CN111946157A - 拴式锁闭电磁锁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了拴式锁闭电磁锁,所述安装板的前端面设有锁板,所述锁板上设有锁定凹槽,所述锁定凹槽内设有推销,所述安装板的前端面上设有限制锁板转动的限位销,所述限位销与安装板的前端面固定连接,所述锁板与限位销边缘接触,所述安装板上转动贯穿有转动杆,所述转动杆位于安装板前侧的一端与锁板固定连接,所述转动杆的另一端连接有触发臂组,所述触发臂组包括触发臂,所述触发臂的一端与转动杆位于安装板后侧的端面固定连接,通过锁板、锁定凹槽、限位销、转动杆、触发臂、固定杆、拉伸弹簧、行程开关A、开关杆、电磁铁、锁闭销和行程开关B之间的配合,减少了锁闭及解锁的机构,降低故障率。
Description
技术领域
本发明涉及锁闭电磁锁技术领域,具体领域为拴式锁闭电磁锁。
背景技术
地铁站台门是现代轨道交通的重要组成部分。站台门采用信号控制技术,对电机驱动的门体进行开启、关闭动作。在开启、关闭动作过程中,通过电磁锁对门体进行锁闭,以防止门体意外打开,发生安全事故,目前,站台门行业内主要半高门有卡板移位锁闭式和采用楔形锁板以及旋转的二级卡板实现锁闭的电磁锁,卡板移位锁闭式动作方式为:推销撞击卡板,卡板转动,推销进入圆弧卡槽,同时二级锁闭销垂直落下,将角板卡住,防止其转动,实现锁闭。解锁时,解锁轴向上提起,带动二级锁闭销垂直升起,实现解锁,现有的拴式锁闭电磁锁锁闭方式复杂,机构冗余,并且在施工现场安装时,密封性能差,为此我们提出拴式锁闭电磁锁。
发明内容
本发明的目的在于提供拴式锁闭电磁锁,以解决上述背景技术中提出现有的拴式锁闭电磁锁锁闭方式复杂,机构冗余,并且在施工现场安装时,密封性能差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:拴式锁闭电磁锁,包括安装板,所述安装板的前端面设有锁板,所述锁板上设有锁定凹槽,所述锁定凹槽内设有推销,所述安装板的前端面上设有限制锁板转动的限位销,所述限位销与安装板的前端面固定连接,所述锁板与限位销边缘接触,所述安装板上转动贯穿有转动杆,所述转动杆位于安装板前侧的一端与锁板固定连接,所述转动杆的另一端连接有触发臂组,所述触发臂组包括触发臂,所述触发臂的一端与转动杆位于安装板后侧的端面固定连接,所述安装板的后端面固定连接有固定杆,所述固定杆与触发臂另一端之间连接有拉伸弹簧,所述安装板的后端面设有行程开关A,所述行程开关A的输出端设有开关杆,所述开关杆远离行程开关A的端面与触发臂靠近行程开关A的端面之间滑动连接,所述安装板的后端面设有电磁铁,所述行程开关A电性连接电磁铁,所述电磁铁的输出端设有解锁臂组,所述解锁臂组的输出端连接有锁闭销,所述锁闭销滑动贯穿安装板,所述安装板的后端面设有行程开关B,所述行程开关B与电磁铁电性连接。
优选的,所述触发臂靠近行程开关A的端面设有滑槽,所述滑槽与开关杆远离行程开关A的端面滑动连接,所述开关杆远离行程开关A的端面为弧形面。
优选的,所述行程开关A两端对称通过螺栓与安装板的后端面固定连接。
优选的,所述行程开关B的两端对称通过螺栓与安装板的后端面固定连接。
优选的,所述解锁臂组包括防护罩,所述防护罩固定连接在安装板的后端面,所述防护罩内设有且在安装板上固定连接有解锁臂支架,所述解锁臂支架上转动连接有解锁臂,所述解锁臂的一端设有轨道滑槽,所述电磁铁的输出端与解锁臂的另一端连接,所述锁闭销靠近解锁臂的一端设有销轴,所述销轴与轨道滑槽滑动连接,所述锁闭销上且在防护罩内固定连接有工作板,所述工作板与安装板之间且在锁闭销的外侧设有弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:拴式锁闭电磁锁,通过锁板、锁定凹槽、限位销、转动杆、触发臂、固定杆、拉伸弹簧、行程开关A、开关杆、电磁铁、锁闭销和行程开关B之间的配合,减少了锁闭及解锁的机构,降低故障率;同时减少了孔洞,有效的增强了密封性能。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的后视结构示意图;
