CN111946187A - 一种双盖门啮合分离结构 - Google Patents

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杨冬雪
李卫民
周常新
魏艳
郑卫芳
矫海洋
安洪军
乐宇航
王孝荣
王欣
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    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings

Abstract

本发明涉及一种双盖门啮合分离结构，包括相互配合的上盖板和下盖板；所述上盖板设置有中心轴组件、拨叉组件和摆臂组件；下盖板上设置有与所述摆臂组件配合的锁紧部件；拨叉组件随中心轴组件旋转运动以带动所述摆臂组件旋转；所述锁紧部件随摆臂组件旋转运动以锁定/解锁上盖板和下盖板。本发明的有益效果如下：本发明采用拨叉组件和摆臂组件的配合代替齿轮‑齿条传动，同时增加到位互锁和保护机构，延长了啮合分离机构使用寿命，提高了啮合分离机构运行可靠性；在啮合机构上增加保护罩，防止了异物进入造成啮合卡死故障；再者，通过不同尺寸的密封圈能够实现上箱体密封、下箱体密封、上下箱体之间的密封、双盖之间密封四个功能。

Description

一种双盖门啮合分离结构
技术领域
本发明属于核工业领域，具体涉及一种双盖门啮合分离结构。
背景技术
密封箱室是放化实验设施关键的实验装备，是放化实验的主要操作场所。密封箱室采用双盖门进行放射性物质转移时箱室(或容器)之间的对接。对接的两个箱室(或容器)设有相互配对的密封门及接口。进行放射性物质转移时，密封门进行对接啮合密封后，对应的箱室密封接口与原箱室脱离，形成放射性物质运输通道，待放射性物质转移后，两个密封接口与原箱室对接密封，两个密封门随即分离。采用此种方式在箱室或容器之间运输放射性物质，可实现放射性物质在对接箱室或容器内部转移，不扩散到箱体或容器外。同时，两个密封门对接啮合后形成密封，开启双盖门打开运输通道时两个密封门不分离，整个运输过程密封门的外表面不(或极少)被放射性物质沾污。放射性物质运输完成后，对接的箱体或容器进行分离后，密封门的外表面未被放射性物质沾污。由于双盖门在放射性物质转移过程中具有放射性泄露无(或极少)、去污成本低、监测简单、转运运行成本底等优点，该设备在放射性物质转移中得到了广泛的应用。
双盖门的啮合分离机构是其关键技术之一。根据双盖门的不同，其啮合分离机构可分为两种，一种不借助外驱动力，直接用手或机械手辅助操作就可以实现双盖门的啮合分离；另一种为外驱动力的啮合分离机构，应用于无法直接用手或双盖门啮合分离操作阻力大的地方，借助外力更容易进行双盖门的啮合分离。在放射性实验设施中，双盖门一般采用外驱动力进行双盖门的啮合分离。
目前，放化大楼使用的双盖门采用压缩空气作为动力驱动双盖门的啮合分离，该啮合机构由气动推杆、齿轮、齿条等组成，安装在台架转运装置内箱底部，用于内箱底部密封门与热室顶部密封门的啮合和分离。
在放化大楼双盖门调试过程中，发现双盖门啮合分离机构存在以下问题：
(1)采用压缩空气驱动，现场操作复杂，动力供给不稳定，可能造成双盖门啮合分离操作不到位导致故障；
(2)啮合分离机构复杂，驱动齿轮齿条易磨损，啮合过程中无到位互锁将加重齿轮齿条磨损，缩短齿轮齿条使用寿命短；
(3)装置运行或维修时，异物容易掉入机构内部，事故处理操作难度大，同时可能导致机构卡死。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种双盖门啮合分离结构，能够实现提供一种使用寿命较长的双盖门啮合分离结构。
本发明的技术方案如下：
