壁，所述气筒固定的后端固定连接在气缸的外端，所述气筒和气缸的内部空间贯通相连。
优选的，所述省力主体包括推杆、转块和第二连接块，所述推杆的前端固定连接在转块的上端，所述转块的下端转动安装大第二连接块的内端，所述第二连接块的后端固定连接在旋钮的前端。
优选的，所述限位主体包括第一限位杆和第二限位杆，所述第二限位杆、第一限位杆的下端固定连接在壳架和密封壳的上壁，所述第二限位杆和第一限位杆的上端固定连接在卡盘的下端，所述第二限位杆和第一限位杆与第一连接块遮挡匹配。
优选的，所述操作主体还包括第一固定环，所述第一固定环固定安装在转轴的上部外壁，所述旋钮的后端转动安装在第一固定环的内壁。
优选的，所述操作主体还包括卡口，所述卡口开设在旋钮的上壁，所述卡口与卡盘的下端相匹配，所述卡口卡接安装在卡盘的下端。
优选的，所述操作主体还包括挡块，所述挡块的上端固定连接在旋钮的前端，所述挡块与转块支撑匹配。
优选的，所述省力主体还包括把手，所述把手固定连接在推杆的后端，所述把手和推杆为一体结构。
优选的，所述限位主体还包括皮垫，所述皮垫设置有一对，所述皮垫分别固定连接在第二限位杆的外端，所述第二限位杆与第一连接块相匹配。
优选的，所述缓冲主体还包括弹簧，所述弹簧设置有一对，所述弹簧固定连接在阻气片的外端，所述弹簧与气筒滑动接触，所述弹簧背向阻气片的一端固定连接在塞子的外端，所述塞子的内端滑动插接在弹簧的内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、当使用者需要打开阀碟时，先将旋钮向下按压，使得旋钮克服弹片的弹力支撑向下摆动，利用旋钮向下摆动离开卡盘，从而使得旋钮能够带动转轴转动，通过旋钮带动转轴转动，通过转轴转动带动阀碟转动，通过将阀碟旋转后，使得阀碟的侧端离开密封壳的内壁，从而达到打开阀碟接通壳架内部空间的目的，然后松工手，利用弹片的弹力带动旋钮向上摆动，使得旋钮与卡盘重新卡合锁紧；同理反向操作将装置恢复关闭，采用旋钮直接带动转轴带动阀碟打开的方式，从而避免了采用螺杆齿轮控制的方式进行操作，从而提高了阀门打开或关闭工作的效率，方便了使用者进行使用。
2、使用过程中，当壳架内部水流过大时，水流冲击阀碟带动阀碟转动，通过阀碟作用于转轴，通过转轴作用于旋钮，使得旋钮作用于手部，当冲击力过大时会对手部造成伤害，此时利用转轴作用于第二固定环，通过第二固定环作用于第一连接块，通过第一连接块作用于环形活塞，利用环形活塞沿气缸内壁插入压缩气缸内部的空气，通过气缸内部的空气反作用于转轴，从而降低了转轴对旋钮的扭动强度，达到保护手部的目的；过程中利用气缸内部的气体压缩后冲击阻气片，通过阻气片沿气筒向前滑动，直到阻气片与塞子接触后，缩小阻气片和塞子之间的排气缝隙，从而达到减缓排气，达到减缓转轴扭动速度的目的。
3、当旋钮需要进行旋拧工作前，将推杆向前翻转，利用推杆增加旋钮的施力杠杆长度，从而达到省力的目的。
4、通过第一限位杆和第二限位杆与第一连接块遮挡匹配，达到利用第二限位杆和第一限位杆限制第一连接块转动幅度的目的，通过第一连接块作用于第二固定环，通过第二固定环作用于转轴，从而达到限制转轴转动幅度的目的，稳定了转轴的打开与闭合工作区间的稳定性，方便了使用者进行操作使用。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的主体拆分结构示意图；
图3为本发明的操作主体拆分结构示意图；
图4为本发明的操作主体拆分结构示意图；
图5为本发明的缓冲主体拆分结构示意图；
图6为本发明的省力主体结构示意图；
图7为本发明的限位主体结构示意图。
图中：1、阀门结构；2、阀体；3、操作主体；4、缓冲主体；5、省力主体；6、限位主体；7、壳架；8、转轴；9、密封壳；10、阀碟；11、卡盘；12、第一固定环；13、卡口；14、旋钮；15、挡块；16、弹片；17、气缸；18、塞子；19、弹簧；20、阻气片；21、气筒；22、第一连接块；23、第二固定环；24、固定座；25、把手；26、推杆；27、转块；28、第二连接块；29、第一限位杆；30、皮垫；31、第二限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种高效的防腐隔离阀，包括阀门结构1包括阀体2、操作主体3、缓冲主体4、省力主体5和限位主体6，操作主体3固定安装在阀体2的