CN111942073A - 一种自动上胶的墙纸铺贴设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动上胶的墙纸铺贴设备，包括基座，基座上端设有升降架，升降架后端与基座之间设有升降机构，升降架内设有铺贴墙纸的移动机构，基座后端设有驱使移动机构移动的动力机构，移动机构内设有为墙纸上胶的上胶机构，本发明在进行墙纸铺贴工作时对墙纸内侧进行上胶，简化了使用人员的操作步骤，提高了工作效率。

Description

一种自动上胶的墙纸铺贴设备

技术领域

本发明属于建筑装修领域，涉及墙面装修设备，尤其是涉及一种自动上胶的墙纸铺贴设备。

背景技术

现有技术的缺点是现有墙纸铺贴设备在使用过程中无法自动对墙纸内侧进行上胶，不便于使用。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种建筑装饰用墙纸铺贴装置[申请号：201911181004.3]，包括竖板和横板，所述竖板两侧壁对称设有可调节固定机构；所述竖板朝向横板的端面上设有驱动横板上下运动的第二升降组件；所述横板上安装有可调节滚压机构。该建筑装饰用墙纸铺贴装置通过第一升降组件和伸缩杆配合实现竖板四周吸盘的位置调节，以适应不同规格的墙纸固定，同时吸盘上开设多个吸气孔，将吸力进行分散，吸取过程更稳定，确保墙纸固定效果，避免其产生褶皱现象；通过第二升降组件和水平移动组件调节滚筒的滚压范围，使其完全覆盖整个墙面，滚压铺贴效率高，滚筒上包裹软垫，避免滚压时墙纸与墙面之间产生气泡，提升铺贴质量和墙纸的美观性。

上述方案，无法自动对墙纸内侧进行上胶动作，需要使用人员预先对墙纸内侧进行上胶，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种自动上胶的墙纸铺贴设备，运用上胶机构在进行墙纸铺贴工作时对墙纸内侧进行上胶，简化了使用人员的操作步骤，提高了工作效率。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本自动上胶的墙纸铺贴设备包括基座，其特征在于：所述基座上端设有升降架，所述升降架后端与所述基座之间设有升降机构，所述升降架内设有铺贴墙纸的移动机构，所述基座后端设有驱使移动机构移动的动力机构，所述移动机构内设有为墙纸上胶的上胶机构。

本发明创造性地设计了所述上胶机构通过所述储胶腔储存胶水，并通过所述出胶口排出胶水，而所述墙纸由所述辅助轮限制在所述出胶口前侧，则在进行铺贴工作时，移动的所述墙纸经过所述出胶口时将被涂抹胶水，简化了操作人员对所述墙纸上胶的工序，提高了工作效率，而所述挡胶板上的所述摩擦板与移动的所述墙纸接触时，在摩擦力的作用下携带所述挡胶板下移，使所述通槽与所述出胶口位置对应，所述墙纸静止时，所述挡胶板将在所述第一弹簧的弹力作用下上移，所述挡胶板下端遮挡所述出胶口，实现控制上胶动作的功能，提高了本发明的实用性。

在上述的自动上胶的墙纸铺贴设备中，所述升降机构包括升降电机，所述基座后端设有传动腔，所述升降电机设于所述传动腔，内，所述升降电机左端设有第一动力轴，所述第一动力轴左端设有主动带轮，所述传动腔内上侧设有传动轴，所述传动轴中间设有从动带轮，所述主动带轮外端套设有传动带，所述传动带上端套设于所述从动带轮外端，所述传动轴两端各设有齿轮，所述升降架后端两侧各设有安装槽，所述安装槽内设有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。

在上述的自动上胶的墙纸铺贴设备中，所述移动机构包括移动架，所述移动架设于所述升降架内，所述移动架两端各设有支杆，所述升降架两端各设有第一导轨，所述支杆中间设有第一导轮，所述第一导轮设于所述第一导轨内，所述基座内壁两端各设有第二导轨，所述支杆顶端延伸至所述第二导轨内并设有第二导轮，所述移动架前端延伸至所述升降架前侧并设有铺贴架，所述铺贴架两端各设有直槽，所述铺贴架中间设有转轴，所述转轴两端设于所述直槽内，所述直槽内壁后端设有卡块槽，所述卡块槽内设有卡块，所述卡块后端与所述卡块槽内壁后端之间设有弹簧，所述卡块前端设于所述转轴上侧，所述转轴中间设有转筒，所述转筒外端缠绕设有墙纸，所述移动架前端设有铺贴组件。

