CN111687909A - 一种建筑材料研发用切割取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑材料研发用切割取样装置，包括台箱，台箱的内腔设置有承载框板，承载框板的内腔左右两侧壁之间转动连接有位移螺杆，承载框板的右侧壁设置有正反转马达，台箱的右侧壁开设有与正反转马达相配合的让位通槽，位移螺杆上螺纹连接有支撑板座，承载框板的底部右侧前后两端对称固接有第一铰接座，台箱的内腔右侧壁前后两端均固接有第二铰接座，第二铰接座与第一铰接座之间对应转动连接有液压推杆，承载框板的前后两侧壁左端均固接有第一短轴，两组第一短轴上均转动连接有承载块，支撑板座的顶部设置有切割薄轮盘，本发明便于对切割薄轮盘的收纳防护，避免意外碰到人体对人体产生伤害的情况。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料研发技术领域，具体为一种建筑材料研发用切割取样装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，可分为无机材料、有机材料和复合材料，也可按另一种方式将建筑材料分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、工程塑料和复合材料等，装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层等，专用材料指用于防水、防潮、防腐和密封等，建筑材料在建筑行业得到广泛运用。
目前在对建筑材料研发的过程中，通常需要对研发的建筑板类材料进行切割取样工作，常用的切割装置通常对使用的切割薄轮盘是以固定方式裸露在外界中进行使用，不便于对切割薄轮盘的收纳防护，也容易意外碰到人体对人体产生伤害，基于此，本发明设计了一种建筑材料研发用切割取样装置，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料研发用切割取样装置，解决现有技术不便于对切割薄轮盘的收纳防护，也容易意外碰到人体对人体产生伤害问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑材料研发用切割取样装置，包括台箱，所述台箱的内腔设置有承载框板，所述承载框板的内腔左右两侧壁之间转动连接有位移螺杆，且位移螺杆的右端贯穿承载框板的右侧壁，所述承载框板的右侧壁设置有正反转马达，且正反转马达的左侧动力输出端与位移螺杆贯穿承载框板右侧壁的一端相连接，所述台箱的右侧壁开设有与正反转马达相配合的让位通槽，所述位移螺杆上螺纹连接有支撑板座，且支撑板座与承载框板之间滑动连接，所述承载框板的底部右侧前后两端对称固接有第一铰接座，所述台箱的内腔右侧壁前后两端均固接有第二铰接座，且第二铰接座位于让位通槽的下方，所述第二铰接座与第一铰接座之间对应转动连接有液压推杆，所述承载框板的前后两侧壁左端均固接有第一短轴，两组所述第一短轴上均转动连接有承载块，且承载块的左侧壁与台箱的内腔左侧壁相固接，所述台箱的内腔底部设置有集料屉，所述支撑板座的顶部设置有切割薄轮盘，所述切割薄轮盘的前后两侧壁中心处均固接有第二短轴，两组所述第二短轴上均转动连接有立柱块，且立柱块的底部与支撑板座相固接，所述台箱的内腔顶部开设有与切割薄轮盘相配合的线轮槽，且线轮槽的内腔顶部贯穿台箱的顶部，所述线轮槽的前后两侧对称设置有限位机构，且限位机构位于台箱的顶部；
右侧所述第二短轴的右端贯穿右侧立柱块的右侧壁，右侧所述第二短轴贯穿右侧立柱块右侧壁的一端固接有从锥齿轮，所述支撑板座的顶部转动连接有立轴杆，且立轴杆的底部贯穿支撑板座的底部，所述支撑板座的底部设置有切割电机，且切割电机的顶部动力输出端与轴杆贯穿支撑板座底部的一端相连接，所述立轴杆的顶部固接有主锥齿轮，且主锥齿轮的顶部左侧与从锥齿轮的底部相啮合。
优选的，所述限位机构包括压条板，所述压条板的顶部左右两侧均设置有滑柱，且滑柱的底部活动贯穿压条板的底部与台箱相固接，两组所述滑柱的顶部均固接有挡块，两组所述滑柱的外壁均套接有弹簧，两组所述滑柱之间的左右两侧均设置有六角柄柱，两组所述六角柄柱的底部均固接有限位螺纹柱，所述压条板的顶部自左向右均匀开设有与限位螺纹柱相配合的内螺纹通孔。
基于上述技术特征，便于旋拧六角柄柱带动限位螺纹柱在内螺纹通孔中进行上下移动调节。
优选的，所述压条板的底部左右两侧对称开设有与滑柱相配合的滑通孔。
基于上述技术特征，便于压条板在滑柱上上下滑动。