上端，缓冲主体4的下端固定安装在阀体2的外壁上部，限位主体6的下端通过阀体2的外壁固定安装，省力主体5转动安装在操作主体3的侧端，操作主体3的上部通过缓冲主体4固定安装；阀体2包括壳架7、转轴8、密封壳9和阀碟10，壳架7对称固定连接在密封壳9的侧端，转轴8转动插接安装在密封壳9上端，转轴8的下端转动贯穿密封壳9固定连接在阀碟10的上部，阀碟10的外端与密封壳9密封滑动接触；操作主体3包括卡盘11、旋钮14和弹片16，卡盘11安装在限位主体6的上端，旋钮14摆动安装在转轴8的上部侧端，弹片16通过转轴8固定安装，弹片16滑动支撑在旋钮14的下端，旋钮14卡接安装在卡盘11的下端；当使用者需要打开阀碟10时，先将旋钮14向下按压，使得旋钮14克服弹片16的弹力支撑向下摆动，利用旋钮14向下摆动离开卡盘11，从而使得旋钮14能够带动转轴8转动，通过旋钮14带动转轴8转动，通过转轴8转动带动阀碟10转动，通过将阀碟10旋转后，使得阀碟10的侧端离开密封壳9的内壁，从而达到打开阀碟10接通壳架7内部空间的目的，然后松工手，利用弹片16的弹力带动旋钮14向上摆动，使得旋钮14与卡盘11重新卡合锁紧；同理反向操作将装置恢复关闭，采用旋钮14直接带动转轴8带动阀碟10打开的方式，从而避免了采用螺杆齿轮控制的方式进行操作，从而提高了阀门打开或关闭工作的效率，方便了使用者进行使用。
缓冲主体4包括气缸17、塞子18、阻气片20、气筒21、第一连接块22、第二固定环23和固定座24，气缸17的外壁固定连接在壳架7和密封壳9的外端，塞子18设置有一对，塞子18的外壁固定连接在塞子18的内端，阻气片20弹力安装在气筒21的内壁，阻气片20与气筒21滑动密封接触，第一连接块22固定连接在第二固定环23的外端，第二固定环23固定套接安装在转轴8的上端，固定座24固定连接在气缸17的下壁，第一连接块22的外端固定连接有环形活塞，环形活塞密滑动插接安装在气缸17的内壁，固定座24的下端固定连接在壳架7和密封壳9的上壁，气筒21固定的后端固定连接在气缸17的外端，气筒21和气缸17的内部空间贯通相连；使用过程中，当壳架7内部水流过大时，水流冲击阀碟10带动阀碟10转动，通过阀碟10作用于转轴8，通过转轴8作用于旋钮14，使得旋钮14作用于手部，当冲击力过大时会对手部造成伤害，此时利用转轴8作用于第二固定环23，通过第二固定环23作用于第一连接块22，通过第一连接块22作用于环形活塞，利用环形活塞沿气缸17内壁插入压缩气缸17内部的空气，通过气缸17内部的空气反作用于转轴8，从而降低了转轴8对旋钮14的扭动强度，达到保护手部的目的；过程中利用气缸17内部的气体压缩后冲击阻气片20，通过阻气片20沿气筒21向前滑动，直到阻气片20与塞子18接触后，缩小阻气片20和塞子18之间的排气缝隙，从而达到减缓排气，达到减缓转轴8扭动速度的目的。
省力主体5包括推杆26、转块27和第二连接块28，推杆26的前端固定连接在转块27的上端，转块27的下端转动安装大第二连接块28的内端，第二连接块28的后端固定连接在旋钮14的前端；当旋钮14需要进行旋拧工作前，将推杆26向前翻转，利用推杆26增加旋钮14的施力杠杆长度，从而达到省力的目的。
限位主体6包括第一限位杆29和第二限位杆31，第二限位杆31、第一限位杆29的下端固定连接在壳架7和密封壳9的上壁，第二限位杆31和第一限位杆29的上端固定连接在卡盘11的下端，第二限位杆31和第一限位杆29与第一连接块22遮挡匹配；通过第一限位杆29和第二限位杆31与第一连接块22遮挡匹配，达到利用第二限位杆31和第一限位杆29限制第一连接块22转动幅度的目的，通过第一连接块22作用于第二固定环23，通过第二固定环23作用于转轴8，从而达到限制转轴8转动幅度的目的，稳定了转轴8的打开与闭合工作区间的稳定性，方便了使用者进行操作使用。
操作主体3还包括第一固定环12，第一固定环12固定安装在转轴8的上部外壁，旋钮14的后端转动安装在第一固定环12的内壁。
操作主体3还包括卡口13，卡口13开设在旋钮14的上壁，卡口13与卡盘11的下端相匹配，卡口13卡接安装在卡盘11的下端。
操作主体3还包括挡块15，挡块15的上端固定连接在旋钮14的前端，挡块15与转块27支撑匹配。
省力主体5还包括把手25，把手25固定连接在推杆26的后端，把手25和推杆26为一体结构；通过把手25方便了使用者手动操作推杆26带动旋转操作。
