CN109318377A - 一种节能环保的板材切槽装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能环保的板材切槽装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有箱体，且箱体底部内壁的中间位置焊接有电机箱，且电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，所述箱体底部内壁上焊接有环形的废料箱，所述电机输出轴的顶端焊接有传动轴，所述电机箱的顶部外壁上开有第一通孔，且传动轴通过第一通孔与外部相连通，所述传动轴的顶部外壁上焊接有固定板，且固定板顶部外壁的两侧均焊接有连接座。本发明可以避免板材晃动，且切割机由在滑轨上运动，并由电动伸缩杆进行调节，处于水平移动，板材切割时稳定，不易倾斜，提高切槽的质量，避免粉尘在外界飞扬，符合节能环保理念，提高了装置的实用性。

Description

一种节能环保的板材切槽装置
技术领域
本发明涉及切槽装置技术领域，尤其涉及一种节能环保的板材切槽装置。
背景技术
板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。建筑装饰工程中，通常需要板材等装饰物进行装饰，装饰物有些需要将板材进行折弯，但是板材不可采取直接折弯方式，这样会易使板材开裂，所以需要利用到板材切割装置对板材进行切割，然后再进行折弯，避免板材开裂。
现有的板材切槽装置，大多存在以下不足：固定方式不够稳定，切槽时容易晃动，从而导致切槽不够水平，且板材切割时产生的粉尘到处飞扬，造成环境污染，不符合节能环保理念。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的板材切槽装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种节能环保的板材切槽装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有箱体，且箱体底部内壁的中间位置焊接有电机箱，且电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，所述箱体底部内壁上焊接有环形的废料箱，所述电机输出轴的顶端焊接有传动轴，所述电机箱的顶部外壁上开有第一通孔，且传动轴通过第一通孔与外部相连通，所述传动轴的顶部外壁上焊接有固定板，且固定板顶部外壁的两侧均焊接有连接座，所述连接柱的顶部外壁上均铰接有连接座，且连接座的顶部外壁上均焊接有半圆形斜板，两个所述半圆形斜板相接触，所述半圆形斜板的顶部外壁上焊接有支撑座，且支撑座的一侧外壁开有矩形口，所述支撑座的一侧外壁上焊接有等距离分布的卡座，所述卡座的一侧外壁上均开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上均插接有螺纹杆。
进一步的，所述螺纹杆的圆周外壁上均螺接有螺纹压紧块，且螺纹压紧块与卡座的规格相适配。
进一步的，所述箱体的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓固定有固定架，且固定架的一侧外壁上通过螺栓固定有电动滑轨。
进一步的，所述电动滑轨的一侧外壁上滑动连接有滑块，且滑块的一侧外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆。
进一步的，所述电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有切割机，且箱体的一侧内壁远离切割机的位置通过螺栓固定有风扇。
进一步的，所述半圆形斜板的一端远离支撑座的位置位于废料箱的正上方。
进一步的，所述底板的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有底座。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的螺纹压紧块、螺纹杆和卡座，将板材固定在支撑柱的表面，避免其晃动，且切割机由在滑轨上运动，并由电动伸缩杆进行调节，处于水平移动，板材切割时稳定，不易倾斜，提高切槽的质量。
2.通过设置的半圆形斜板和废料箱，废料箱呈环形，开口处于半圆形斜板的正上方，便于吸收粉尘，避免粉尘在外界飞扬，符合节能环保理念，提高了装置的实用性。
3.通过设置的电机、传动轴和固定座，可以对装置进行旋转，适用于复杂切割方式，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能环保的板材切槽装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种节能环保的板材切槽装置的局部俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种节能环保的板材切槽装置的局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种节能环保的板材切槽装置的主视结构示意图。
图中：1-底板、2-箱体、3-废料箱、4-固定座、5-固定板、6-固定架、7-电动滑轨、8-螺纹压紧块、9-螺纹杆、10-卡座、11-支撑座、12-风扇、13-半圆形斜板、14-连接座、15-连接柱、16-传动轴、17-底座、18-电机、19-电机箱、20-滑块、21-电动伸缩杆、22-切割机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种节能环保的板材切槽装置，包括底板1，底板1的顶部外壁上焊接有箱体2，且箱体2底部内壁的中间位置焊接有电机箱19，且电机箱19的底部内壁上通过螺栓固定有电机18，箱体1底部内壁上焊接有环形的废料箱3，电机18输出轴的顶端焊接有传动轴16，电机箱18的顶部外壁上开有第一通孔，且传动轴16通过第一通孔与外部相连通，传动轴16的顶部外壁上焊接有固定板5，且固定板5顶部外壁的两侧均焊接有连接座15，连接柱15的顶部外壁上均铰接有连接座14，且连接座14的顶部外壁上均焊接有半圆形斜板13，两个半圆形斜板13相接触，半圆形斜板13的顶部外壁上焊接有支撑座11，且支撑座11的一侧外壁开有矩形口，支撑座11的一侧外壁上焊接有等距离分布的卡座10，卡座10的一侧外壁上均开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上均插接有螺纹杆9。
