CN217436510U - 一种便于开合式门结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于开合式门结构,属于门板开合领域,其用于封闭箱体的门板,门板通过限位组件与箱体连接;限位组件包括支撑板、第一连杆和拉簧,支撑板在箱体的开口处,支撑板上转动连接有转轴,第一连杆的一端与转轴相连接、另一端与门板相铰接,转轴靠近箱体内壁的一端有连接板,拉簧的一端与连接板相连接、另一端与箱体的内壁相连接。本申请在箱体关闭时,拉簧处于拉伸状态且拉簧的回弹力与门板和第一连杆的重力平衡,使得门板不易与箱体分离,在需要打开门板时,操作人员移动门板,使得拉簧的回弹力大于第一连杆和门板的重力,即可实现门板的半自动开启,从而为操作人员使用门板提供了便利。
Description
技术领域
本申请涉及门板开合的领域,尤其是涉及一种便于开合式门结构。
背景技术
箱体是一种用于存放物品的存储设备,操作人员通常使用一块门板来封闭箱体的开口,在需要对箱体内的物品取用时,操作人员再移动门板将箱体打开。
相关技术中,箱体的门板铰接在箱体的开口处,在需要对箱体内的物品取用时,操作人员需要朝向远离地面的方向转动门板,在门板转动至与箱体抵触时,再手动抵住门板,以避免门板在自身的重力作用下复位,取用完成后需要手动扶持门板,以避免门板与箱体之间发生猛烈撞击。
针对上述中的相关技术,发明人认为操作人员在取用箱体中物品的过程中,操作人员需要持续手动扶持门板,避免门板在自身重力下复位以及门板复位时与箱体发生撞击,整个过程操作较为不便,故有待改善。
实用新型内容
为了提高操作人员使用门板的便利性,本申请提供一种便于开合式门结构。
本申请提供的一种便于开合式门结构,采用如下的技术方案:
一种便于开合式门结构,包括与箱体相连接的门板,所述箱体中设有内腔,所述箱体上设有与内腔相连通的开口,所述门板通过限位组件与箱体连接;
所述限位组件包括支撑板、第一连杆和拉簧,所述支撑板设置在箱体的开口处,所述支撑板与箱体的内壁之间存在间隙,所述支撑板上转动连接有转轴,所述第一连杆的一端与转轴远离箱体的内壁的一端相连接、另一端与门板相铰接,所述转轴靠近箱体内壁的一端设有连接板,所述连接板设置在支撑板与箱体的内壁的间隙中,所述拉簧的一端与连接板远离转轴的一端相连接、另一端与箱体远离连接板的一侧的内壁相连接。
通过采用上述技术方案,在箱体处于封闭状态时,门板与箱体的开口处相抵触并封闭箱体的开口,此时连接板与地面相垂直,拉簧处于拉伸状态,在门板和第一连杆的重力与拉簧的回弹力相抵消,使得门板不易在拉簧回弹力的作用下复位;在需要打开箱体时,操作人员朝向远离地面的方向移动门板,门板带动第一连杆朝向远离箱体的方向转动,第一连杆带动转轴转动,转轴转动带动连接板朝向靠近地面的方向转动,使得扭簧与地面之间的角度逐渐减小,此时扭簧的回弹力逐渐大于门板和第一连杆的重力,扭簧再带动连接板继续朝向地面转动,连接板再带动转轴转动,转轴再带动第一连杆朝向远离地面的方向转动,第一连杆再带动门板朝向远离地面的方向移动,在第一连杆与箱体相抵触时,操作人员即可取出箱体内的物品,减少了操作人员手动扶持门板的动作,从而为操作人员移动门板提供了便利。
优选的,所述第一连杆上设有限位板,当所述箱体处于开启状态时,所述限位板与箱体相抵触。
通过采用上述技术方案,在拉簧回弹力的作用下,拉簧带动连接板朝向靠近地面的方向转动,连接板再带动转轴转动,转轴再带动第一连杆朝向远离地面的方向移动,第一连杆再带动限位板朝向箱体的方向转动,在限位板与箱体相抵触时,操作人员即可取用箱体内的物品,此时限位板降低了第一连杆与箱体碰撞而发生损坏的可能性,延长了第一连杆的使用寿命,为后续操作人员持续使用门板提供了便利。
优选的,所述箱体的内壁上设有锁止板,所述锁止板设置在支撑板与箱体的内壁之间的间隙中,所述锁止板朝向远离门板的方向凸起。
通过采用上述技术方案,在箱体处于闭合状态时,连接板与地面相垂直,此时拉簧与地面相垂直,且拉簧与锁止板相抵触,朝向远离门板方向凸起的锁止板使得拉簧与锁止板接触的部分朝向远离门板的方向凸起,降低了门板和第一连杆的重力与拉簧的回弹力之间失衡的可能性,为门板封闭箱体提供了便利。
