CN108789661A - 一种木板表面浅弧槽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木板表面浅弧槽加工装置,涉及木板加工技术领域。本发明包括机架;机架一表面固定连接有液压杆;液压杆一端固定连接有连接板;连接板一表面固定连接有电机;连接板一表面通过支架铰接有回转轴;电机输出轴的一端通过皮带与回转轴传动连接;回转轴周侧面分别固定连接有第一刀口、第二刀口和第三刀口;机架一侧面固定连接有推力气缸;推力气缸输出轴的一端固定连接有推板;推板一表面固定连接有毛刷;机架内壁活动连接有废料抽屉。本发明通过固定板之间的连接设计和导槽设计,使该加工装置在对木板加工时,能够自由根据木板的体积调整固块体间的间距,使固定件能够和木板保持紧密。
Description
技术领域
本发明属于木板加工技术领域,特别是涉及一种木板表面浅弧槽加工装置。
背景技术
随着木板市场的应用,木材加工的要求也越来越高,尤其是对各种装饰板材的再加工,例如镂空、雕刻等等,增加了木板的外观特点,提高木板的装饰性能,目前市场上较为流行的木板一般都具有表面手刮纹、仿古纹或者不规则浅弧槽等等,然而现在的木板浅弧槽加工装置加工时却会面临一些问题。
现有的木板浅弧槽加工装置加工时,往往只具有单个槽口,需要更换槽口形状和深浅时,往往需要耗费时间和精力去更换刀口,这种加工方式不仅操作复杂,而且效率低下;且现有的加工装置在加工时,往往会因为切削产生大量的废屑,这些废屑长时间堆积,会造成加工平台的脏乱差,同时现有的加工装置在固定时,往往不能根据木板形状大小进行自由调整或自由调整结构较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木板表面浅弧槽加工装置,通过液压杆的设计,解决了现有的木板槽口加工装置升降机构复杂和不能自动调整槽口深浅的问题;通过固定板之间的连接设计和导槽设计,解决了现有的木板槽口加工装置不能依据木板大小自由改变固定装置大小的问题;通过毛刷、废料口、废料抽屉和滤孔的设计,解决了现有的木板加工装置,无法有效清理木板并收集木屑,造成加工平台脏乱差的问题;。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种木板表面浅弧槽加工装置,包括机架;所述机架一表面固定连接有液压杆;所述液压杆一端固定连接有连接板;所述连接板一表面固定连接有电机;所述连接板另一表面通过支架铰接有回转轴;所述电机输出轴的一端通过皮带与回转轴传动连接;
所述回转轴周侧面分别固定连接有第一刀口、第二刀口和第三刀口;
所述机架一侧面固定连接有推力气缸;所述推力气缸输出轴的一端固定连接有推板;所述推板一表面固定连接有毛刷;所述机架内壁固定连接有料板;所述料板一表面开有废料口;所述机架内壁活动连接有废料抽屉;所述料板一表面开设有两个第一导槽;所述推板一表面与第一导槽滑动连接。
进一步地,所述推板一表面开设有两个第二导槽;所述第一导槽和第二导槽均为T型槽口;所述第二导槽周侧面滑动连接有两个固定板。
进一步地,两个所述固定板一表面通过弹簧相互连接;两个所述固定板一表面均固定连接有弹性橡胶。
进一步地,所述废料抽屉一表面固定连接有拉环。
进一步地,所述第一刀口、第二刀口和第三刀口横截面均为弧形结构;所述第一刀口、第二刀口和第三刀口弧度和高度依次递增。
进一步地,所述废料口一相对内壁转动连接有若干传送辊;所述料板开设有滤孔。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过液压杆的设计,使该装置升降机构形式简单,便于操控,且能够根据需要自由调整槽口深浅;通过固定板之间的连接设计和导槽设计,使该加工装置在对木板加工时,能够自由根据木板的体积调整固定板间的间距,使固定件能够和木板保持紧密。
2、本发明通过弹性胶条的设计,使该加工装置在对木板进行固定时,不会因为硬接触而对木板的表面造成伤害;通过毛刷、废料口、废料抽屉和滤孔的设计,使该加工装置在对木板进行加工时能够自动清理木屑,不会造成加工平台脏乱差的问题;通过第一刀口、第二刀口和第三刀口的弧度和高度递增设计,能够提高该装置加工时的加工效率,并且适合各种浅弧槽的加工,实用性强。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种木板表面浅弧槽加工装置的正面结构示意图;
图2为图1的立体结构示意图;
图3为料板的结构示意图;
图4为推板的结构示意图;