在上述的自动上胶的墙纸铺贴设备中，所述动力机构包括电动机，所述基座后端设有动力腔，所述电动机设于所述动力腔内，所述电动机左端设有第二动力轴，所述第二动力轴左端设有皮带轮，所述皮带轮外端缠绕设有皮带，所述升降架上端设有空腔，所述空腔内设有滑轮轴，所述滑轮轴中间设有定滑轮，所述移动架上端设有连接块，所述皮带中间设于所述定滑轮上侧，所述皮带顶端设于所述连接块上端。

在上述的自动上胶的墙纸铺贴设备中，所述铺贴组件包括支架，所述铺贴架内壁两端各设有滑槽，所述支架两端各设有滑块，所述滑块设于所述滑槽内，两个所述滑块之间设有旋转轴，所述旋转轴中间设有滚轮，所述支架上端两侧各设有固定架，所述固定架内设有移动腔，所述移动腔内设有移动板，所述移动板后端设有弹簧板，所述弹簧板后端与所述移动腔内壁后端之间设有若干均匀分布的复合弹簧，所述移动板前端延伸至所述固定架前侧并设有固定板，所述铺贴架中间设有挡板，所述支架后端与所述挡板前端之间设有若干均匀分布的复位弹簧，所述墙纸中间设于所述滚轮前侧，所述墙纸顶端设于所述固定架与所述固定板之间。

在上述的自动上胶的墙纸铺贴设备中，所述上胶机构包括储胶腔，所述储胶腔设于所述铺贴架下端，所述储胶腔上端设有开口，所述开口处设有隔板槽，所述隔板槽内设有隔板，所述隔板上端设有推块，所述储胶腔前端设有出胶口，所述储胶腔前侧设有挡胶板，所述储胶腔前端两侧各设有限位槽，所述挡胶板两端各设有限位块，所述限位块设于所述限位槽内，所述限位块上端与所述限位槽内壁下端之间设有第一弹簧，所述挡胶板中间设有通槽，所述挡胶板前端两侧各设有摩擦板，所述储胶腔前侧设有辅助轴，所述辅助轴中间设有辅助轮，所述墙纸中间设于所述辅助轮下侧，所述墙纸中间外壁与所述挡胶板前端接触，所述辅助轴前侧设有裁切组件。

在上述的自动上胶的墙纸铺贴设备中，所述裁切组件包括刀具架，所述刀具架设于所述铺贴架前端，所述刀具架内设有刀具，所述刀具设于所述辅助轮前侧，所述刀具前端与所述刀具架内壁前端之间设有若干均匀分布的第二弹簧，所述刀具中间下侧设有斜槽，所述刀具架中间设有移动块，所述移动块上端与所述斜槽内壁上端接触，所述移动块下端延伸至所述刀具架下侧，所述基座下端前侧设有支撑块。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中的升降机构通过旋转的齿轮带动与齿轮相啮合的齿条上下移动，则与齿条固定连接的升降架随着齿条进行升降动作，且齿轮齿条传动的传动力较大，工作平稳，能够稳定地控制升降架升降，提高了本发明的稳定性。

2.本发明中的动力机构通过旋转的皮带轮收放缠绕在皮带轮上的皮带来控制移动架的上下移动，并通过定滑轮改变皮带上力的方向，使电动机可设置在基座内而不是升降架上端，缩短了移动架上端与升降架上端之间的最小距离，使移动架能够移至墙面顶端，便于从墙面顶端开始铺贴墙纸，提高了本发明的实用性。

3.本发明中的移动机构通过上下移动的移动架携带墙纸进行墙纸铺贴工序，使墙纸形成的卷筒靠近铺贴位置，使墙纸在拉出后能够马上进行铺贴动作，提高了铺贴效率，且可移动的卡块在静止状态时可将转轴固定在直槽内，而卡块在受到外力作用使将远离直槽，便于拆装转轴，简化了墙纸的装卸动作，提高了本发明的便利性。

