CN102881345A - 一种多点锁紧的双盖密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多点锁紧的双盖密封装置，属于密封转运装置设计领域。本发明所述的装置包括上门组件、下门组件和专用工具，所述的上下门组件均包含一个圆形门板、门座、多套锁紧与解锁装置，其中，所述的门板设置在门座内，所述的多套锁紧与解锁装置绕门板中心均匀布置，上门锁紧与解锁装置的门拴下端开槽，门拴穿过下门板与下门锁紧与解锁装置的锁轴配合，锁轴下端连接与锁轴共同旋转的卡板，通过专用工具旋转锁轴，使卡板旋进或旋出下门座上的槽，实现下门座与下门板的分离；同时使门拴与下门板连接，实现上下门板的啮合，保证在任何状态下的密封可靠，确保放射性气体不进入人员操作区域。

Description

一种多点锁紧的双盖密封装置

技术领域

本发明属于密封转运装置设计领域，具体涉及一种在放射性环境下，用于防止放射性气体泄露的多点锁紧的双盖密封装置。

背景技术

在密封设备之间需要转运放射性物质，或是需要检修、清洗、报废具有放射性的设备，这些过程易于造成短暂或瞬间的密封和负压丧失而使放射性气体溢出，为使人员安全得到切实保障，全过程必须密封，在放射性厂房内进行上述操作时，通过在设备之间采用密封装置来保证密封。已有的类似双盖密封装置（201120207456）通过旋转拉杆、锁定卡盘等实现密封门的锁紧与解锁。旋转拉杆安装在密封门上下门板的中心位置，但是对于某些应用场合，门中心位置无法安装旋转拉杆，该装置不适用。针对这种情况，本发明将设计一种新的结构以满足实际需要。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种多点锁紧的双盖密封装置，其锁紧与解锁装置不占用双盖门的中心位置，在物料转运、检修等操作过程中，能保证密封，确保放射性气体不进入人员操作区域。

为达到以上目的，本发明是这样实现的：一种多点锁紧的双盖密封装置，包括上门组件、下门组件和专用工具，其中，所述的上下门组件均包含一个圆形门板、门座、多套锁紧与解锁装置，其中，所述的门板设置在门座内，所述的多套锁紧与解锁装置绕门板中心均匀布置，上门锁紧与解锁装置的门拴下端开槽，门拴穿过下门板与下门锁紧与解锁装置的锁轴配合，锁轴下端连接与锁轴共同旋转的卡板，通过专用工具旋转锁轴，使卡板旋进或旋出下门座上的槽，实现下门座与下门板的分离；同时门拴下端的扁轴旋至与下门扁孔错开的位置，使门拴与下门板连接，实现上下门板的啮合，保证在任何状态下的密封可靠。

进一步，在上述的多点锁紧的双盖密封装置中，设置有三套锁紧与解锁装置，包括上门锁紧与解锁装置及与其对应的下门锁紧与解锁装置。

更进一步，每套上门锁紧及解锁装置由门拴轴4、门拴5和压盖6组成，所述的门拴轴4穿过门板，一端连接专用旋转操作手柄，另一端通过销连接门拴5，所述的压盖6通过螺钉安装在上门板7上，用于门拴轴4的轴向定位，压盖6下端面与上门板7的下密封面平齐，压盖6上端面与门拴轴4下端面接触；

再进一步，每套下门锁紧与解锁装置由锁轴14、支板15、压板16和卡板17组成，分别布置在下门板13对应的孔内，孔、锁轴14、门栓5三者同轴，锁轴14的方轴段与卡板17的方孔配合，锁轴14带动卡板17转动，使卡板17旋入下门座11上的槽内，下门板13与下门座11压紧；或者使卡板17旋出下门座11开槽，下门板13与下门座11分离，所述的支板15用于支撑锁轴14，通过螺钉固定在下门板13上，所述的压板16通过螺钉与下门板13连接，将卡板17压紧在锁轴14上。

