CN111944423A - 阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备和施工的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备和施工的方法。其中，以所述防水涂料100重量份为准，所述防水涂料包括：60‑80重量份数的特制阴离子改性乳化沥青，10‑40重量份数的阴离子胶乳，0.2‑1重量份数的消泡剂，0.5‑2重量份数的稳定剂，0.2‑1重量份数的防老剂，10‑20重量份数的阻燃剂浆料。本发明采用具有阻燃性质的阻燃剂浆料作为阻燃材料，实现水性非固化橡胶沥青防水涂料的阻燃效果。

Description

阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备和施工的方法

技术领域

本发明涉及材料技术领域，特别是涉及一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备和施工的方法。

背景技术

一般的防水涂料是对沥青进行熔化加工，或者采用环氧或聚氨酯等双组分反应型高分子树脂。但这种材料会释放出煤烟、废气或有毒性挥发物质，使环境受到污染。

为改善这一问题，近期已开发出水性非固化材料并投入工业化使用，但其与现有环氧或聚氨酯等材料的油性相比，其机械强度及耐久性仍存在一定限制；并且这种产品利用通过胶乳进行改性的原理，将乳化沥青作为主原料使用，其强度非常脆弱，并且遇明火易燃。因而，水性非固化橡胶沥青防水涂料具有现有产品未具备的其它优点，但其物理强度、热性质等方面仍有待完善。

因此，为了改善其物理性质，本技术领域迫切需要一种新型的水性非固化橡胶沥青防水涂料，以解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备和施工的方法。

第一方面，本发明提供了一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料，以所述防水涂料100重量份为准，所述防水涂料包括：

60-80重量份数的特制阴离子改性乳化沥青，10-40重量份数的阴离子胶乳，0.2-1重量份数的消泡剂，0.5-2重量份数的稳定剂，0.2-1重量份数的防老剂，10-20重量份数的阻燃剂浆料。

优选地，以所述特制阴离子改性乳化沥青100重量份为准，所述特制阴离子改性乳化沥青，包括：

40-60重量份数的基质沥青，1-10重量份数的环烷油，1-10重量份数的芳烃油和0.5-3重量份数的阴离子乳化剂。

优选地，所述基质沥青为90号到130号中任一型号的基质沥青。

优选地，以所述特制阴离子改性乳化沥青100重量份为准，所述特制阴离子改性乳化沥青，还包括：1-2重量份数的SBS颗粒、0.5-2重量份数的SBR颗粒和0.5-1.5重量份数的SIS颗粒中的一种或几种。

优选地，所述阴离子乳化剂包括：羧酸盐、磺酸盐、硫酸盐、磷酸酯盐中的一种或几种。

优选地，所述阴离子胶乳包括：改性丙烯酸乳液、聚烯烃蜡乳液、萜烯树脂乳液、丁苯胶乳、氯丁胶乳中的一种或几种。

优选地，所述消泡剂包括BYK-018。

优选地，所述稳定剂是：由固含量为30％的松香皂与磷酸盐型分散剂，按1:2复配的质量比配置而成的水溶液。

优选地，所述防老剂包括硫代二丙酸双月桂酯。

优选地，所述阻燃剂浆料的固含量为40-60％；

所述阻燃剂浆料包括阻燃剂和添加剂；

其中，所述阻燃剂包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或几种；

以阻燃剂浆料100重量份为准，所述阻燃剂浆料中的添加剂包括0.2-1重量份数的消泡剂和0.5-2重量份数的稳定剂。

第二方面，本申请提供了一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法，所述方法包括:

第一步，制备特制阴离子改性乳化沥青；

第二步，以阻燃剂浆料100重量份为准，将50份所述阻燃剂、0.2-1重量份数的消泡剂和0.5-2重量份数的稳定剂，与水混合，配置成上述第一方面所述的阻燃剂浆料；

第三步，以所述防水涂料100重量份为准，将60-80重量份数的采用上述第一步制备的所述特制阴离子改性乳化沥青、10-40重量份数的阴离子胶乳、0.2-1重量份数的消泡剂、0.5-2重量份数的稳定剂、0.2-1重量份数的防老剂以及10-20重量份数的采用上述第二步制备的所述阻燃剂浆料，进行混合，制备得到所述防水涂料。