4.本发明中的铺贴组件通过滚轮使墙纸与墙面贴合，从而进行铺贴动作，而复位弹簧为支架提供向前的弹力，使支架上的滚轮能够更加紧密地与墙面接触，并朝墙面施加压力，防止墙纸与墙面之间存在气泡影响铺贴质量的情况发生，提高墙纸的铺贴质量，且固定板将墙纸顶端固定在固定架前端，使墙纸在铺贴前保持平整状态，提高了本发明的实用性。

5.本发明中的上胶机构通过储胶腔储存胶水，并通过出胶口排出胶水，而墙纸由辅助轮限制在出胶口前侧，则在进行铺贴工作时，移动的墙纸经过出胶口时将被涂抹胶水，简化了操作人员对墙纸上胶的工序，提高了工作效率，而挡胶板上的摩擦板与移动的墙纸接触时，在摩擦力的作用下携带挡胶板下移，使通槽与出胶口位置对应，墙纸静止时，挡胶板将在第一弹簧的弹力作用下上移，挡胶板下端遮挡出胶口，实现控制上胶动作的功能，提高了本发明的实用性。

6.本发明中的裁切组件通过移动的刀具裁切墙纸，当铺贴架移至基座底端且铺贴架下端与支撑块上端接触时，铺贴架正好完成单次墙纸铺贴动作，而移动块受到支撑块提供的向上的力并上移，推动刀具向后侧移动，刀具配合辅助轮裁切墙纸，简化了使用人员的工作步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的设备结构的主视图。

图2是本发明的设备结构工作状态的主视图。

图3是本发明的设备结构工作状态的后视图。

图4是本发明的设备结构中移动机构的主视图。

图5是本发明中图3中A方向基座的局部放大剖视图。

图6是本发明中图3中B方向升降架的局部放大剖视图。

图7是本发明中图3中C方向铺贴架的局部放大剖视图。

图8是本发明中图2中D方向滑槽的局部放大剖视图。

图9是本发明中图2中E方向固定架的局部放大剖视图。

图10是本发明中图4中F方向储胶腔的局部放大剖视图。

图11是本发明中图4中G方向储胶腔的局部放大剖视图。

图12是本发明中图1中H方向刀具的局部放大剖视图。

图中，1、基座；2、升降架；8、壁纸；9、齿条；10、升降机构；11、升降电机；12、传动腔；13、第一动力轴；14、主动带轮；15、传动轴；16、从动带轮；17、传动带；18、齿轮；19、安装槽；20、动力机构；21、电动机；22、动力腔；23、第二动力轴；24、皮带轮；25、皮带；26、空腔；27、滑轮轴；28、定滑轮；30、移动机构；31、移动架；32、连接块；33、支杆；34、第一导轨；35、第一导轮；36、第二导轨；37、第二导轮；38、铺贴架；39、直槽；40、转轴；41、卡块槽；42、卡块；43、弹簧；44、转筒；50、铺贴组件；51、支架；52、滑槽；53、滑块；54、旋转轴；55、旋转轴；56、固定架；57、移动腔；58、移动板；59、弹簧板；60、复合弹簧；61、固定板；62、挡板；63、复位弹簧；70、上胶机构；71、储胶腔；72、开口；73、隔板槽；74、隔板；75、推块；76、出胶口；77、挡胶板；78、限位槽；79、限位块；80、第一弹簧；81、通槽；82、辅助轴；83、辅助轮；90、裁切组件；91、刀具架；93、刀具；94、第二弹簧；95、斜槽；96、移动块；97、支撑块。

具体实施方式

如图1至图12所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种自动上胶的墙纸铺贴设备，包括基座1，基座1上端设有升降架2，升降架2与基座1为滑动连接，升降架2后端与基座1之间设有升降机构10，升降架2内设有铺贴墙纸的移动机构30，基座1后端设有驱使移动机构30移动的动力机构20，移动机构30内设有为墙纸上胶的上胶机构70。

