CN111941510A - 一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，涉及线路板切割技术领域；为了解决增设废料收集机构的问题；具体包括顶板、底板和废料收集机构，所述废料收集机构包括风力组件、移料组件、挡料组件、加湿组件以及回收组件，所述风力组件包括第一电机和第一支架，第一支架顶部外壁固定连接于顶板底部外壁，第一电机一侧外壁固定连接于第一支架一侧外壁，第一电机的输出轴固定连接有扇叶，第一电机和扇叶的数量均为两个，第一支架一侧外壁焊接有第一挡板，第一支架一侧外壁焊接有斜槽板。本发明通过设置风力组件，能够将产生的废料吹送进入废料收集机构的其它组件中，同时利用风力吹送低温空气于废料表面，达到降温效果。
Description
技术领域
本发明涉及板材刮纹机技术领域，尤其涉及一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构。
背景技术
刮纹机针对板材表面进行刮纹工作时，会产生大量废料，该废料普遍为易燃材质且温度较高，如果不能及时收集并清理，废料滞留于刮纹机附近容易造成危险，因此普通刮纹机构在工作时容易导致生产事故的发生，为了保护工人的安全，亟需一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构。
经检索，中国专利申请号为CN109352787A的专利，公开了一种板材刮削机构，包括刀具和刀架座，其特征在于：所述的刀具安装在摇臂刀架前端的安装槽里，摇臂刀架的尾端和刀架座铰接，所述的摇臂刀架通过调节机构安装在刀架座上，通过调节机构能够调节摇臂刀架相对于刀架座的倾斜角度，从而改变摇臂刀架顶端的刀具的切削深度。上述专利中存在以下不足：该种刮削机构采用弹簧推拉带动刮刀进行刮削，刮刀与板材接触面积过大，移动行程过长，摩擦生热无法释放，且缺乏相应的废料收集机构，使得刮削废料得不到清理，高温废料埋藏火灾隐患；因此需要增设废料收集机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，包括顶板、底板和废料收集机构，所述废料收集机构包括风力组件、移料组件、挡料组件、加湿组件以及回收组件，所述风力组件包括第一电机和第一支架，第一支架顶部外壁固定连接于顶板底部外壁，第一电机一侧外壁固定连接于第一支架一侧外壁，第一电机的输出轴固定连接有扇叶，第一电机和扇叶的数量均为两个，第一支架一侧外壁焊接有第一挡板，第一支架一侧外壁焊接有斜槽板。
作为本发明进一步的方案：所述移料组件包括立板和横板，横板顶部外壁焊接于斜槽板底部外壁，立板底部外壁焊接于横板顶部外壁，滚筒两侧外壁设置有转轴，转轴外壁转动连接于立板两侧内壁，立板一侧外壁固定连接有第二支架，第二支架顶部外壁固定连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴外壁分别固定连接有第一链轮和第二链轮，第一链轮配合使用有链条。
作为本发明进一步的方案：所述挡料组件包括第三支架和搭板，搭板一侧外壁焊接于第三支架一侧外壁，顶板底部外壁焊接有立架，第三支架一侧外壁固定连接于立架一侧外壁，搭板一侧外壁固定连接有隔板，隔板一侧外壁固定连接有连接块，连接块顶部外壁固定连接有第四支架，第四支架顶部外壁固定连接有刷头。
作为本发明进一步的方案：所述加湿组件包括第一驱动器和水箱，第一驱动器一侧外壁固定连接于第三支架一侧外壁，第一驱动器内部设置有泵和定量阀，水箱顶部外壁固定连接于第一驱动器底部外壁，水箱顶部外壁固定连接有进水管，进水管顶部外壁活动连接有顶盖，第一驱动器一侧外壁固定连接有供水盒，供水盒底部外壁固定连接有滴头。
作为本发明进一步的方案：所述立架底部外壁固定连接有底板，底板底部外壁固定连接有机架。
作为本发明进一步的方案：所述回收组件包括第二驱动器回收槽框，回收槽框底部外壁固定连接于第二驱动器顶部外壁，第二驱动器一侧外壁固定连接于机架一侧外壁，第二驱动器内部设置有烘干箱和推料板，第二驱动器一侧外壁固定连接有排料口。
作为本发明进一步的方案：所述第一挡板一侧外壁设置有弧形引导板。
作为本发明进一步的方案：所述滚筒外壁设置有毛刷。
作为本发明进一步的方案：所述第三支架一侧外壁固定连接有第二挡板。
本发明的有益效果为：
1.通过设置风力组件，能够将刮纹机工作进行时产生的废料吹送进入废料收集机构的其它组件中，同时能够利用风力吹送低温空气于废料表面，达到降温效果，进一步的，第一支架一侧外壁焊接有第一挡板，第一挡板能够阻挡被吹送的废料向装置两侧外溢，同时第一挡板一侧外壁设置有弧形引导板，能够将附着第一挡板外壁上的废料引导下滑进入斜槽板中。
2.通过设置移料组件，风力组件中的第一电机与横板之间存在高度差，刮纹机工作状态下，废料经过风力组件吹送之后，仍会有部分余料落入横板顶部外壁，滚筒的设置能够将这部分余料逐步送出横板，同时滚筒外壁设置有毛刷，毛刷能够粘附下落的废料，避免废料四散飞出。
