CN111941978A - 一种高强度hdpe膜制备方法 - Google Patents
一种高强度hdpe膜制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111941978A CN111941978A CN202010793237.5A CN202010793237A CN111941978A CN 111941978 A CN111941978 A CN 111941978A CN 202010793237 A CN202010793237 A CN 202010793237A CN 111941978 A CN111941978 A CN 111941978A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hdpe
- layer
- film
- parts
- inner layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920006262 high density polyethylene film Polymers 0.000 title claims abstract description 52
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 45
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 59
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical group [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 claims description 21
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 17
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 150000003481 tantalum Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 6
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006353 environmental stress Effects 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/022—Mechanical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/558—Impact strength, toughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/043—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08J2323/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2451/00—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
- C08J2451/06—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
- C08K5/134—Phenols containing ester groups
- C08K5/1345—Carboxylic esters of phenolcarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/524—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
- C08K5/526—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3 with hydroxyaryl compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提供一种高强度HDPE膜制备方法，由以下原料制备而成：所述原料按重量分数比为：HDPE50‑70份、LLDPE20‑30份、增韧剂5‑10份、抗氧剂2‑3份、紫外线吸收剂3‑5份、相容剂3‑5份、外层1份、中层1份和内层1份，所述外层由35～45％的MLLDPE1018MF，45～55％的MLLDPE1018MA组成，所述中层由55～65％的弹性体MX021、25～35％的VM6102和0.5～5％的功能母粒TC750组成。本发明提供的一种高强度HDPE膜制备方法具有将HDPE、LLDPE、增韧剂以及增强剂等相混合制得的HDPE料，在低温以及高温条件下仍能具备优异的韧性与机械强度，使其具备更广的应用范围，再通过HDPE膜选用三层不同的材料并通过调节每层的比例，使制得的膜柔韧性好，具有高的拉伸强度，不易变形，制得的HDPE膜的拉伸强度在90MPa以上，收缩温度在190°C以上。
