CN111942699A - 一种电池生产贴标吸纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池生产技术领域，且公开了一种电池生产贴标吸纸装置，包括支架，所述支架的上侧设置有转动台，所述转动台的前后两端均转动连接有转盘，所述支架的顶部固定连接有固定柱，所述转动台上设置有固定装置，所述支架的顶部设置有支撑装置，所述转盘的下侧设置有传动装置。凸轮的突出端转动到连接槽的内部，档杆转动到卡接槽的内部，凸轮继续转动，当凸轮的突出端转出连接槽时，档杆利用转动的力通过对卡接槽的推动，带动转盘进行转动，转盘转动通过转动杆二带动转动台进行转动，重复该运动过程就可以对转动台进行角度已一致，转动速率一致的转动，从而使得张贴效率一致，从而保证生产的速率。

Description

一种电池生产贴标吸纸装置

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，具体为一种电池生产贴标吸纸装置。

背景技术

电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流。并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。在电池生产完成后需要对电池进行商标的张贴，但是现有的大部分电池商标的张贴是通过人工的进行张贴的，人工张贴全部凭借工人的手艺，人工张贴有可能将商标贴的不整齐，影响产品外观的美观程度，并且人工张贴的效率低，并且每个工人的工作效率不同，张贴商标的质量参差不齐。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电池生产贴标吸纸装置，具备x多个电池贴标等优点，解决了人工贴标的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池生产贴标吸纸装置，包括支架，所述支架的上侧设置有转动台，所述转动台的前后两端均转动连接有转盘，所述支架的顶部固定连接有固定柱，所述转动台上设置有固定装置，所述支架的顶部设置有支撑装置，所述转盘的下侧设置有传动装置，所述支撑装置包括固定一，所述固定杆一的后表面上转动连接有转动杆一，所述转动杆一的前端上固定套接有导杆一，所述支架的顶部固定连接有固定杆二，所述固定杆二的后表面上转动连接有滑块，所述导杆一的后表面上滑动连接有摆动臂，所述摆动臂的前表面上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述摆动臂的右侧转动连接有转动台，所述摆动臂的右侧转动连接有转动台，所述前侧固定杆一的前表面转动连接有导杆二，所述导杆二的下端前表面转动连接有导杆三，所述导杆三的右端前表面上转动连接有导杆四，所述转盘的形状为一个八边体，所述转盘的八个边上均开设有连接槽，所述连接槽的形状为一个半圆形的槽，每两个所述连接槽的中间开设有一个卡接槽，所述转盘的前端转动连接有转动杆二，所述传动装置包括电机，所述电机固定连接在地面上，所述连接槽的内部啮合连接有凸轮，所述凸轮的前表面上固定连接有传动杆，所述传动杆的左端前表面固定连接有连接杆，所述传动杆的右端后表面转动连接有档杆，所述档杆与卡接槽活动连接，所述连接杆的后端与导杆四的左端固定连接，所述导杆四的右端与导杆二的下端前表面转动连接，所述连接杆的前端与电机的输出端固定连接，：所述转动杆二的后端贯穿后侧固定柱，所述转动台固定套接在转动杆二上，所述转盘固定套接在转动杆二的前后两端，所述固定装置包括固定架，所述固定架活动连接在转动台的外表面上，所述固定架顶面的前后两侧均转动连接有螺栓，所述贴纸板的右边面上固定连接有吸盘。

优选的，所述固定柱的数量为两个，两个所述固定柱均固定连接在支架的顶部。

优选的，所述转动杆一的后端设置有同样的支撑装置。

优选的，所述转动台的形状为一个八棱柱。

优选的，所述凸轮的形状为一个弧形块。

优选的，所述转动台位于两个转动杆二的中间。

优选的，所述固定架的形状为凸字形。

优选的，所述连接杆的后端贯穿传动杆和凸轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电池生产贴标吸纸装置，具备以下有益效果：

1、该电池生产贴标吸纸装置，通过接通外部电源带动电机进运转，电机的输出端转动通过连接杆带动传动杆进行转动，由于传动杆与凸轮固定连接，所以传动杆带动凸轮进行转动，凸轮转动通过连接杆带动导杆四进行转动，传动杆进行转动带动档杆进行转动，当传动杆进行转动带动档杆进行转动时，凸轮的突出端转动到连接槽的内部，档杆转动到卡接槽的内部，凸轮继续转动，当凸轮的突出端转出连接槽时，档杆利用转动的力通过对卡接槽的推动，带动转盘进行转动，转盘转动通过转动杆二带动转动台进行转动，重复该运动过程就可以对转动台进行角度已一致，转动速率一致的转动，从而使得张贴效率一致，从而保证生产的速率。