有益地，其中，升降机构10包括升降电机11，基座1后端设有传动腔12，升降电机11设于传动腔12，内，升降电机11左端设有第一动力轴13，第一动力轴13左端设有主动带轮14，主动带轮14与第一动力轴13同步旋转，传动腔12内上侧设有传动轴15，传动轴15提高轴承与传动腔12可转动连接，传动轴15中间设有从动带轮16，从动带轮16与传动轴15同步旋转，主动带轮14外端套设有传动带17，传动带17上端套设于从动带轮16外端，传动轴15两端各设有齿轮18，齿轮18与传动轴15同步旋转，升降架2后端两侧各设有安装槽19，安装槽19内设有齿条9，齿条9与安装槽19固定连接，齿轮18与齿条9相啮合，从而通过旋转的齿轮18带动与齿轮18相啮合的齿条9上下移动，则与齿条9固定连接的升降架2随着齿条9进行升降动作，且齿轮齿条传动的传动力较大，工作平稳，能够稳定地控制升降架2升降，提高了本发明的稳定性。

有益地，其中，移动机构30包括移动架31，移动架31设于升降架2内，移动架31与升降架2为滑动连接，移动架31两端各设有支杆33，升降架2两端各设有第一导轨34，支杆33中间设有第一导轮35，第一导轮35通过轴承与支杆33可转动连接，第一导轮35设于第一导轨34内，第一导轮35与第一导轨34为滑动连接，基座1内壁两端各设有第二导轨36，支杆33顶端延伸至第二导轨36内并设有第二导轮37，第二导轮37通过轴承与支杆33可转动连接，第二导轮37与第二导轨36为滑动连接，移动架31前端延伸至升降架2前侧并设有铺贴架38，铺贴架38两端各设有直槽39，铺贴架38中间设有转轴40，转轴40与铺贴架38为滑动连接，转轴40两端设于直槽39内，直槽39内壁后端设有卡块槽41，卡块槽41内设有卡块42，卡块42与卡块槽41为滑动连接，卡块42前端上下两侧各设有圆角，卡块42后端与卡块槽41内壁后端之间设有弹簧43，卡块42前端设于转轴40上侧，卡块42下端前侧与转轴40上端贴合，转轴40中间设有转筒44，转筒44与转轴40可转动连接，转筒44外端缠绕设有墙纸8，移动架31前端设有铺贴组件50，从而通过上下移动的移动架31携带墙纸8进行墙纸铺贴工序，使墙纸8形成的卷筒靠近铺贴位置，使墙纸8在拉出后能够马上进行铺贴动作，提高了铺贴效率，且可移动的卡块42在静止状态时可将转轴40固定在直槽39内，而卡块42在受到外力作用使将远离直槽39，便于拆装转轴40，简化了墙纸8的装卸动作，提高了本发明的便利性。

有益地，其中，动力机构20包括电动机21，基座1后端设有动力腔22，电动机21设于动力腔22内，电动机21左端设有第二动力轴23，第二动力轴23左端设有皮带轮24，皮带轮24与第二动力轴23同步旋转，皮带轮24外端缠绕设有皮带25，皮带25内端与皮带轮24外端固定连接，升降架2上端设有空腔26，空腔26内设有滑轮轴27，滑轮轴27通过轴承与空腔26可转动连接，滑轮轴27中间设有定滑轮28，定滑轮28与滑轮轴27可转动连接，移动架31上端设有连接块32，皮带25中间设于定滑轮28上侧，皮带25顶端设于连接块32上端，皮带25顶端与连接块32上端固定连接，从而通过旋转的皮带轮24收放缠绕在皮带轮24上的皮带25来控制移动架31的上下移动，并通过定滑轮28改变皮带25上力的方向，使电动机21可设置在基座1内而不是升降架2上端，缩短了移动架31上端与升降架2上端之间的最小距离，使移动架31能够移至墙面顶端，便于从墙面顶端开始铺贴墙纸，提高了本发明的实用性。