优选地，所述第一步的制备方法，包括：

以所述特制阴离子改性乳化沥青100重量份为准，将40-60重量份数的基质沥青、1-2重量份数的SBS颗粒、1-10重量份数的环烷油、1-10重量份数的芳烃油，在170-190℃下搅拌4-6小时，制得第一组分；

通过去离子水溶解0.5-3重量份数的阴离子乳化剂，配置成pH为11-13、温度为60-80℃的溶液；

将所述第一组分与所述溶液混合，通过剪切研磨乳化，冷却、过滤，得到所述特制阴离子改性乳化沥青。

第三方面，本申请提供了一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料的施工方法，所述施工方法包括：

通过喷涂的方式，将上述第二方面制备的所述防水涂料喷涂，与促凝剂重量含量为5-15％的促凝剂溶液，喷涂在待铺部位。

优选地，以所述防水涂料和所述促凝剂溶液的总重量为准，所述促凝剂溶液的重量份数为10-15重量份数；

其中，所述促凝剂溶液中的所述促凝剂为氯化钙、硫酸锌、氯化镁中的至少一种。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

本发明实施例所提供的一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备和施工的方法，以阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料的100重量份为准，该阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料包括：60-80重量份数的特制阴离子改性乳化沥青，10-40重量份数的阴离子胶乳，0.2-1重量份数的消泡剂，0.5-2重量份数的稳定剂，0.2-1重量份数的防老剂，10-20重量份数的阻燃剂浆料。本发明采用具有阻燃性质的阻燃剂浆料作为阻燃材料，实现水性非固化橡胶沥青防水涂料的阻燃效果。

如上所述，本发明在水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料的基础上通过加入一定组分的阻燃成分，从而使得本发明的阻燃型水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料与一般水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料相比，在具有良好的粘结强度、自愈性等性能的同时，达到具有阻燃特性的目的。另一方面，我国目前的大部分防水材料都达不到所要求的防火等级，本发明的阻燃型水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料的燃烧性能等级为B1级(而其他普通水性非固化不具有阻燃效果的，燃烧性能等级为B3级)，有效解决了防水材料的阻燃问题。因此，本发明的阻燃型水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料，具有耐老化、使用寿命长、阻燃等优点，可广泛应用于各种工程建筑的防水。

附图说明

图1示出了本发明实施例中的一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法的流程图；

图2示出了本发明实施例中的特制阴离子改性乳化沥青的制备方法的流程图；

图3(a)示出了本发明实施例中的一种施工示意图；

图3(b)示出了本发明实施例中的一种成膜过程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

本发明的申请人发现，非固化橡胶沥青是一种具有很好粘接性、延伸性、自愈性的新型防水涂料，但一般的水性非固化橡胶沥青在遇到明火时会燃烧，存在很大的安全隐患。因此，急需开发一种能有效阻燃的水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料。

本发明为了解决上述问题，提供了一种具有阻燃效果并且各项性能优异的阻燃型水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料。

第一方面，本发明提供了一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料，以所述防水涂料100重量份数为准，所述防水涂料包括：60-80重量份数的特制阴离子改性乳化沥青，10-40重量份数的阴离子胶乳，0.2-1重量份数的消泡剂，0.5-2重量份数的稳定剂，0.2-1重量份数的防老剂，10-20重量份数的阻燃剂浆料。

其中，阴离子胶乳的作用是提高涂料的耐热性和拉伸性；稳定剂的作用是促进胶乳和阴离子改性乳化沥青的相溶能力，增加由促进胶乳和阴离子改性乳化沥青构成的体系的稳定性，使得促进胶乳和阴离子改性乳化沥青不分离，从而使得防水涂料体系更稳定；防老剂的作用是增加抗老化能力；阻燃剂浆料的作用是赋予体系阻燃的功能；消泡剂的作用是消除防水涂料体系中泡沫的作用，泡沫少，易喷涂施工。

本发明实施例中，优选地，以所述特制阴离子改性乳化沥青100重量份数为准，所述特制阴离子改性乳化沥青，包括：40-60重量份数的基质沥青，1-2重量份数的SBS(热塑性丁苯橡胶)颗粒，1-10重量份数的环烷油，1-10重量份数的芳烃油和0.5-3重量份数的阴离子乳化剂。