进一步，在上述的多点锁紧的双盖密封装置中，所述的门拴5的下端为扁轴，下端开通槽，其穿过下门板13的扁孔与下门组件的锁轴14连接，锁轴14的上端为长方轴，嵌入门拴5下端的通槽内，转动门拴5时，使门拴5带动卡板17旋出时，门拴5扁轴段与下门板13扁孔错开，并使门拴5压紧在下门板13上，使上下门板13啮合。

进一步，在上述的多点锁紧的双盖密封装置中，在压盖6和门拴轴4、上门板7和门拴轴4之间设有钢球。在支板15与锁轴14的轴肩、卡板17与压板16间设有钢球。

进一步，在上述的多点锁紧的双盖密封装置中，在上门组件中配置有防误操作装置，所述的防误操作装置由连杆2、螺杆轴3组成，连杆2一端通过螺杆轴3固定在上门座9上，连杆2可绕螺杆轴3转动，保证双盖门未啮合时，上门板始终压紧在上门座上，防止放射性气体泄漏；二者啮合后，方可操作防误操作装置，使吊具能顺利将啮合的门板从门座上吊离。

进一步，在上述的多点锁紧的双盖密封装置中，在上门组件中设置有上密封圈8，所述的上密封圈8安装在上门板7密封面对角的凹槽中。在下门组件中设置有下密封圈10，所述的下密封圈10安装在下门座11密封面对角的凹槽中。

本发明的有益效果如下：本发明是一种依靠多套锁紧与解锁装置实现双盖门的上门与下门啮合与分离的双盖门装置。多套锁紧与解锁装置绕上下门板的中心均匀布置，不占用门板中心位置，适用于门板中心有特殊用途的设备。多套锁紧与解锁装置可保证上下门板顺利啮合和分离，可保证任何时候密封的可靠性，啮合时保证两门之间的密封面不被污染，上下装置内的放射性气体不会从上下设备接触面泄露；分离时确保放射性气体不从门座与门板之间的密封面溢出。防误操作装置提高了装置的可靠性，防止在两门板未啮合时，由于人员误操作致使门板与门座分离，导致放射性气体泄露。该双盖装置解锁与锁紧操作简单，密封可靠，可显著降低毒性或污染介质对环境的影响。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中的多点锁紧的双盖密封装置的上门与下门啮合状态的示意图；

图2为图1中一套锁紧与解锁装置的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种多点锁紧的双盖密封装置，多点锁紧的双盖密封装置由下门组件、上门组件和锁紧工具组成，下门组件和上门组件分别安装在两个需要对接连通的设备上，上门组件由上门座9、上门板7、上门锁紧与解锁装置、上密封圈8等组成。上门座9用于支撑上门的其他部件，通过螺钉安装在上设备1上；上门板7安装在上门座9内，是上门的主体结构。本实施例中，上门锁紧及解锁装置由三套门拴轴4、门拴5和压盖6组成(实际应用中不限于三套，可以根据需要设置2套、4套或5套等)，均匀的布置在上门板7圆周上。门拴轴4穿过门板，一端连接专用旋转操作手柄，另一端通过销连接门拴5。压盖6通过螺钉安装在上门板7上，用于门拴轴4的轴向定位，压盖6下端面与上门板7的下密封面平齐，压盖6上端面与门拴轴4下端面接触。门拴轴4转动时与压盖6和上门板7存在相对运动，为减小摩擦，在压盖6和门拴轴4、上门板7和门拴轴4之间设有钢球，将滑动摩擦转化为滚动摩擦。门拴5下端为扁轴，其上开通槽，下门组件锁轴14的上端为长方轴，嵌入门拴5下端的通槽内，门拴5转动时带动锁轴14转动，使下门板13与下门座11脱离，并与上门板7啮合。上密封圈8安装在上门板7密封面对角的凹槽中，上门板7的自重作用在上密封圈8上，将密封圈压紧在上门板7与上门座9之间，防止放射性气体泄漏。上门防误操作装置防止在上下门板13未啮合时，上门板7与上门座9分离，导致放射性气体泄漏。该装置由连杆2、螺杆轴3组成，连杆2一端通过螺杆轴3固定在上门座9上，连杆2可绕螺杆轴3转动。上下门未啮合时，旋转连杆2至门板上方，旋紧连杆2另一端连接的螺钉使其压紧在上门板7上，此时门板与门座上无法脱开。在上下门啮合后，将螺钉旋出，旋转连杆2至门座上方，此时可利用吊具将门板吊离门座。

