CN111941816A - 一种吹膜机 - Google Patents

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Abstract

本发明采用这样一种吹膜机，包括挤出机、牵引机构、机架以及收卷机，所述挤出机位于所述机架所形成内部正下方，所述收卷机位于所述机架的一侧，所述牵引机构包括牵引辊组件以及人字架，所述人字架与牵引辊组件之间滑动设置，所述牵引辊组件包括第一面板、第二面板，所述第一面板与第二面板上开设有滑动槽，所述人字架包括第一人字架以及第二人字架，所述第一人字架与所述第二人字架均包括第一横梁、第二横梁，所述第一横梁与第二横梁之间设置有滑动轴，所述滑动轴位于所述第一人字架和第二人字架的顶部，所述滑动轴沿滑动槽运动，所述第一人字架和第二人字架的底部设置有固定板，所述固定板与上结构架连接。

Description

一种吹膜机
技术领域
本发明涉及吹膜机设备技术领域，具体涉及一种吹膜机。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
目前较多的吹膜机在加工过程中，需要使用牵引机构进行牵引并收卷，而目前牵引机构中在设置辊组件时，都是设置很多体积较大的辅助辊进行，导致整个设备的体积大，占据了很大空间，此外体积较大的辅助辊不易于安装，另外人字架的角度调节要么是固定要么调节结构太过复杂。
发明内容
有鉴于此，针对上述的不足之处，本发明提供一种吹膜机，从而解决上述问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种吹膜机，其特征在于：包括挤出机、牵引机构、机架以及收卷机，所述挤出机位于所述机架所形成内部正下方，所述收卷机位于所述机架的一侧，所述牵引机构包括牵引辊组件以及人字架，所述人字架与牵引辊组件之间滑动设置，所述牵引辊组件包括第一面板、第二面板，所述第一面板与第二面板上开设有滑动槽，所述人字架包括第一人字架以及第二人字架，所述第一人字架与所述第二人字架均包括第一横梁、第二横梁，所述第一横梁与第二横梁之间设置有滑动轴，所述滑动轴位于所述第一人字架和第二人字架的顶部，所述滑动轴沿滑动槽运动，所述第一人字架和第二人字架的底部设置有固定板，所述固定板与上结构架连接。
本发明进一步设置：所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块包括与所述滑动槽上表面适配的第一凹陷槽、与所述滑动槽下表面适配的第二凹陷槽、以及固定所述滑动的中央块，所述中央块上开设有通孔，所述滑动轴的两端分别设置在通孔内并通过设置紧固件进行固定。
本发明进一步设置：所述机架包括底结构架以及上结构架，所述上结构架连接有楼梯架，所述底结构架与所述上结构架相通，所述人字架设置在所述上结构架所形成的区域内，所述第一面板与第二面板之间设置有胶辊、钢辊以及压花辊，所述压花辊设置在所述胶辊与钢辊的上方，所述压花辊内设置有转动轴，所述第一面板和第二面板之间还设置有第一辅助辊以及第二辅助辊，所述第一辅助辊与所述第二辅助辊位于所述压花辊的两侧，所述第一面板和第二面板上设置有与转动轴的两端连接的支架，所述支架上设置有轴承座，所述轴承座与所述支架之间滑动连接，所述支架的上方还设置有第一压紧气缸，所述第一压紧气缸内的气杆延伸至轴承座内压紧所述转动轴，所述第一辅助辊和第二辅助辊的内径为所述胶辊内径1/10。
本发明进一步设置：所述牵引机构还包括第三辅助辊，所述第三辅助辊设置在所述上结构架的中部，且靠近收卷机一侧设置，所述收卷机包括收卷辊、铁辊、第四辅助辊、第五辅助辊以及支撑板，所述收卷辊、铁辊设置在支撑板之间，所述收卷辊与铁辊贴近设置，所述第四辅助辊与第五辅助辊设置在支撑板形成的支撑架上，所述第四辅助辊设置在所述第五辅助辊的上方。