优选的,所述门板与箱体之间设有第二连杆,所述第二连杆的一端与门板靠近箱体的一侧相铰接、另一端与箱体相铰接,所述第二连杆设置在第一连杆下方。
通过采用上述技术方案,在操作人员打开箱体的过程中,门板带动第二连杆朝向远离地面的方向转动,此时第二连杆增加了门板与箱体之间的连接稳定性,使得门板和第一连杆不易与箱体分离,从而提高了操作人员移动门板的稳定性,同时为后续操作人员持续使用门板提供了便利。
优选的,所述门板的侧壁上开设有让位槽。
通过采用上述技术方案,在需要移动门板时,操作人员将手伸入让位槽中,即可移动门板,此时让位槽进一步为操作人员移动门板提供了便利。
优选的,所述限位板上设有与箱体相配合的第一缓冲垫,当所述箱体处于开启状态时,所述第一缓冲垫与箱体相抵触。
通过采用上述技术方案,在箱体处于开启状态时,在拉簧回弹力的作用下,第一缓冲垫与箱体相抵紧,此时第一缓冲垫为限位板和箱体提供缓冲,使得限位板和箱体不易损伤,延长了限位板和箱体的使用寿命,同时为操作人员持续使用门板提供了便利。
优选的,所述门板靠近箱体的一侧设有第二缓冲垫,当所述门板封闭箱体时,所述第二缓冲垫与箱体相抵触。
通过采用上述技术方案,在箱体处于封闭状态时,第二缓冲垫与箱体相抵紧,此时第二缓冲垫为门板提供缓冲,在门板与箱体相抵触时不易损伤箱体,同时第二缓冲垫为门板提供保护,延长了门板和箱体的使用寿命,进一步为后续操作人员持续使用门板提供了便利。
优选的,所述箱体上设有用于固定门板的固定组件,所述固定组件包括固定杆和弹簧,所述箱体上开设有第一固定槽,所述固定杆滑动连接在第一固定槽中,所述弹簧设置在固定杆与第一固定槽的槽底之间,所述门板上开设有第二固定槽,当所述门板封闭箱体时,所述固定杆延伸至第二固定槽中并与第二固定槽的内壁相卡紧。
通过采用上述技术方案,在箱体处于封闭状态时,第一固定槽和第二固定槽的位置相对,此时在弹簧的弹力作用下,固定杆部分伸入第二固定槽中并与第二固定槽的内壁相卡紧,此时固定杆为门板提供限位,进一步降低了拉簧的回弹力与门板和第一连杆的重力失衡的可能性,同时降低了门板与箱体的开口处分离的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置拉簧,箱体处于封闭状态时,拉簧处于拉伸状态且拉簧的回弹力与门板和第一连杆的重力相平衡,在箱体开启的过程中,拉簧的回弹力与们和第一连杆的重力失衡,此时在拉簧回弹力的作用下,使得门板自动朝向远离地面的方向移动,减少了操作人员手动扶持门板的动作,从而为操作人员移动门板提供便利;
2.通过设置限位板,限位板一方面为第一连杆和箱体的位置提供限位、另一方面降低了第一连杆与箱体碰撞而发生损伤的可能性,为操作人员后续继续使用门板提供了便利;
3.通过设置让位槽,在需要移动门板时,操作人员将手伸入让位槽中,即可移动门板,从而为操作人员移动门板提供了便利。
附图说明
图1是本申请实施例一的整体结构示意图;
图2是本申请实施例一用于体现拉簧与门板位置关系的结构示意图;
图3是本申请实施例一用于体现箱体开启状态的结构示意图;
图4是本申请实施例二的整体结构示意图;
图5是图4中A部的放大结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;11、内腔;12、开口;13、第一固定槽;14、移动槽;141、移动杆;142、波纹管;15、锁止板;2、门板;21、让位槽;22、第二固定槽;3、限位组件;31、支撑板;311、转轴;32、第一连杆;321、限位板;33、拉簧;34、连接板;35、第二连杆;4、第一缓冲垫;5、第二缓冲垫;6、固定组件;61、固定杆;62、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