具体实施时，当采用SBS颗粒对沥青进行改性时，还可以加入0.5-2重量份数的SBR(丁苯橡胶)颗粒和/或0.5-1.5重量份数的SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)颗粒，也可以不用加入这两种；当未采用SBS颗粒对沥青进行改性时，则需要加入0.5-2重量份数的SBR颗粒和/或0.5-1.5重量份数的SIS颗粒，采用SBR颗粒和/或SIS颗粒对沥青进行改性。即，有SBS时可不用SBR和SIS，没有SBS时可用两者替代；SBS为表现最好的改性剂。

其中，SBS、SBR和SIS的作用均为：增加体系整体的强度和伸长性能，使涂料大变形下不容易断裂，并具有一定的抗老化能力(相比较沥青而言)。SBS颗粒、SBR颗粒和SIS颗粒，均是市面上能买到的颗粒，粒径一般都在1-3mm。

其中，环烷油和芳烃油的作用是：在加热的情况下，加速各橡胶颗粒在体系中的溶解力，使得各橡胶颗粒(如SBS颗粒)和沥青完全熔融。

本发明实施例中，优选地，所述基质沥青为90号到130号中任一型号的基质沥青，主要包括：90号基质沥青、110号基质沥青和130号基质沥青中的任意一种。具体实施时，90号到130号都可以，但是由于110号基质沥青作为本发明的防水涂料的主要成分，可使该防水涂料的粘接性能大大增强，因而以110号为最合适。

本发明实施例中，优选地，所述阴离子乳化剂包括：羧酸盐、磺酸盐、硫酸盐、磷酸酯盐中的一种或几种。

本发明实施例中，优选地，所述阴离子胶乳包括：改性丙烯酸乳液、聚烯烃蜡乳液、萜烯树脂乳液、丁苯胶乳、氯丁胶乳中的一种或几种。

本发明实施例中，优选地，所述消泡剂包括BYK-018。

本发明实施例中，优选地，所述稳定剂是：由固含量为30％的松香皂与磷酸盐型分散剂，按1:2复配的质量比配置而成的水溶液。

本发明实施例中，优选地，所述防老剂包括硫代二丙酸双月桂酯。

本发明实施例中，优选地，所述阻燃剂浆料的固含量为40-60％；所述阻燃剂浆料包括阻燃剂和添加剂；其中，所述阻燃剂包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或几种；

以阻燃剂浆料100重量份数为准，所述阻燃剂浆料中的添加剂包括0.2-1重量份数的消泡剂和0.5-2重量份数的稳定剂。

第二方面，本申请提供了一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法，如图1所示，所述方法包括:

第一步(S11)，制备上述第一方面所述的特制阴离子改性乳化沥青；

第二步(S12)，以阻燃剂浆料100重量份数为准，将50份所述阻燃剂、0.2-1重量份数的消泡剂和0.5-2重量份数的稳定剂，与水混合，配置成上述第一方面所述的阻燃剂浆料；

其中，消泡剂的作用是消除阻燃剂浆料体系中泡沫的作用；稳定剂的作用是阻止粉料状的阻燃剂和水的分离，防止阻燃剂的沉降和阻燃剂浆料体系的分层。本发明中，通过在阻燃剂浆料体系中加入消泡剂和稳定剂，可使得阻燃剂浆料体系的阻燃性能更稳定。

第三步(S13)，以所述防水涂料100重量份数为准，将60-80重量份数的采用上述第一步制备的所述特制阴离子改性乳化沥青、10-40重量份数的上述第一方面所述的阴离子胶乳、0.2-1重量份数的上述第一方面所述的消泡剂、0.5-2重量份数的上述第一方面所述的稳定剂、0.2-1重量份数的上述第一方面所述的防老剂以及10-20重量份数的采用上述第二步制备的所述阻燃剂浆料，进行混合，制备得到所述防水涂料。

本发明实施例中，优选地，如图2所示，本发明的所述第一步的制备方法，包括：

S21，以所述特制阴离子改性乳化沥青100重量份数为准，将40-60重量份数的基质沥青、1-2重量份数的SBS颗粒、1-10重量份数的环烷油、1-10重量份数的芳烃油，在170-190℃下搅拌4-6小时，制得第一组分；

