CN217344329U - 带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拔轴器技术领域，尤其为带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器，包括用于对纸卷中卷纸轴进行拔除的拔轴器组件，以及用于对纸卷支撑的支撑组件；拔轴器组件包括支撑架，固定在支撑架下端后侧表面的驱动电机，转动安装在支撑架下端的主动齿轮，且主动齿轮的中心杆通过齿链与驱动电机的输出轴传动连接，以及支撑架上端转动安装的从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮通过外部安装的链条与支撑架一侧的上下移架固定；具有拔轴准确、方便、快捷，对卷纸轴损伤小，节省人手、提高了工作效率；装纸芯准确、方便、快捷，对卷纸轴损伤小，节省人手、提高了工作效率；整套设备能提高卷纸轴在生产过程中轮换使用速度，提高使用率，节省成本。

Description

带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器

技术领域

本实用新型属于拔轴器技术领域，具体涉及带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器。

背景技术

现今造纸厂家拔轴抽芯及装纸芯方式各异，但多是比较传统落后，主要是以下方式：

1.用行车或者叉车拉扯卷纸轴的一端，强行把卷纸轴从原纸纸筒拔出来。此类厂家装纸芯方式是用行车或者叉车吊起卷纸轴对着纸筒芯顶进去。此拔轴及装纸芯方式粗暴却不方便，效率较低，需要工作人员有较熟练的行车或叉车驾驶控制经验，并且也很容易造成卷纸轴的损坏。

2.不进行拔轴抽芯。此类厂家的做法是直接等到将原纸经过后加工设备把纸分切处理完之后，只剩少量原纸缠绕卷纸轴的时候，让操作人员拿戒刀将剩余缠绕的纸戒破及剥离。此方法需要较多人手操作的时间，浪费人力，使用戒刀剥纸会直接对卷纸轴表面造成损伤。另一方面因为卷纸轴必须要等到操作人员把原纸剥离之后才能循环用于下一轮卷纸生产，比较影响工作效率，即使完成废纸剥离还需要把原纸轴从后加工车间运回造纸车间，循环使用的周期耗时太长，导致纸厂需要配备较多卷纸轴才能应对繁重的生产任务，增加设备成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器，包括用于对纸卷中卷纸轴进行拔除的拔轴器组件，以及用于对纸卷支撑的支撑组件；拔轴器组件包括支撑架，固定在支撑架下端后侧表面的驱动电机，转动安装在支撑架下端的主动齿轮，且主动齿轮的中心杆通过齿链与驱动电机的输出轴传动连接，以及支撑架上端转动安装的从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮通过外部安装的链条与支撑架一侧的上下移架固定，所述上下移架的侧表面安装有用于对卷纸轴进行支撑的支撑滚筒架，以及通过驱动组件安装在上下移架表面可水平移动的拔轴电机，且拔轴电机通过前伸梁固定的卡接板，所述卷纸轴的端部固定有与卡接板相适配的卡板；支撑组件包括支撑台，固定在支撑台后侧的斜坡板，转动安装在支撑台前侧的纸卷推板，且支撑台和纸卷推板之间还转动安装有推板气缸。

作为本实用新型的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器优选技术方案，驱动组件包括拔轴电机输出轴固定的拔轴齿轮，固定在上下移架表面的拔轴齿条，且拔轴齿轮和拔轴齿条相啮合，所述拔轴电机的侧表面固定有水平移动滑块，所述上下移架的表面安装有水平移动导轨，且水平移动滑块套在水平移动导轨的外部。

作为本实用新型的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器优选技术方案，所述上下移架的表面固定有竖直移动滑块，所述支撑架的表面固定有竖直移动导轨，且竖直移动滑块套在竖直移动导轨的外部。

作为本实用新型的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器优选技术方案，所述主动齿轮和从动齿轮均设置有两个，且从动齿轮位于主动齿轮的正上方，两个主动齿轮之间通过连杆连接。

作为本实用新型的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器优选技术方案，所述上下移架表面安装的支撑滚筒架等间距分布有六个，且支撑滚筒架包括与上下移架固定的支架，以及用于拔轴时对卷纸轴进行支撑的滚轮。

作为本实用新型的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器的可选技术方案，拔轴器组件位于支撑组件的左侧。

作为本实用新型的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器的可选技术方案，拔轴器组件位于支撑组件的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过由拔轴器组件和支撑组件配合，便于对纸卷中的卷纸轴进行拔出，同时卷纸轴端部设置的卡板，以及拔轴电机通过前伸梁固定的卡接板，便于拔轴电机移动时通过卡板和卡接板的配合对卷纸轴进行牵引，同时上下移架表面安装的支撑滚筒架，便于卷纸轴拔出时通过支撑滚筒架进行支撑，同时拔轴电机通过驱动组件安装在上下移架的表面，便于拔轴电机进行水平移动，上下移架通过主动齿轮和从动齿轮外安装的链条进行上下运动，便于根据卷纸轴的高度调节上下移架的位置，从而便于对纸卷中的卷纸轴进行拔出，同时纸卷推板通过推板气缸与卡接板连接，便于纸卷拔轴后推板气缸带着纸卷推板转动，从而使得纸卷在纸卷推板的作用下移动到斜坡板上滚下去，具有拔轴准确、方便、快捷，对卷纸轴损伤小，节省人手、提高了工作效率；装纸芯准确、方便、快捷，对卷纸轴损伤小，节省人手、提高了工作效率；整套设备能提高卷纸轴在生产过程中轮换使用速度，提高使用率，节省成本。