本申请实施例公开一种开合式门结构。参照图1和图2,一种开合式门结构,包括用于封闭箱体1开口12的门板2,箱体1中开设有与箱体1开口12相连通的内腔11,门板2通过限位组件3与箱体1相连接,限位组件3包括支撑板31、第一连杆32和拉簧33,支撑板31固定在箱体1的开口12处,且支撑板31与箱体1的内壁之间存有间隙,支撑板31上转动连接有转轴311,第一连杆32的一端与转轴311相固定、另一端与门板2相铰接,支撑板31与箱体1内壁之间的间隙中设有连接板34,连接板34与转轴311相固定,拉簧33的一端与连接板34远离转轴311的一端相连接、另一端与箱体1远离转轴311的一侧的内壁相连接;
在箱体1处于封闭状态时,拉簧33处于拉伸状态,此时拉簧33与地面相垂直,连接板34与地面相垂直,且第一连杆32和门板2的重力与拉簧33的回弹力处于平衡状态,使得拉簧33的回弹力不易带动门板2移动,降低了门板2与箱体1开口12分离的可能性,同时为后续操作人员使用门板2提供了便利;在需要打开箱体1时,操作人员朝向远离地面的方向移动门板2,门板2带动第一连杆32朝向远离地面的方向转动,第一连杆32带动转轴311转动,转轴311转动带动连接板34朝向地面转动,此时拉簧33的回弹力与门板2和第一连杆32的重力失衡,在拉簧33回弹力的作用下,拉簧33带动连接板34继续朝向地面的方向转动,连接板34带动转轴311转动,转轴311转动带动第一连杆32朝向远离地面的方向转动,在第一连杆32与箱体1抵触时,门板2停止移动,此时操作人员即可取用箱体1中的物品,在拉簧33与门板2和第一连杆32的配合下,实现了门板2的半自动移动,同时实现了箱体1的半自动开启,从而提高了操作人员使用门板2的便利性。
参照图2,箱体1的内壁上固定有锁止板15,锁止板15设置在支撑板31与箱体1的内壁的间隙之间,且锁止板15朝向远离门板2的方向凸起,在箱体1处于封闭状态时,拉簧33与锁止板15相抵紧,且朝向远离门板2的方向凸起的锁止板15使得与锁止板15接触的拉簧33朝向远离门板2的方向凸起,此时锁止板15为拉簧33施加压力,此时锁止板15对拉簧33的压力、门板2的重力和第一连杆32的重力三者合一大于拉簧33的回弹力,进一步降低了门板2与箱体1的开口12处分离的可能性,从而为操作人员使用门板2封闭箱体1提供了便利。
参照图1,门板2上开设有让位槽21,在需要移动门板2时,操作人员将手伸入让位槽21中即可对门板2进行移动,此时让位槽21为操作人员再门板2上寻找着力点提供了便利,从而为操作人员使用门板2提供了便利。
参照图2,门板2与箱体1之间设有第二连杆35,第二连杆35的一端与箱体1相铰接、另一端与门板2相铰接,且第二连接杆与箱体1的铰接点、与门板2的铰接点均设置在门板2靠近地面的一侧,在门板2移动的过程中,门板2带动第二连杆35转动,此时第二连杆35提高了门板2与箱体1之间的连接稳定性,从而为操作人员使用门板2提供了便利。
参照图2和图3,第一连杆32上固定有限位板321,限位板321设置在第一连杆32靠近门板2的一侧,在操作人员开启箱体1的过程中,操作人员朝向远离地面的方向移动门板2,门板2移动带动第一连杆32朝向远离地面的方向转动,第一连杆32再带动限位板321朝向远离地面的方向转动,在限位板321与箱体1相抵触时,完成箱体1的开启,此时限位板321一方面为门板2的移动距离提供限位,使得拉簧33始终拉伸状态并向连接板34提供拉力,同时使得箱体1始终处于开启状态,降低了门板2在自身重力作用下掉落的可能性,另一方面降低了第一连杆32与箱体1碰撞而造成第一连杆32损坏的可能性,延长了第一连杆32的使用寿命,从而为操作人员后续循环使用门板2提供了便利。
参照图2和图3,限位板321上固定有第一缓冲垫4,在箱体1处于开启状态时,第一缓冲垫4与箱体1相抵紧;门板2靠近箱体1的开口12的一侧固定有第二缓冲垫5,在门板2封闭箱体1时,第二缓冲垫5与箱体1相抵紧,第一缓冲垫4和第二缓冲垫5均由橡胶构成,橡胶质地软,使得第一缓冲垫4保护限位板321和箱体1、第二缓冲垫5保护门板2和箱体1,延长了限位板321、箱体1和门板2的使用寿命,为后续操作人员继续使用门板2提供了便利。