下门组件由下门座11、下门板13、下门解锁与锁紧装置、下密封圈10等组成。下门座11用于支撑下门的其他部件，通过螺钉安装在下设备12上；下门板13安装在下门座11内，是下门的主体结构，下门板13在上门三个门拴轴4的轴线处开三个孔，门拴5穿过该孔与下门解锁与锁紧装置连接。

与上门对应，下门锁紧与解锁装置由三套锁轴14、支板15、压板16和卡板17组成，分别布置在下门板13的三个孔内，孔、锁轴14、门栓5三者同轴。如图2所示，锁轴14的方轴段与卡板17的方孔配合，锁轴14带动卡板17转动，使卡板17旋入下门座11上的槽内，下门板13与下门座11压紧；或者使卡板17旋出下门座11开槽，下门板13与下门座11分离。门拴5下端的扁轴穿过下门板13上与其形状一致的扁孔，与锁轴14连接，旋转门拴5带动卡在门拴扁轴下端通槽内的锁轴14一起旋转，进而带动卡板17旋出下门座11，此时门拴5扁轴段与下门板13扁孔错开，门拴5扁轴的轴肩压紧在下门板13上，使上下门板13啮合。支板15用于支撑锁轴14，通过螺钉固定在下门板13上。压板16通过螺钉与下门板13连接，将卡板17压紧在锁轴14上。支板15与锁轴14的轴肩、卡板17与压板16间设有钢球，以减小卡板17转动时的摩擦。下密封圈10安装在下门座11密封面对角的凹槽中，防止放射性气体泄漏。

该双盖密封装置的具体操作方法如下：

1）相关物项的初始状态：上下设备就位，上下双盖门对接，上门板7通过上门压紧装置压紧在上门座9上，下门的3个卡板此时卡在下门座11的槽内，下门板13与下门座11处于压紧状态。

2）人工将专用旋转工具与任意门拴轴4连接，旋转专用工具，使门拴轴4带动门拴5转动，门拴5带动锁轴14转动，锁轴14带动卡板17转动，卡板17从下门座11的槽内逐渐旋出，而门拴5逐渐与下门板13接触，到位后，卡板17与下门座11完全分离，门拴5与下门板13完全接触。专用工具依次旋转三个门拴轴4，完成操作后上门板7与上门座9、下门板13与下门座11处于松开状态；上门板7与下门板13处于啮合状态。

3）人工通过专用工具旋开上门防误操作装置上的螺钉，转动连杆2至上门座9上方，为开盖做准备。

4）通过吊车将双盖装置吊出，进行其他操作。

5）操作完毕后，吊车将双盖装置放回，操作与步骤2类似，唯一的区别是专用工具的旋转方向与步骤2相反，将卡板17旋入下门座11内，将门拴5旋至与下门板13的扁孔对中，分离上下设备时，门拴5可与下门板13自由脱离。此时上门板7与上门座9、下门板13与下门座11压紧，上门板7下门板13脱离。

6）操作上门防误操作装置，旋转连杆2至上门板7上方，旋紧螺钉使上门板7压紧在上门座9上。

7）取出专用工具，脱开上下设备即完成一次操作。

本发明所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。

Claims (10)