有益地，其中，铺贴组件50包括支架51，铺贴架38内壁两端各设有滑槽52，支架51两端各设有滑块53，滑块53设于滑槽52内，滑块53与滑槽52为滑动连接，两个滑块53之间设有旋转轴54，旋转轴54通过轴承与滑块53可转动连接，旋转轴54中间设有滚轮55，滚轮55与旋转轴54可转动连接，支架51上端两侧各设有固定架56，固定架56内设有移动腔57，移动腔57内设有移动板58，移动板58与移动腔57为滑动连接，移动板58后端设有弹簧板59，弹簧板59后端与移动腔57内壁后端之间设有至少两个均匀分布的复合弹簧60，移动板58前端延伸至固定架56前侧并设有固定板61，铺贴架38中间设有挡板62，支架51后端与挡板62前端之间设有至少三个均匀分布的复位弹簧63，墙纸8中间设于滚轮55前侧，墙纸8顶端设于固定架56与固定板61之间，从而通过滚轮55使墙纸8与墙面贴合，从而进行铺贴动作，而复合弹簧60为支架51提供向前的弹力，使支架51上的滚轮55能够更加紧密地与墙面接触，并朝墙面施加压力，防止墙纸8与墙面之间存在气泡影响铺贴质量的情况发生，提高墙纸8的铺贴质量，且固定板61将墙纸8顶端固定在固定架56前端，使墙纸8在铺贴前保持平整状态，提高了本发明的实用性。

有益地，其中，上胶机构70包括储胶腔71，储胶腔71设于铺贴架38下端，储胶腔71上端设有开口72，开口72处设有隔板槽73，隔板槽73内设有隔板74，隔板74与隔板槽73为滑动连接，隔板74上端设有推块75，储胶腔71前端设有出胶口76，储胶腔71前侧设有挡胶板77，储胶腔71前端两侧各设有限位槽78，挡胶板77两端各设有限位块79，限位块79设于限位槽78内，限位块79与限位槽78为滑动连接，限位块79上端与限位槽78内壁下端之间设有第一弹簧80，挡胶板77中间设有通槽81，通槽81位于出胶口76上侧，挡胶板77前端两侧各设有摩擦板84，摩擦板84上端面为具有较大摩擦力的材质，储胶腔71前侧设有辅助轴82，辅助轴82通过轴承与铺贴架38可转动连接，辅助轴82中间设有辅助轮83，辅助轮83与辅助轴82可转动连接，墙纸8中间设于辅助轮83下侧，墙纸8中间外壁与挡胶板77前端接触，辅助轴82前侧设有裁切组件90，从而通过储胶腔71储存胶水，并通过出胶口76排出胶水，而墙纸8由辅助轮83限制在出胶口76前侧，则在进行铺贴工作时，移动的墙纸8经过出胶口76时将被涂抹胶水，简化了操作人员对墙纸8上胶的工序，提高了工作效率，而挡胶板77上的摩擦板84与移动的墙纸8接触时，在摩擦力的作用下携带挡胶板77下移，使通槽81与出胶口76位置对应，墙纸8静止时，挡胶板77将在第一弹簧80的弹力作用下上移，挡胶板77下端遮挡出胶口76，实现控制上胶动作的功能，提高了本发明的实用性。