图5为第二导槽的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-机架,2-液压杆,3-连接板,4-电机,5-回转轴,6-第一刀口,7-第二刀口,8-第三刀口,9-推力气缸,10-推板,11-毛刷,12-料板,13-废料口,14-废料抽屉,15-第一导槽,16-第二导槽,17-固定板,18-弹性橡胶,19-拉环,20-传送辊,21-滤孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明为一种木板表面浅弧槽加工装置,包括机架1;机架1一表面固定连接有液压杆2;液压杆2一端固定连接有连接板3;连接板3一表面固定连接有电机4;连接板3另一表面通过支架铰接有回转轴5;电机4输出轴的一端通过皮带与回转轴5传动连接;
回转轴5周侧面分别固定连接有第一刀口6、第二刀口7和第三刀口8;
机架1一侧面固定连接有推力气缸9;推力气缸9输出轴的一端固定连接有推板10;推板10一表面固定连接有毛刷11;机架1内壁固定连接有料板12;料板12一表面开有废料口13;机架1内壁活动连接有废料抽屉14;料板12一表面开设有第一导槽15;推板10一表面与第一导槽15滑动连接。
其中如图2所示,回转轴5周侧面分别固定连接有第一刀口6、第二刀口7和第三刀口8。
其中如图3所示,料板12一表面开有废料口13;料板12一表面开设有滤孔21;废料口13两相对内壁铰接有传送机构20。
其中如图4所示,推板10一表面固定连接有毛刷11;推板10一表面开有两个第二导槽16;第二导槽16周侧面滑动连接有两个固定板17;固定板17一表面通过弹簧相互连接;两个固定板17一表面均固定连接有弹性橡胶18。
其中如图5所示,第二导槽16为T型槽口。
本实施例的一个具体应用为:该装置被应用于木板表面浅弧槽的加工,使用时,通过液压杆2调节回转轴5的高度,进而调节第一刀口6,第二刀口7和第三刀口8的高度;电机4通过皮带带动第一刀口6,第二刀口7和第三刀口8转动;推力气缸9通过推动推板10使木板向前移动;固定板17通过第一导槽15和弹簧时木板固定,由于固定板17表面固定连接有弹性橡胶18,会避免固定块17与木板产生硬接触,避免木板表面破损;移动过程中,推板10下部的毛刷11会将木屑向前扫动,木屑可通过滤孔21和废料口13进入废料抽屉14,同时移动过程中,通过传送机构20的滑动,会进一步降低摩擦力;木屑可通过抽离废料抽屉14进行集中清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种木板表面浅弧槽加工装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)一表面固定连接有液压杆(2);所述液压杆(2)一端固定连接有连接板(3);所述连接板(3)一表面固定连接有电机(4);所述连接板(3)另一表面通过支架铰接有回转轴(5);所述电机(4)输出轴的一端通过皮带与回转轴(5)传动连接;
所述回转轴(5)周侧面分别固定连接有第一刀口(6)、第二刀口(7)和第三刀口(8);
所述机架(1)一侧面固定连接有推力气缸(9);所述推力气缸(9)输出轴的一端固定连接有推板(10);所述推板(10)一表面固定连接有毛刷(11);所述机架(1)内壁固定连接有料板(12);所述料板(12)一表面开有废料口(13);所述机架(1)内壁活动连接有废料抽屉(14);所述料板(12)一表面开设有若干第一导槽(15);所述推板(10)一表面与第一导槽(15)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种木板表面浅弧槽加工装置,其特征在于,所述推板(10)一表面开有若干第二导槽(16);所述第一导槽(15)和第二导槽(16)均为T型槽口;所述第二导槽(16)周侧面滑动连接有若干固定板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种木板表面浅弧槽加工装置,其特征在于,若干所述固定板(17)一表面通过弹簧相互连接;若干所述固定板(17)一表面均固定连接有弹性橡胶(18)。
4.根据权利要求1所述的一种木板表面浅弧槽加工装置,其特征在于,所述废料抽屉(14)一表面固定连接有拉环(19)。
5.根据权利要求1所述的一种木板表面浅弧槽加工装置,其特征在于,所述第一刀口(6)、第二刀口(7)和第三刀口(8)横截面均为弧形结构;所述第一刀口(6)、第二刀口(7)和第三刀口(8)弧度和高度依次递增。
6.根据权利要求1所述的一种木板表面浅弧槽加工装置,其特征在于,所述废料口(13)一相对内壁转动连接有若干传送辊(20);所述料板(12)一表面开设有滤孔(21)。
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