CN111940775A - 一种铝合金板加工设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金板加工设备及其使用方法，属于铝合金板加工技术领域，包括钻孔机本体与设置在钻孔机本体上的驱动电机与第二开关，所述钻孔机本体的侧面固定安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口处固定安装有塑料管，且塑料管的一端连通有软管，所述驱动电机的底部设置有环形件，且环形件的下表面固定连接有若干喷气嘴，所述环形件的外侧面顶部设置有环形凸起；本发明通过设置鼓风机，并利用喷气嘴将鼓风机产生的气体喷向钻孔机本体的钻头上，使得缠绕在钻孔机本体钻头上的废屑能够在气流作用下快速的脱落，从而就免去了人工清理的麻烦，降低了实际的运维成本，也实现了对钻头以及工件的降温。

Description

一种铝合金板加工设备及其使用方法

技术领域

本发明属于铝合金板加工技术领域，具体涉及一种铝合金板加工设备及其使用方法。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，铝合金板的加工一般包括钻孔以及切割等，铝合金板的钻孔一般采用钻孔机实现。

现有的铝合金板钻孔设备在进行钻孔的过程中无法对钻头上绕接的废屑进行清理，导致每钻孔一段时间后就需要人工手动对钻头上的废屑进行喷气清理，给实际的使用过程带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金板加工设备及其使用方法，解决了现有的铝合金板钻孔设备在进行钻孔的过程中无法对钻头上绕接的废屑进行清理，导致每钻孔一段时间后就需要人工手动对钻头上的废屑进行喷气清理，给实际的使用过程带来了不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金板加工设备及其使用方法，包括钻孔机本体与设置在钻孔机本体上的驱动电机与第二开关，所述钻孔机本体的侧面固定安装有第一支撑板，第一支撑板用于安装固定鼓风机，且第一支撑板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口处固定安装有塑料管，塑料管与软管用于输送鼓风机产生的气体，且塑料管的一端连通有软管，软管能够在驱动电机升降过程中保持塑料管与内腔的连通，所述驱动电机的底部设置有环形件，且环形件的下表面固定连接有若干喷气嘴，喷气嘴用于将气流喷至钻孔机本体的钻头上，所述环形件的外侧面顶部设置有环形凸起，环形凸起配合第一螺栓用于将环形件固定到驱动电机上，且环形凸起通过第一螺栓固定安装在驱动电机上，所述环形件的内部开设有内腔，所述软管通过内腔与喷气嘴相连通，所述第二开关的一侧设置有第一开关，所述塑料管上套接有保温管，保温管用于减少塑料管与外部环境的热交换量，所述钻孔机本体上设置有控制单元，所述控制单元被装配为用于对第一开关与第二开关的触发顺序进行控制，所述塑料管的管段上设置有制冷单元。

采用上述方案，通过设置鼓风机，并利用喷气嘴将鼓风机产生的气体喷向钻孔机本体的钻头上，使得缠绕在钻孔机本体钻头上的废屑能够在气流作用下快速的脱落，从而就免去了人工清理的麻烦，降低了实际的运维成本，也实现了对钻头以及工件的降温，其具体的操作过程如下：夹紧手推块并向右推动，首先第一滑块克服第一压缩弹簧的弹力沿着光轴向右滑动，利用触发块触发第一开关，启动鼓风机，使得喷气嘴将鼓风机产生的气体吹向钻孔机本体的钻头，实现对废屑的清理，然后第二滑块在推力作用下会带着第一开关右滑，直至触发第二开关，使得钻孔机本体启动，实现对铝合金板的加工。

上述方案中，需要说明的是，所述鼓风机、第一开关与第二开关均与外接电源电性连接，所述第一开关与鼓风机电性连接，所述第二开关与钻孔机本体电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述保温管包括第一半管与第二半管，所述第一半管的一端通过铰链与第二半管的一端活动连接，且第一半管的另一端与第二半管的另一端均设置有凸起筋，两个所述凸起筋通过六角螺丝固定连接。

采用上述方案，保温管的安装步骤如下：利用铰链打开第一半管与第二半管，然后移动第一半管与第二半管，使得塑料管位于第一半管与第二半管之间，然后再利用第一半管与第二半管夹紧塑料管，并利用六角螺丝固定两个凸起筋即可。