一种双盖门啮合分离结构，包括相互配合的上盖板和下盖板；所述上盖板设置有中心轴组件、拨叉组件和摆臂组件；所述下盖板上设置有与所述摆臂组件配合的锁紧部件；
所述拨叉组件随中心轴组件旋转运动以带动所述摆臂组件旋转；所述锁紧部件随摆臂组件旋转运动以锁定/解锁上盖板和下盖板。
进一步地，上述的双盖门啮合分离结构，所述上盖板和下盖板上分别设置有相互配合的导向柱和导向套。
进一步地，上述的双盖门啮合分离结构，所述上盖板和下盖板边缘均设置有密封圈；所述上盖板边缘的密封圈和下盖板边缘的密封圈尺寸不同。
进一步地，上述的双盖门啮合分离结构，所述摆臂组件包括摆臂和转轴；所述转轴穿过所述上盖板与下盖板的锁紧部件连接；所述摆臂一端与所述转轴连接，另一端设置有滑槽，与所述拨叉组件连接；拨叉组件运动时，摆臂与拨叉组件的连接点沿着滑槽滑动，转轴随所述摆臂运动而转动从而驱动所述锁紧部件。
进一步地，上述的双盖门啮合分离结构，还包括止退部件；所述止退组件包括止退摆臂和设置在所述止退摆臂上的止退螺栓；所述止退摆臂与中心轴组件相对固定；调节止退螺栓时，所述止退螺栓能够与上盖板配合以防止拨叉组件因重力倒退。
进一步地，上述的双盖门啮合分离结构，所述锁紧部件设置有转动轴和锁紧齿；所述转动轴一端设置有能够与所述摆臂组件配合的凸出公头，另一端穿过下盖板与所述锁紧齿固定连接；所述锁紧齿随所述转动轴的转动而锁定/解锁上盖板和下盖板。
进一步地，上述的双盖门啮合分离结构，所述中心轴组件、拨叉组件和摆臂组件安装在所述上盖板的护罩内；所述锁紧部件安装在下盖板的护罩内。
本发明的有益效果如下：
本发明采用拨叉组件和摆臂组件的配合代替齿轮-齿条传动，同时增加到位互锁和保护机构，延长了啮合分离机构使用寿命，提高了啮合分离机构运行可靠性；在啮合机构上增加保护罩，防止了异物进入造成啮合卡死故障；再者，通过不同尺寸的密封圈能够实现上箱体密封、下箱体密封、上下箱体之间的密封、双盖之间密封四个功能。
附图说明
图1为本发明的双盖门啮合分离结构的结构示意图。
图2为本发明的双盖门啮合分离结构的另一角度的剖面视图。
上述附图中，1、上盖板；2、护罩；3、摆臂组件；4、导向轮组件；5、导向套；6、拨叉组件；7、止退组件；8、上盖密封圈；9、导向柱；10、锁紧部件；11、下盖板；12、下盖密封圈；13、中心轴组件；14、下盖门框；15、滚轮；16、销轴；17、母头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
双盖门是实现与现有设施的下双盖门对接、啮合，是物项转运过程中保持α密封连续性的关键部件，双盖分离后则作为密封箱室转运装置的密封部件。鉴于现有技术中的不足，本发明公开了一种双盖门啮合分离结构，如图1和图2所示，包括相互配合的上盖板1和下盖板11；所述上盖板1设置有中心轴组件13、拨叉组件6和摆臂组件3；所述下盖板11上设置有与所述摆臂组件3配合的锁紧部件10；所述拨叉组件6随中心轴组件13旋转运动以带动所述摆臂组件3旋转；所述锁紧部件10随摆臂组件3旋转运动以锁定/解锁上盖板1和下盖板11。本发明采用拨叉组件6和摆臂组件3的配合代替齿轮-齿条传动，同时增加到位互锁和保护机构，延长了啮合分离机构使用寿命，提高了啮合分离机构运行可靠性。锁紧部件设置有转动轴和锁紧齿(具体结构未示出)；所述转动轴一端设置有能够与所述摆臂组件3配合的凸出公头(本实施例中凸出公头与转轴上的母头17啮合)，另一端穿过下盖板与所述锁紧齿固定连接；所述锁紧齿随所述转动轴的转动而锁定/解锁上盖板和下盖板。
拨叉组件6将驱动力分别传送到摆臂组件3上去(本实施例中，摆臂组件数量为4个)；摆臂组件3带动下盖锁紧组件转动，打开和关闭下盖板11，同时与上盖板1进行啮合和分离的功能。