2、通过由拔轴齿轮、拔轴齿条、水平移动滑块、水平移动导轨组成的驱动组件，同时拔轴齿轮固定在拔轴电机输出轴端部，拔轴齿条固定在上下移架的表面，且拔轴齿轮和拔轴齿条相啮合，从而便于拔轴电机运动，同时拔轴电机侧表面固定的水平移动滑块套在上下移架表面固定的水平移动导轨外，使得拔轴电机水平运动时通过水平移动滑块和水平移动导轨配合支撑，从而增加了拔轴电机水平运动的稳定性，同时上下移架表面固定的竖直移动滑块套在支撑架表面固定的竖直移动导轨外部，使得上下移架上下运动时通过竖直移动导轨和竖直移动滑块配合支撑，从而提高了上下移架上下运动的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型中的拔轴器组件结构示意图；

图6为本实用新型中的上下移架结构示意图；

图7为本实用新型中的拔轴电机、水平移动滑块和水平移动导轨；14、卡接板结构示意图；

图8为本实用新型中的卷纸轴和卡板结构示意图；

图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、上下移架；6、竖直移动导轨；7、竖直移动滑块；8、支撑滚筒架；9、拔轴电机；10、拔轴齿轮；11、拔轴齿条；12、水平移动滑块；13、水平移动导轨；14、卡接板；15、支撑台；16、斜坡板；17、纸卷推板；18、推板气缸；19、卷纸轴；20、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器，包括用于对纸卷中卷纸轴19进行拔除的拔轴器组件，以及用于对纸卷支撑的支撑组件；拔轴器组件包括支撑架1，固定在支撑架1下端后侧表面的驱动电机2，转动安装在支撑架1下端的主动齿轮3，且主动齿轮3的中心杆通过齿链与驱动电机2的输出轴传动连接，以及支撑架1上端转动安装的从动齿轮4，且主动齿轮3和从动齿轮4通过外部安装的链条与支撑架1一侧的上下移架5固定，上下移架5的侧表面安装有用于对卷纸轴19进行支撑的支撑滚筒架8，以及通过驱动组件安装在上下移架5表面可水平移动的拔轴电机9，且拔轴电机9通过前伸梁固定的卡接板14，卷纸轴19的端部固定有与卡接板14相适配的卡板20；支撑组件包括支撑台15，固定在支撑台15后侧的斜坡板16，转动安装在支撑台15前侧的纸卷推板17，且支撑台15和纸卷推板17之间还转动安装有推板气缸18。

本实施方案中，通过由拔轴器组件和支撑组件配合，便于对纸卷中的卷纸轴19进行拔出，同时卷纸轴19端部设置的卡板20，以及拔轴电机9通过前伸梁固定的卡接板14，便于拔轴电机9移动时通过卡板20和卡接板14的配合对卷纸轴19进行牵引，同时上下移架5表面安装的支撑滚筒架8，便于卷纸轴19拔出时通过支撑滚筒架8进行支撑，同时拔轴电机9通过驱动组件安装在上下移架5的表面，便于拔轴电机9进行水平移动，上下移架5通过主动齿轮3和从动齿轮4外安装的链条进行上下运动，便于根据卷纸轴19的高度调节上下移架5的位置，从而便于对纸卷中的卷纸轴19进行拔出，同时纸卷推板17转动安装有推板气缸18，便于纸卷拔轴后推板气缸18带着纸卷推板17转动，从而使得纸卷在纸卷推板17的作用下移动到斜坡板16上滚下去。

具体的，驱动组件包括拔轴电机9输出轴固定的拔轴齿轮10，固定在上下移架5表面的拔轴齿条11，且拔轴齿轮10和拔轴齿条11相啮合，拔轴电机9的侧表面固定有水平移动滑块12，上下移架5的表面安装有水平移动导轨13，且水平移动滑块12套在水平移动导轨13的外部，上下移架5的表面固定有竖直移动滑块7，支撑架1的表面固定有竖直移动导轨6，且竖直移动滑块7套在竖直移动导轨6的外部。本实施例中，通过由拔轴齿轮10、拔轴齿条11、水平移动滑块12、水平移动导轨13组成的驱动组件，同时拔轴齿轮10固定在拔轴电机9输出轴端部，拔轴齿条11固定在上下移架5的表面，且拔轴齿轮10和拔轴齿条11相啮合，从而便于拔轴电机9运动，同时拔轴电机9侧表面固定的水平移动滑块12套在上下移架5表面固定的水平移动导轨13外，使得拔轴电机9水平运动时通过水平移动滑块12和水平移动导轨13配合支撑，从而增加了拔轴电机9水平运动的稳定性，同时上下移架5表面固定的竖直移动滑块7套在支撑架1表面固定的竖直移动导轨6外部，使得上下移架5上下运动时通过竖直移动导轨6和竖直移动滑块7配合支撑，从而提高了上下移架5上下运动的稳定性。