作为一种优选的实施方式，所述控制单元包括矩形盒、底板、定位板、光轴、第一滑块、第二滑块、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、触发块与手推块，光轴使得第一滑块与第二滑块能够平稳的发生滑动，所述矩形盒的上表面开设有通槽，通槽为手推块的滑动提供了空间，所述底板固定安装在矩形盒的底部，且矩形盒固定安装在钻孔机本体上，所述定位板的数量设置有两个，定位板用于固定光轴，两个所述定位板分别固定在光轴的两端，两个所述定位板均固定在底板的上表面，所述第一滑块与第二滑块均滑动安装在光轴上，所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧均套接在光轴上，第一压缩弹簧与第二压缩弹簧用于分离第一开关与第二开关，为第一开关与第二开关的按顺序触发提供基础，且第一压缩弹簧与第二压缩弹簧分别位于第二滑块的两端，所述触发块与手推块分别固定在第一滑块的上下两侧，且手推块贯穿通槽，所述第一开关固定安装在第二滑块的底部，所述第二开关固定安装在底板的顶部。

采用上述方案，通过设置控制单元，使得第一开关与第二开关能够按照顺序实现触发，有效避免了鼓风机忘记启动的情况发生，且结构简单，实用性强。

作为一种优选的实施方式，所述制冷单元包括保温盒、第二支撑板、保温板、合页、第一橡胶条、搭扣、密封板、第二橡胶条、槽口、收纳网盒、矩形框、冰块与集水盒，所述第二支撑板固定安装在钻孔机本体上，第二支撑板用于安装保温盒，所述保温盒安装在第二支撑板的顶部，所述保温板通过合页活动安装在保温盒的盒口处，保温板配合保温盒形成了相对密闭的保温空间，使得该空间内部的气体温度尽量不会被外部环境中的温度影响，降低了冰块的融化速度，所述第一橡胶条粘贴在保温盒上，第一橡胶条用于实现保温板与保温盒的密封连接，且第一橡胶条位于保温盒与保温板之间，所述保温板通过搭扣扣接在保温盒上，所述密封板固定在保温盒的内部，且密封板的后端外表面与保温盒的内表面密封连接，所述第二橡胶条粘贴在密封板的前端外表面，第二橡胶条用于实现保温板与密封板之间的密封连接，所述槽口开设在密封板上，所述矩形框固定在收纳网盒的顶部，矩形框用于将收纳网盒架在密封板上，且收纳网盒贯穿槽口，所述冰块位于收纳网盒的内部，收纳网盒用于放置冰块，所述集水盒位于收纳网盒的正下方，集水盒用于收集冰块融化后产生的水，所述保温板上设置有把手部，所述保温盒上设置有卡位单元。

采用上述方案，通过设置制冷单元，在塑料管内部流动的气体均会穿过收纳网盒，从而利用冰块来对该气体进行降温，使得喷至钻孔机本体钻头部分的气体能够处于低温状态，从而提高了其冷却效果。

作为一种优选的实施方式，所述第一压缩弹簧的劲度系数比第二压缩弹簧的劲度系数小，所述第一开关、第二开关、定位板与光轴均位于矩形盒的内部。

采用上述方案，第一压缩弹簧的劲度系数比第二压缩弹簧的劲度系数小，使得人们只能在触发第一开关后第二压缩弹簧才会逐渐收缩，直至第二开关被触发。

作为一种优选的实施方式，所述把手部包括把手杆与两个固定杆，两个所述固定杆的分别固定安装在把手杆的两端，两个所述固定杆均固定安装在保温板上，所述把手杆上套接有橡胶套，且橡胶套的外表面设置有防滑纹。

采用上述方案，通过安装把手杆，使得人们能够更加轻松的打开保温板，省力效果好，橡胶套提高了人们握持把手杆时的舒适度。

作为一种优选的实施方式，所述卡位单元包括横向板、固定环、活动轴、限位板、凸起块、第二螺栓与扭力弹簧，所述固定环固定在横向板上，且固定环设置有两个，固定环用于限定活动轴的位置，使得活动轴只能进行旋转，两个所述固定环均套接在活动轴上，所述限位板与活动轴固定连接，所述活动轴通过扭力弹簧与横向板活动连接，扭力弹簧使得限位板能够在不受外力情况下始终处于张开的状态，所述凸起块通过第二螺栓固定安装在保温盒上。

采用上述方案，通过设置卡位单元，使得搭扣的把手不会在意外情况下弹起，即避免了保温板意外打开的情况发生，当需要打开搭扣的把手时，首先需要按压限位板，直至限位板贴靠到横向板上，即限位板的一端从搭扣的把手的一侧移开，然后即可打开搭扣。