优选的，所述承载框板的内腔前后两侧壁之间对称开设有限位滑槽，所述支撑板座的前后两侧壁对称设置有与限位滑槽相配合的限位滑块。
基于上述技术特征，通过限位滑块在限位滑槽中滑动，并在限位滑槽的端部进行限位，便于对支撑板座在承载框板中的左右移动调节。
优选的，所述台箱的前侧设置有门体。
基于上述技术特征，通过门体实现对台箱的密封，便于对台箱中工作的各零部件进行防护。
优选的，所述切割薄轮盘的前侧壁均匀开设有圆弧通孔，且圆弧通孔在切割薄轮盘上呈环形阵列排布。
基于上述技术特征，减轻切割薄轮盘的重量，降低机械能损耗。
优选的，所述承载框板的上下两侧壁右端均固接有与正反转马达相配合的安装块。
基于上述技术特征，便于对正反转马达在承载框板上的安装固定。
优选的，所述台箱的右侧壁固接有与让位通槽相配合的褶皱帘罩。
基于上述技术特征，便于对让位通槽的密封，对正反转马达进行防护。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一：通过本技术方案的设计，通过两组限位机构便于对建筑板类材料在与线轮槽水平垂直方向上进行限位固定；
第二：通过本技术方案的设计，通过液压推杆的伸缩调节带动承载框板在两组承载块之间转动，通过正反转马达的正反转运动带动支撑板座在承载框板中左右移动，使切割薄轮盘在切割时处于移动状态，提高切割效率，同时在线轮槽的配合下，便于对切割薄轮盘在台箱中的移出和收纳防护，避免其裸露在外部意外碰到人体对人体产生伤害的情况；
第三：通过本技术方案的设计，通过集料屉在台箱内腔底部中，便于对切割产生的从线轮槽中落入到台箱中的碎末粉尘进行收集，便于清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的使用状态结构示意图一；
图2为本发明的使用状态结构示意图二；
图3为本发明的使用状态结构示意图三；
图4为本发明的主锥齿轮与从锥齿轮的啮合传动示意图；
图5为本发明的限位机构的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-台箱，2-承载框板，3-位移螺杆，4-正反转马达，5-让位通槽，6-支撑板座，7-第一铰接座，8-第二铰接座，9-限位机构，901-挡块，902-滑柱，903-六角柄柱，904-压条板，905-内螺纹通孔，906-限位螺纹柱，907-弹簧，10-液压推杆，11-第一短轴，12-承载块，13-集料屉，14-切割薄轮盘，15-第二短轴，16-立柱块，17-线轮槽，18-从锥齿轮，19-立轴杆，20-切割电机，21-主锥齿轮，22-门体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种技术方案：一种建筑材料研发用切割取样装置，包括台箱1，台箱1的内腔设置有承载框板2，承载框板2的内腔左右两侧壁之间转动连接有位移螺杆3，且位移螺杆3的右端贯穿承载框板2的右侧壁，承载框板2的右侧壁设置有正反转马达4，且正反转马达4的左侧动力输出端与位移螺杆3贯穿承载框板2右侧壁的一端相连接，承载框板2的上下两侧壁右端均固接有与正反转马达4相配合的安装块，便于对正反转马达4在承载框板2上的安装固定，台箱1的右侧壁开设有与正反转马达4相配合的让位通槽5，台箱1的右侧壁固接有与让位通槽5相配合的褶皱帘罩，便于对让位通槽5的密封，对正反转马达4进行防护，位移螺杆3上螺纹连接有支撑板座6，且支撑板座6与承载框板2之间滑动连接，承载框板2的内腔前后两侧壁之间对称开设有限位滑槽，支撑板座6的前后两侧壁对称设置有与限位滑槽相配合的限位滑块，通过限位滑块在限位滑槽中滑动，并在限位滑槽的端部进行限位，便于对支撑板座6在承载框板2中的左右移动调节，承载框板2的底部右侧前后两端对称固接有第一铰接座7，台箱1的内腔右侧壁前后两端均固接有第二铰接座8，且第二铰接座8位于让位通槽5的下方，第二铰接座8与第一铰接座7之间对应转动连接有液压推杆10，承载框板2的前后两侧壁左端均固接有第一短轴11，两组第一短轴11上均转动连接有承载块12，且承载块12的左侧壁与台箱1的内腔左侧壁相固接，台箱1的内腔底部设置有集料屉13，支撑板座6的顶部设置有切割薄轮盘14，切割薄轮盘14的前侧壁均匀开设有圆弧通孔，且圆弧通孔在切割薄轮盘14上呈环形阵列排布，减轻切割薄轮盘14的重量，降低机械能损耗，切割薄轮盘14的前后两侧壁中心处均固接有第二短轴15，两组第二短轴15上均转动连接有立柱块16，且立柱块16的底部与支撑板座6相固接，台箱1的前侧设置有门体22，通过门体22实现对台箱1的密封，便于对台箱1中工作的各零部件进行防护，台箱1的内腔顶部开设