3.通过设置挡料组件，其中刷头能够对板材底部表面废料进行清理，在保证成品美观的同时，能够防止废料溢出装置外部造成污染，同时连接块连接隔板与第四支架，使得两者之间存有空隙，能够方便废料下落，进一步的隔板两侧外壁弧形结构能够防止废料被吹送至隔板背面，能够避免出现清理死角。
4.通过设置加湿组件，其中第一驱动器将水体从水箱内抽出送入供水盒中，再由滴头流出，同时依靠风力组件的风力吹动，流出水滴附着于第三支架一侧外壁，能够使得第三支架带有粘性方便附着废料，同时避免废料在风力作用下窜动，进一步的，滴头流出水滴均由风力吹送于第三支架上，能够使得混合水体的废料沿着第三支架外壁顺流之下，同时能够对废料进行降温，消除火灾隐患。
5.通过设置回收组件，其中第二驱动器内部的烘干箱与推料板，将烘干完成的废料送至排料口，一方面能够使得废料得到烘干，避免混合废料集中回收时污染刮纹机周围，另一方面刮纹产生废料多为木屑与漆料，经过回收组件之后，废料处于干燥状态，不容易滋生细菌，能够直接再利用，减少浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构的安装位置示意图；
图2为本发明提出的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构的废料收集机构示意图；
图3为本发明提出的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构的风力组件结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构的移料组件结构示意图；
图5为本发明提出的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构的挡料组件结构示意图；
图6为本发明提出的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构的隔板结构示意图；
图7为本发明提出的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构的加湿组件结构示意图；
图8为本发明提出的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构的回收组件结构示意图。
图中：1-顶板、2-底板、3-机架、4-风力组件、5-移料组件、6-挡料组件、7-加湿组件、8-回收组件、401-第一电机、402-第一支架、403-第一挡板、404-扇叶、405-斜槽板、501-立板、502-滚筒、503-横板、504-第二支架、505-第二电机、506-第一链轮、507-链条、508-第二链轮、601-第三支架、602-搭板、603-隔板、604-连接块、605-第四支架、606-刷头、607-第二挡板、701-供水盒、702-顶盖、703-进水管、704-水箱、705-液位计、706-第一驱动器、707-滴头、801-第二驱动器、802-回收槽框、803-排料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，如图1-8所示，包括顶板1、底板2和废料收集机构，所述废料收集机构包括风力组件4、移料组件5、挡料组件6、加湿组件7以及回收组件8，所述风力组件4包括第一电机401和第一支架402，第一支架402顶部外壁固定连接于顶板1底部外壁，第一电机401一侧外壁固定连接于第一支架402一侧外壁，第一电机401的输出轴固定连接有扇叶404，第一电机401和扇叶404的数量均为两个，第一支架402一侧外壁焊接有第一挡板403，第一挡板403一侧外壁设置有弧形引导板，第一支架402一侧外壁焊接有斜槽板405；使用时，第一电机401启动，带动扇叶404转动，进而产生风力将刮纹机工作产生的废料吹动，进入废料收集机构的其它组件当中，同时第一挡板403阻挡废料向装置外部散溢，斜槽板405利用重力效应使得废料滑落；通过设置风力组件4，能够将刮纹机工作进行时产生的废料吹送进入废料收集机构的其它组件中，同时能够利用风力吹送低温空气于废料表面，达到降温效果，进一步的，第一支架402一侧外壁焊接有第一挡板403，第一挡板403能够阻挡被吹送的废料向装置两侧外溢，同时第一挡板403一侧外壁设置有弧形引导板，能够将附着第一挡板403外壁上的废料引导下滑进入斜槽板405中。