Description
技术领域
本发明涉及HDPE膜领域，尤其涉及一种高强度HDPE膜制备方法。
背景技术
HDPE膜是由HDPE构成的塑料卷材，其HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性。HDPE具有很好的防腐性能、电性能、防潮性能、防渗漏性能、拉伸强度高，所以是很适用于电线电缆、工程防渗、养殖防渗、油罐防渗、地下室防渗、人工湖防渗等领域。HDPE膜具有极好的抗冲击性，故在常温甚至在-40F低温度下均如此。HDPE膜是高分子聚合物无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为110℃-130℃，相对密度0.918—0.965；具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好，随着密度的上升，机械性能和阻隔性能会相应提高，耐热，和抗拉强度也更高；可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀；
但现有的HDPE膜在-70°C甚至更低温度以及150°C甚至更高温度的环境下，其韧性以及机械强度已经难以满足实际需求。
因此，有必要提供一种高强度HDPE膜制备方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种高强度HDPE膜制备方法，解决了现有的HDPE膜在-70°C甚至更低温度以及150°C甚至更高温度的环境下，其韧性以及机械强度已经难以满足实际需求的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种高强度HDPE膜，由以下原料制备而成：
所述原料按重量分数比为：HDPE50-70份、LLDPE20-30份、增韧剂5-10份、抗氧剂2-3份、紫外线吸收剂3-5份、相容剂3-5份、外层1份、中层1份和内层1份。
优选的，所述外层由35～45％的MLLDPE1018MF，45～55％的MLLDPE1018MA组成。
优选的，所述中层由55～65％的弹性体MX021、25～35％的VM6102和0.5～5％的功能母粒TC750组成。
优选的，所述内层由25～35％的MLLDPE1018MA、15～35％的MLLDPE1018MF、15～35％的MDPE5401和1～5％的HDPE-F15组成。
优选的，所述外层重量占膜总重的10～20％，所述中层重量占膜总重的60～70％，所述内层重量占膜总重的10～20％。
优选的，所述增韧剂为EVA和/或POE，所述抗氧剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂168的复配物，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂770和紫外线吸收剂2020的复配物，所述相容剂为HDPE-GMAH。
优选的，所述增强剂为改性钽丝，所述改性钽丝是以纳米钽丝为芯线，外包裹一层玻璃纤维，所述改性钽丝的芯线直径在90～130微米，所述改性钽丝的直径在110～160微米。
本发明还提供了一种高强度HDPE膜制备方法，包括以下步骤：
S1、混料：将配方量的外层的制备原料混合后制备外层原料混合物，将配方量的中层的制备原料混合后制备料混中层原合物，将配方量的内层的制备原料混合后制备内层原料混合物；
S2、配料：将步骤S1中制备的外层原料混合物、中层原料混合物、内层原料混合物按配比进行配料；
S3、吹膜：将步骤S2中配料后的膜材料共挤吹塑成型，得到外层、中层和内层，备用；
S4、将玻璃纤维熔融与纳米钽丝熔融并同步拉丝，然后将玻璃纤维包裹在纳米钽丝外周形成改性钽丝，拉丝过程中，包覆后的改性钽丝的直径控制在110～160微米；
S5、将原料HDPE、LLDPE、增韧剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、填料混合均匀得到混合物；
S6、将S5中的混合物与S4中的改性钽丝经螺杆挤出机挤出造粒，得到高强度耐高低温的HDPE料，备用；
S7、最后将S3中的外层、中层和内层与S6中的HDPE料共挤吹塑成型，得到高强度HDPE膜。
优选的，在S7中，所述共挤吹塑过程为，将外层、中层、内层加入三层共挤吹塑薄膜机的外、中、内层料斗中，再将HDPE料添加至外、中、内层料斗中，加热并逐渐升温，外层、中层、内层的挤出温度控制在140～160°C，经挤出吹塑成型制得高强度HDPE膜。
与相关技术相比较，本发明提供的一种高强度HDPE膜制备方法具有如下有益效果：
本发明提供一种高强度HDPE膜制备方法，
1、本发明通过将HDPE、LLDPE、增韧剂以及增强剂等相混合制得的HDPE料，在低温以及高温条件下仍能具备优异的韧性与机械强度，使其具备更广的应用范围；
2、本发明通过HDPE膜选用三层不同的材料并通过调节每层的比例，使制得的膜柔韧性好，具有高的拉伸强度，不易变形，制得的HDPE膜的拉伸强度在90MPa以上，收缩温度在190°C以上。
附图说明