作为一种优选的实施方式，所述第一滑块远离第一压缩弹簧的一侧外表面粘贴有硅胶圈，所述光轴贯穿硅胶圈。

采用上述方案，通过安装硅胶圈，能够防止第一滑块与定位板的刚性接触。

一种铝合金板加工设备的使用方法，包括以下步骤，

S1、将铝合金板放置于钻孔机本体的加工台上，并将铝合金板进行固定；

S2、夹紧手推块并向右推动，首先第一滑块克服第一压缩弹簧的弹力沿着光轴向右滑动，利用触发块触发第一开关，启动鼓风机，并利用喷气嘴将鼓风机产生的气体吹向钻孔机本体的钻头，然后第二滑块会带着第一开关右滑，直至触发第二开关，使得钻孔机本体启动，实现对铝合金板的加工；

S3：关闭钻孔机本体1与鼓风机，再将经过步骤S2加工的铝合金板取下即可。

该铝合金板加工设备及其使用方法通过设置鼓风机，并利用喷气嘴将鼓风机产生的气体喷向钻孔机本体的钻头上，使得缠绕在钻孔机本体钻头上的废屑能够在气流作用下快速的脱落，从而就免去了人工清理的麻烦，降低了实际的运维成本，也实现了对钻头以及工件的降温；

该铝合金板加工设备及其使用方法通过设置控制单元，使得第一开关与第二开关能够按照顺序实现触发，有效避免了鼓风机忘记启动的情况发生，且结构简单，实用性强；

该铝合金板加工设备及其使用方法通过设置制冷单元，在塑料管内部流动的气体均会穿过收纳网盒，从而利用冰块来对该气体进行降温，使得喷至钻孔机本体钻头部分的气体能够处于低温状态，从而提高了其冷却效果；

该铝合金板加工设备及其使用方法通过设置卡位单元，使得搭扣的把手不会在意外情况下弹起，即避免了保温板意外打开的情况发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明环形件的剖视图；

图3为本发明矩形盒的剖视图；

图4为本发明保温盒的侧视图；

图5为本发明把手杆的俯视剖面图；

图6为本发明横向板的侧视图；

图7为本发明活动轴的仰视图；

图8为本发明保温管的截面图。

图中：1、钻孔机本体；2、驱动电机；3、第一支撑板；4、鼓风机；5、塑料管；6、保温管；7、软管；8、环形件；9、喷气嘴；10、内腔；11、环形凸起；12、第一螺栓；13、第一开关；14、第二开关；15、矩形盒；16、底板；17、定位板；18、光轴；19、第一滑块；20、第二滑块；21、第一压缩弹簧；22、第二压缩弹簧；23、通槽；24、触发块；25、手推块；26、第一半管；27、第二半管；28、铰链；29、凸起筋；30、六角螺丝；31、保温盒；32、第二支撑板；33、保温板；34、合页；35、第一橡胶条；36、搭扣；37、密封板；38、第二橡胶条；39、槽口；40、收纳网盒；41、矩形框；42、冰块；43、集水盒；44、固定杆；45、橡胶套；46、横向板；47、固定环；48、活动轴；49、限位板；50、凸起块；51、第二螺栓；52、把手杆；53、扭力弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种铝合金板加工设备及其使用方法，包括钻孔机本体1与设置在钻孔机本体1上的驱动电机2与第二开关14，钻孔机本体1的侧面固定安装有第一支撑板3，第一支撑板3用于安装固定鼓风机4，且第一支撑板3的顶部固定安装有鼓风机4，鼓风机4的出风口处固定安装有塑料管5，塑料管5与软管7用于输送鼓风机4产生的气体，且塑料管5的一端连通有软管7，软管7能够在驱动电机2升降过程中保持塑料管5与内腔10的连通，驱动电机2的底部设置有环形件8，且环形件8的下表面固定连接有若干喷气嘴9，喷气嘴9用于将气流喷至钻孔机本体1的钻头上，环形件8的外侧面顶部设置有环形凸起11，环形凸起11配合第一螺栓12用于将环形件8固定到驱动电机2上，且环形凸起11通过第一螺栓12固定安装在驱动电机2上，环形件8的内部开设有内腔10，软管7通过内腔10与喷气嘴9相连通，第二开关14的一侧设置有第一开关13，塑料管5上套接有保温管6，保温管6用于减少塑料管5与外部环境的热交换量，钻孔机本体1上设置有控制单元，控制单元被装配为用于对第一开关13与第二开关14的触发顺序进行控制，塑料管5的管段上设置有制冷单元；通过设置鼓风机4，并利用喷气嘴9将鼓风机4产生的气体喷向钻孔机本体1的钻头上，使得缠绕在钻孔机本体1钻头上的废屑能够在气流作用下快速的脱落，从而就免去了人工清理的麻烦，降低了实际的运维成本，也实现了对钻头以及工件的降温，其具体的操作过程如下：夹紧手推块25并向右推动，首先第一滑块19克服第一压缩弹簧21的弹力沿着光轴18向右滑动，利用触发块24触发第一开关13，启动鼓风机4，使得喷气嘴9将鼓风机4产生的气体吹向钻孔机本体1的钻头，实现对废屑的清理，然后第二滑块20在推力作用下会带着第一开关13右滑，直至触发第二开关14，使得钻孔机本体1启动，实现对铝合金板的加工。