本发明进一步设置：所述胶辊内设置有胶辊轴，所述胶辊轴的两端分别与第一面板和第二面板连接，且胶辊轴与所述第一面板和第二面板之间通过轴承座进行固定连接，所述轴承座的一端设置有第二压紧气缸用于压紧胶辊轴。
本发明进一步设置：所述第一凹陷槽、第二凹陷槽以及中央块一体型。
本发明的有益效果：1)设置了若干辅助辊用于牵引塑料膜，且其内径远小于胶辊、压花辊等其他关键的内径，在减少其体积的时候同时也能够起到传递塑料的功能；2)将第一人字架和第二人字架设计成滑动结构，通过滑动轴和滑动槽的配合实现角度调整，满足工作的需求。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的侧视图。
图3为本发明实施例牵引机构的侧视图。
图4为本发明实施例牵引机构的示意图。
图5为本发明实施例塑料膜的收卷路径示意图。
图6为本发明实施例滑动块的示意图。
附图标记：1、挤出机；2、底结构架；3、上结构架；4、楼梯；5、第一横梁；6、第二横梁；7、第一面板；8、第二面板；9、胶辊；10、钢辊；11、压花辊；12、转动轴；13、第一辅助辊；14、第二辅助辊；15、支架；16、轴承座；17、第一压紧气缸；18、第三辅助辊；19、收卷辊；20、铁辊；21、第四辅助辊；22、第五辅助辊；23、支撑板；24、支撑架；25、滑动槽；26、滑动轴；27、固定板；28、胶辊轴；29、第二压紧气缸；30、滑动块；
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供了一种吹膜机，包括挤出机1、牵引机构、机架以及收卷机，所述挤出机1位于所述机架所形成内部正下方，所述收卷机位于所述机架的一侧，所述牵引机构包括牵引辊组件以及人字架，所述人字架与牵引辊组件之间滑动设置，所述牵引辊组件包括第一面板7、第二面板8，所述第一面板7与第二面板8上开设有滑动槽25，所述人字架包括第一人字架以及第二人字架，所述第一人字架与所述第二人字架均包括第一横梁5、第二横梁6，所述第一横梁5与第二横梁6之间设置有滑动轴26，所述滑动轴26位于所述第一人字架和第二人字架的顶部，所述滑动轴26沿滑动槽25运动，所述第一人字架和第二人字架的底部设置有固定板27，所述固定板27与上结构架3连接。
优选地：所述滑动槽25内设置有滑动块30，所述滑动块30包括与所述滑动槽25上表面适配的第一凹陷槽301、与所述滑动槽25下表面适配的第二凹陷槽302、以及固定所述滑动的中央块303，所述中央块上开设有通孔3031，所述滑动轴26的两端分别设置在通孔内并通过设置紧固件进行固定。
优选地：所述机架包括底结构架2以及上结构架3，所述上结构架3连接有楼梯架4，所述底结构架2与所述上结构架3相通，所述人字架设置在所述上结构架3所形成的区域内，所述第一面板7与第二面板8之间设置有胶辊9、钢辊10以及压花辊11，所述压花辊11设置在所述胶辊9与钢辊10的上方，所述压花辊11内设置有转动轴12，所述第一面板7和第二面板8之间还设置有第一辅助辊13以及第二辅助辊14，所述第一辅助辊13与所述第二辅助辊14位于所述压花辊11的两侧，所述第一面板7和第二面板8上设置有与转动轴12的两端连接的支架15，所述支架15上设置有轴承座16，所述轴承座16与所述支架15之间滑动连接，所述支架15的上方还设置有第一压紧气缸17，所述第一压紧气缸17内的气杆延伸至轴承座16内压紧所述转动轴12，所述第一辅助辊13和第二辅助辊14的内径为所述胶辊9内径1/10。
优选地：所述牵引机构还包括第三辅助辊18，所述第三辅助辊18设置在所述上结构架3的中部，且靠近收卷机一侧设置，所述收卷机包括收卷辊19、铁辊20、第四辅助辊21、第五辅助辊22以及支撑板23，所述收卷辊19、铁辊20设置在支撑板23之间，所述收卷辊19与铁辊20贴近设置，所述第四辅助辊21与第五辅助辊22设置在支撑板23形成的支撑架24上，所述第四辅助辊21设置在所述第五辅助辊22的上方。