图1为本发明提供的一种高强度HDPE膜制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
实施例一
请结合参阅图1，其中图1为本发明提供的一种高强度HDPE膜制备方法的流程图。一种高强度HDPE膜，由以下原料制备而成：
所述原料按重量分数比为：HDPE50份、LLDPE20份、增韧剂5份、抗氧剂2份、紫外线吸收剂3份、相容剂3份、外层1份、中层1份和内层1份。
所述外层由35％的MLLDPE1018MF，45％的MLLDPE1018MA组成。
所述中层由55％的弹性体MX021、25％的VM6102和0.5％的功能母粒TC750组成。
所述内层由25％的MLLDPE1018MA、15％的MLLDPE1018MF、15％的MDPE5401和1％的HDPE-F15组成。
所述外层重量占膜总重的10％，所述中层重量占膜总重的60％，所述内层重量占膜总重的10％。
所述增韧剂为EVA和/或POE，所述抗氧剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂168的复配物，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂770和紫外线吸收剂2020的复配物，所述相容剂为HDPE-GMAH。
所述增强剂为改性钽丝，所述改性钽丝是以纳米钽丝为芯线，外包裹一层玻璃纤维，所述改性钽丝的芯线直径在90微米，所述改性钽丝的直径在110微米。
本发明还提供了一种高强度HDPE膜制备方法，包括以下步骤：
S1、混料：将配方量的外层的制备原料混合后制备外层原料混合物，将配方量的中层的制备原料混合后制备料混中层原合物，将配方量的内层的制备原料混合后制备内层原料混合物；
S2、配料：将步骤S1 中制备的外层原料混合物、中层原料混合物、内层原料混合物按配比进行配料；
S3、吹膜：将步骤S2中配料后的膜材料共挤吹塑成型，得到外层、中层和内层，备用；
S4、将玻璃纤维熔融与纳米钽丝熔融并同步拉丝，然后将玻璃纤维包裹在纳米钽丝外周形成改性钽丝，拉丝过程中，包覆后的改性钽丝的直径控制在110～160微米；
S5、将原料HDPE、LLDPE、增韧剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、填料混合均匀得到混合物；
S6、将S5中的混合物与S4中的改性钽丝经螺杆挤出机挤出造粒，得到高强度耐高低温的HDPE料，备用；
S7、最后将S3中的外层、中层和内层与S6中的HDPE料共挤吹塑成型，得到高强度HDPE膜。
在S7中，所述共挤吹塑过程为，将外层、中层、内层加入三层共挤吹塑薄膜机的外、中、内层料斗中，再将HDPE料添加至外、中、内层料斗中，加热并逐渐升温，外层、中层、内层的挤出温度控制在140°C，经挤出吹塑成型制得高强度HDPE膜。
实施例二
本发明还提供了一种技术方案，请结合参阅图1，其中图1为本发明提供的一种高强度HDPE膜制备方法的流程图。一种高强度HDPE膜，与实施例一不同的是，由以下原料制备而成：
所述原料按重量分数比为：HDPE60份、LLDPE25份、增韧剂8份、抗氧剂2.5份、紫外线吸收剂4份、相容剂4份、外层1份、中层1份和内层1份。
所述外层由40％的MLLDPE1018MF，50％的MLLDPE1018MA组成。
所述中层由60％的弹性体MX021、30％的VM6102和3％的功能母粒TC750组成。
所述内层由30％的MLLDPE1018MA、25％的MLLDPE1018MF、25％的MDPE5401和3％的HDPE-F15组成。
所述外层重量占膜总重的10～20％，所述中层重量占膜总重的65％，所述内层重量占膜总重的15％。
所述增韧剂为EVA和/或POE，所述抗氧剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂168的复配物，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂770和紫外线吸收剂2020的复配物，所述相容剂为HDPE-GMAH。
所述增强剂为改性钽丝，所述改性钽丝是以纳米钽丝为芯线，外包裹一层玻璃纤维，所述改性钽丝的芯线直径在110微米，所述改性钽丝的直径在140微米。
本发明还提供了一种高强度HDPE膜制备方法，包括以下步骤：
S1、混料：将配方量的外层的制备原料混合后制备外层原料混合物，将配方量的中层的制备原料混合后制备料混中层原合物，将配方量的内层的制备原料混合后制备内层原料混合物；
S2、配料：将步骤S1中制备的外层原料混合物、中层原料混合物、内层原料混合物按配比进行配料；
S3、吹膜：将步骤S2中配料后的膜材料共挤吹塑成型，得到外层、中层和内层，备用；
S4、将玻璃纤维熔融与纳米钽丝熔融并同步拉丝，然后将玻璃纤维包裹在纳米钽丝外周形成改性钽丝，拉丝过程中，包覆后的改性钽丝的直径控制在110～160微米；
S5、将原料HDPE、LLDPE、增韧剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、填料混合均匀得到混合物；
S6、将S5中的混合物与S4中的改性钽丝经螺杆挤出机挤出造粒，得到高强度耐高低温的HDPE料，备用；