2、该电池生产贴标吸纸装置，通过当导杆四从最低点转动到最高时，带动导杆三的下端向左进行摆动，由于导杆三的顶部固定套接在转动杆的前端且导杆一固定套接在转动杆一上，所以当导杆三的下端向左进行摆动，带动转动杆一进行逆时针转动，转动杆一进行逆时针转动带动导杆一的上端向右摆动，从而带动贴纸板向右进行移动，当贴纸板向左移动时受到转动影响，带有吸盘的面由朝下转动至朝左，从而带动滑块由于竖向转动为横向，并在在滑道内进行滑动，从而将贴纸板从置物板的顶部拉回转动台的右侧，从而完成对商标的张贴，通过简单的机械传动，代替了人工张贴，从而节省了人工的劳动力，降低生产的成本。

3、该电池生产贴标吸纸装置，通过当导杆四从最低点转动到最高时，带动导杆三的下端向左进行摆动，由于导杆三的顶部固定套接在转动杆的前端且导杆一固定套接在转动杆一上，所以当导杆三的下端向左进行摆动，带动转动杆一进行逆时针转动，转动杆一进行逆时针转动带动导杆一的上端向右摆动，从而带动贴纸板向右进行移动，当贴纸板向左移动时受到转动影响，带有吸盘的面由朝下转动至朝左，从而带动滑块由于竖向转动为横向，并在在滑道内进行滑动，从而将贴纸板从置物板的顶部拉回转动台的右侧，从而完成对商标的张贴，该装置与传统的人工相比，可以自动上料，减少了人工上料的速度慢的问题，从而提升了生产的速度。

4、该电池生产贴标吸纸装置，通过首先将商标纸放置在置物板上，然后通过螺栓将固定架固定在转动台的八个面上，固定装置的数量为十六个且每两个为一组分为八组，每组固定装置分别设置在转动台的八个面上，在使用该装置时可以使用固定装置将电池固定在转动台的外表面上，通过转动台特殊形状的设置，该装置可以同时对多个电池进行贴标，不仅增加产量，还提升了生产的速度。

5、该电池生产贴标吸纸装置，通过凸轮的前表面上固定连接有传动杆，传动杆的左端前表面固定连接有连接杆，连接杆的后端贯穿传动杆和凸轮，传动杆的右端后表面转动连接有档杆，档杆与卡接槽活动卡接，连接杆的后端与导杆四的左端固定连接，该装置的传动结构结构，简单生产成本低，适合用于不同规模的厂商，从而使得大中小厂商动能实现生产机械自动化，提升生产效率，降低生产成本。

6、该电池生产贴标吸纸装置，通过转盘的形状为一个八边体，转盘的八个边上均开设有连接槽，连接槽的形状为一个半圆形的槽，每两个连接槽的中间开设有一个卡接槽，通过转盘的特殊形状的设计，与传动装置相互配合了实现了间歇运动，控制了加工速度，使得每次贴纸的速率相同，从而保证每次贴纸的质量，提升了产品的外观的美观程度。