1.一种多点锁紧的双盖密封装置，包括上门组件、下门组件和专用工具，其特征在于：所述的上下门组件均包含一个圆形门板、门座、多套锁紧与解锁装置，其中，所述的门板设置在门座内，所述的多套锁紧与解锁装置绕门板中心均匀布置，上门锁紧与解锁装置的门拴下端开槽，门拴穿过下门板与下门锁紧与解锁装置的锁轴配合，锁轴下端连接与锁轴共同旋转的卡板，通过专用工具旋转锁轴，使卡板旋进或旋出下门座上的槽，实现下门座与下门板的分离；同时使门拴与下门板连接，实现上下门板的啮合，保证在任何状态下的密封可靠。

2.如权利要求1所述的一种多点锁紧的双盖密封装置，其特征是：设置有三套锁紧与解锁装置，包括上门锁紧与解锁装置及与其对应的下门锁紧与解锁装置。

3.如权利要求2所述的一种多点锁紧的双盖密封装置，其特征是：每套上门锁紧及解锁装置由门拴轴(4)、门拴(5)和压盖(6)组成，所述的门拴轴(4)穿过门板，一端连接专用旋转操作手柄，另一端通过销连接门拴(5)，所述的压盖(6)通过螺钉安装在上门板(7)上，用于门拴轴(4)的轴向定位，压盖(6)下端面与上门板(7)的下密封面平齐，压盖(6)上端面与门拴轴(4)下端面接触。

4.如权利要求3所述的一种多点锁紧的双盖密封装置，其特征是：每套下门锁紧与解锁装置由锁轴(14)、支板(15)、压板(16)和卡板(17)组成，分别布置在下门板(13)对应的孔内，孔、锁轴(14)、门栓(5)三者同轴，锁轴(14)的方轴段与卡板(17)的方孔配合，锁轴(14)带动卡板(17)转动，使卡板(17)旋入下门座(11)上的槽内，下门板(13)与下门座(11)压紧；或者使卡板(17)旋出下门座(11)开槽，下门板(13)与下门座(11)分离，所述的支板(15)用于支撑锁轴(14)，通过螺钉固定在下门板(13)上，所述的压板(16)通过螺钉与下门板(13)连接，将卡板(17)压紧在锁轴(14)上。

5.如权利要求4所述的一种多点锁紧的双盖密封装置，其特征是：所述的门拴(5)的下端为扁轴，下端开通槽，其穿过下门板(13)的扁孔与下门组件的锁轴(14)连接，锁轴(14)的上端为长方轴，嵌入门拴(5)下端的通槽内，转动门拴(5)时，使门拴(5)带动卡板(17)旋出时，门拴(5)扁轴段与下门板(13)扁孔错开，并使门拴(5)压紧在下门板(13)上，使上下门板(13)啮合。

6.如权利要求4所述的一种多点锁紧的双盖密封装置，其特征是：在压盖(6)和门拴轴(4)、上门板(7)和门拴轴(4)之间设有钢球。

7.如权利要求4所述的一种多点锁紧的双盖密封装置，其特征是：在支板(15)与锁轴(14)的轴肩、卡板(17)与压板(16)间设有钢球。

8.如权利要求1至7任一所述的一种多点锁紧的双盖密封装置，其特征是：在上门组件中配置有防误操作装置，所述的防误操作装置由连杆(2)、螺杆轴(3)组成，连杆(2)一端通过螺杆轴(3)固定在上门座(9)上，连杆(2)可绕螺杆轴(3)转动，保证双盖门未啮合时，上门板始终压紧在上门座上，防止放射性气体泄漏；二者啮合后，方可操作防误操作装置，使吊具能顺利将啮合的门板从门座上吊离。

9.如权利要求8所述的一种多点锁紧的双盖密封装置，其特征是：在上门组件中设置有上密封圈(8)，所述的上密封圈(8)安装在上门板(7)密封面对角的凹槽中。

10.如权利要求9所述的一种多点锁紧的双盖密封装置，其特征是：在下门组件中设置有下密封圈(10)，所述的下密封圈(10)安装在下门座(11)密封面对角的凹槽中。

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