S7、最后将S3中的外层、中层和内层与S6中的HDPE料共挤吹塑成型，得到高强度HDPE膜。
在S7中，所述共挤吹塑过程为，将外层、中层、内层加入三层共挤吹塑薄膜机的外、中、内层料斗中，再将HDPE料添加至外、中、内层料斗中，加热并逐渐升温，外层、中层、内层的挤出温度控制在150°C，经挤出吹塑成型制得高强度HDPE膜。
实施例三
本发明还提供了一种技术方案，请结合参阅图1，其中图1为本发明提供的一种高强度HDPE膜制备方法的流程图。一种高强度HDPE膜，与实施例二不同的是，由以下原料制备而成：
所述原料按重量分数比为：HDPE70份、LLDPE30份、增韧剂10份、抗氧剂3份、紫外线吸收剂5份、相容剂5份、外层1份、中层1份和内层1份。
所述外层由45％的MLLDPE1018MF，55％的MLLDPE1018MA组成。
所述中层由65％的弹性体MX021、35％的VM6102和5％的功能母粒TC750组成。
所述内层由35％的MLLDPE1018MA、35％的MLLDPE1018MF、35％的MDPE5401和5％的HDPE-F15组成。
所述外层重量占膜总重的120％，所述中层重量占膜总重的70％，所述内层重量占膜总重的20％。
所述增韧剂为EVA和/或POE，所述抗氧剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂168的复配物，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂770和紫外线吸收剂2020的复配物，所述相容剂为HDPE-GMAH。
所述增强剂为改性钽丝，所述改性钽丝是以纳米钽丝为芯线，外包裹一层玻璃纤维，所述改性钽丝的芯线直径在130微米，所述改性钽丝的直径在160微米。
本发明还提供了一种高强度HDPE膜制备方法，包括以下步骤：
S1、混料：将配方量的外层的制备原料混合后制备外层原料混合物，将配方量的中层的制备原料混合后制备料混中层原合物，将配方量的内层的制备原料混合后制备内层原料混合物；
S2、配料：将步骤S1中制备的外层原料混合物、中层原料混合物、内层原料混合物按配比进行配料；
S3、吹膜：将步骤S2中配料后的膜材料共挤吹塑成型，得到外层、中层和内层，备用；
S4、将玻璃纤维熔融与纳米钽丝熔融并同步拉丝，然后将玻璃纤维包裹在纳米钽丝外周形成改性钽丝，拉丝过程中，包覆后的改性钽丝的直径控制在110～160微米；
S5、将原料HDPE、LLDPE、增韧剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、填料混合均匀得到混合物；
S6、将S5中的混合物与S4中的改性钽丝经螺杆挤出机挤出造粒，得到高强度耐高低温的HDPE料，备用；
S7、最后将S3中的外层、中层和内层与S6中的HDPE料共挤吹塑成型，得到高强度HDPE膜。
在S7中，所述共挤吹塑过程为，将外层、中层、内层加入三层共挤吹塑薄膜机的外、中、内层料斗中，再将HDPE料添加至外、中、内层料斗中，加热并逐渐升温，外层、中层、内层的挤出温度控制在160°C，经挤出吹塑成型制得高强度HDPE膜。
本发明提供的一种高强度HDPE膜制备方法的工作原理如下：
混料：将配方量的外层的制备原料混合后制备外层原料混合物，将配方量的中层的制备原料混合后制备料混中层原合物，将配方量的内层的制备原料混合后制备内层原料混合物，配料：将外层原料混合物、中层原料混合物、内层原料混合物按配比进行配料，吹膜：将配料后的膜材料共挤吹塑成型，得到外层、中层和内层，备用，将玻璃纤维熔融与纳米钽丝熔融并同步拉丝，然后将玻璃纤维包裹在纳米钽丝外周形成改性钽丝，拉丝过程中，包覆后的改性钽丝的直径控制在110～160微米，将原料HDPE、LLDPE、增韧剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、填料混合均匀得到混合物，将混合物与改性钽丝经螺杆挤出机挤出造粒，得到高强度耐高低温的HDPE料，备用，最后将S3中的外层、中层和内层与S6中的HDPE料共挤吹塑成型，得到高强度HDPE膜，从而有效的避免了现有的HDPE膜在-70°C甚至更低温度以及150°C甚至更高温度的环境下，其韧性以及机械强度已经难以满足实际需求。
与相关技术相比较，本发明提供的一种高强度HDPE膜制备方法具有如下有益效果：
本发明通过将HDPE、LLDPE、增韧剂以及增强剂等相混合制得的HDPE料，在低温以及高温条件下仍能具备优异的韧性与机械强度，使其具备更广的应用范围，再通过HDPE膜选用三层不同的材料并通过调节每层的比例，使制得的膜柔韧性好，具有高的拉伸强度，不易变形，制得的HDPE膜的拉伸强度在90MPa以上，收缩温度在190°C以上。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种高强度HDPE膜，其特征在于，由以下原料制备而成： 所述原料按重量分数比为：HDPE50-70份、LLDPE20-30份、增韧剂5-10份、抗氧剂2-3份、紫外线吸收剂3-5份、相容剂3-5份、外层1份、中层1份和内层1份。
2.根据权利要求1所述的高强度HDPE膜，其特征在于，所述外层由35～45％的MLLDPE1018MF，45～55％的MLLDPE1018MA组成。