图3为图2的A部剖视结构示意图;
图4为本发明解锁臂组的左视剖视结构示意图。
图中:1-安装板、2-锁板、3-锁定凹槽、4-限位销、5-转动杆、6-触发臂、7-固定杆、8-拉伸弹簧、9-行程开关A、10-开关杆、11-电磁铁、12-锁闭销、13-滑槽、14-行程开关B、15-推销、16-防护罩、17-解锁臂支架、18-解锁臂、19-销轴、20-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:拴式锁闭电磁锁,包括安装板1,所述安装板1的前端面设有锁板2,所述锁板2上设有锁定凹槽3,所述锁定凹槽3内设有推销15,所述安装板1的前端面上设有限制锁板2过度转动的限位销4,所述限位销4与安装板1的前端面固定连接,所述锁板2与限位销4边缘接触,所述安装板1上转动贯穿有转动杆5,所述转动杆5位于安装板1前侧的一端与锁板2固定连接,所述转动杆5的另一端连接有触发臂组,所述触发臂组包括触发臂6,所述触发臂6的一端与转动杆5位于安装板1后侧的端面固定连接,所述安装板1的后端面固定连接有固定杆7,所述固定杆7与触发臂6另一端之间连接有拉伸弹簧8,所述安装板1的后端面设有行程开关A9,所述行程开关A9的输出端设有开关杆10,所述开关杆10远离行程开关A9的端面与触发臂6靠近行程开关A9的端面之间滑动连接,所述安装板1的后端面设有电磁铁11,所述行程开关A9电性连接电磁铁11,所述电磁铁11的输出端设有解锁臂组,所述解锁臂组的输出端连接有锁闭销12,所述锁闭销12滑动贯穿安装板1,锁板2处于初始位置时,锁板2遮挡锁闭销12,使锁闭销12不能弹出,当推销15滑入锁定凹槽3内,推销15继续移动并且同时带动锁板2以转动杆5圆心转动,当锁板2转动到与限位销4接触时,锁板2停止转动,此时锁板2不再遮挡锁闭销12,锁板2转动的同时带动转动杆5转动,转动杆5转动的同时带动触发臂6以转动杆5为圆心转动,触发臂6转动的同时拉伸拉伸弹簧8,当触发臂6转动时,开关杆10沿着触发臂6的下端面滑动,使开关杆10上下移动,使行程开关A9触发工作,行程开关A9触发后发出锁闭信号,此时电磁铁11不工作,通过解锁臂组使锁闭销12弹出,对锁板2进行锁定,所述安装板1的后端面设有行程开关B14,所述行程开关B14与电磁铁11电性连接,当需要打开时,电磁铁11工作,通过解锁臂组使锁闭销12收回,同时触发行程开关B14,使行程开关B14发出解锁信号;此时锁闭销12不限制锁板2的位置,锁板2随推销15移动而转动,当推销15移出锁定凹槽3时,锁板2在拉伸弹簧8的作用下恢复到初始位置,等待下一次工作锁定。
具体而言,所述触发臂6靠近行程开关A9的端面设有滑槽13,所述滑槽13与开关杆10远离行程开关A9的端面滑动连接,所述开关杆10远离行程开关A9的端面为弧形面。
具体而言,所述行程开关A9两端对称通过螺栓与安装板1的后端面固定连接。
具体而言,所述行程开关B14的两端对称通过螺栓与安装板1的后端面固定连接。
具体而言,所述解锁臂组包括防护罩16,所述防护罩16固定连接在安装板1的后端面,所述防护罩16内设有且在安装板1上固定连接有解锁臂支架17,所述解锁臂支架17上转动连接有解锁臂18,所述解锁臂18的一端设有轨道滑槽,所述电磁铁11的输出端与解锁臂18的另一端连接,所述锁闭销12靠近解锁臂18的一端设有销轴19,所述销轴19与轨道滑槽滑动连接,所述锁闭销12上且在防护罩16内固定连接有工作板,所述工作板与安装板1之间且在锁闭销12的外侧设有弹簧20。
