CN221251802U - 一种灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灌装机，包括机架、设置在所述机架顶部的储料箱、设置在所述储料箱底部用以连通所述储料箱的出料管、设置在所述出料管中部用以控制所述出料管启闭的控制阀门，所述出料管的底部设置有遮挡布，所述遮挡布的中心处贯穿设置有排料孔，所述排料孔与所述出料管的内孔相连通，所述出料管的中部滑动套设有遮挡罩，所述遮挡罩用以与所述遮挡布相抵紧。使用时，将容器放置到出料管的下方，通过遮挡布将容器顶部的开口遮挡，使得粉尘不易从容器顶部的开口处飘散，使得干粉砂浆不易出现浪费。与此同时，通过遮挡罩将遮挡布压紧在容器的顶部，使得遮挡布与容器不易分离，如此遮挡布能够对扬起的粉尘进行有效的阻挡。

Description

一种灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备，特别地，涉及一种灌装机。

背景技术

目前，公告号为CN217515504U的中国专利公开了一种干粉砂浆灌装装置，包括机体，所述机体的上方壁体中设有料箱，所述机体的内前端上方壁体设有阀座，所述阀座顶部壁体上设有第一气缸，所述机体前端上方壁体上设有安装架，所述安装架顶部壁体上设有第二气缸，所述机体前端壁体中设有出料管，所述机体前端下方壁体上设有承托机构，所述承托机构包括承托梁以及承托盘，所述承托盘的两侧壁体中均设有安装块，所述安装块壁体中设有夹板，所述机体一侧的壁体上设有控制器。不过，在通过出料管将料箱内部的干粉砂浆灌装至容器内部时，部分干粉砂浆会扬起并飘落至容器外侧，造成干粉砂浆的浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种灌装机，其具有粉尘不易飘落至容器外侧，不易造成干粉砂浆浪费的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种灌装机，包括机架、设置在所述机架顶部的储料箱、设置在所述储料箱底部用以连通所述储料箱的出料管、设置在所述出料管中部用以控制所述出料管启闭的控制阀门，所述出料管的底部设置有遮挡布，所述遮挡布的中心处贯穿设置有排料孔，所述排料孔与所述出料管的内孔相连通，所述出料管的中部滑动套设有遮挡罩，所述遮挡罩用以与所述遮挡布相抵紧。

通过上述技术方案，使用时，将容器放置到出料管的下方，通过遮挡布将容器顶部的开口遮挡，使得粉尘不易从容器顶部的开口处飘散，使得干粉砂浆不易出现浪费。与此同时，通过遮挡罩将遮挡布压紧在容器的顶部，使得遮挡布与容器不易分离，如此遮挡布能够对扬起的粉尘进行有效的阻挡。

优选的，所述出料管的底部外壁处开设有安装环槽，所述安装环槽沿着所述出料管的周向设置，所述排料孔中缝合固定有安装卡环，所述安装卡环卡设在所述安装环槽中。

通过上述技术方案，安装环槽与安装卡环相互配合，使得遮挡布的拆装变得更为方便且快捷。

优选的，所述出料管的顶部固定连接有连接板，所述出料管的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接所述连接板，所述复位弹簧的另一端连接所述遮挡罩，所述复位弹簧用以对所述遮挡罩施加以向下的弹力。

通过上述技术方案，复位弹簧对遮挡罩施加以向下的弹力，如此遮挡罩可在弹力作用下自动下移并将遮挡布压紧在容器顶部，使得上述灌装机的使用变得更为方便且快捷。再者，遮挡罩可在弹力的作用下不易与遮挡布分离，能够对遮挡布进行更为有效的限位。

优选的，所述遮挡罩的底部设置有环状凸起一，所述环状凸起一沿着所述遮挡罩的周向设置，用以挤压所述遮挡布。

通过上述技术方案，环状凸起一设置在遮挡罩的底部，能够更早与遮挡布接触，并对遮挡布进行限位。

优选的，所述遮挡布的底部缝合固定有环状凸起二，所述环状凸起二用以与所述环状凸起一配合将所述遮挡布压紧。

通过上述技术方案，环状凸起一与环状凸起二相互配合，能够对遮挡布进行更为有效的限制，使得遮挡布不易与容器的顶部相分离。

优选的，所述遮挡罩上贯穿设置有导向孔，所述导向孔沿着所述遮挡罩的轴向设置，所述遮挡罩的上方设置有拨动罩，所述拨动罩底部设置有导向杆，所述导向杆从所述导向杆中穿过。

通过上述技术方案，当容器中装满干粉砂浆之后，上提拨动罩，使得导向杆与遮挡布相分离，之后松开拨动罩，通过导向杆撞击遮挡布，用以将遮挡布上附着的粉尘击落，使得粉尘回落至容器中。

优选的，所述拨动罩与所述遮挡罩之间设置有下拉弹簧，所述下拉弹簧用以对所述拨动罩施加以向下的弹力。

通过上述技术方案，在将拨动罩提起后，只需要松开拨动罩，拨动罩即可在自身重力以及下拉弹簧的弹力共同作用下快速下落。

优选的，所述拨动罩的底部设置有缓冲橡胶，所述缓冲橡胶用以与所述遮挡罩的顶部相抵触。

通过上述技术方案，缓冲橡胶可将拨动罩与遮挡罩隔开，使得拨动罩与遮挡罩不易直接接触，进而起到保护拨动罩以及遮挡罩的目的。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部剖视图；

图3为图2的A部放大图。

附图标记：1、机架；2、储料箱；3、出料管；4、控制阀门；5、遮挡布；6、排料孔；7、遮挡罩；8、安装环槽；9、安装卡环；10、连接板；11、复位弹簧；12、环状凸起一；13、环状凸起二；14、导向孔；15、拨动罩；16、导向杆；17、下拉弹簧；18、缓冲橡胶。

实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种灌装机，如图1至图3所示，包括机架1、设置在机架1顶部的储料箱2、设置在储料箱2底部用以连通储料箱2的出料管3、设置在出料管3中部用以控制出料管3启闭的控制阀门4。在需要对干粉砂浆进行灌装时，将容器放入到出料管3下方，使得容器顶部的开口与出料管3底部的开口正对，将控制阀门4开启，使得储料箱2中的干粉砂浆经由出料管3进入到容器内部。

出料管3的底部外壁处开设有安装环槽8，安装环槽8沿着出料管3的周向设置。出料管3的底部设置有遮挡布5，遮挡布5的中心处贯穿设置有排料孔6，排料孔6的内侧缝合固定有安装卡环9，安装卡环9卡设在安装环槽8中，用以将遮挡布5与出料管3连接。

出料管3的中部滑动套设有遮挡罩7，遮挡罩7用以与遮挡布5相抵紧。遮挡罩7的底部设置有环状凸起一12，环状凸起一12沿着遮挡罩7的周向设置，用以挤压遮挡布5。遮挡布5的底部缝合固定有环状凸起二13，环状凸起二13用以与环状凸起一12配合将遮挡布5压紧。

出料管3的顶部固定连接有连接板10，在本实施例中，连接板10呈圆环状。出料管3的外侧套设有复位弹簧11，复位弹簧11的一端连接连接板10，复位弹簧11的另一端连接遮挡罩7，复位弹簧11用以对遮挡罩7施加以向下的弹力，使得遮挡罩7与遮挡布5相抵紧。

遮挡罩7上贯穿设置有导向孔14，导向孔14沿着遮挡罩7的轴向设置。遮挡罩7的上方设置有拨动罩15，拨动罩15底部设置有导向杆16，导向杆16从导向杆16中穿过。拨动罩15与遮挡罩7之间设置有下拉弹簧17，下拉弹簧17用以对拨动罩15施加以向下的弹力，使得拨动罩15移动向遮挡罩7一侧。拨动罩15的底部设置有缓冲橡胶18，缓冲橡胶18用以与遮挡罩7的顶部相抵触，以起到缓冲目的。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种灌装机，包括机架(1)、设置在所述机架(1)顶部的储料箱(2)、设置在所述储料箱(2)底部用以连通所述储料箱(2)的出料管(3)、设置在所述出料管(3)中部用以控制所述出料管(3)启闭的控制阀门(4)，其特征是：所述出料管(3)的底部设置有遮挡布(5)，所述遮挡布(5)的中心处贯穿设置有排料孔(6)，所述排料孔(6)与所述出料管(3)的内孔相连通，所述出料管(3)的中部滑动套设有遮挡罩(7)，所述遮挡罩(7)用以与所述遮挡布(5)相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征是：所述出料管(3)的底部外壁处开设有安装环槽(8)，所述安装环槽(8)沿着所述出料管(3)的周向设置，所述排料孔(6)中缝合固定有安装卡环(9)，所述安装卡环(9)卡设在所述安装环槽(8)中。

3.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征是：所述出料管(3)的顶部固定连接有连接板(10)，所述出料管(3)的外侧套设有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的一端连接所述连接板(10)，所述复位弹簧(11)的另一端连接所述遮挡罩(7)，所述复位弹簧(11)用以对所述遮挡罩(7)施加以向下的弹力。

4.根据权利要求3所述的一种灌装机，其特征是：所述遮挡罩(7)的底部设置有环状凸起一(12)，所述环状凸起一(12)沿着所述遮挡罩(7)的周向设置，用以挤压所述遮挡布(5)。

5.根据权利要求4所述的一种灌装机，其特征是：所述遮挡布(5)的底部缝合固定有环状凸起二(13)，所述环状凸起二(13)用以与所述环状凸起一(12)配合将所述遮挡布(5)压紧。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征是：所述遮挡罩(7)上贯穿设置有导向孔(14)，所述导向孔(14)沿着所述遮挡罩(7)的轴向设置，所述遮挡罩(7)的上方设置有拨动罩(15)，所述拨动罩(15)底部设置有导向杆(16)，所述导向杆(16)从所述导向杆(16)中穿过。

7.根据权利要求6所述的一种灌装机，其特征是：所述拨动罩(15)与所述遮挡罩(7)之间设置有下拉弹簧(17)，所述下拉弹簧(17)用以对所述拨动罩(15)施加以向下的弹力。

8.根据权利要求7所述的一种灌装机，其特征是：所述拨动罩(15)的底部设置有缓冲橡胶(18)，所述缓冲橡胶(18)用以与所述遮挡罩(7)的顶部相抵触。