保温管6包括第一半管26与第二半管27，第一半管26的一端通过铰链28与第二半管27的一端活动连接，且第一半管26的另一端与第二半管27的另一端均设置有凸起筋29，两个凸起筋29通过六角螺丝30固定连接；保温管6的安装步骤如下：利用铰链28打开第一半管26与第二半管27，然后移动第一半管26与第二半管27，使得塑料管5位于第一半管26与第二半管27之间，然后再利用第一半管26与第二半管27夹紧塑料管5，并利用六角螺丝30固定两个凸起筋29即可。

控制单元包括矩形盒15、底板16、定位板17、光轴18、第一滑块19、第二滑块20、第一压缩弹簧21、第二压缩弹簧22、触发块24与手推块25，光轴18使得第一滑块19与第二滑块20能够平稳的发生滑动，矩形盒15的上表面开设有通槽23，通槽23为手推块25的滑动提供了空间，底板16固定安装在矩形盒15的底部，且矩形盒15固定安装在钻孔机本体1上，定位板17的数量设置有两个，定位板17用于固定光轴18，两个定位板17分别固定在光轴18的两端，两个定位板17均固定在底板16的上表面，第一滑块19与第二滑块20均滑动安装在光轴18上，第一压缩弹簧21与第二压缩弹簧22均套接在光轴18上，第一压缩弹簧21与第二压缩弹簧22用于分离第一开关13与第二开关14，为第一开关13与第二开关14的按顺序触发提供基础，且第一压缩弹簧21与第二压缩弹簧22分别位于第二滑块20的两端，触发块24与手推块25分别固定在第一滑块19的上下两侧，且手推块25贯穿通槽23，第一开关13固定安装在第二滑块20的底部，第二开关14固定安装在底板16的顶部；通过设置控制单元，使得第一开关13与第二开关14能够按照顺序实现触发，有效避免了鼓风机4忘记启动的情况发生，且结构简单，实用性强。

制冷单元包括保温盒31、第二支撑板32、保温板33、合页34、第一橡胶条35、搭扣36、密封板37、第二橡胶条38、槽口39、收纳网盒40、矩形框41、冰块42与集水盒43，第二支撑板32固定安装在钻孔机本体1上，第二支撑板32用于安装保温盒31，保温盒31安装在第二支撑板32的顶部，保温板33通过合页34活动安装在保温盒31的盒口处，保温板33配合保温盒31形成了相对密闭的保温空间，使得该空间内部的气体温度尽量不会被外部环境中的温度影响，降低了冰块42的融化速度，第一橡胶条35粘贴在保温盒31上，第一橡胶条35用于实现保温板33与保温盒31的密封连接，且第一橡胶条35位于保温盒31与保温板33之间，保温板33通过搭扣36扣接在保温盒31上，密封板37固定在保温盒31的内部，且密封板37的后端外表面与保温盒31的内表面密封连接，第二橡胶条38粘贴在密封板37的前端外表面，第二橡胶条38用于实现保温板33与密封板37之间的密封连接，槽口39开设在密封板37上，矩形框41固定在收纳网盒40的顶部，矩形框41用于将收纳网盒40架在密封板37上，且收纳网盒40贯穿槽口39，冰块42位于收纳网盒40的内部，收纳网盒40用于放置冰块42，集水盒43位于收纳网盒40的正下方，集水盒43用于收集冰块42融化后产生的水，保温板33上设置有把手部，保温盒31上设置有卡位单元；通过设置制冷单元，在塑料管5内部流动的气体均会穿过收纳网盒40，从而利用冰块42来对该气体进行降温，使得喷至钻孔机本体1钻头部分的气体能够处于低温状态，从而提高了其冷却效果。