优选地：所述胶辊9内设置有胶辊9轴，所述胶辊9轴的两端分别与第一面板7和第二面板8连接，且胶辊9轴与所述第一面板7和第二面板8之间通过轴承座16进行固定连接，所述轴承座16的一端设置有第二压紧气缸29用于压紧胶辊9轴。
优选地：所述第一凹陷槽、第二凹陷槽以及中央块一体型。
本发明的设置了若干辅助辊用于牵引塑料膜，且其内径远小于胶辊9、压花辊11等其他关键的内径，在减少其体积的时候同时也能够起到传递塑料的功能；2)将第一人字架和第二人字架设计成滑动结构，通过滑动轴26和滑动槽25的配合实现角度调整，满足工作的需求。
另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种吹膜机，其特征在于：包括挤出机、牵引机构、机架以及收卷机，所述挤出机位于所述机架所形成内部正下方，所述收卷机位于所述机架的一侧，所述牵引机构包括牵引辊组件以及人字架，所述人字架与牵引辊组件之间滑动设置，所述牵引辊组件包括第一面板、第二面板，所述第一面板与第二面板上开设有滑动槽，所述人字架包括第一人字架以及第二人字架，所述第一人字架与所述第二人字架均包括第一横梁、第二横梁，所述第一横梁与第二横梁之间设置有滑动轴，所述滑动轴位于所述第一人字架和第二人字架的顶部，所述滑动轴沿滑动槽运动，所述第一人字架和第二人字架的底部设置有固定板，所述固定板与上结构架连接。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于：所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块包括与所述滑动槽上表面适配的第一凹陷槽、与所述滑动槽下表面适配的第二凹陷槽、以及固定所述滑动的中央块，所述中央块上开设有通孔，所述滑动轴的两端分别设置在通孔内并通过设置紧固件进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于：所述机架包括底结构架以及上结构架，所述上结构架连接有楼梯架，所述底结构架与所述上结构架相通，所述人字架设置在所述上结构架所形成的区域内，所述第一面板与第二面板之间设置有胶辊、钢辊以及压花辊，所述压花辊设置在所述胶辊与钢辊的上方，所述压花辊内设置有转动轴，所述第一面板和第二面板之间还设置有第一辅助辊以及第二辅助辊，所述第一辅助辊与所述第二辅助辊位于所述压花辊的两侧，所述第一面板和第二面板上设置有与转动轴的两端连接的支架，所述支架上设置有轴承座，所述轴承座与所述支架之间滑动连接，所述支架的上方还设置有第一压紧气缸，所述第一压紧气缸内的气杆延伸至轴承座内压紧所述转动轴，所述第一辅助辊和第二辅助辊的内径为所述胶辊内径1/10。
4.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于：所述牵引机构还包括第三辅助辊，所述第三辅助辊设置在所述上结构架的中部，且靠近收卷机一侧设置，所述收卷机包括收卷辊、铁辊、第四辅助辊、第五辅助辊以及支撑板，所述收卷辊、铁辊设置在支撑板之间，所述收卷辊与铁辊贴近设置，所述第四辅助辊与第五辅助辊设置在支撑板形成的支撑架上，所述第四辅助辊设置在所述第五辅助辊的上方。
5.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于：所述胶辊内设置有胶辊轴，所述胶辊轴的两端分别与第一面板和第二面板连接，且胶辊轴与所述第一面板和第二面板之间通过轴承座进行固定连接，所述轴承座的一端设置有第二压紧气缸用于压紧胶辊轴。
6.根据权利要求2所述的一种吹膜机，其特征在于：所述第一凹陷槽、第二凹陷槽以及中央块一体型。
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