所述摆臂组件3包括摆臂和转轴；所述转轴穿过所述上盖板1与下盖板11的锁紧部件10连接(转轴上的母头17与锁紧部件10上的凸出公头啮合)；所述摆臂一端与所述转轴连接，另一端设置有滑槽，与所述拨叉组件6连接；拨叉组件6运动时，摆臂与拨叉组件6的连接点(销轴16)沿着滑槽滑动，转轴随所述摆臂运动而转动从而驱动所述锁紧部件10。
本实施例中的双盖门啮合分离结构还包括止退部件；所述止退组件7包括止退摆臂和设置在所述止退摆臂上的止退螺栓；所述止退摆臂与中心轴组件13相对固定；调节止退螺栓时，所述止退螺栓能够与上盖板1配合以防止拨叉组件6因重力倒退。止退组件7在拨叉移动到位时，锁紧拨叉，使其不能因为自重而随意摆动。
所述中心轴组件13、拨叉组件6和摆臂组件3安装在所述上盖板1的护罩2内；所述锁紧部件10安装在下盖板11的护罩内。上盖板1上的护罩2可防止意外的跌落物损伤拨叉组件6或者摆臂组件3等连杆机构。
上盖板1和下盖板11上分别设置有相互配合的导向柱9和导向套5。上下盖板对接时由导向套5和导向柱9完成导向。上盖板1和下盖板11边缘均设置有密封圈(包括上盖密封圈8和下盖密封圈12)；所述上盖板1边缘的密封圈和下盖板11边缘的密封圈尺寸不同。通过不同尺寸的密封圈能够实现上箱体密封、下箱体密封、上下箱体之间的密封、双盖之间密封四个功能。
另外，本实施例中，上盖板1上还设置有导向轮组件4；导向轮组件4在双盖啮合后提升过程中起到导向的作用。下盖板11上还设置有滚轮15，滚轮15在所述锁紧部件锁定下盖板和上盖板的同时爬上下盖门框14，且能够在下盖板11和下盖门框14之间产生预紧力，通过预紧力保证二者之间的密封性。
本发明的分离机构工作时，拨叉组件6绕中心轴组件13逆时针转动27°，4个拨杆通过铜套带动4个摆臂顺时针转动90°。摆臂和转轴通过键连接，每个摆臂和转轴同步旋转90°。每个转轴和1个锁紧部件10通过插入的方式连接。摆臂组件3旋转带动锁紧部件10同步旋转90°。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种双盖门啮合分离结构，其特征在于：包括相互配合的上盖板和下盖板；所述上盖板设置有中心轴组件、拨叉组件和摆臂组件；所述下盖板上设置有与所述摆臂组件配合的锁紧部件；
所述拨叉组件随中心轴组件旋转运动以带动所述摆臂组件旋转；所述锁紧部件随摆臂组件旋转运动以锁定/解锁上盖板和下盖板。
2.如权利要求1所述的双盖门啮合分离结构，其特征在于：所述上盖板和下盖板上分别设置有相互配合的导向柱和导向套。
3.如权利要求1所述的双盖门啮合分离结构，其特征在于：所述上盖板和下盖板边缘均设置有密封圈；所述上盖板边缘的密封圈和下盖板边缘的密封圈尺寸不同。
4.如权利要求1所述的双盖门啮合分离结构，其特征在于：所述摆臂组件包括摆臂和转轴；所述转轴穿过所述上盖板与下盖板的锁紧部件连接；所述摆臂一端与所述转轴连接，另一端设置有滑槽，与所述拨叉组件连接；拨叉组件运动时，摆臂与拨叉组件的连接点沿着滑槽滑动，转轴随所述摆臂运动而转动从而驱动所述锁紧部件。
5.如权利要求1所述的双盖门啮合分离结构，其特征在于：还包括止退部件；所述止退组件包括止退摆臂和设置在所述止退摆臂上的止退螺栓；所述止退摆臂与中心轴组件相对固定；调节止退螺栓时，所述止退螺栓能够与上盖板配合以防止拨叉组件因重力倒退。
6.如权利要求1所述的双盖门啮合分离结构，其特征在于：所述锁紧部件设置有转动轴和锁紧齿；所述转动轴一端设置有能够与所述摆臂组件配合的凸出公头，另一端穿过下盖板与所述锁紧齿固定连接；所述锁紧齿随所述转动轴的转动而锁定/解锁上盖板和下盖板。
7.如权利要求1-6任一所述的双盖门啮合分离结构，其特征在于：所述中心轴组件、拨叉组件和摆臂组件安装在所述上盖板的护罩内；所述锁紧部件安装在下盖板的护罩内。
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