第一压缩弹簧21的劲度系数比第二压缩弹簧22的劲度系数小，第一开关13、第二开关14、定位板17与光轴18均位于矩形盒15的内部；第一压缩弹簧21的劲度系数比第二压缩弹簧22的劲度系数小，使得人们只能在触发第一开关13后第二压缩弹簧22才会逐渐收缩，直至第二开关14被触发。

把手部包括把手杆52与两个固定杆44，两个固定杆44的分别固定安装在把手杆52的两端，两个固定杆44均固定安装在保温板33上，把手杆52上套接有橡胶套45，且橡胶套45的外表面设置有防滑纹；通过安装把手杆52，使得人们能够更加轻松的打开保温板33，省力效果好，橡胶套45提高了人们握持把手杆52时的舒适度。

卡位单元包括横向板46、固定环47、活动轴48、限位板49、凸起块50、第二螺栓51与扭力弹簧53，固定环47固定在横向板46上，且固定环47设置有两个，固定环47用于限定活动轴48的位置，使得活动轴48只能进行旋转，两个固定环47均套接在活动轴48上，限位板49与活动轴48固定连接，活动轴48通过扭力弹簧53与横向板46活动连接，扭力弹簧53使得限位板49能够在不受外力情况下始终处于张开的状态，凸起块50通过第二螺栓51固定安装在保温盒31上；通过设置卡位单元，使得搭扣36的把手不会在意外情况下弹起，即避免了保温板33意外打开的情况发生，当需要打开搭扣36的把手时，首先需要按压限位板49，直至限位板49贴靠到横向板46上，即限位板49的一端从搭扣36的把手的一侧移开，然后即可打开搭扣36。

第一滑块19远离第一压缩弹簧21的一侧外表面粘贴有硅胶圈，光轴18贯穿硅胶圈；通过安装硅胶圈，能够防止第一滑块19与定位板17的刚性接触。

一种铝合金板加工设备的使用方法，包括以下步骤，

S1、将铝合金板放置于钻孔机本体1的加工台上，并将铝合金板进行固定；

S2、夹紧手推块25并向右推动，首先第一滑块19克服第一压缩弹簧21的弹力沿着光轴18向右滑动，利用触发块24触发第一开关13，启动鼓风机4，并利用喷气嘴9将鼓风机4产生的气体吹向钻孔机本体1的钻头，然后第二滑块20会带着第一开关13右滑，直至触发第二开关14，使得钻孔机本体1启动，实现对铝合金板的加工；

S3：关闭钻孔机本体1与鼓风机4，再将经过步骤S2加工的铝合金板取下即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铝合金板加工设备，包括钻孔机本体(1)与设置在钻孔机本体(1)上的驱动电机(2)与第二开关(14)，其特征在于：所述钻孔机本体(1)的侧面固定安装有第一支撑板(3)，且第一支撑板(3)的顶部固定安装有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的出风口处固定安装有塑料管(5)，且塑料管(5)的一端连通有软管(7)，所述驱动电机(2)的底部设置有环形件(8)，且环形件(8)的下表面固定连接有若干喷气嘴(9)，所述环形件(8)的外侧面顶部设置有环形凸起(11)，且环形凸起(11)通过第一螺栓(12)固定安装在驱动电机(2)上，所述环形件(8)的内部开设有内腔(10)，所述软管(7)通过内腔(10)与喷气嘴(9)相连通，所述第二开关(14)的一侧设置有第一开关(13)；

所述塑料管(5)上套接有保温管(6)，所述钻孔机本体(1)上设置有控制单元，所述控制单元被装配为用于对第一开关(13)与第二开关(14)的触发顺序进行控制，所述塑料管(5)的管段上设置有制冷单元。

2.根据权利要求1所述的铝合金板加工设备，其特征在于：所述保温管(6)包括第一半管(26)与第二半管(27)，所述第一半管(26)的一端通过铰链(28)与第二半管(27)的一端活动连接，且第一半管(26)的另一端与第二半管(27)的另一端均设置有凸起筋(29)，两个所述凸起筋(29)通过六角螺丝(30)固定连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金板加工设备，其特征在于：所述控制单元包括矩形盒(15)、底板(16)、定位板(17)、光轴(18)、第一滑块(19)、第二滑块(20)、第一压缩弹簧(21)、第二压缩弹簧(22)、触发块(24)与手推块(25)，所述矩形盒(15)的上表面开设有通槽(23)，所述底板(16)固定安装在矩形盒(15)的底部，且矩形盒(15)固定安装在钻孔机本体(1)上，所述定位板(17)的数量设置有两个，两个所述定位板(17)分别固定在光轴(18)的两端，两个所述定位板(17)均固定在底板(16)的上表面，所述第一滑块(19)与第二滑块(20)均滑动安装在光轴(18)上，所述第一压缩弹簧(21)与第二压缩弹簧(22)均套接在光轴(18)上，且第一压缩弹簧(21)与第二压缩弹簧(22)分别位于第二滑块(20)的两端，所述触发块(24)与手推块(25)分别固定在第一滑块(19)的上下两侧，且手推块(25)贯穿通槽(23)，所述第一开关(13)固定安装在第二滑块(20)的底部，所述第二开关(14)固定安装在底板(16)的顶部。

