CN111945235B - 一种抗菌纤维面料纺丝机和纺丝方法 - Google Patents

一种抗菌纤维面料纺丝机和纺丝方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗菌纤维面料纺丝机,包括纺丝喷射口,所述的纺丝喷射口包括上模和下模,上模和下模之间形成喷射通道,上模内设有上磁铁,下模内设有下磁铁,上磁铁和下磁铁之间形成穿过喷射通道的磁场,上模内和下模内还设有输料通道,上、下模的输料通道延伸到喷射通道的出口,输料通道连通抗菌剂混合单元,所述的抗菌剂混合单元能够向输料通道提供混合有无机抗菌剂的惰性气体流,输料通道内能够向喷射通道出口喷出的纤维流的表面喷射含有无机抗菌剂的惰性气体流,以能够在纤维流表面形成无机抗菌剂层。

Description

一种抗菌纤维面料纺丝机和纺丝方法
技术领域
本发明涉及纤维纺丝领域。
背景技术
抗菌纤维对抗甲氧苯青霉素的黄色葡萄菌等,具有抗菌杀菌功能,可防感染和传染。混入型的制法是将含银、铜、锌离子的陶瓷粉等具有耐热性的无机抗菌剂,混入聚酯、聚酰胺或聚丙烯腈中进行纺丝而得;后处理型是将天然纤维用季铵化物或脂肪酰亚胺等有机抗菌剂浸渍处理制得。用于医院用纺织品如衣服、床单、罩布、窗帘、连裤袜、短袜和绷带等。
现在的抗菌面料加入抗菌剂的方式主要是制成面料后,将抗菌剂加入到面料表面,这种方式抗菌剂和面料的结合性以及抗菌性持久性差。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术当中的问题,公开了一种抗菌纤维面料纺丝机,包括纺丝喷射口,所述的纺丝喷射口包括上模和下模,上模和下模之间形成喷射通道,上模内设有上磁铁,下模内设有下磁铁,上磁铁和下磁铁之间形成穿过喷射通道的磁场,上模内和下模内还设有输料通道,上、下模的输料延伸到喷射通道的出口,输料通道连通抗菌剂混合单元,所述的抗菌剂混合单元能够向输料通道提供混合有无机抗菌剂的惰性气体流,输料通道内能够向喷射通道出口喷出的纤维流的表面喷射含有无机抗菌剂的惰性气体流,以能够在纤维流表面形成无机抗菌剂层;
纺丝液从喷射通道喷出,纺丝液内设有表面带有电荷的氮化硅纳米粒子,所述的氮化硅纳米粒子在通过喷射通道的时候,在磁铁的作用下迁移,并在喷射通道的内壁富集,进而在喷出的纤维流的表面富集。
作为改进,所述的抗菌剂混合单元包括有和输料通道连通的输气管,输气管侧面连通有储料罐,储料罐内设有无机抗菌剂,输气管连接有供气单元,所述的供气单元向输气管提供惰性气体流,在惰性气体流的作用下无机抗菌剂从储料罐中输出并和惰性气体流混合。
作为改进,所述的输气管内设有阻隔柱,阻隔柱两边和输气管的内壁连接,阻隔柱用于使得含有无机抗菌剂的惰性气体流和惰性气体充分混合。
本发明还公开了一种纤维纺丝方法,使用所述的纺丝机纺丝制成。
附图说明
图1是纺丝喷射口的示意图;
图2是抗菌剂混合单元示意图;
图3是输气管的截面图;
图中标记:100-上模,110-上磁铁,200-下模,210-下磁铁,300-输料通道,400-纺丝液,500-抗菌剂混合单元,510-储料罐,520-输气管,530-供气单元,540-阻隔柱,600-喷射通道。
具体实施方式
如图1所示,本实施例提供了一种抗菌纤维面料纺丝机,包括纺丝喷射口,其中纺丝机主体为现有技术。所述的纺丝喷射口包括上模100和下模200,上模和下模之间形成喷射通道600,喷射通道600的末端为出口,纤维流从出口喷射出,熔融或者溶解的物料通过挤出机进入喷射通道,上模内设有上磁铁110,下模内设有下磁铁210,上磁铁和下磁铁之间形成穿过喷射通道的磁场,上磁铁或者下磁铁可以是磁铁,也可以是在金属上设有通电线圈。
如图1所示的实施例,在本发明的上模和下模内还设有输料通道(300),上、下模的输料通道300延伸到喷射通道600的出口,输料通道300连通抗菌剂混合单元,所述的抗菌剂混合单元500能够向输料通道提供混合有无机抗菌剂的惰性气体流,输料通道内能够向喷射通道出口喷出的纤维流的表面喷射含有无机抗菌剂的惰性气体流,以能够在纤维流表面形成无机抗菌剂层。
纺丝液从喷射通道喷出,纺丝液内设有表面带有电荷的氮化硅纳米粒子,所述的氮化硅纳米粒子在通过喷射通道的时候,在磁铁的作用下迁移,并在喷射通道的内壁富集,进而在喷出的纤维流的表面富集。通过喷射通道600的纤维流的表面富集有无机纳米粒子,惰性气体流中的无机抗菌剂和纤维流表面的无机纳米粒子在纳米尺寸上粘接,无机抗菌剂富集在纤维表面,惰性气体还能对纤维进行冷却并防止交结。
按如图2所示,所述的抗菌剂悬浮在惰性气体当中,所述的抗菌剂混合单元包括有和输料通道300 连通的输气管520,输气管侧面连通有储料罐510,储料罐内设有无机抗菌剂,输气管连接有供气单元530,所述的供气单元向输气管提供惰性气体流,在惰性气体流的作用下无机抗菌剂从储料罐中输出并和惰性气体流混合。所述的输气管520内设有阻隔柱540,阻隔柱两边和输气管的内壁连接,阻隔柱用于使得含有无机抗菌剂的惰性气体流和惰性气体充分混合,可以通过控制储料罐的出口大小和惰性气体的流速来控制无机抗菌剂的浓度。
本发明还公开了一种采用上述纺丝机的抗菌纤维面料制备方法,首先取聚乙烯醇缩甲醛颗粒100份,磨成颗粒状,颗粒的目数为40目,加入0.5份的防霉剂8-羟基喹啉铜、0.5的抗变色剂甲基苯并三唑进行搅拌混合,挤出造粒,得到母粒;其次,向母粒加入50份的水性聚氨酯粉体,表面带有负电荷的纳米氮化硅0.5份,搅拌混合;在螺杆挤出机中,水溶性氨酯粉体加入熔化,并和聚乙烯醇缩甲醛颗粒进行混合,并通过喷嘴纺丝形成初生纤维,所述的喷嘴处的通道内设有垂直于喷嘴通道的磁场,带有电荷的纳米氮化硅在通过喷嘴通道的时候向着纤维的上表面或者下表面迁移,并在纤维的上表面/下表面富集;其次,向喷嘴出口喷出的熔融纤维流施加含有纳米无机抗菌粒子Ag-TIO2的惰性气体悬浮液,使得纳米无机抗菌粒子在熔融纤维的表面富集,再次,后处理初生纤维,制备粗抗菌面料。熔融纤维中,纤维没有完全成型,具有一定的粘度,利于纳米无机抗菌粒子在表面的固定,同时纳米无机抗菌粒子和纤维表面富集的纳米氮化硅能够由于纳米的尺寸效应相互粘接富集,纳米氮化硅起到一定的桥接作用,使得无机抗菌粒子能够更稳定的富集在纤维表面,提高抗菌的持久性。
本实施例中,使得纳米氮化硅带有负电荷的表面方法为:烷基苯磺酸钠10份和去离子水100份混合,加入纳米氮化硅搅拌混合形成悬浮液,最后脱水干燥处理。本实施例中,所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机。本实施例中,所述的磁场强度为单位为80-100A/m。抗菌效果测定如下:
Figure DEST_PATH_IMAGE001

Claims (3)

1.一种抗菌纤维面料纺丝机,包括纺丝喷射口,所述的纺丝喷射口包括上模(100)和下模(200),上模和下模之间形成喷射通道,上模内设有上磁铁(110),下模内设有下磁铁(210),上磁铁和下磁铁之间形成穿过喷射通道的磁场,上模内和下模内还设有输料通道(300),上、下模的输料通道(300)延伸到喷射通道的出口,输料通道(300)连通抗菌剂混合单元,所述的抗菌剂混合单元(500)能够向输料通道提供混合有无机抗菌剂的惰性气体流,输料通道内能够向喷射通道出口喷出的纤维流的表面喷射含有无机抗菌剂的惰性气体流,以能够在纤维流表面形成无机抗菌剂层;
纺丝液从喷射通道喷出,纺丝液内设有表面带有电荷的氮化硅纳米粒子,所述的氮化硅纳米粒子在通过喷射通道的时候,在磁铁的作用下迁移,并在喷射通道的内壁富集,进而在喷出的纤维流的表面富集;
所述的抗菌剂混合单元包括有和输料通道(300)连通的输气管(520),输气管侧面连通有储料罐(510),储料罐内设有无机抗菌剂,输气管连接有供气单元(530),所述的供气单元向输气管提供惰性气体流,在惰性气体流的作用下无机抗菌剂从储料罐中输出并和惰性气体流混合。
2.根据权利要求1所述的抗菌纤维面料纺丝机,其特征在于,所述的输气管(520)内设有阻隔柱(540),阻隔柱两边和输气管的内壁连接,阻隔柱用于使得含有无机抗菌剂的惰性气体流和惰性气体充分混合。
3.一种纤维纺丝方法,其特征在于,使用权利要求1-2任一项所述的纺丝机。
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