本发明中，螺纹杆9的圆周外壁上均螺接有螺纹压紧块8，且螺纹压紧块8与卡座10的规格相适配，将板材放置在卡座10与螺纹压紧块8之间，然后扭转螺纹压紧块8，使之挤压板材，将其固定在支撑座11的表面，保证工作时的稳定，避免晃动，箱体2的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓固定有固定架6，且固定架6的一侧外壁上通过螺栓固定有电动滑轨7，电动滑轨7的一侧外壁上滑动连接有滑块20，且滑块20的一侧外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21延长杆的一端通过螺栓固定有切割机22，且箱体2的一侧内壁远离切割机22的位置通过螺栓固定有风扇12，半圆形斜板13的一端远离支撑座11的位置位于废料箱3的正上方，切割时产生的粉尘由箱体2的内部缓慢下落，落至半圆形斜板13的表面，再下落至废料箱3中，废料箱3呈环形，便于收集箱体2内部的粉尘，底板1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有底座17。
工作原理：使用时，首先打开箱体2，将板材放置在卡座10与螺纹压紧块8之间，然后扭转螺纹压紧块8，使之挤压板材，将其固定在支撑座11的表面，保证工作时的稳定，避免晃动，然后启动电动滑轨7，调节滑块20的位置，然后启动电动伸缩杆21，将切割机22输送至板材的表面，启动切割机22按照图纸要求进行切割板材，保证切槽的质量，切割时产生的粉尘由箱体2的内部缓慢下落，落至半圆形斜板13的表面，再下落至废料箱3中，废料箱3呈环形，便于收集箱体2内部的粉尘，如板材或切割机22表面阻塞，可以启动风扇12，进行吹风，避免堵塞，切割特定槽时，可以启动电机18，带动固定板5的旋转，进而带动板材进行旋转，便于切槽。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能环保的板材切槽装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁上焊接有箱体（2），且箱体（2）底部内壁的中间位置焊接有电机箱（19），且电机箱（19）的底部内壁上通过螺栓固定有电机（18），所述箱体（1）底部内壁上焊接有环形的废料箱（3），所述电机（18）输出轴的顶端焊接有传动轴（16），所述电机箱（18）的顶部外壁上开有第一通孔，且传动轴（16）通过第一通孔与外部相连通，所述传动轴（16）的顶部外壁上焊接有固定板（5），且固定板（5）顶部外壁的两侧均焊接有连接座（15），所述连接柱（15）的顶部外壁上均铰接有连接座（14），且连接座（14）的顶部外壁上均焊接有半圆形斜板（13），两个所述半圆形斜板（13）相接触，所述半圆形斜板（13）的顶部外壁上焊接有支撑座（11），且支撑座（11）的一侧外壁开有矩形口，所述支撑座（11）的一侧外壁上焊接有等距离分布的卡座（10），所述卡座（10）的一侧外壁上均开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上均插接有螺纹杆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的板材切槽装置，其特征在于，所述螺纹杆（9）的圆周外壁上均螺接有螺纹压紧块（8），且螺纹压紧块（8）与卡座（10）的规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的板材切槽装置，其特征在于，所述箱体（2）的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓固定有固定架（6），且固定架（6）的一侧外壁上通过螺栓固定有电动滑轨（7）。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的板材切槽装置，其特征在于，所述电动滑轨（7）的一侧外壁上滑动连接有滑块（20），且滑块（20）的一侧外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆（21）。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的板材切槽装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（21）延长杆的一端通过螺栓固定有切割机（22），且箱体（2）的一侧内壁远离切割机（22）的位置通过螺栓固定有风扇（12）。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的板材切槽装置，其特征在于，所述半圆形斜板（13）的一端远离支撑座（11）的位置位于废料箱（3）的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的板材切槽装置，其特征在于，所述底板（1）的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有底座（17）。
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