CN212418062U - 一种铅膏破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅膏破碎设备技术领域，尤其是一种铅膏破碎装置，包括桶体、上部密封板、下部密封板，上部密封板、下部密封板分别固定连接在桶体的顶端和底端，桶体侧面底部开有出料孔，上部密封板顶端开有进料孔，桶体内侧中上部固定连接有支撑壳体，支撑壳体底端开设有贯穿孔，支撑壳体上方设置有弹性壳体，弹性壳体底端开有若干出料孔，弹性壳体侧面与桶体内侧壁粘接，弹性壳体上方设置有压块，压块顶端固定连接有连接杆，连接杆外侧套有弹簧，弹簧两端分别与压块、上部密封板固定连接，连接杆外接驱动机构。本实用新型结构简单，值得推广。

Description

一种铅膏破碎装置

技术领域

本实用新型涉及铅膏破碎设备技术领域，尤其涉及一种铅膏破碎装置。

背景技术

铅膏是由铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物，含有氧化铅(PbO2)、碱式硫酸铅、金属铅、氢氧化铅、水和添加剂，铅膏一般涂填在板栅上制造铅酸蓄电池涂膏式极板或管式极板，填涂在铅酸蓄电池极板上的铅膏，是固相铅膏，在铅的回收利用过程中，需要将铅膏破碎成一定直径的颗粒，这样能便于后续的铅膏颗粒溶解，以利于后续铅的提纯，现有的铅膏破碎后的直径不可控。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铅膏破碎后的直径不可控的缺点，而提出的一种铅膏破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铅膏破碎装置，包括桶体、上部密封板、下部密封板，所述上部密封板、下部密封板分别固定连接在桶体的顶端和底端，所述桶体侧面底部开有出料孔，所述上部密封板顶端开有进料孔，所述桶体内侧中上部固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体底端开设有贯穿孔，所述支撑壳体上方设置有弹性壳体，所述弹性壳体底端开有若干出料孔，所述弹性壳体侧面与桶体内侧壁粘接，所述弹性壳体上方设置有压块，所述压块顶端固定连接有连接杆，所述连接杆外侧套有弹簧，所述弹簧两端分别与压块、上部密封板固定连接，所述连接杆外接驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括齿条、驱动块、驱动电机，所述驱动块周向固定连接有若干齿牙，所述齿条一端与连接杆固定连接，所述驱动电机固定安装在上部密封板顶端，所述驱动块固定连接在驱动电机的输出轴上，所述驱动块可与齿条啮合。

优选的，所述弹性壳体、支撑壳体的中部分别向下突出，所述压块为部分球体，所述压块相对出料孔处固定连接有插杆，所述插杆底端设置为锥形。

优选的，所述桶体内侧适配有筛网，所述筛网顶端固定连接有套筒，所述套筒内侧插有连接杆，所述连接杆的一端穿过弹性壳体，所述连接杆与压块固定连接，所述套筒内侧设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与连接杆、套筒固定连接，所述连接杆外侧固定连接有固定块，所述套筒可穿过贯穿孔。

优选的，所述筛网倾斜设置，所述桶体侧面下部开有放料孔，所述桶体内侧固定连接有挡块，当所述筛网中较高的一端与挡块底端接触时，筛网中较低的一端位于放料孔处。

优选的，所述桶体内侧安装有加热部件，所述出料孔内插有密封塞，所述桶体外侧相对放料孔处固定连接有储料套筒，所述储料套筒远离桶体一端可拆卸连接有端板。

优选的，所述下部密封板顶端固定连接有防堆块，所述防堆块位于桶体内侧。

优选的，所述进料孔处固定连接有进料斗。

优选的，所述桶体内侧固定连接有防堆圈。

本实用新型提出的一种铅膏破碎装置，有益效果在于：

本实用新型通过设置压块、出料孔、贯穿孔、弹性壳体、支撑壳体，铅膏位于压块与弹性壳体之间，压块向下移动使得弹性壳体抵靠在支撑壳体上，压块继续下移，通过减小压块与弹性壳体之间的距离，将铅膏破碎，破碎后的铅膏从出料孔处漏出，从而能够使得铅膏破碎后，破碎的铅膏直径小于出料孔直径的从出料孔漏下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铅膏破碎装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种铅膏破碎装置的侧视图；

图3为图1在A处的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种铅膏破碎装置的中的支撑壳体的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铅膏破碎装置中弹性壳体的结构示意图。

图中：桶体1、支撑壳体2、贯穿孔3、弹性壳体4、防堆圈5、压块6、连接杆7、弹簧8、进料斗9、上部密封板10、下部密封板 11、插杆12、出料孔13、固定块14、齿条15、驱动块16、通孔17、密封塞18、筛网19、套筒20、连接弹簧21、杆体22、放料孔23、端板24、定位杆25、驱动电机26、挡块27、加热部件28、防堆块29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种铅膏破碎装置，包括桶体1、上部密封板10、下部密封板11，上部密封板10、下部密封板11分别固定连接在桶体 1的顶端和底端，桶体1侧面底部开有通孔17，上部密封板10顶端开有进料孔，进料孔处固定连接有进料斗9，通过进料斗9向桶体1 内侧添加铅膏，桶体1内侧中上部固定连接有支撑壳体2，支撑壳体 2底端开设有贯穿孔3，支撑壳体2上方设置有弹性壳体4，弹性壳体4采用橡胶制成，桶体1内侧固定连接有防堆圈5，防堆圈5截面为三角形，防堆圈5底端与弹性壳体4顶端接触，通过防堆圈5能防止铅膏堆积在弹性壳体4顶端。

弹性壳体4底端开有若干出料孔13，破碎后铅膏从出料孔13处漏出，弹性壳体4侧面与桶体1内侧壁粘接，弹性壳体4上方设置有压块6，弹性壳体4、支撑壳体2的中部分别向下突出，压块6为部分球体，压块6相对出料孔13处固定连接有插杆12，插杆12能够插入出料孔13，插杆12底端设置为锥形，锥形能够便于对铅膏的破碎。

压块6顶端固定连接有连接杆7，连接杆7外侧套有弹簧8，弹簧8两端分别与压块6、上部密封板10固定连接，连接杆7向下移动能带动压块6向下移动，连接杆7外接驱动机构。

驱动机构包括齿条15、驱动块16、驱动电机26，驱动块16周向固定连接有若干齿牙，齿条15一端与连接杆7固定连接，驱动电机26固定安装在上部密封板10顶端，驱动块16固定连接在驱动电机26的输出轴上，驱动块16可与齿条15啮合，驱动电机26工作能够带动驱动块转动，当驱动块转动至驱动块没有齿牙一侧，齿条15 在弹簧8的弹性作用力下，连接杆7向上移动。

桶体1内侧适配有筛网19，筛网19网孔直径小于出料孔13的直径，筛网19能够对破碎后的铅膏进一步的分选出不同的颗粒直径，筛网19顶端固定连接有套筒20，套筒20内侧插有杆体22，杆体22 的一端穿过弹性壳体4，杆体22与压块6固定连接，套筒20内侧设置有连接弹簧21，连接弹簧21的两端分别与杆体22、套筒20固定连接，杆体22外侧固定连接有固定块14，套筒20可穿过贯穿孔3。

筛网19倾斜设置，筛网19倾斜设置能够便于筛网19顶端铅膏颗粒滚落到较低处，桶体1侧面下部开有放料孔23，通过放料孔23 能够将破碎后的铅膏中铅膏直径大于筛网19网孔直径的铅膏放出桶体1，桶体1内侧固定连接有挡块27，当筛网19中较高的一端与挡块27底端接触时，筛网19中较低的一端位于放料孔23处。

桶体1内侧安装有加热部件28，加热部件28采用加热丝，通孔 17内插有密封塞18，桶体1外侧相对放料孔23处固定连接有储料套筒，储料套筒远离桶体1一端可拆卸连接有端板24，端板24相对储料套筒处固定连接有定位杆25，储料套筒相对定位杆25处开有定位孔，定位杆25能够插入定位孔内。

