一种光伏玻璃运输用包装结构
技术领域
本发明涉及光伏玻璃技术领域,具体为一种光伏玻璃运输用包装结构。
背景技术
太阳能光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池,能够利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。它是由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线组成,将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间,是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池上,可保证高的太阳光透过率,经过钢化处理的低铁玻璃还具有更强的抗风压和承受昼夜温差变化大的能力。它是将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间,是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池片上,以确保有更多的光线透过率,产生更多的电能。经过钢化处理的低铁玻璃具有更高的强度,可以承受更大的风压及较大的昼夜温差变化。光伏玻璃广泛应用于建筑幕墙、光伏屋顶、产品详情:广泛应用于建筑幕墙、光伏屋顶、遮阳、太阳能发电系统等等众多领域。安装形式可采用明框式、隐框式或配合幕墙的各种型材进行安装。在对光伏玻璃进行批量包装时,往往需要使用人工来进行搬移操作,缺乏自动化的设置,从而降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏玻璃运输用包装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光伏玻璃运输用包装结构,包括:
底座,所述底座的顶部通过螺丝固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴焊接有主轴,所述主轴远离第一电机的一端焊接有锥形齿轮,所述底座的顶部通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧壁焊接有齿轮,所述齿轮的一侧与锥形齿轮啮合连接,所述转动杆的顶部焊接有转盘,所述转盘的一侧焊接有连杆,所述连杆远离转盘的一端焊接有凸块,所述底座的顶部焊接有立柱,所述立柱的顶部焊接有横板,所述横板的一侧滑动连接有传输板,所述传输板的一侧开设有第一凹槽,所述传输板远离第一凹槽的一侧开设有第二凹槽,所述传输板的顶部焊接有支架,所述支架的顶部铆接有挡板,所述挡板的内侧壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部焊接有球体,所述球体的顶部转动连接有转动板,所述挡板的底部焊接有弹簧,所述弹簧远离挡板的一端与滑杆焊接。
通过采用上述技术方案,凸块在连杆的带动下能够插入到第二凹槽中,从而带动传输板在横板上滑动,实现光伏玻璃被包装后的批量性移动。
优选的,所述支架的一侧铆接有底板。
通过采用上述技术方案,底板用于放置包装好的光伏玻璃。
优选的,所述挡板的顶部焊接有立板,所述立板的顶部焊接有固定板。
通过采用上述技术方案,固定板的主要作用是对第二电机支撑。
优选的,所述固定板的顶部通过螺丝固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接有转轴。
通过采用上述技术方案,第二电机的输出轴转动时能够带动转轴的转动。
优选的,所述转轴远离第二电机的一端与转动板焊接,所述滑杆的底部焊接有压板。
通过采用上述技术方案,压板为具有韧性的塑料材质,从而能够避免因压板压力过大而将光伏玻璃压坏。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过锥形齿轮与齿轮的啮合连接,使第一电机带动锥形齿轮转动时能够带动齿轮转动;通过转动杆和转盘的设置,使齿轮转动后能够带动转动杆和转盘的转动;通过在传输板的内部开设第一凹槽和第二凹槽,使转盘带动连杆和凸块转动时,能够通过第一凹槽和第二凹槽带动传输板的移动,从而使光伏玻璃在进行批量包装的工作时,能够进行自动传输,减少了人力的消耗,提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的传输板结构示意图;
图3为本发明的滑杆结构示意图;
图4为本发明的转动板结构示意图。
图中:1、底座;2、第一电机;3、主轴;4、锥形齿轮;5、齿轮;6、转动杆;7、转盘;8、连杆;9、凸块;10、立柱;11、传输板;12、第一凹槽;13、第二凹槽;14、横板;15、支架;16、底板;17、挡板;18、立板;19、固定板;20、第二电机;21、转轴;22、转动板;23、滑杆;24、球体;25、弹簧;26、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:
如图1至图4所示,一种光伏玻璃运输用包装结构,包括:
底座1,底座1的顶部通过螺丝固定连接有第一电机2,第一电机2的输出轴焊接有主轴3,主轴3远离第一电机2的一端焊接有锥形齿轮4,底座1的顶部通过轴承转动连接有转动杆6,转动杆6的外侧壁焊接有齿轮5,齿轮5的一侧与锥形齿轮4啮合连接,转动杆6的顶部焊接有转盘7,转盘7的一侧焊接有连杆8,连杆8远离转盘7的一端焊接有凸块9,底座1的顶部焊接有立柱10,立柱10的顶部焊接有横板14,横板14的一侧滑动连接有传输板11,传输板11的一侧开设有第一凹槽12,传输板11远离第一凹槽12的一侧开设有第二凹槽13,传输板11的顶部焊接有支架15,支架15的顶部铆接有挡板17,挡板17的内侧壁滑动连接有滑杆23,滑杆23的顶部焊接有球体24,球体24的顶部转动连接有转动板22,挡板17的底部焊接有弹簧25,弹簧25远离挡板17的一端与滑杆23焊接;凸块9在连杆8的带动下能够插入到第二凹槽13中,从而带动传输板11在横板14上滑动,实现光伏玻璃被包装后的批量性移动。
支架15的一侧铆接有底板16;底板16用于放置包装好的光伏玻璃。
挡板17的顶部焊接有立板18,立板18的顶部焊接有固定板19;固定板19的主要作用是对第二电机20支撑。
固定板19的顶部通过螺丝固定连接有第二电机20,第二电机20的输出轴焊接有转轴21;第二电机20的输出轴转动时能够带动转轴21的转动。
转轴21远离第二电机20的一端与转动板22焊接,滑杆23的底部焊接有压板26;压板26为具有韧性的塑料材质,从而能够避免因压板26压力过大而将光伏玻璃压坏。
结构原理:底座1上安装有用于控制第一电机2和第二电机20启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以对第一电机2和第二电机20供电;通过开关组启动第一电机2,第一电机2输出轴的转动带动主轴3和锥形齿轮4开始转动,从而带动齿轮5的转动;齿轮5的转动带动转动杆6的转动,转动杆6带动转盘7开始转动;转盘7带动连杆8和凸块9开始转动,凸块9能够通过插入到第二凹槽13中来带动传输板11的在横板14上做滑行运动;位于传输板11顶部的支架15带动底板16开始移动,从而使放置在底板16上的光伏玻璃能够进行批量地自动化移动;通过开关组启动第二电机20,第二电机20输出轴转动带动转轴21转动;转轴21带动转动板22开始转动;转动板22转动过程中,其尖端部位能够对球体24进行挤压,从而使滑杆23能够在球体24带动下,在挡板17的内部做滑行运动;在弹簧25的限位作用下,滑杆23能够不停的上下移动,从而可以使压板26将光伏玻璃表层的包装材料进行进一步压实,使包裹在光伏玻璃外侧的包装材料呈平整状态。
综上,当包装后的光伏玻璃批量移动至指定位置时,通过开关组将第一电机2和第二电机20关闭,从而使传输板11和压板26能够停止运动。
第一电机2型号为:YX3-100L1-4极。
第二电机20型号为:YX3-100L1-4极。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。