S22，通过去离子水溶解0.5-3重量份数的阴离子乳化剂，配置成pH为11-13、温度为60-80℃的溶液；

S23，将所述第一组分与所述溶液混合，通过剪切研磨乳化，冷却、过滤，得到所述特制阴离子改性乳化沥青。

第三方面，本申请提供了一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料的施工方法，所述施工方法包括：

通过喷涂的方式，将上述第二方面制备的所述防水涂料喷涂，与促凝剂重量含量为5-15％的促凝剂溶液，喷涂在待铺部位；其中，以所述防水涂料和所述促凝剂溶液的总重量为准，所述促凝剂溶液的重量份数为10-15重量份数；其中，所述促凝剂溶液中的所述促凝剂为氯化钙、硫酸锌、氯化镁中的至少一种。

具体实施时，本发明采用特定的喷涂设备(如图3(a)中所示的喷枪)进行喷涂施工，请参见图3(a)所示的施工示意图和图3(b)所示的成膜过程示意图，具体的施工过程为：

在常温下，通过无气喷涂系统设备(可称作喷枪)的喷嘴1，将防水涂料喷出雾化，通过无气喷涂系统设备(可称作喷枪)的喷嘴2，将促凝剂溶液喷出雾化，如图3(a)所示，防水涂料和促凝剂溶液在喷枪口外扇形交叉，使得防水涂料与促凝剂溶液中的促凝剂碰撞，碰撞后两者充分混合，混合后瞬间到达待铺设备的表面，并开始凝结；凝结完毕后，在电解质(盐析水)的作用下瞬间破乳、进行盐析、形成橡化、凝聚成膜、固化；最后形成致密、连续、完整的类似橡胶的涂膜(即橡化膜)，真正实现“皮肤式”防水。

为使本领域技术人员更好地理解本发明，以下通过多个具体的实施例来说明本发明的一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备和施工的方法。

一、特制阴离子改性乳化沥青的工艺及配方如下：

将110号基质沥青40份、SBS颗粒1份、SBR颗粒2份、SIS颗粒1份、环烷油5份、芳烃油5份加热到170-190℃下搅拌4-6小时，保证充分溶胀熔融，同时将阴离子乳化剂2份配制成水溶液，调PH到11-13，加热到60-80℃；同时将两者通过胶体磨剪切研磨乳化，放料冷却过滤后即得特制阴离子改性乳化沥青，备用。

其中，本实施例中，特制阴离子改性乳化沥青在制备时，上述各成分的加入量可根据实际情况进行调整，其调整范围以所述特制阴离子改性乳化沥青100重量份为准，满足：40-60重量份数的基质沥青，1-2重量份数的SBS颗粒，1-10重量份数的环烷油，1-10重量份数的芳烃油和0.5-3重量份数的阴离子乳化剂即可；并且SBR颗粒和SIS颗粒可加可不加，若需要加入时，加入量满足：0.5-2重量份数的SBR颗粒、0.5-1.5重量份数的SIS颗粒即可。

二、阻燃剂浆料的制作工艺及配方如下：

将50份三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或几种加入50份水中，加入消泡剂0.5份，稳定剂1份，在高速搅拌研磨机下搅拌0.5-1小时后即得阻燃剂浆料，备用。

其中，本实施例中，阻燃剂浆料在制备时，上述各成分的加入量可根据实际情况进行调整，其调整范围满足：阻燃剂浆料的固含量为40-60％，以阻燃剂浆料100重量份为准时，消泡剂为0.2-1份、稳定剂为0.5-2份即可。

三、防水涂料的制作工艺及配方实施例如下：

实施例1：将特制阴离子改性乳化沥青80份，聚烯烃蜡乳液、丁苯胶乳和三元乙丙乳液按1：1：1混合10份，消泡剂0.5份，稳定剂1.5份，防老剂1，阻燃剂浆料15份，在搅拌釜内搅拌0.5-1小时后得到防水涂料，使用时将此防水涂料和氯化钙促凝剂溶液12份通过特定喷涂设备喷涂施工。其中，本实施例中，制备的阻燃型水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料的燃烧性能等级为B1级。

实施例2：将特制阴离子改性乳化沥青80份，聚烯烃蜡乳液、丁苯胶乳和三元乙丙乳液按1：1：1混合10份，改性丙烯酸乳液10份，消泡剂0.5份，稳定剂1.5份，防老剂0.5，阻燃剂浆料12份，在搅拌釜内搅拌0.5-1小时后得到防水涂料，使用时将此防水涂料和氯化钙促凝剂溶液15份通过特定喷涂设备喷涂施工。其中，本实施例中，制备的阻燃型水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料的燃烧性能等级为B1级。

实施例3：将特制阴离子改性乳化沥青80份，聚烯烃蜡乳液、丁苯胶乳和三元乙丙乳液按1：1：1混合10份，氯丁胶乳10份，消泡剂0.5份，稳定剂1.5份，防老剂0.5，阻燃剂浆料12份，在搅拌釜内搅拌0.5-1小时后得到防水涂料，使用时将此防水涂料和氯化镁促凝剂溶液15份通过特定喷涂设备喷涂施工。其中，本实施例中，制备的阻燃型水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料的燃烧性能等级为B1级。

实施例4：将特制阴离子改性乳化沥青80份，聚烯烃蜡乳液、丁苯胶乳和三元乙丙乳液按1：1：1混合10份，萜烯树脂乳液10份，消泡剂0.5份，稳定剂1.5份，防老剂0.5，阻燃剂浆料12份，在搅拌釜内搅拌0.5-1小时后得到防水涂料，使用时将此防水涂料和硫酸锌促凝剂溶液14份通过特定喷涂设备喷涂施工。其中，本实施例中，制备的阻燃型水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料的燃烧性能等级为B1级。

其中，阻燃型水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料在制备时，上述各成分的加入量可根据实际情况进行调整，其调整范围满足：60-80重量份数的特制阴离子改性乳化沥青、10-40重量份数的阴离子胶乳、0.2-1重量份数的消泡剂、0.5-2重量份数的稳定剂、0.2-1重量份数的防老剂、10-20重量份数的阻燃剂浆料即可。

上述各实施例中，制备的阻燃型水性喷涂非固化橡胶沥青防水涂料的燃烧性能等级，按照GB/T 8624-2012中的5.1.2中所述的方法，进行测试。

在此，本发明人需要说明的是，关于水性喷涂非固化橡胶沥青(简称“水性非固化”)和水性喷涂速凝橡胶沥青(简称“喷涂速凝橡胶沥青”)，两者存在以下区别：

1、成分及工艺区别：

水性非固化：由110号基质沥青做主要成分(90号到130号中任一号的基质沥青都可作主要成分，在此以110号为例，进行阐述)；加入SBS、SIS、SBR等橡胶，改善水性非固化的拉伸、弹性等性能；加入的芳烃油和环烷油，是为了促使SBS等橡胶更容易和110号沥青溶解；加热经过高速剪切分散，做成阴离子改性乳化沥青，再在此基础上加入阴离子胶乳改善水性非固化的拉伸、耐热等性能，达到满粘、防水的目的；在阴离子改性乳化沥青和阴离子胶乳混合过程中加入阻燃剂浆料，最终成品可以有阻燃的效果。目前水性非固化市面没有阻燃的功能。

喷涂速凝橡胶沥青：由70号基质沥青乳化得到，70号沥青常温下更硬，成品也更硬，容易和基面混凝土有空铺的现象，而本发明中的110号沥青更软，更容易和基面满粘。喷涂速凝橡胶沥青中的阴离子乳化沥青直接由70号沥青乳化得到，工艺更加简单；在阴离子乳化沥青基础上加入部分阴离子胶乳和阻燃剂浆料后，既得具有阻燃性能的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料。

水性非固化和喷涂速凝橡胶沥青，在制成阴离子乳化沥青之前的工艺中，水性非固化做阴离子改性乳化沥青更复杂、成分更多；成品最终达到的效果不同，且粘接效果方面更优于喷涂速凝橡胶沥青。

2、效果对比

水性非固化：主要起到基面和上层防水层粘接的效果，上下之间粘接牢固，不会和上下层脱落，受大位移拉伸时完全内聚破坏，但按压复原后又能融合在一起，可重复多次；单独做一层防水层效果达不到高的防水等级，经常和别的材料复合使用，低防水要求可以单独使用；