有与切割薄轮盘14相配合的线轮槽17，且线轮槽17的内腔顶部贯穿台箱1的顶部，线轮槽17的前后两侧对称设置有限位机构9，且限位机构9位于台箱1的顶部(参看说明书附图中图1、2和3)，限位机构9包括压条板904，压条板904的顶部左右两侧均设置有滑柱902，且滑柱902的底部活动贯穿压条板904的底部与台箱1相固接，压条板904的底部左右两侧对称开设有与滑柱902相配合的滑通孔，便于压条板904在滑柱902上上下滑动，两组滑柱902的顶部均固接有挡块901，两组滑柱902的外壁均套接有弹簧907，两组滑柱902之间的左右两侧均设置有六角柄柱903，两组六角柄柱903的底部均固接有限位螺纹柱906，压条板904的顶部自左向右均匀开设有与限位螺纹柱906相配合的内螺纹通孔905，便于旋拧六角柄柱903带动限位螺纹柱906在内螺纹通孔905中进行上下移动调节(参看说明书附图中图5)；
右侧第二短轴15的右端贯穿右侧立柱块16的右侧壁，右侧第二短轴15贯穿右侧立柱块16右侧壁的一端固接有从锥齿轮18，支撑板座6的顶部转动连接有立轴杆19，且立轴杆19的底部贯穿支撑板座6的底部，支撑板座6的底部设置有切割电机20，且切割电机20的顶部动力输出端与轴杆19贯穿支撑板座6底部的一端相连接，立轴杆19的顶部固接有主锥齿轮21，且主锥齿轮21的顶部左侧与从锥齿轮18的底部相啮合(参看说明书附图中图4)。
本实施例的一个具体应用为：在使用时，在滑柱902上向上滑动压条板904，使弹簧907在挡块901挡位作用下被压缩，将建筑板类材料穿过两组压条板904下方，使其水平垂直线轮槽17方向放置在台箱1的上表面上，并靠近中间放置，通过弹簧907的弹性复位，使压条板904在滑柱902上向下滑动，对建筑板类材料进行压紧，选择位于建筑板类材料左右两侧位置处合适的内螺纹通孔905，通过旋拧六角柄柱903带动限位螺纹柱906在内螺纹通孔905中向下移动贯穿压条板904的底部，对建筑板类材料两侧进行限位，从而便于对建筑板类材料在台箱1上表面线轮槽17处进行限位固定，通过切割电机20带动立轴杆19转动，通过立轴杆19转动带动主锥齿轮21转动，通过从锥齿轮18与主锥齿轮21的啮合传动，带动第二短轴15在立柱块16上转动，通过第二短轴15的转动带动切割薄轮盘14转动，通过液压推杆10的伸缩调节带动承载框板2通过第一短轴11在两组承载块12之间转动，通过正反转马达4的正反转运动带动位移螺杆3转动，通过支撑板座6与位移螺杆3的螺纹传动和支撑板座6与承载框板2的滑动，便于带动支撑板座6在承载框板2中左右移动，使转动的切割薄轮盘14在切割时处于移动状态，从线轮槽17移出到台箱1的外部进行切割，和收纳到台箱1中进行收纳防护，避免其裸露在外部意外碰到人体对人体产生伤害的情况，同时提高切割效率，通过集料屉13在台箱1内腔底部中，便于对切割产生的从线轮槽17中落入到台箱1中的碎末粉尘进行收集，通过打开门体22，便于进行清理。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种建筑材料研发用切割取样装置，包括台箱(1)，其特征在于：所述台箱(1)的内腔设置有承载框板(2)，所述承载框板(2)的内腔左右两侧壁之间转动连接有位移螺杆(3)，且位移螺杆(3)的右端贯穿承载框板(2)的右侧壁，所述承载框板(2)的右侧壁设置有正反转马达(4)，且正反转马达(4)的左侧动力输出端与位移螺杆(3)贯穿承载框板(2)右侧壁的一端相连接，所述台箱(1)的右侧壁开设有与正反转马达(4)相配合的让位通槽(5)，所述位移螺杆(3)上螺纹连接有支撑板座(6)，且支撑板座(6)与承载框板(2)之间滑动连接，所述承载框板(2)的底部右侧前后两端对称固接有第一铰接座(7)，所述台箱(1)的内腔右侧壁前后两端均固接有第二铰接座(8)，且第二铰接座(8)位于让位通槽(5)的下方，所述第二铰接座(8)与第一铰接座(7)之间对应转动连接有液压推杆(10)，所述承载框板(2)的前后两侧壁左端均固接有第一短轴(11)，两组所述第一短轴(11)上均转动连接有承载块(12)，且承载块(12)的左侧壁与台箱(1)的内腔左侧壁相固接，所述台箱(1)的内腔底部设置有集料屉(13)，所述支撑板座(6)的顶部设置有切割薄轮盘(14)，所述切割薄轮盘(14)的前后两侧壁中心处均固接有第二短轴(15)，两组所述第二短轴(15)上均转动连接有立柱块(16)，且立柱块(16)的底部与支撑板座(6)相固接，所述台箱(1)的内腔顶部开设有与切割薄轮盘(14)相配合的线轮槽(17)，且线轮槽(17)的内腔顶部贯穿台箱(1)的顶部，所述线轮槽(17)的前后两侧对称设置有限位机构(9)，且限位机构(9)位于台箱(1)的顶部；