下部密封板11顶端固定连接有防堆块29，防堆块29位于桶体1 内侧，防堆块29截面为三角形，防堆块29能够防止从筛网19上落下的铅膏颗粒，汇集到通孔处。

通过在进料斗向桶体1内侧添加铅膏，然后铅膏落至压块6与弹性壳体之间，然后破碎后的铅膏从出料孔落下，然后铅膏从贯穿孔3 内穿过，落至筛网19上，筛网19能够随着压块的上下移动而移动，筛网19能够被挡块27阻挡，使得筛网19顶端的铅膏从放料孔放出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铅膏破碎装置，包括桶体(1)、上部密封板(10)、下部密封板(11)，其特征在于，所述上部密封板(10)、下部密封板(11)分别固定连接在桶体(1)的顶端和底端，所述桶体(1)侧面底部开有通孔(17)，所述上部密封板(10)顶端开有进料孔，所述桶体(1)内侧中上部固定连接有支撑壳体(2)，所述支撑壳体(2)底端开设有贯穿孔(3)，所述支撑壳体(2)上方设置有弹性壳体(4)，所述弹性壳体(4)底端开有若干出料孔(13)，所述弹性壳体(4)侧面与桶体(1)内侧壁粘接，所述弹性壳体(4)上方设置有压块(6)，所述压块(6)顶端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)外侧套有弹簧(8)，所述弹簧(8)两端分别与压块(6)、上部密封板(10)固定连接，所述连接杆(7)外接驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铅膏破碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括齿条(15)、驱动块(16)、驱动电机(26)，所述驱动块(16)周向固定连接有若干齿牙，所述齿条(15)一端与连接杆(7)固定连接，所述驱动电机(26)固定安装在上部密封板(10)顶端，所述驱动块(16)固定连接在驱动电机(26)的输出轴上，所述驱动块(16)可与齿条(15)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铅膏破碎装置，其特征在于，所述弹性壳体(4)、支撑壳体(2)的中部分别向下突出，所述压块(6)为部分球体，所述压块(6)相对出料孔(13)处固定连接有插杆(12)，所述插杆(12)底端设置为锥形。

4.根据权利要求1所述的一种铅膏破碎装置，其特征在于，所述桶体(1)内侧适配有筛网(19)，所述筛网(19)顶端固定连接有套筒(20)，所述套筒(20)内侧插有杆体(22)，所述杆体(22)的一端穿过弹性壳体(4)，所述杆体(22)与压块(6)固定连接，所述套筒(20)内侧设置有连接弹簧(21)，所述连接弹簧(21)的两端分别与杆体(22)、套筒(20)固定连接，所述杆体(22)外侧固定连接有固定块(14)，所述套筒(20)可穿过贯穿孔(3)。

5.根据权利要求4所述的一种铅膏破碎装置，其特征在于，所述筛网(19)倾斜设置，所述桶体(1)侧面下部开有放料孔(23)，所述桶体(1)内侧固定连接有挡块(27)，当所述筛网(19)中较高的一端与挡块(27)底端接触时，筛网(19)中较低的一端位于放料孔(23)处。

6.根据权利要求1所述的一种铅膏破碎装置，其特征在于，所述桶体(1)内侧安装有加热部件(28)，所述通孔(17)内插有密封塞(18)，所述桶体(1)外侧相对放料孔(23)处固定连接有储料套筒，所述储料套筒远离桶体(1)一端可拆卸连接有端板(24)。

7.根据权利要求5所述的一种铅膏破碎装置，其特征在于，所述下部密封板(11)顶端固定连接有防堆块(29)，所述防堆块(29)位于桶体(1)内侧。

8.根据权利要求1所述的一种铅膏破碎装置，其特征在于，所述进料孔处固定连接有进料斗(9)。

9.根据权利要求1所述的一种铅膏破碎装置，其特征在于，所述桶体(1)内侧固定连接有防堆圈(5)。

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