有益地，其中，裁切组件90包括刀具架91，刀具架91设于铺贴架38前端，刀具架91内设有刀具93，刀具93与刀具架91为滑动连接，刀具93设于辅助轮83前侧，刀具93前端与刀具架91内壁前端之间设有至少两个均匀分布的第二弹簧94，刀具93中间下侧设有斜槽95，刀具架91中间设有移动块96，移动块96与刀具架91为滑动连接，移动块96上端与斜槽95内壁上端接触，移动块96上端面与斜槽95内壁上端面均为斜面， 移动块96下端延伸至刀具架91下侧，基座1下端前侧设有支撑块97，从而通过移动的刀具93裁切墙纸8，当铺贴架38移至基座1底端且铺贴架38下端与支撑块97上端接触时，铺贴架38正好完成单次墙纸8铺贴动作，而移动块96受到支撑块97提供的向上的力并上移，推动刀具93向后侧移动，刀具93配合辅助轮83裁切墙纸8，简化了使用人员的工作步骤，提高了工作效率。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：前移推块75带动隔板74移动，通过打开的开口72将胶水倒入储胶腔71内，并后移推块75通过隔板74关闭开口72，上移转轴40使卡块42向卡块槽41内侧移动，取出转轴40后将待铺贴的墙纸8安装在转筒44上，并重新将转轴40安装至直槽39底端，并拉动墙纸8前端经过辅助轮83下侧与滚轮55前侧后移至固定架56与固定板61之间，固定板61在复合弹簧60的弹力作用下将墙纸8前端夹持在固定架56与固定板61之间，墙纸8在移动过程时，墙纸8内端面与摩擦板84前端接触并通过相互之间的摩擦力驱使挡胶板77下移，此时挡胶板77上的通槽81与出胶口76位置对应，胶水通过通槽81与出胶口76流出并附着在经过的墙纸8内端面上，对经过的墙纸8进行上胶动作，此时启动升降电机11带动第一动力轴13逆时针旋转，动力轴13上的主动带轮14通过传动带17将动力传递至从动带轮16处，从动带轮16通过传动轴15带动齿轮18旋转，逆时针旋转的齿轮18通过与齿轮18相啮合的齿条9驱使升降架2上升，待升降架2顶端与天花板接触后停止升降电机11运作，并启动电动机21带动第二动力轴23顺时针旋转，第二动力轴23上的皮带轮24旋转回收缠绕在皮带轮24上的皮带25，则皮带25顶端驱使移动架31上升，待移动架31升至升降架2内壁顶端时，停止电动机21运作，并移动基座1使滚轮55前端与墙面接触，此时墙纸8上端内侧与墙面接触并粘贴在墙面上，此时启动电动机21带动第二动力轴23逆时针旋转释放皮带25，则移动架31向下移动，由于墙纸8顶端内侧已与墙面粘贴固定，则墙纸8顶端脱离固定架56与固定板61之间，移动架31在下移的过程中，墙纸8不断被拉出并由滚轮55铺贴在墙面上，待移动架31移至升降架2内壁底端时，移动块96下端与支撑块97上端接触并上移，移动块96上端推动刀具93向后侧移动，刀具93后端配合辅助轮83外端将墙纸8裁断,完成单段的墙面墙纸铺贴工序。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装槽、移动架、连接块、固定架、转筒、直槽、卡块、储胶腔、开口、辅助轴、刀具架、支撑块、移动块、挡胶板、推块、铺贴架等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种自动上胶的墙纸铺贴设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端设有升降架（2），所述升降架（2）后端与所述基座（1）之间设有升降机构（10），所述升降架（2）内设有铺贴墙纸的移动机构（30），所述基座（1）后端设有驱使移动机构（30）移动的动力机构（20），所述移动机构（30）内设有为墙纸上胶的上胶机构（70）。

2.根据权利要求1所述的一种自动上胶的墙纸铺贴设备，其特征在于：所述升降机构（10）包括升降电机（11），所述基座（1）后端设有传动腔（12），所述升降电机（11）设于所述传动腔（12），内，所述升降电机（11）左端设有第一动力轴（13），所述第一动力轴（13）左端设有主动带轮（14），所述传动腔（12）内上侧设有传动轴（15），所述传动轴（15）中间设有从动带轮（16），所述主动带轮（14）外端套设有传动带（17），所述传动带（17）上端套设于所述从动带轮（16）外端，所述传动轴（15）两端各设有齿轮（18），所述升降架（2）后端两侧各设有安装槽（19），所述安装槽（19）内设有齿条（9），所述齿轮（18）与所述齿条（9）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种自动上胶的墙纸铺贴设备，其特征在于：所述移动机构（30）包括移动架（31），所述移动架（31）设于所述升降架（2）内，所述移动架（31）两端各设有支杆（33），所述升降架（2）两端各设有第一导轨（34），所述支杆（33）中间设有第一导轮（35），所述第一导轮（35）设于所述第一导轨（34）内，所述基座（1）内壁两端各设有第二导轨（36），所述支杆（33）顶端延伸至所述第二导轨（36）内并设有第二导轮（37），所述移动架（31）前端延伸至所述升降架（2）前侧并设有铺贴架（38），所述铺贴架（38）两端各设有直槽（39），所述铺贴架（38）中间设有转轴（40），所述转轴（40）两端设于所述直槽（39）内，所述直槽（39）内壁后端设有卡块槽（41），所述卡块槽（41）内设有卡块（42），所述卡块（42）后端与所述卡块槽（41）内壁后端之间设有弹簧（43），所述卡块（42）前端设于所述转轴（40）上侧，所述转轴（40）中间设有转筒（44），所述转筒（44）外端缠绕设有墙纸（8），所述移动架（31）前端设有铺贴组件（50）。