限位主体6还包括皮垫30，皮垫30设置有一对，皮垫30分别固定连接在第二限位杆31的外端，第二限位杆31与第一连接块22相匹配；通过皮垫30为第一连接块22提供缓冲作用力，通过第一连接块22作用于转轴8，通过转轴8作用于旋钮14，通过旋钮14作用于第二连接块28和转块27，通过转块27作用于推杆26，达到缓解推杆26撞击震动作用于手部，从而提高了使用的舒适度，同时也保护了第一连接块22、第一限位杆29和第二限位杆31。
缓冲主体4还包括弹簧19，弹簧19设置有一对，弹簧19固定连接在阻气片20的外端，弹簧19与气筒21滑动接触，弹簧19背向阻气片20的一端固定连接在塞子18的外端，塞子18的内端滑动插接在弹簧19的内壁；通过弹簧19为阻气片20提供向气筒21中侧恢复作用力，使得阻气片20在中和气缸17内部空气后能够借助弹簧19的弹力自行恢复，从而为阻气片20下次缓冲工作做准备，使得阻气片20能够正常工作。
工作原理：当使用者需要打开阀碟10时，先将旋钮14向下按压，使得旋钮14克服弹片16的弹力支撑向下摆动，利用旋钮14向下摆动离开卡盘11，从而使得旋钮14能够带动转轴8转动，通过旋钮14带动转轴8转动，通过转轴8转动带动阀碟10转动，通过将阀碟10旋转后，使得阀碟10的侧端离开密封壳9的内壁，从而达到打开阀碟10接通壳架7内部空间的目的，然后松工手，利用弹片16的弹力带动旋钮14向上摆动，使得旋钮14与卡盘11重新卡合锁紧；同理反向操作将装置恢复关闭，采用旋钮14直接带动转轴8带动阀碟10打开的方式，从而避免了采用螺杆齿轮控制的方式进行操作，从而提高了阀门打开或关闭工作的效率，方便了使用者进行使用，使用过程中，当壳架7内部水流过大时，水流冲击阀碟10带动阀碟10转动，通过阀碟10作用于转轴8，通过转轴8作用于旋钮14，使得旋钮14作用于手部，当冲击力过大时会对手部造成伤害，此时利用转轴8作用于第二固定环23，通过第二固定环23作用于第一连接块22，通过第一连接块22作用于环形活塞，利用环形活塞沿气缸17内壁插入压缩气缸17内部的空气，通过气缸17内部的空气反作用于转轴8，从而降低了转轴8对旋钮14的扭动强度，达到保护手部的目的；过程中利用气缸17内部的气体压缩后冲击阻气片20，通过阻气片20沿气筒21向前滑动，直到阻气片20与塞子18接触后，缩小阻气片20和塞子18之间的排气缝隙，从而达到减缓排气，达到减缓转轴8扭动速度的目的，当旋钮14需要进行旋拧工作前，将推杆26向前翻转，利用推杆26增加旋钮14的施力杠杆长度，从而达到省力的目的，通过第一限位杆29和第二限位杆31与第一连接块22遮挡匹配，达到利用第二限位杆31和第一限位杆29限制第一连接块22转动幅度的目的，通过第一连接块22作用于第二固定环23，通过第二固定环23作用于转轴8，从而达到限制转轴8转动幅度的目的，稳定了转轴8的打开与闭合工作区间的稳定性，方便了使用者进行操作使用，通过把手25方便了使用者手动操作推杆26带动旋转操作，通过皮垫30为第一连接块22提供缓冲作用力，通过第一连接块22作用于转轴8，通过转轴8作用于旋钮14，通过旋钮14作用于第二连接块28和转块27，通过转块27作用于推杆26，达到缓解推杆26撞击震动作用于手部，从而提高了使用的舒适度，同时也保护了第一连接块22、第一限位杆29和第二限位杆31，通过弹簧19为阻气片20提供向气筒21中侧恢复作用力，使得阻气片20在中和气缸17内部空气后能够借助弹簧19的弹力自行恢复，从而为阻气片20下次缓冲工作做准备，使得阻气片20能够正常工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效的防腐隔离阀，其特征在于：阀门结构（1）包括阀体（2）、 操作主体（3）、缓冲主体（4）、省力主体（5）和限位主体（6）， 所述操作主体（3）固定安装在阀体（2）的上端，所述缓冲主体（4）的下端固定安装在阀体（2）的外壁上部，所述限位主体（6）的下端安装在阀体（2）的外壁上，所述省力主体（5）转动安装在操作主体（3）的侧端，所述操作主体（3）的上部通过缓冲主体（4）固定安装，所述阀体（2）包括壳架（7）、转轴（8）、密封壳（9）和阀碟（10），所述壳架（7）对称固定连接在密封壳（9）的侧端，所述转轴（8）转动插接安装在密封壳（9）上端，所述转轴 （8）的下端转动贯穿密封壳（9）固定连接在阀碟（10）的上部，所述阀碟（10）的外端与密封壳（9）密封滑动接触，所述操作主体（3） 包括卡盘（11）、旋钮（14）和弹片（16），所述卡盘（11）安装在限位主体（6）的上端，所述旋钮（14）摆动安装在转轴（8）的上部侧端，所述弹片(16)固定在转轴(8)上，所述弹片（16）滑动支撑在旋钮（14）的下端，所述旋钮（14）卡接安装在卡盘（11）的下端，缓冲主体(4)包括气缸(17) 、塞子(18)、阻气片(20)、 气筒(21)、第一连接块(22)、第二固定环(23)和固定座(24)，所述气缸(17) 的外壁固定连接在壳架(7) 和密封壳(9)的外端，所述塞子(18)设置有一对,所述塞子(18)的外壁固定连接在气筒(21)内，所述气筒(21)的后端固定连接在气缸(17)的外端，所述阻气片（20）弹力安装在气筒（21）的内壁，所述阻气片(20) 与气筒(21)滑动密封接触，所述第一连接块(22)固定连接在第二固定环(23)的外端，所述第二固定环(23)固定套接安装在转轴(8)的上端，所述第一连接块(22)的外端固定连接有环形活塞，所述环形活塞密滑动插接安装在气缸(17)的内壁，所述固定座(24)的下端固定连接在壳架(7)和密封壳(9)的上壁，所述气筒(21) 固定的后端固定连接在气缸(17) 的外端，所述气筒(21)和气缸(17)的内部空间贯通相连，所述省力主体(5) 包括推杆(26)、转块(27)和第二连接块(28)，所述推杆(26) 的前端固定连接在转块(27)的上端，所述转块(27)的下端转动安装在第二连接块(28)的内，所述第二连接块(28)的后端固定连接在旋钮(14) 的前端，所述省力主体(5) 包括推杆(26)、转块(27)和第二连接块(28)，所述推杆(26) 的前端固定连接在转块(27)的上端，所述转块(27)的下端转动安装在第二连接块(28)的内，所述第二连接块(28)的后端固定连接在旋钮(14) 的前端，所述限位主体(6)包括第一限位杆(29) 和第二限位杆(31) ，所述第二限位杆(31)、第一限位杆(29) 的下端固定连接在壳架(7)和密封壳(9)的上壁，所述第二限位杆(31) 和第一限位杆(29)的上端固定连接在卡盘(11) 的下端，所述第二限位杆(31)和第一限位杆(29)与第一连接块(22) 遮挡匹配。
2.根据权利要求1所述的一种高效的防腐隔离阀，其特征在于：所述操作主体(3)还包括第一固定环(12)，所述第一固定环(12)固定安装在转轴(8)的上部外壁，所述旋钮(14)的后端转动安装在第一固定环(12)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种高效的防腐隔离阀，其特征在于：所述操作主体(3)还包括卡口(13) ，所述卡口(13) 开设在旋钮(14)的上壁，所述卡口(13)与卡盘(11)的下端相匹配，所述卡口(13) 卡接安装在卡盘(11) 的下端。
4.根据权利要求3所述的一种高效的防腐隔离阀，其特征在于：所述操作主体(3)还包括挡块(15) ，所述挡块(15) 的上端固定连接在旋钮(14) 的前端，所述挡块(15)与转块(27)支撑匹配。
5.根据权利要求4所述的一种高效的防腐隔离阀，其特征在于：所述省力主体(5)还包括把手(25) ，所述把手(25)固定连接在推杆(26)的后端，所述把手(25) 和推杆(26) 为一体结构。
6.根据权利要求5所述的一种高效的防腐隔离阀，其特征在于：所述限位主体(6)还包括皮垫(30)，所述皮垫(30) 设置有一对所述皮垫(30) 分别固定连接在第二限位杆(31)的外端，所述第二限位杆(31)与第一连接块(22)相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种高效的防腐隔离阀，其特征在于：所述缓冲主体(4)还包括弹簧(19) ，所述弹簧(19) 设置有一对，所述弹簧(19) 固定连接在阻气片(20) 的外端，所述弹簧(19) 与气筒(21) 滑动接触，所述弹簧(19) 背向阻气片(20) 的一端固定连接在塞子(18)的外端,所述塞子(18)的内端滑动插接在弹簧(19)的两端。
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