3.根据权利要求1所述的高强度HDPE膜，其特征在于，所述中层由55～65％的弹性体MX021、25～35％的VM6102和0.5～5％的功能母粒TC750组成。
4.根据权利要求1所述的高强度HDPE膜，其特征在于，所述内层由25～35％的MLLDPE1018MA、15～35％的MLLDPE1018MF、15～35％的MDPE5401和1～5％的HDPE-F15组成。
5.根据权利要求1所述的高强度HDPE膜，其特征在于，所述外层重量占膜总重的10～20％，所述中层重量占膜总重的60～70％，所述内层重量占膜总重的10～20％。
6.根据权利要求1所述的高强度HDPE膜，其特征在于，所述增韧剂为EVA和/或POE，所述抗氧剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂168的复配物，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂770和紫外线吸收剂2020的复配物，所述相容剂为HDPE-GMAH。
7.根据权利要求1所述的高强度HDPE膜，其特征在于，所述增强剂为改性钽丝，所述改性钽丝是以纳米钽丝为芯线，外包裹一层玻璃纤维，所述改性钽丝的芯线直径在90～130微米，所述改性钽丝的直径在110～160微米。
8.一种根据权利要求1-7中任意一项所述的高强度HDPE膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、混料：将配方量的外层的制备原料混合后制备外层原料混合物，将配方量的中层的制备原料混合后制备料混中层原合物，将配方量的内层的制备原料混合后制备内层原料混合物；
S2、配料：将步骤S1中制备的外层原料混合物、中层原料混合物、内层原料混合物按配比进行配料；
S3、吹膜：将步骤S2中配料后的膜材料共挤吹塑成型，得到外层、中层和内层，备用；
S4、将玻璃纤维熔融与纳米钽丝熔融并同步拉丝，然后将玻璃纤维包裹在纳米钽丝外周形成改性钽丝，拉丝过程中，包覆后的改性钽丝的直径控制在110～160微米；
S5、将原料HDPE、LLDPE、增韧剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、填料混合均匀得到混合物；
S6、将S5中的混合物与S4中的改性钽丝经螺杆挤出机挤出造粒，得到高强度耐高低温的HDPE料，备用；
S7、最后将S3中的外层、中层和内层与S6中的HDPE料共挤吹塑成型，得到高强度HDPE膜。
9.根据权利要求8所述的高强度HDPE膜制备方法，其特征在于，在S7中，所述共挤吹塑过程为，将外层、中层、内层加入三层共挤吹塑薄膜机的外、中、内层料斗中，再将HDPE料添加至外、中、内层料斗中，加热并逐渐升温，外层、中层、内层的挤出温度控制在140～160°C，经挤出吹塑成型制得高强度HDPE膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010793237.5A CN111941978A (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种高强度hdpe膜制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010793237.5A CN111941978A (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种高强度hdpe膜制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111941978A true CN111941978A (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73331556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010793237.5A Pending CN111941978A (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种高强度hdpe膜制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111941978A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113416330A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-21 | 河南联和聚邦新材料股份有限公司 | 一种高密度高延伸率聚乙烯薄膜及制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105694175A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-06-22 | 宁波喜悦塑料包装品有限公司 | 一种高强度耐高低温hdpe料及其制备方法 |