附图说明

图1为本发明一种电池生产贴标吸纸装置结构示意图；

图2为本发明图1中的A处放大图结构示意图；

图3为本发明一种电池生产贴标吸纸装置传动装置结构示意图；

图4为本发明一种电池生产贴标吸纸装置转动台结构示意图；

图5为本发明图1中的B处放大图结构示意图；

图6为本发明一种电池生产贴标吸纸装置贴纸板立面结构示意图。

图中：1支架、2固定杆一、3转动杆一、4导杆一、5固定杆二、6置物板、7滑块、8摆动臂、9滑槽、10贴纸板、11导杆二、12导杆三、13导杆四、14固定柱、15电机、16转动台、17连接槽、18卡接槽、19转动杆二、20凸轮、21传动杆、22连接杆、23档杆、24转盘、25固定架、26螺栓、27吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种电池生产贴标吸纸装置，包括支架1，支架1的顶部设置有支撑装置，支撑装置包括固定杆一2，固定杆一2的后表面上转动连接有转动杆一3，转动杆一3的前端上固定套接有导杆一4，支架1的顶部固定连接有固定杆二5，固定杆二5的后表面上转动连接有滑块7，导杆一4的后表面上滑动连接有摆动臂8，摆动臂8的前表面上开设有滑槽9，滑块7滑动连接在滑槽9的内部，转动杆一3的后端设置有同样的支撑装置，摆动臂8的左侧固定连接有贴纸板10，摆动臂8的右侧转动连接有转动台16，转动台16的形状为一个八棱柱，转动台16上设置有固定装置，转动台16的前后两端均转动连接有转盘24，前侧固定杆一2的前表面转动连接有导杆二11，导杆二11的下端前表面转动连接有导杆三12，导杆三12的右端前表面上转动连接有导杆四13，转盘24的形状为一个八边体，转盘24的八个边上均开设有连接槽17，连接槽17的形状为一个半圆形的槽，每两个连接槽17的中间开设有一个卡接槽18，转盘24的前端转动连接有转动杆二19，转盘24的下侧设置有传动装置，传动装置包括电机15，电机15为现有装置，在此不做过多叙述，电机15固定连接在地面上，连接槽17的内部啮合连接有凸轮20，凸轮20的形状为一个弧形块，凸轮20的前表面上固定连接有传动杆21，传动杆21的左端前表面固定连接有连接杆22，连接杆22的后端贯穿传动杆21和凸轮20，传动杆21的右端后表面转动连接有档杆23，档杆23与卡接槽18活动卡接，连接杆22的后端与导杆四13的左端固定连接，导杆四13的右端与导杆二11的下端前表面转动连接，连接杆22的前端与电机15的输出端固定连接，支架1的顶部固定连接有固定柱14，固定柱14的数量为两个，两个固定柱14均固定连接在支架1的顶部，转动杆二19的后端贯穿后侧固定柱14，转动杆二19可以在两个固定柱14的中间转动，转动台16固定套接在转动杆二19上，转动台16位于两个转动杆二19的中间，转盘24固定套接在转动杆二19的前后两端，固定装置包括固定架25，固定架25活动连接在转动台16的外表面上，固定架25的形状为凸字形，固定架25顶面的前后两侧均转动连接有螺栓26，在使用该装置时，可以通过螺栓26将固定架25固定在转动台16的八个面上，固定装置的数量为十六个且每两个为一组分为八组，每组固定装置分别设置在转动台16的八个面上，在使用该装置时可以使用固定装置将电池固定在转动台16的外表面上，贴纸板10的右边面上固定连接有吸盘27，这样在使用该装置时，可以通过按压吸盘27对商标纸进行吸附，从而将商标纸移动到电池上。

工作原理：该一种电池生产贴标吸纸装置在使用时；

第一步：首先将商标纸放置在置物板6上，然后通过螺栓26将固定架25固定在转动台16的八个面上，固定装置的数量为十六个且每两个为一组分为八组，每组固定装置分别设置在转动台16的八个面上，在使用该装置时可以使用固定装置将电池固定在转动台16的外表面上；

第二步：然后接通外部电源带动电机15进运转，电机15的输出端转动通过连接杆22带动传动杆21进行转动，由于传动杆21与凸轮20固定连接，所以传动杆21带动凸轮20进行转动，凸轮20转动通过连接杆22带动导杆四13进行转动，传动杆21进行转动带动档杆23进行转动；

第三步：当传动杆21进行转动带动档杆23进行转动时，凸轮20的突出端转动到连接槽17的内部，档杆23转动到卡接槽18的内部，凸轮20继续转动，当凸轮20的突出端转出连接槽17时，档杆23利用转动的力通过对卡接槽18的推动，带动转盘24进行转动，转盘24转动通过转动杆二19带动转动台16进行转动，重复该运动过程就可以对转动台16进行角度已一致，转动速率一致的转动；

第四步：当导杆四13从最低点转动到最高时，带动导杆三12的下端向左进行摆动，由于导杆三12的顶部固定套接在转动杆一3的前端且导杆一4固定套接在转动杆一3上，所以当导杆三12的下端向左进行摆动，带动转动杆一3进行逆时针转动，转动杆一3进行逆时针转动带动导杆一4的上端向右摆动，从而带动贴纸板10向右进行移动，当贴纸板10向左移动时受到转动影响，带有吸盘27的面由朝下转动至朝左，从而带动滑块7由于竖向转动为横向，并在在滑槽9内进行滑动，从而将贴纸板10从置物板6的顶部拉回转动台16的右侧，从而完成对商标的张贴；

第五步：当导杆四13从最低点转动到最高时，带动导杆三12的下端向左进行摆动，由于导杆三12的顶部固定套接在转动杆一3的前端且导杆一4固定套接在转动杆一3上，所以当导杆三12的下端向左进行摆动，带动转动杆一3进行逆时针转动，转动杆一3进行逆时针转动带动导杆一4的上端向右摆动，从而带动贴纸板10向右进行移动，当贴纸板10向左移动时受到转动影响，带有吸盘27的面由朝下转动至朝左，从而带动滑块7由于竖向转动为横向，并在在滑槽9内进行滑动，从而将贴纸板10从置物板6的顶部拉回转动台16的右侧，从而完成对商标的张贴。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池生产贴标吸纸装置，包括支架(1)，所述支架(1)的上侧设置有转动台(16)，所述转动台(16)的前后两端均转动连接有转盘(24)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)的数量为两个，两个所述固定柱(14)均固定连接在支架(1)的顶部，所述转动台(16)上设置有固定装置，所述支架(1)的顶部设置有支撑装置，所述转盘(24)的下侧设置有传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产贴标吸纸装置，其特征在于：所述支撑装置包括固定杆一(2)，所述固定杆一(2)的后表面上转动连接有转动杆一(3)，所述转动杆一(3)的前端上固定套接有导杆一(4)，所述支架(1)的顶部固定连接有固定杆二(5)，所述固定杆二(5)的后表面上转动连接有滑块(7)，所述导杆一(4)的后表面上滑动连接有摆动臂(8)，所述摆动臂(8)的前表面上开设有滑槽(9)，所述滑块(7)滑动连接在滑槽(9)的内部，所述摆动臂(8)的左侧固定连接有贴纸板(10)，所述转动杆一(3)的后端设置有同样的支撑装置。

3.根据权利要求2所述的一种电池生产贴标吸纸装置，其特征在于：所述摆动臂(8)的右侧转动连接有转动台(16)，所述转动台(16)的形状为一个八棱柱。

4.根据权利要求1所述的一种电池生产贴标吸纸装置，其特征在于：所述前侧固定杆一(2)的前表面转动连接有导杆二(11)，所述导杆二(11)的下端前表面转动连接有导杆三(12)，所述导杆三(12)的右端前表面上转动连接有导杆四(13)。

5.根据权利要求1所述的一种电池生产贴标吸纸装置，其特征在于：所述转盘(24)的形状为一个八边体，所述转盘(24)的八个边上均开设有连接槽(17)，所述连接槽(17)的形状为一个半圆形的槽，每两个所述连接槽(17)的中间开设有一个卡接槽(18)，所述转盘(24)的前端转动连接有转动杆二(19)。

6.根据权利要求1所述的一种电池生产贴标吸纸装置，其特征在于：所述传动装置包括电机(15)，所述电机(15)固定连接在地面上，所述连接槽(17)的内部啮合连接有凸轮(20)，所述凸轮(20)的形状为一个弧形块，所述凸轮(20)的前表面上固定连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)的左端前表面固定连接有连接杆(22)，所述传动杆(21)的右端后表面转动连接有档杆(23)，所述档杆(23)与卡接槽(18)活动连接，所述连接杆(22)的后端与导杆四(13)的左端固定连接，所述导杆四(13)的右端与导杆二(11)的下端前表面转动连接，所述连接杆(22)的前端与电机(15)的输出端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种电池生产贴标吸纸装置，其特征在于：所述转动杆二(19)的后端贯穿后侧固定柱(14)，所述转动台(16)固定套接在转动杆二(19)上，所述转动台(16)位于两个转动杆二(19)的中间，所述转盘(24)固定套接在转动杆二(19)的前后两端。

8.根据权利要求1所述的一种电池生产贴标吸纸装置，其特征在于：所述固定装置包括固定架(25)，所述固定架(25)活动连接在转动台(16)的外表面上，所述固定架(25)的形状为凸字形，所述固定架(25)顶面的前后两侧均转动连接有螺栓(26)。

9.根据权利要求2所述的一种电池生产贴标吸纸装置，其特征在于：所述贴纸板(10)的右边面上固定连接有吸盘(27)。

10.根据权利要求6所述的一种电池生产贴标吸纸装置，其特征在于：所述连接杆(22)的后端贯穿传动杆(21)和凸轮(20)。

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