为了解决废料堆集问题；如图1、2、4所示，所述移料组件5包括立板501和横板503，横板503顶部外壁焊接于斜槽板405底部外壁，立板501底部外壁焊接于横板503顶部外壁，滚筒502两侧外壁设置有转轴，转轴外壁转动连接于立板501两侧内壁，立板501一侧外壁固定连接有第二支架504，第二支架504顶部外壁固定连接有第二电机505，第二电机505的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴外壁分别固定连接有第一链轮506和第二链轮508，第一链轮506配合使用有链条507；所述滚筒502外壁设置有毛刷；使用时，第二电机505转动带动转轴和第一链轮506转动，第一链轮506通过链条507带动第二链轮508转动，进而实现两个滚筒502的转动，滚筒502依靠外壁毛刷，将斜槽板405送出的废料逐步运送至横板503外部；通过设置移料组件5，风力组件4中的第一电机401与横板503之间存在高度差，刮纹机工作状态下，废料经过风力组件4吹送之后，仍会有部分余料落入横板503顶部外壁，滚筒502的设置能够将这部分余料逐步送出横板503，同时滚筒502外壁设置有毛刷，毛刷能够粘附下落的废料，避免废料四散飞出。
为了解决板材附着废料问题；如图1、2、5所示，所述挡料组件6包括第三支架601和搭板602，搭板602一侧外壁焊接于第三支架601一侧外壁，顶板1底部外壁焊接有立架，第三支架601一侧外壁固定连接于立架一侧外壁，搭板602一侧外壁固定连接有隔板603，隔板603一侧外壁固定连接有连接块604，连接块604顶部外壁固定连接有第四支架605，第四支架605顶部外壁固定连接有刷头606，第三支架601一侧外壁固定连接有第二挡板607；使用时，板材经过刮纹工序之后，逐步送出该刮纹机，刷头606与板材相对运动，将板材底部附着废料清理，同时依靠风力组件4吹送将刷头606上的集中废料吹出，并通过隔板603将废料引导下落；通过设置挡料组件6，其中刷头606能够对板材底部表面废料进行清理，在保证成品美观的同时，能够防止废料溢出装置外部造成污染，同时连接块604连接隔板603与第四支架065，使得两者之间存有空隙，能够方便废料下落，进一步的隔板603两侧外壁弧形结构能够防止废料被吹送至隔板603背面，能够避免出现清理死角。
为了解决加湿降温问题；如图1、2、5、7所示，所述加湿组件7包括第一驱动器706和水箱704，第一驱动器706一侧外壁固定连接于第三支架601一侧外壁，第一驱动器706内部设置有泵和定量阀，水箱704顶部外壁固定连接于第一驱动器706底部外壁，水箱704顶部外壁固定连接有进水管703，进水管703顶部外壁活动连接有顶盖702，水箱704一侧外壁固定连接有液位计705，第一驱动器706一侧外壁固定连接有供水盒701，供水盒701底部外壁固定连接有滴头707；使用时，观察液位计705，决定是否需要从进水管703加水，第一驱动器706通过抽取水箱704内水体送入供水盒701，再有供水盒701经过滴头707流出；通过设置加湿组件7，其中第一驱动器706将水体从水箱704内抽出送入供水盒701中，再由滴头707流出，同时依靠风力组件4的风力吹动，流出水滴附着于第三支架601一侧外壁，能够使得第三支架601带有粘性方便附着废料，同时避免废料在风力作用下窜动，进一步的，滴头707流出水滴均由风力吹送于第三支架601上，能够使得混合水体的废料沿着第三支架601外壁顺流之下，同时能够对废料进行降温，消除火灾隐患。
为了解决余料回收问题；如图1、2、8所示，所述立架底部外壁固定连接有底板2，底板2底部外壁固定连接有机架3，所述回收组件8包括第二驱动器801回收槽框802，回收槽框802底部外壁固定连接于第二驱动器801顶部外壁，第二驱动器801一侧外壁固定连接于机架3一侧外壁，第二驱动器801内部设置有烘干箱和推料板，第二驱动器801一侧外壁固定连接有排料口803；使用时，第三支架601外壁流出的混合废料进入回收槽框802中，经过第二驱动器801烘干及推料处理，操作人员由排料口803处收集废料；通过设置回收组件8，其中第二驱动器801内部的烘干箱与推料板，将烘干完成的废料送至排料口803，一方面能够使得废料得到烘干，避免混合废料集中回收时污染刮纹机周围，另一方面刮纹产生废料多为木屑与漆料，经过回收组件8之后，废料处于干燥状态，不容易滋生细菌，能够直接再利用，减少浪费。