具体的，主动齿轮3和从动齿轮4均设置有两个，且从动齿轮4位于主动齿轮3的正上方，两个主动齿轮3之间通过连杆连接。

具体的，上下移架5表面安装的支撑滚筒架8等间距分布有六个，且支撑滚筒架8包括与上下移架5固定的支架，以及用于拔轴时对卷纸轴19进行支撑的滚轮。

在本实施例中，拔轴器组件位于支撑组件的左侧。在其他实施例中，拔轴器组件也可位于支撑组件的右侧。可以根据实际使用者的需求制造成左手机型或者右手机型。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把带有卷纸轴19的纸卷移动到支撑台15上方，驱动电机2与外部的电源连接，此时驱动电机2通过齿链带着主动齿轮3转动，同时主动齿轮3和从动齿轮4之间通过链条带着上下移架5运动，卡接板14与卷纸轴19保持同一条直线时，手动把驱动电机2与外部的电源断开，同时竖直移动滑块7在竖直移动导轨6的表面滑动，把拔轴电机9通过前伸梁固定的卡接板14与卷纸轴19端部的卡板20固定连接，把拔轴电机9与外部的电源连接，此时拔轴电机9的输出轴带着拔轴齿轮10转动，同时拔轴齿轮10在拔轴齿条11上滚动，此时拔轴电机9在拔轴齿轮10和拔轴齿条11的作用下移动，同时水平移动滑块12在水平移动导轨13的表面滑动，此时拔轴电机9通过卡接板14和卡板20带着卷纸轴19移动，使得卷纸轴19从纸卷内取出，同时卷纸轴19取出时在支撑滚筒架8上移动，关闭拔轴电机9，把推板气缸18与外部的气源连接，此时推板气缸18的伸缩端带着纸卷推板17转动，使得支撑台15上的纸卷移动到斜坡板16上并滚下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器，其特征在于：包括用于对纸卷中卷纸轴(19)进行拔除的拔轴器组件，以及用于对纸卷支撑的支撑组件；

拔轴器组件包括支撑架(1)，固定在支撑架(1)下端后侧表面的驱动电机(2)，转动安装在支撑架(1)下端的主动齿轮(3)，且主动齿轮(3)的中心杆通过齿链与驱动电机(2)的输出轴传动连接，以及支撑架(1)上端转动安装的从动齿轮(4)，且主动齿轮(3)和从动齿轮(4)通过外部安装的链条与支撑架(1)一侧的上下移架(5)固定，所述上下移架(5)的侧表面安装有用于对卷纸轴(19)进行支撑的支撑滚筒架(8)，以及通过驱动组件安装在上下移架(5)表面可水平移动的拔轴电机(9)，且拔轴电机(9)通过前伸梁固定的卡接板(14)，所述卷纸轴(19)的端部固定有与卡接板(14)相适配的卡板(20)；

支撑组件包括支撑台(15)，固定在支撑台(15)后侧的斜坡板(16)，转动安装在支撑台(15)前侧的纸卷推板(17)，且支撑台(15)和纸卷推板(17)之间还转动安装有推板气缸(18)。

2.根据权利要求1所述的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器，其特征在于：驱动组件包括拔轴电机(9)输出轴固定的拔轴齿轮(10)，固定在上下移架(5)表面的拔轴齿条(11)，且拔轴齿轮(10)和拔轴齿条(11)相啮合，所述拔轴电机(9)的侧表面固定有水平移动滑块(12)，所述上下移架(5)的表面安装有水平移动导轨(13)，且水平移动滑块(12)套在水平移动导轨(13)的外部。

3.根据权利要求1所述的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器，其特征在于：所述上下移架(5)的表面固定有竖直移动滑块(7)，所述支撑架(1)的表面固定有竖直移动导轨(6)，且竖直移动滑块(7)套在竖直移动导轨(6)的外部。

4.根据权利要求1所述的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器，其特征在于：所述主动齿轮(3)和从动齿轮(4)均设置有两个，且从动齿轮(4)位于主动齿轮(3)的正上方，两个主动齿轮(3)之间通过连杆连接。

5.根据权利要求1所述的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器，其特征在于：所述上下移架(5)表面安装的支撑滚筒架(8)等间距分布有六个，且支撑滚筒架(8)包括与上下移架(5)固定的支架，以及用于拔轴时对卷纸轴(19)进行支撑的滚轮。

6.根据权利要求1所述的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器，其特征在于：拔轴器组件位于支撑组件的左侧。

7.根据权利要求1所述的带拔轴和装纸芯功能的机外拔轴器，其特征在于：拔轴器组件位于支撑组件的右侧。

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