本申请实施例一的实施原理为:在需要开启箱体1时,操作人员将手伸入让位槽21中,再朝向远离地面的方向移动门板2,门板2移动带动第一连杆32朝向远离地面的方向转动,第一连杆32带动转轴311转动,转轴311带动连接板34朝向靠近地面的方向转动,在拉簧33的回弹力与门板2、连接板34和第一连杆32的重力失衡时,在拉簧33回弹力的作用下,拉簧33带动连接板34继续朝向靠近地面的方向转动,连接板34再带动转轴311转动,转轴311再带动第一连杆32和第二连杆35朝向远离地面的方向转动,第一连杆32和第二连杆35再带动门板2朝向远离地面的方向移动,在限位板321与箱体1抵触时,拉簧33依旧处于拉伸状态,此时拉簧33为限位板321提供限位,使得限位板321始终与箱体1抵触,同时使得箱体1始终处于开启状态,降低了门板2在自身重力作用下移动的可能性,在拉簧33的作用下,实现了箱体1的半自动开启,从而为操作人员使用门板2提供了便利。
在需要使用门板2封闭箱体1时,操作人员再朝向靠近地面的方向移动门板2,门板2带动第一连杆32朝向靠近地面的方向转动,第一连杆32带动转轴311转动,转轴311转动带动连接板34逐渐朝向远离地面的方向转动,在门板2、第一连接杆和连接板34的重力大于拉簧33的回弹力时,在门板2、第一连杆32和连接板34自身的重力作用下,门板2自动朝向箱体1移动并封闭箱体1,实现了门板2封闭箱体1的半自动化,从而进一步为操作人员使用门板2提供了便利。
实施例二:
参照图4和图5,与本申请实施例一的不同之处在于:箱体1上设有用于固定门板2的固定组件6,固定组件6包括固定杆61和弹簧62,箱体1上开设有第一固定槽13,固定杆61滑动连接在第一固定槽13中,弹簧62设置在固定杆61与第一固定槽13的槽底之间,且弹簧62的一端与固定杆61相、另一端与第一固定槽13的槽底相固定,门板2上开设有与固定杆61相对应的第二固定槽22,在门板2封闭箱体1的开口12时,固定杆61伸入第二固定槽22中并与第二固定槽22的内壁相卡紧;且箱体1上开设有移动槽14,移动槽14与第一固定槽13相连通,移动槽14中滑动连接有移动杆141,移动杆141延伸至第一固定槽13中并与固定杆61相连接。
在需要使用门板2封闭箱体1的开口12时,操作人员朝向地面的方向移动门板2,再朝向远离门板2的方向移动移动杆141,移动杆141带动固定杆61朝向远离门板2的方向移动并缩如第一固定槽13中,此时弹簧62处于压缩状态,在门板2与箱体1相抵触时,操作人员松开移动杆141,在弹簧62回弹力的作用下,固定杆61朝向门板2移动并部分伸入第二固定槽22中,使得固定杆61与第二固定槽22的内壁相卡紧,此时固定杆61为门板2提供限位,降低了拉簧33的回弹力与门板2和第一连杆32的重力失衡的可能性,使得门板2不易与箱体1分离。
参照图4和图5,移动杆141与移动槽14的内壁之间固定有波纹管142,波纹管142为弹簧62提供保护,使得外界的液体不易渗入第一固定槽13中而腐蚀弹簧62,延长了弹簧62的使用寿命,同时为固定杆61向门板2提供限位提供了便利。
本申请实施例二的实施原理为:在需要使用门板2封闭箱体1时,操作人员朝向远离门板2的方向移动固定杆61,使得固定杆61缩入第一固定槽13中,此时弹簧62处于压缩状态,在门板2封闭箱体1时,操作人员松开移动杆141,在弹簧62回弹力的作用下,固定杆61延伸至第二固定槽22中并与第二固定槽22的内壁相卡紧,使得固定杆61为门板2提供限位,降低了门板2与箱体1分离的可能性;
在需要打开箱体1时,操作人员朝向远离门板2的方向拉动移动杆141,移动杆141带动固定杆61朝向远离门板2的方向移动,在固定杆61与第二固定槽22的内壁分离时,操作人员即可朝向远离箱体1的方向移动门板2,以打开箱体1,从而为操作人员使用门板2提供了便利。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于开合式门结构,包括与箱体(1)相连接的门板(2),所述箱体(1)中设有内腔(11),所述箱体(1)上设有与内腔(11)相连通的开口(12),其特征在于:所述门板(2)通过限位组件(3)与箱体(1)连接;