右侧所述第二短轴(15)的右端贯穿右侧立柱块(16)的右侧壁，右侧所述第二短轴(15)贯穿右侧立柱块(16)右侧壁的一端固接有从锥齿轮(18)，所述支撑板座(6)的顶部转动连接有立轴杆(19)，且立轴杆(19)的底部贯穿支撑板座(6)的底部，所述支撑板座(6)的底部设置有切割电机(20)，且切割电机(20)的顶部动力输出端与轴杆(19)贯穿支撑板座(6)底部的一端相连接，所述立轴杆(19)的顶部固接有主锥齿轮(21)，且主锥齿轮(21)的顶部左侧与从锥齿轮(18)的底部相啮合。
2.根据权利要求1所述的建筑材料研发用切割取样装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括压条板(904)，所述压条板(904)的顶部左右两侧均设置有滑柱(902)，且滑柱(902)的底部活动贯穿压条板(904)的底部与台箱(1)相固接，两组所述滑柱(902)的顶部均固接有挡块(901)，两组所述滑柱(902)的外壁均套接有弹簧(907)，两组所述滑柱(902)之间的左右两侧均设置有六角柄柱(903)，两组所述六角柄柱(903)的底部均固接有限位螺纹柱(906)，所述压条板(904)的顶部自左向右均匀开设有与限位螺纹柱(906)相配合的内螺纹通孔(905)。
3.根据权利要求2所述的建筑材料研发用切割取样装置，其特征在于：所述压条板(904)的底部左右两侧对称开设有与滑柱(902)相配合的滑通孔。
4.根据权利要求1所述的建筑材料研发用切割取样装置，其特征在于：所述承载框板(2)的内腔前后两侧壁之间对称开设有限位滑槽，所述支撑板座(6)的前后两侧壁对称设置有与限位滑槽相配合的限位滑块。
5.根据权利要求1所述的建筑材料研发用切割取样装置，其特征在于：所述台箱(1)的前侧设置有门体(22)。
6.根据权利要求1所述的建筑材料研发用切割取样装置，其特征在于：所述切割薄轮盘(14)的前侧壁均匀开设有圆弧通孔，且圆弧通孔在切割薄轮盘(14)上呈环形阵列排布。
7.根据权利要求1所述的建筑材料研发用切割取样装置，其特征在于：所述承载框板(2)的上下两侧壁右端均固接有与正反转马达(4)相配合的安装块。
8.根据权利要求1所述的建筑材料研发用切割取样装置，其特征在于：所述台箱(1)的右侧壁固接有与让位通槽(5)相配合的褶皱帘罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010578944.2A CN111687909A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种建筑材料研发用切割取样装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010578944.2A CN111687909A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种建筑材料研发用切割取样装置 |
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|---|---|
| CN111687909A true CN111687909A (zh) | 2020-09-22 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2020
- 2020-06-23 CN CN202010578944.2A patent/CN111687909A/zh active Pending
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| CN114918478A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-19 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种建筑施工用板材裁切装置 |
| CN114918478B (zh) * | 2022-06-13 | 2024-03-26 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种建筑施工用板材裁切装置 |
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