4.根据权利要求1所述的铝合金板加工设备，其特征在于：所述制冷单元包括保温盒(31)、第二支撑板(32)、保温板(33)、合页(34)、第一橡胶条(35)、搭扣(36)、密封板(37)、第二橡胶条(38)、槽口(39)、收纳网盒(40)、矩形框(41)、冰块(42)与集水盒(43)，所述第二支撑板(32)固定安装在钻孔机本体(1)上，所述保温盒(31)安装在第二支撑板(32)的顶部，所述保温板(33)通过合页(34)活动安装在保温盒(31)的盒口处，所述第一橡胶条(35)粘贴在保温盒(31)上，且第一橡胶条(35)位于保温盒(31)与保温板(33)之间，所述保温板(33)通过搭扣(36)扣接在保温盒(31)上，所述密封板(37)固定在保温盒(31)的内部，且密封板(37)的后端外表面与保温盒(31)的内表面密封连接，所述第二橡胶条(38)粘贴在密封板(37)的前端外表面，所述槽口(39)开设在密封板(37)上，所述矩形框(41)固定在收纳网盒(40)的顶部，且收纳网盒(40)贯穿槽口(39)，所述冰块(42)位于收纳网盒(40)的内部，所述集水盒(43)位于收纳网盒(40)的正下方，所述保温板(33)上设置有把手部，所述保温盒(31)上设置有卡位单元。

5.根据权利要求3所述的铝合金板加工设备，其特征在于：所述第一压缩弹簧(21)的劲度系数比第二压缩弹簧(22)的劲度系数小，所述第一开关(13)、第二开关(14)、定位板(17)与光轴(18)均位于矩形盒(15)的内部。

6.根据权利要求4所述的铝合金板加工设备，其特征在于：所述把手部包括把手杆(52)与两个固定杆(44)，两个所述固定杆(44)的分别固定安装在把手杆(52)的两端，两个所述固定杆(44)均固定安装在保温板(33)上，所述把手杆(52)上套接有橡胶套(45)，且橡胶套(45)的外表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求4所述的铝合金板加工设备，其特征在于：所述卡位单元包括横向板(46)、固定环(47)、活动轴(48)、限位板(49)、凸起块(50)、第二螺栓(51)与扭力弹簧(53)，所述固定环(47)固定在横向板(46)上，且固定环(47)设置有两个，两个所述固定环(47)均套接在活动轴(48)上，所述限位板(49)与活动轴(48)固定连接，所述活动轴(48)通过扭力弹簧(53)与横向板(46)活动连接，所述凸起块(50)通过第二螺栓(51)固定安装在保温盒(31)上。

8.根据权利要求3所述的铝合金板加工设备，其特征在于：所述第一滑块(19)远离第一压缩弹簧(21)的一侧外表面粘贴有硅胶圈，所述光轴(18)贯穿硅胶圈。

9.一种铝合金板加工设备的使用方法，根据权利要求1-8所述的一种铝合金板加工设备，其特征在于：包括以下步骤，

S1、将铝合金板放置于钻孔机本体(1)的加工台上，并将铝合金板进行固定；

S2、夹紧手推块(25)并向右推动，首先第一滑块(19)克服第一压缩弹簧(21)的弹力沿着光轴(18)向右滑动，利用触发块(24)触发第一开关(13)，启动鼓风机(4)，并利用喷气嘴(9)将鼓风机(4)产生的气体吹向钻孔机本体(1)的钻头，然后第二滑块(20)会带着第一开关(13)右滑，直至触发第二开关(14)，使得钻孔机本体(1)启动，实现对铝合金板的加工；

S3：关闭钻孔机本体(1)与鼓风机(4)，再将经过步骤S2加工的铝合金板取下即可。

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