所述限位组件(3)包括支撑板(31)、第一连杆(32)和拉簧(33),所述支撑板(31)设置在箱体(1)的开口(12)处,所述支撑板(31)与箱体(1)的内壁之间存在间隙,所述支撑板(31)上转动连接有转轴(311),所述第一连杆(32)的一端与转轴(311)远离箱体(1)的内壁的一端相连接、另一端与门板(2)相铰接,所述转轴(311)靠近箱体(1)内壁的一端设有连接板(34),所述连接板(34)设置在支撑板(31)与箱体(1)的内壁的间隙中,所述拉簧(33)的一端与连接板(34)远离转轴(311)的一端相连接、另一端与箱体(1)远离连接板(34)的一侧的内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于开合式门结构,其特征在于:所述第一连杆(32)上设有限位板(321),当所述箱体(1)处于开启状态时,所述限位板(321)与箱体(1)相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种便于开合式门结构,其特征在于:所述箱体(1)的内壁上设有锁止板(15),所述锁止板(15)设置在支撑板(31)与箱体(1)的内壁之间的间隙中,所述锁止板(15)朝向远离门板(2)的方向凸起。
4.根据权利要求1所述的一种便于开合式门结构,其特征在于:所述门板(2)与箱体(1)之间设有第二连杆(35),所述第二连杆(35)的一端与门板(2)靠近箱体(1)的一侧相铰接、另一端与箱体(1)相铰接,所述第二连杆(35)设置在第一连杆(32)下方。
5.根据权利要求1所述的一种便于开合式门结构,其特征在于:所述门板(2)的侧壁上开设有让位槽(21)。
6.根据权利要求2所述的一种便于开合式门结构,其特征在于:所述限位板(321)上设有与箱体(1)相配合的第一缓冲垫(4),当所述箱体(1)处于开启状态时,所述第一缓冲垫(4)与箱体(1)相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种便于开合式门结构,其特征在于:所述门板(2)靠近箱体(1)的一侧设有第二缓冲垫(5),当所述门板(2)封闭箱体(1)时,所述第二缓冲垫(5)与箱体(1)相抵触。
8.根据权利要求1所述的一种便于开合式门结构,其特征在于:所述箱体(1)上设有用于固定门板(2)的固定组件(6),所述固定组件(6)包括固定杆(61)和弹簧(62),所述箱体(1)上开设有第一固定槽(13),所述固定杆(61)滑动连接在第一固定槽(13)中,所述弹簧(62)设置在固定杆(61)与第一固定槽(13)的槽底之间,所述门板(2)上开设有第二固定槽(22),当所述门板(2)封闭箱体(1)时,所述固定杆(61)延伸至第二固定槽(22)中并与第二固定槽(22)的内壁相卡紧。
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CN202221441962.7U CN217436510U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种便于开合式门结构 |
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CN202221441962.7U Active CN217436510U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种便于开合式门结构 |
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Cited By (2)
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GR01 | Patent grant | ||
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