工作原理:本发明,首先锁板2处于初始位置时,锁板2遮挡锁闭销12,使锁闭销12不能弹出,当推销15滑入锁定凹槽3内,推销15继续移动并且同时带动锁板2以转动杆5圆心转动,当锁板2转动到与限位销4接触时,锁板2停止转动,此时锁板2不再遮挡锁闭销12,锁闭销12弹出,锁闭锁板2,锁板2转动的同时带动转动杆5转动,转动杆5转动的同时带动触发臂6以转动杆5为圆心转动,触发臂6转动的同时拉伸拉伸弹簧8,当触发臂6转动时,开关杆10沿着触发臂6的下端面滑动,使开关杆10上下移动,使行程开关A9触发工作,行程开关A9触发后发出锁闭信号,此时电磁铁11不工作,解锁臂组使锁闭销12弹出,对锁板2进行锁定。当需要打开时,电磁铁11工作,通过解锁臂组使锁闭销12收回,同时触发行程开关B14,使行程开关B14发出解锁信号;此时锁闭销12不限制锁板2的位置,锁板2随推销15移动而转动,当推销15移出锁定凹槽3时,锁板2在拉伸弹簧8的作用下恢复到初始位置,等待下一次工作锁定;解锁臂组工作时,解锁臂18远离轨道滑槽的一端设有半腰孔,当电磁铁11的输出端移动时,能够带动解锁臂18旋转运动,解锁臂18旋转运动能够带动锁闭销12沿着安装板1的切面运动。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.拴式锁闭电磁锁,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的前端面设有锁板(2),所述锁板(2)上设有锁定凹槽(3),所述锁定凹槽(3)内设有推销(15),所述安装板(1)的前端面上设有限制锁板(2)转动的限位销(4),所述限位销(4)与安装板(1)的前端面固定连接,所述锁板(2)与限位销(4)边缘接触,所述安装板(1)上转动贯穿有转动杆(5),所述转动杆(5)位于安装板(1)前侧的一端与锁板(2)固定连接,所述转动杆(5)的另一端连接有触发臂组,所述触发臂组包括触发臂(6),所述触发臂(6)的一端与转动杆(5)位于安装板(1)后侧的端面固定连接,所述安装板(1)的后端面固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)与触发臂(6)另一端之间连接有拉伸弹簧(8),所述安装板(1)的后端面设有行程开关A(9),所述行程开关A(9)的输出端设有开关杆(10),所述开关杆(10)远离行程开关A(9)的端面与触发臂(6)靠近行程开关A(9)的端面之间滑动连接,所述安装板(1)的后端面设有电磁铁(11),所述行程开关A(9)电性连接电磁铁(11),所述电磁铁(11)的输出端设有解锁臂组,所述解锁臂组的输出端连接有锁闭销(12),所述锁闭销(12)滑动贯穿安装板(1),所述安装板(1)的后端面设有行程开关B(14),所述行程开关B(14)与电磁铁(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的拴式锁闭电磁锁,其特征在于:所述触发臂(6)靠近行程开关A(9)的端面设有滑槽(13),所述滑槽(13)与开关杆(10)远离行程开关A(9)的端面滑动连接,所述开关杆(10)远离行程开关A(9)的端面为弧形面。
3.根据权利要求1所述的拴式锁闭电磁锁,其特征在于:所述行程开关A(9)两端对称通过螺栓与安装板(1)的后端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的拴式锁闭电磁锁,其特征在于:所述行程开关B(14)的两端对称通过螺栓与安装板(1)的后端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的拴式锁闭电磁锁,其特征在于:所述解锁臂组包括防护罩(16),所述防护罩(16)固定连接在安装板(1)的后端面,所述防护罩(16)内设有且在安装板(1)上固定连接有解锁臂支架(17),所述解锁臂支架(17)上转动连接有解锁臂(18),所述解锁臂(18)的一端设有轨道滑槽,所述电磁铁(11)的输出端与解锁臂(18)的另一端连接,所述锁闭销(12)靠近解锁臂(18)的一端设有销轴(19),所述销轴(19)与轨道滑槽滑动连接,所述锁闭销(12)上且在防护罩(16)内固定连接有工作板,所述工作板与安装板(1)之间且在锁闭销(12)的外侧设有弹簧(20)。
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