| CN109094162A (zh) * | 2018-10-29 | 2018-12-28 | 昆山金盟塑料薄膜有限公司 | 一种高强度冷拉伸膜及其制备方法 |
-
2020
- 2020-08-10 CN CN202010793237.5A patent/CN111941978A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105694175A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-06-22 | 宁波喜悦塑料包装品有限公司 | 一种高强度耐高低温hdpe料及其制备方法 |
| CN109094162A (zh) * | 2018-10-29 | 2018-12-28 | 昆山金盟塑料薄膜有限公司 | 一种高强度冷拉伸膜及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113416330A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-21 | 河南联和聚邦新材料股份有限公司 | 一种高密度高延伸率聚乙烯薄膜及制备方法 |
| CN113416330B (zh) * | 2021-06-04 | 2023-05-26 | 河南联和聚邦新材料股份有限公司 | 一种高密度高延伸率聚乙烯薄膜及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI112818B (fi) | Monikerroksinen putki ja menetelmä monikerroksisen putken valmistamiseksi | |
| Jang et al. | Oxygen barrier properties of biaxially oriented polypropylene/polyvinyl alcohol blend films | |
| US5429849A (en) | Polymer compositions intended for the manufacture of cables and flexible pipes and articles based on these compositions | |
| CN109504088A (zh) | 动态硫化的聚芳硫醚组合物 | |
| KR101283391B1 (ko) | 아라미드섬유 보강 폴리염화비닐수지관의 제조방법 | |
| CN105694175B (zh) | 一种高强度耐高低温hdpe料及其制备方法 | |
| SE460534B (sv) | Flerskiktsfilm med kaernskikt av linjaer polyeten och ytterskikt av etenpolymer | |
| DE19507025A1 (de) | Mehrschichtrohr mit elektrisch leitfähiger Innenschicht | |
| CN103254633B (zh) | 锂离子聚合物电池外膜用尼龙薄膜复合材料 | |
| KR20110127240A (ko) | 다층 코팅된 세장 부재의 압출 방법 | |
| CN104194216A (zh) | 一种pvc双壁波纹管及其制备方法 | |
| CN109093978B (zh) | 一种高拉伸倍数的薄膜及其生产方法 | |
| CN101845178A (zh) | 耐扭曲风力发电电缆绝缘材料及电缆 | |
| CN103419385B (zh) | 一种耐高压聚苯硫醚复合柔性管材的制造方法 | |
| CN101838424A (zh) | 耐扭曲风力发电电缆护套材料及电缆 | |
| CN111941978A (zh) | 一种高强度hdpe膜制备方法 | |
| CN103819793A (zh) | 一种高抗冲高强度大容量中空塑料桶的制备方法 | |
| CN101824180B (zh) | 高弹性的辐射交联的聚烯烃软管及其制备方法 | |
| CN113045789A (zh) | 一种结构可再生聚烯烃基高阻隔薄膜及其制备方法 | |
| CN104859243A (zh) | 一种防水卷材用耐高温离型复合膜及其加工方法 | |
| CN109397809B (zh) | 一种易降解复合膜及其制备方法 | |
| CN104788897A (zh) | 一种纳米改性聚醚醚酮材料及其制备方法 | |
| CN103319763A (zh) | Hdpe与lldpe共混电缆塑料 | |
| CN108602330A (zh) | 层状管和用于该层状管的层 | |
| CH715732B1 (de) | Leitfähige Polyamidformmasse und Verwendungen dafür. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201117 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |