CN111943126A - 一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置 - Google Patents

一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，包括收纳环、固定块、防飞溅环罩、吸附环、收纳槽、磁性环、圆柱槽、圆柱块、蓄电池、活动腔、活动球以及警报器，和膏机储膏斗主体环形侧面安装有收纳环，收纳环内部开设有收纳槽，收纳槽内部卡装有磁性环，磁性环下侧固定连接有防飞溅环罩，防飞溅环罩下侧安装有吸附环，涂板机进料斗内壁安装有固定块，固定块内部开设有圆柱槽，圆柱槽内部安装有圆柱块，圆柱块内部开设有活动腔，活动腔内部放置有活动球，圆柱块上侧且位于提手的一侧装配有警报器，圆柱块内部且位于时间继电器的一侧装配有蓄电池，本发明结构合理，有效避免铅膏和膏机储膏斗转接下料时移出，防溢效果显著，避免铅膏浪费。

Description

一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置
技术领域
本发明涉及转接防溢装置，具体为一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，属于真空和膏机应用技术领域。
背景技术
铅膏由铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物。含有氧化铅、碱式硫酸铅、金属铅、氢氧化铅、水和添加剂。。
公开号为CN 205657120 U的一种和膏机储膏斗转接防溢装置，该和膏机储膏斗转接防溢装置包括设置在储膏斗侧方的弧形挡板，弧形挡板下部设倾斜挡板，倾斜挡板与涂板机储膏斗侧挡板连接，本实用新型提供的和膏机储膏斗转接防溢装置，通过设置在和膏机储膏斗侧方的弧形挡板和倾斜挡板，可良好的防止铅膏飞溅落到涂板生产线的板栅上，保证了产品质量，同时本实用新型结构简单，安装方便；
但是，该和膏机储膏斗转接防溢装置仍然存在以下缺陷和问题：1、该装置采用弧形挡板、涂板机储膏斗侧挡板、倾斜挡板以及人字夹组成防飞溅措施，只是将和膏机储膏斗与涂板机储膏斗之间间距的一侧进行遮挡，并未实现和膏机储膏斗与涂板机储膏斗之间间距的全方位的遮挡；2、涂板机储膏斗并未设置相应的防溢结构，当和膏机储膏斗的下料速率快于涂板机储膏斗的下料速率，涂板机储膏斗可能会发生铅膏累积或者下料不及时导致溢出的现象，工作人员无法及时知晓涂板机储膏斗中铅膏溢出的情况；
为此，我们提出一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置。
发明内容
本发明提供一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，有效避免铅膏和膏机储膏斗转接下料时移出，防溢效果显著，避免铅膏浪费。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，包括和膏机储膏斗主体、收纳环、下料斗以及涂板机进料斗，所述和膏机储膏斗主体下侧安装有下料斗，所述下料斗下侧设置有涂板机进料斗，所述和膏机储膏斗主体环形侧面安装有收纳环，所述收纳环内部开设有收纳槽，所述收纳槽内部卡装有磁性环，所述磁性环下侧固定连接有防飞溅环罩，所述防飞溅环罩下侧安装有吸附环；
所述涂板机进料斗内壁安装有两个固定块，两个所述固定块内部均开设有圆柱槽，所述圆柱槽下侧开设有下透孔，所述圆柱槽内部安装有圆柱块，所述圆柱块内部开设有活动腔，所述活动腔下侧开设有上透孔，所述活动腔内部放置有活动球，所述活动腔远离下透孔的一侧内壁装配有触碰式开关，所述圆柱块上侧固定安装有提手，所述圆柱块上侧且位于提手的一侧装配有警报器，所述圆柱块内部装配有时间继电器，所述圆柱块内部且位于时间继电器的一侧装配有蓄电池。
进一步地，所述收纳槽与磁性环相互匹配，所述吸附环与磁性环相吸。
进一步地，所述防飞溅环罩为伸缩褶皱式保护罩，所述防飞溅环罩的直径大于涂板机进料斗的最大宽度。
进一步地，所述圆柱槽内壁刻设有内螺纹，所述圆柱块环形侧面刻设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，所述圆柱块通过螺纹与圆柱槽啮合安装。
进一步地，所述活动腔内径大于活动球直径，所述上透孔孔径小于活动球直径，所述活动腔内部下侧呈漏斗状，所述下透孔孔径小于圆柱块直径。
进一步地，所述和膏机储膏斗主体环形侧面安装有限位环，且限位环直径大于收纳环内径。
进一步地，所述防溢装置的具体工作步骤如下：
步骤一：限位环安装在和膏机储膏斗主体环形侧面，而后收纳环安装在限位环上侧，收纳环内部开设收纳槽，磁性环卡装在收纳槽内部，磁性环与吸附环相吸，防飞溅环罩通过磁性环与吸附环相吸附，从而收纳在收纳槽中；
步骤二：下料斗内壁安装两组固定块，两组固定块内部均开设圆柱槽，并在圆柱槽下侧开设下透孔，通过提手将圆柱块转动安装在圆柱槽中，圆柱块内部开设有活动腔，并在活动腔下侧开设上透孔，活动腔内部放置有活动球；
步骤三：铅膏转接下料时，吸附环与磁性环相分离，防飞溅环罩为伸缩褶皱式保护罩，且防飞溅环罩的直径大于涂板机进料斗的最大宽度，工作人员将防飞溅环罩从收纳槽内拉扯出，使防飞溅环罩遮挡在和膏机储膏斗主体与涂板机进料斗之间的间距处；
步骤四：铅膏进入涂板机进料斗后未及时下料发生堵塞，铅膏在涂板机进料斗中不断累积经下透孔和上透孔进入活动腔内，铅膏与活动球相接触，活动腔内径大于活动球直径，活动球受铅膏影响在活动腔中自下而上运动，活动球不断上升触碰到触碰式开关，触碰式开关得以开启，蓄电池与警报器之间的电路相通，警报器发生警报器，工作人员知晓涂板机进料斗铅膏将溢出，时间继电器事先设定警报器的工作时间参数，当警报器达到工作时间，时间继电器断开警报器与蓄电池之间的电路，当蓄电池电源不足时，开启防护盖，通过充电口对蓄电池进行电源的补充。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，通过收纳环、防飞溅环罩、吸附环、收纳槽、磁性环以及限位环的配合使用，能够将和膏机储膏斗与涂板机进料斗之间间距的进行全方位的遮挡，避免铅膏转接下料时经和膏机储膏斗与涂板机进料斗之间的间距飞溅溢出，同时防飞溅环罩为伸缩褶皱式保护罩，通过吸附环与磁性环相吸，方便防飞溅环罩的压缩收纳在收纳槽中，使用便捷，磁性环卡装在收纳槽中，也方便了防飞溅环罩的拆卸更换；
2、本发明通过圆柱槽、圆柱块、提手、时间继电器、蓄电池、触碰式开关、活动腔、活动球、下透孔、上透孔、充电口、防护盖、警报器以及的配合使用，在当和膏机储膏斗的下料速率快于涂板机进料斗的下料速率，能够有效避免涂板机进料斗发生铅膏累积或者下料不及时导致铅膏溢出的现象，并且能够及时通知工作人员涂板机进料斗即将发生铅膏溢出的情况；
综上，本发明结构合理，有效避免铅膏和膏机储膏斗转接下料时移出，防溢效果显著，避免铅膏浪费。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置中和膏机储膏斗主体的主视图；
图3为本发明一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置中防飞溅环罩的展开图；
图4为本发明一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置中收纳环的俯视剖面图；
图5为本发明一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置中固定块的立体图；
图6为本发明一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置中固定环的剖面图；
图7为图6中A处的放大图。
图中：1、和膏机储膏斗主体；2、收纳环；3、下料斗；4、涂板机进料斗；5、固定块；6、防飞溅环罩；7、吸附环；8、收纳槽；9、磁性环；10、圆柱槽；11、圆柱块；12、提手；13、时间继电器；14、蓄电池；15、触碰式开关；16、活动腔；17、活动球；18、下透孔；19、上透孔；20、充电口；21、防护盖；22、警报器；23、限位环。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，包括和膏机储膏斗主体1、收纳环2、下料斗3以及涂板机进料斗4，和膏机储膏斗主体1下侧安装有下料斗3，下料斗3下侧设置有涂板机进料斗4，和膏机储膏斗主体1环形侧面安装有收纳环2，收纳环2内部开设有收纳槽8，收纳槽8内部卡装有磁性环9，磁性环9下侧固定连接有防飞溅环罩6，防飞溅环罩6下侧安装有吸附环7；
涂板机进料斗4内壁安装有两个固定块5，两个固定块5内部均开设有圆柱槽(10)，圆柱槽10下侧开设有下透孔18，圆柱槽10内部安装有圆柱块11，圆柱块11内部开设有活动腔16，活动腔16下侧开设有上透孔19，活动腔16内部放置有活动球17，活动腔16远离下透孔18的一侧内壁装配有触碰式开关15，圆柱块11上侧固定安装有提手12，圆柱块11上侧且位于提手12的一侧装配有警报器22，圆柱块11内部装配有时间继电器13，圆柱块11内部且位于时间继电器13的一侧装配有蓄电池14。
其中，收纳槽8与磁性环9相互匹配，方便磁性环9安装在收纳槽8内部，吸附环7与磁性环9相吸，通过磁性相吸，方便防飞溅环罩6的吸附收纳。
其中，防飞溅环罩6为伸缩褶皱式保护罩，方便防飞溅环罩6的堆叠收纳，防飞溅环罩6的直径大于涂板机进料斗4的最大宽度，方便防飞溅环罩6完全遮盖住涂板机进料斗4。
其中，圆柱槽10内壁刻设有内螺纹，圆柱块11环形侧面刻设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，圆柱块11通过螺纹与圆柱槽10啮合安装，通过螺纹啮合，方便圆柱块11的拆装。
其中，活动腔16内径大于活动球17直径，方便活动球17在活动腔16内部灵活移动，上透孔19孔径小于活动球17直径，避免活动球17经上透孔19掉落，活动腔16内部下侧呈漏斗状，方便进入活动腔16中的铅膏滑落，下透孔18孔径小于圆柱块11直径，避免圆柱块11从圆柱槽10中拧出。
其中，和膏机储膏斗主体1环形侧面安装有限位环23，且限位环23直径大于收纳环2内径，方便收纳环2安装在和膏机储膏斗主体1环形侧面。
其中，防溢装置的具体工作步骤如下：
步骤一：限位环23安装在和膏机储膏斗主体1环形侧面，而后收纳环2安装在限位环23上侧，收纳环2内部开设收纳槽8，磁性环9卡装在收纳槽8内部，磁性环9与吸附环7相吸，防飞溅环罩6通过磁性环9与吸附环7相吸附，从而收纳在收纳槽8中；
步骤二：下料斗3内壁安装两组固定块5，两组固定块5内部均开设圆柱槽10，并在圆柱槽10下侧开设下透孔18，通过提手12将圆柱块11转动安装在圆柱槽10中，圆柱块11内部开设有活动腔16，并在活动腔16下侧开设上透孔19，活动腔16内部放置有活动球17；
步骤三：铅膏转接下料时，吸附环7与磁性环9相分离，防飞溅环罩6为伸缩褶皱式保护罩，且防飞溅环罩6的直径大于涂板机进料斗4的最大宽度，工作人员将防飞溅环罩6从收纳槽8内拉扯出，使防飞溅环罩6遮挡在和膏机储膏斗主体1与涂板机进料斗4之间的间距处；
步骤四：铅膏进入涂板机进料斗4后未及时下料发生堵塞，铅膏在涂板机进料斗4中不断累积经下透孔18和上透孔19进入活动腔16内，铅膏与活动球17相接触，活动腔16内径大于活动球17直径，活动球17受铅膏影响在活动腔16中自下而上运动，活动球17不断上升触碰到触碰式开关15，触碰式开关15得以开启，蓄电池14与警报器22之间的电路相通，警报器22发生警报器22，工作人员知晓涂板机进料斗4铅膏将溢出，时间继电器13事先设定警报器22的工作时间参数，当警报器22达到工作时间，时间继电器13断开警报器22与蓄电池14之间的电路，当蓄电池14电源不足时，开启防护盖21，通过充电口20对蓄电池14进行电源的补充。
工作原理：当铅膏和膏机储膏斗进行转接下料时，工作人员将吸附环7与磁性环9相分离，由于防飞溅环罩6为伸缩褶皱式保护罩，并且防飞溅环罩6的直径大于涂板机进料斗4的最大宽度，工作人员可将防飞溅环罩6从收纳槽8内拉扯出，使防飞溅环罩6完全遮挡在和膏机储膏斗主体1与涂板机进料斗4之间的间距处，从而铅膏转接下料时经和膏机储膏斗与涂板机进料斗4之间的间距飞溅溢出，同时防飞溅环罩6为伸缩褶皱式保护罩，通过吸附环7与磁性环9相吸，方便防飞溅环罩6的压缩收纳在收纳槽8中，磁性环9卡装在收纳槽8中，也方便了防飞溅环罩6的拆卸更换；
铅膏进入涂板机进料斗4后未及时下料发生堵塞，铅膏在涂板机进料斗4中不断累积从穿过下透孔18和上透孔19进入活动腔16内，铅膏与活动球17相接触，活动腔16内径大于活动球17直径，活动球17受铅膏影响在活动腔16中自下而上运动，活动球17不断上升触碰到触碰式开关15，触碰式开关15得以开启，蓄电池14与警报器22之间的电路相通，警报器22发生警报器22，工作人员知晓涂板机进料斗4铅膏将溢出，时间继电器13事先设定警报器22的工作时间参数，当警报器22达到工作时间，时间继电器13断开警报器22与蓄电池14之间的电路，该设计能够有效避免下料斗3发生铅膏累积或者下料不及时导致铅膏溢出的现象，并且能够及时通知工作人员涂板机进料斗4即将发生铅膏溢出的情况，当电源不足时，开启防护盖21，通过充电口20对蓄电池14进行电源的补充。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，其特征在于，包括和膏机储膏斗主体(1)、收纳环(2)、下料斗(3)以及涂板机进料斗(4)，所述和膏机储膏斗主体(1)下侧安装有下料斗(3)，所述下料斗(3)下侧设置有涂板机进料斗(4)，所述和膏机储膏斗主体(1)环形侧面安装有收纳环(2)，所述收纳环(2)内部开设有收纳槽(8)，所述收纳槽(8)内部卡装有磁性环(9)，所述磁性环(9)下侧固定连接有防飞溅环罩(6)，所述防飞溅环罩(6)下侧安装有吸附环(7)；
所述涂板机进料斗(4)内壁安装有两个固定块(5)，两个所述固定块(5)内部均开设有圆柱槽(10)，所述圆柱槽(10)下侧开设有下透孔(18)，所述圆柱槽(10)内部安装有圆柱块(11)，所述圆柱块(11)内部开设有活动腔(16)，所述活动腔(16)下侧开设有上透孔(19)，所述活动腔(16)内部放置有活动球(17)，所述活动腔(16)远离下透孔(18)的一侧内壁装配有触碰式开关(15)，所述圆柱块(11)上侧固定安装有提手(12)，所述圆柱块(11)上侧且位于提手(12)的一侧装配有警报器(22)，所述圆柱块(11)内部装配有时间继电器(13)，所述圆柱块(11)内部且位于时间继电器(13)的一侧装配有蓄电池(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，其特征在于，所述收纳槽(8)与磁性环(9)相互匹配，所述吸附环(7)与磁性环(9)相吸。
3.根据权利要求1所述的一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，其特征在于，所述防飞溅环罩(6)为伸缩褶皱式保护罩，所述防飞溅环罩(6)的直径大于涂板机进料斗(4)的最大宽度。
4.根据权利要求1所述的一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，其特征在于，所述圆柱槽(10)内壁刻设有内螺纹，所述圆柱块(11)环形侧面刻设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，所述圆柱块(11)通过螺纹与圆柱槽(10)啮合安装。
5.根据权利要求1所述的一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，其特征在于，所述活动腔(16)内径大于活动球(17)直径，所述上透孔(19)孔径小于活动球(17)直径，所述活动腔(16)内部下侧呈漏斗状，所述下透孔(18)孔径小于圆柱块(11)直径。
6.根据权利要求1所述的一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，其特征在于，所述和膏机储膏斗主体(1)环形侧面安装有限位环(23)，且限位环(23)直径大于收纳环(2)内径。
7.根据权利要求1所述的一种铅膏和膏机储膏斗转接防溢装置，其特征在于，所述防溢装置的具体工作步骤如下：
步骤一：限位环(23)安装在和膏机储膏斗主体(1)环形侧面，而后收纳环(2)安装在限位环(23)上侧，收纳环(2)内部开设收纳槽(8)，磁性环(9)卡装在收纳槽(8)内部，磁性环(9)与吸附环(7)相吸，防飞溅环罩(6)通过磁性环(9)与吸附环(7)相吸附，从而收纳在收纳槽(8)中；
步骤二：下料斗(3)内壁安装两组固定块(5)，两组固定块(5)内部均开设圆柱槽(10)，并在圆柱槽(10)下侧开设下透孔(18)，通过提手(12)将圆柱块(11)转动安装在圆柱槽(10)中，圆柱块(11)内部开设有活动腔(16)，并在活动腔(16)下侧开设上透孔(19)，活动腔(16)内部放置有活动球(17)；
步骤三：铅膏转接下料时，吸附环(7)与磁性环(9)相分离，防飞溅环罩(6)为伸缩褶皱式保护罩，且防飞溅环罩(6)的直径大于涂板机进料斗(4)的最大宽度，工作人员将防飞溅环罩(6)从收纳槽(8)内拉扯出，使防飞溅环罩(6)遮挡在和膏机储膏斗主体(1)与涂板机进料斗(4)之间的间距处；
步骤四：铅膏进入涂板机进料斗(4)后未及时下料发生堵塞，铅膏在涂板机进料斗(4)中不断累积经下透孔(18)和上透孔(19)进入活动腔(16)内，铅膏与活动球(17)相接触，活动腔(16)内径大于活动球(17)直径，活动球(17)受铅膏影响在活动腔(16)中自下而上运动，活动球(17)不断上升触碰到触碰式开关(15)，触碰式开关(15)得以开启，蓄电池(14)与警报器(22)之间的电路相通，警报器(22)发生警报器(22)，工作人员知晓涂板机进料斗(4)铅膏将溢出，时间继电器(13)事先设定警报器(22)的工作时间参数，当警报器(22)达到工作时间，时间继电器(13)断开警报器(22)与蓄电池(14)之间的电路，当蓄电池(14)电源不足时，开启防护盖(21)，通过充电口(20)对蓄电池(14)进行电源的补充。
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