本实施例在使用时，第一电机401启动，带动扇叶404转动，进而产生风力将刮纹机工作产生的废料吹动，进入废料收集机构的其它组件当中，同时第一挡板403阻挡废料向装置外部散溢，斜槽板405利用重力效应使得废料滑落，第二电机505转动带动转轴和第一链轮506转动，第一链轮506通过链条507带动第二链轮508转动，进而实现两个滚筒502的转动，滚筒502依靠外壁毛刷，将斜槽板405送出的废料逐步运送至横板503外部，板材经过刮纹工序之后，逐步送出该刮纹机，刷头606与板材相对运动，将板材底部附着废料清理，同时依靠风力组件4吹送将刷头606上的集中废料吹出，并通过隔板603将废料引导下落，观察液位计705，决定是否需要从进水管703加水，第一驱动器706通过抽取水箱704内水体送入供水盒701，再有供水盒701经过滴头707流出，第三支架601外壁流出的混合废料进入回收槽框802中，经过第二驱动器801烘干及推料处理，操作人员由排料口803处收集废料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，包括顶板(1)、底板(2)和废料收集机构，其特征在于，所述废料收集机构包括风力组件(4)、移料组件(5)、挡料组件(6)、加湿组件(7)以及回收组件(8)，所述风力组件(4)包括第一电机(401)和第一支架(402)，第一支架(402)顶部外壁固定连接于顶板(1)底部外壁，第一电机(401)一侧外壁固定连接于第一支架(402)一侧外壁，第一电机(401)的输出轴固定连接有扇叶(404)，第一电机(401)和扇叶(404)的数量均为两个，第一支架(402)一侧外壁焊接有第一挡板(403)，第一支架(402)一侧外壁焊接有斜槽板(405)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，其特征在于，所述移料组件(5)包括立板(501)和横板(503)，横板(503)顶部外壁焊接于斜槽板(405)底部外壁，立板(501)底部外壁焊接于横板(503)顶部外壁，滚筒(502)两侧外壁设置有转轴，转轴外壁转动连接于立板(501)两侧内壁，立板(501)一侧外壁固定连接有第二支架(504)，第二支架(504)顶部外壁固定连接有第二电机(505)，第二电机(505)的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴外壁分别固定连接有第一链轮(506)和第二链轮(508)，第一链轮(506)配合使用有链条(507)。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，其特征在于，所述挡料组件(6)包括第三支架(601)和搭板(602)，搭板(602)一侧外壁焊接于第三支架(601)一侧外壁，顶板(1)底部外壁焊接有立架，第三支架(601)一侧外壁固定连接于立架一侧外壁，搭板(602)一侧外壁固定连接有隔板(603)，隔板(603)一侧外壁固定连接有连接块(604)，连接块(604)顶部外壁固定连接有第四支架(605)，第四支架(605)顶部外壁固定连接有刷头(606)。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，其特征在于，所述加湿组件(7)包括第一驱动器(706)和水箱(704)，第一驱动器(706)一侧外壁固定连接于第三支架(601)一侧外壁，第一驱动器(706)内部设置有泵和定量阀，水箱(704)顶部外壁固定连接于第一驱动器(706)底部外壁，水箱(704)顶部外壁固定连接有进水管(703)，进水管(703)顶部外壁活动连接有顶盖(702)，第一驱动器(706)一侧外壁固定连接有供水盒(701)，供水盒(701)底部外壁固定连接有滴头(707)。
5.根据权利要求3所述的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，其特征在于，所述立架底部外壁固定连接有底板(2)，底板(2)底部外壁固定连接有机架(3)。
6.根据权利要求5所述的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，其特征在于，所述回收组件(8)包括第二驱动器(801)回收槽框(802)，回收槽框(802)底部外壁固定连接于第二驱动器(801)顶部外壁，第二驱动器(801)一侧外壁固定连接于机架(3)一侧外壁，第二驱动器(801)内部设置有烘干箱和推料板，第二驱动器(801)一侧外壁固定连接有排料口(803)。
7.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，其特征在于，所述第一挡板(403)一侧外壁设置有弧形引导板。
8.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，其特征在于，所述滚筒(502)外壁设置有毛刷。
9.根据权利要求3所述的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，其特征在于，所述第三支架(601)一侧外壁固定连接有第二挡板(607)。
10.根据权利要求4所述的一种便于收集废料的板材刮纹机刮削机构，其特征在于，所述水箱(704)一侧外壁固定连接有液位计(705)。
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