喷涂速凝橡胶沥青：因为加入胶乳的量更多、沥青标号等低，它的强度更高、耐热、耐低温效果更好，可以单独做防水层达到高防水效果，但是容易和基面不满粘，有空鼓现象。

对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和部件并不一定是本发明所必须的。

以上对本发明所提供的一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备和施工的方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (12)

1.一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，以所述防水涂料100重量份为准，所述防水涂料包括：

60-80重量份数的特制阴离子改性乳化沥青，10-40重量份数的阴离子胶乳，0.2-1重量份数的消泡剂，0.5-2重量份数的稳定剂，0.2-1重量份数的防老剂，10-20重量份数的阻燃剂浆料。

2.根据权利要求1所述的防水涂料，其特征在于，以所述特制阴离子改性乳化沥青100重量份为准，所述特制阴离子改性乳化沥青，包括：

40-60重量份数的基质沥青，1-10重量份数的环烷油，1-10重量份数的芳烃油和0.5-3重量份数的阴离子乳化剂。

3.根据权利要求2所述的防水涂料，其特征在于，所述基质沥青为90号到130号中任一型号的基质沥青。

4.根据权利要求2所述的防水涂料，其特征在于，以所述特制阴离子改性乳化沥青100重量份为准，所述特制阴离子改性乳化沥青，还包括：1-2重量份数的SBS颗粒、0.5-2重量份数的SBR颗粒和0.5-1.5重量份数的SIS颗粒中的一种或几种。

5.根据权利要求2所述的防水涂料，其特征在于，所述阴离子乳化剂包括：羧酸盐、磺酸盐、硫酸盐、磷酸酯盐中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的防水涂料，其特征在于，所述阴离子胶乳包括：改性丙烯酸乳液、聚烯烃蜡乳液、萜烯树脂乳液、丁苯胶乳、氯丁胶乳中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的防水涂料，其特征在于，所述稳定剂是：由固含量为30％的松香皂与磷酸盐型分散剂，按1:2复配的质量比配置而成的水溶液。

8.根据权利要求1所述的防水涂料，其特征在于，所述阻燃剂浆料的固含量为40-60％；

所述阻燃剂浆料包括阻燃剂和添加剂；

其中，所述阻燃剂包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或几种；

以阻燃剂浆料100重量份为准，所述阻燃剂浆料中的添加剂包括0.2-1重量份数的消泡剂和0.5-2重量份数的稳定剂。

9.一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括:

第一步，制备特制阴离子改性乳化沥青；

第二步，以阻燃剂浆料100重量份为准，将50份所述阻燃剂、0.2-1重量份数的消泡剂和0.5-2重量份数的稳定剂，与水混合，配置成阻燃剂浆料；

第三步，以所述防水涂料100重量份为准，将60-80重量份数的采用上述第一步制备的所述特制阴离子改性乳化沥青、10-40重量份数的阴离子胶乳、0.2-1重量份数的消泡剂、0.5-2重量份数的稳定剂、0.2-1重量份数的防老剂以及10-20重量份数的采用上述第二步制备的所述阻燃剂浆料，进行混合，制备得到所述防水涂料。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述第一步的制备方法，包括：

以所述特制阴离子改性乳化沥青100重量份为准，将40-60重量份数的基质沥青、1-2重量份数的SBS颗粒、1-10重量份数的环烷油、1-10重量份数的芳烃油，在170-190℃下搅拌4-6小时，制得第一组分；

通过去离子水溶解0.5-3重量份数的阴离子乳化剂，配置成pH为11-13、温度为60-80℃的溶液；

将所述第一组分与所述溶液混合，通过剪切研磨乳化，冷却、过滤，得到所述特制阴离子改性乳化沥青。

11.一种阻燃水性非固化橡胶沥青防水涂料的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括：

通过喷涂的方式，将上述权利9-10任一项制备的所述防水涂料喷涂，与促凝剂重量含量为5-15％的促凝剂溶液，喷涂在待铺部位。

12.根据权利要求11所述的施工方法，其特征在于，以所述防水涂料和所述促凝剂溶液的总重量为准，所述促凝剂溶液的重量份数为10-15重量份数；

其中，所述促凝剂溶液中的所述促凝剂为氯化钙、硫酸锌、氯化镁中的至少一种。

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