4.根据权利要求3所述的一种自动上胶的墙纸铺贴设备，其特征在于：所述动力机构（20）包括电动机（21），所述基座（1）后端设有动力腔（22），所述电动机（21）设于所述动力腔（22）内，所述电动机（21）左端设有第二动力轴（23），所述第二动力轴（23）左端设有皮带轮（24），所述皮带轮（24）外端缠绕设有皮带（25），所述升降架（2）上端设有空腔（26），所述空腔（26）内设有滑轮轴（27），所述滑轮轴（27）中间设有定滑轮（28），所述移动架（31）上端设有连接块（32），所述皮带（25）中间设于所述定滑轮（28）上侧，所述皮带（25）顶端设于所述连接块（32），上端。

5.根据权利要求3所述的一种自动上胶的墙纸铺贴设备，其特征在于：所述铺贴组件（50）包括支架（51），所述铺贴架（38）内壁两端各设有滑槽（52），所述支架（51）两端各设有滑块（53），所述滑块（53）设于所述滑槽（52）内，两个所述滑块（53）之间设有旋转轴（54），所述旋转轴（54）中间设有滚轮（55），所述支架（51）上端两侧各设有固定架（56），所述固定架（56）内设有移动腔（57），所述移动腔（57）内设有移动板（58），所述移动板（58）后端设有弹簧板（59），所述弹簧板（59）后端与所述移动腔（57）内壁后端之间设有若干均匀分布的复合弹簧（60），所述移动板（58）前端延伸至所述固定架（56）前侧并设有固定板（61），所述铺贴架（38）中间设有挡板（62），所述支架（51）后端与所述挡板（62）前端之间设有若干均匀分布的复位弹簧（63），所述墙纸（8）中间设于所述滚轮（55）前侧，所述墙纸（8）顶端设于所述固定架（56）与所述固定板（61）之间。

6.根据权利要求3所述的一种自动上胶的墙纸铺贴设备，其特征在于：所述上胶机构（70）包括储胶腔（71），所述储胶腔（71）设于所述铺贴架（38）下端，所述储胶腔（71）上端设有开口（72），所述开口（72）处设有隔板槽（73），所述隔板槽（73）内设有隔板（74），所述隔板（74）上端设有推块（75），所述储胶腔（71）前端设有出胶口（76），所述储胶腔（71）前侧设有挡胶板（77），所述储胶腔（71）前端两侧各设有限位槽（78），所述挡胶板（77）两端各设有限位块（79），所述限位块（79）设于所述限位槽（78）内，所述限位块（79）上端与所述限位槽（78）内壁下端之间设有第一弹簧（80），所述挡胶板（77）中间设有通槽（81），所述挡胶板（77）前端两侧各设有摩擦板（84），所述储胶腔（71）前侧设有辅助轴（82），所述辅助轴（82）中间设有辅助轮（83），所述墙纸（8）中间设于所述辅助轮（83）下侧，所述墙纸（8）中间外壁与所述挡胶板（77）前端接触，所述辅助轴（82）前侧设有裁切组件（90）。

7.根据权利要求6所述的一种自动上胶的墙纸铺贴设备，其特征在于：所述裁切组件（90）包括刀具架（91），所述刀具架（91）设于所述铺贴架（38）前端，所述刀具架（91）内设有刀具（93），所述刀具（93）设于所述辅助轮（83）前侧，所述刀具（93）前端与所述刀具架（91）内壁前端之间设有若干均匀分布的第二弹簧（94），所述刀具（93）中间下侧设有斜槽（95），所述刀具架（91）中间设有移动块（96），所述移动块（96）上端与所述斜槽（95）内壁上端接触，所述移动块（96）下端延伸至所述刀具架（91）下侧，所述基座（1）下端前侧设有支撑块（97）。

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