CN117862636B - 一种双面波峰焊治具 - Google Patents

Abstract

一种双面波峰焊治具，属于波峰焊治具技术领域，为了解决双面波峰焊治具不具备清理锡点的功能，以及双面波峰焊治具不具备翻转的功能的问题，发明包括U形支撑组件和固定套设在U形支撑组件上端横杆上的控制器，U形支撑组件下端的内端侧壁上转动安装有夹持治具，夹持治具的一端侧壁上固定设置有加热装置，U形支撑组件的一侧外壁设置有动力组件，U形支撑组件的两侧外壁上还分别固定安装有吹气组件和滑动组件，夹持治具的一侧外壁上固定安装有若干个伸缩组件，伸缩组件的伸长端分别固定连接有第一清理组件和第二清理组件，本发明利用惰性气体的膨胀压力清除治具上粘有的锡点，以及对电路板实现无接触式气吹清理。

Description

一种双面波峰焊治具

技术领域

本发明涉及波峰焊治具技术领域，具体为一种双面波峰焊治具。

背景技术

波峰焊的主要材料是锡条，通过高温加热使得锡条熔融呈液体状态，并且具有一定流动性，在特殊装置的作用下，使得液体状态下的锡呈波浪状流动，电路板在输送装置的传送作用下，从波浪状的液体锡上滑过，进而完成电路板的焊接工作，上述的焊接方式就被称为波峰焊，为了防止电路板在波峰焊的过程中出现变形，会采用波峰焊治具对电路板进行固定，波峰焊治具在波峰焊的过程中，难免的会粘有锡点，而目前的波峰焊治具不具备清理锡点的功能，并且锡点固化后不易清理，若通过人工清理会增大人员的工作量。

中国专利CN218473530U，公告了一种双面波峰焊治具，包括两个第一夹持结构和两个第二夹持结构，两个所述第一夹持结构均包括安装板、螺纹杆、锁紧组件、第一夹持板和两个螺纹块，所述螺纹杆的两端分别通过轴承转动安装在所述安装板内，且与两个所述螺纹块螺纹连接，两个所述螺纹块均滑动安装在所述安装板上，所述锁紧组件套装在所述螺纹杆的一端上，且固定安装在所述安装板上，所述第一夹持板安装在所述安装板的侧表面上；该双面波峰焊治具的上下两面留有足够的接触面积，方便对双面焊接处理的电路板同时进行波峰焊处理，大大提高加工的速度和效率，方便对不同尺寸的电路板进行夹持固定。

上述的双面波峰焊治具能够实现对不同尺寸的电路板进行夹持，适应性强，但是上述的双面波峰焊治具不具备清理锡点的功能，当双面波峰焊治具上粘有锡点时，就需要人工清理，费事费力，并且锡点冷却后较硬不便于清理，上述的多双面波峰焊治具不具备翻转的功能，当电路板的一面焊接完成时，需要人工将该双面波峰焊治具翻转至另一面或者通过装置将双面波峰焊治具翻转至另一面再进行焊接，不方便使用。

针对以上问题，提出了一种双面波峰焊治具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双面波峰焊治具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中双面波峰焊治具不具备清理锡点的功能，需要人工清理，费事费力，以及该双面波峰焊治具不具备翻转的功能，当电路板的一面焊接完成时，需要人工将该双面波峰焊治具翻转至另一面或者通过装置将该双面波峰焊治具翻转至另一面再进行焊接，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面波峰焊治具，包括U形支撑组件和固定套设在U形支撑组件上端横杆上的控制器，U形支撑组件下端的内端侧壁上转动安装有夹持治具，夹持治具的一端侧壁上固定设置有加热装置，夹持治具的另一端侧壁上贯穿滑动安装有夹紧组件，U形支撑组件的一侧外壁设置有动力组件，动力组件与夹持治具之间通过皮带进行传动连接，所述U形支撑组件的两侧外壁上还分别固定安装有吹气组件和滑动组件，且吹气组件的压缩端穿插滑动安装在滑动组件上，夹持治具的一侧外壁上固定安装有若干个伸缩组件，伸缩组件的内腔中均盛装有惰性气体，伸缩组件的伸长端分别固定连接有第一清理组件和第二清理组件，第一清理组件与第二清理组件的组成结构与连接方式均一致；

所述U形支撑组件包括U形架和固定套设在U形架上端横杆上的一对握把，两个握把在空间上呈对称位置设置，且分别固定设置在控制器的两侧；

所述夹持治具包括转动安装在U形架下端内端侧壁上的治具本体和分别固定安装在治具本体两侧中部外壁上的空心套筒，治具本体的内腔内壁上开设有限位槽，治具本体两侧中部的外壁上分别固定安装有连接柱，连接柱均设置在空心套筒的内腔中，固定设置在治具本体一侧的连接柱上固定安装有第一圆板，固定设置在治具本体另一侧的连接柱上固定安装有第二圆板，第一圆板外端侧壁的下半部分固定安装有偏心柱，第二圆板外端侧壁的上半部分固定安装有偏心柱，固定设置在治具本体一侧的连接柱上固定套设有从动转轮，从动转轮与动力组件之间通过皮带进行传动连接；

所述加热装置包括固定安装在治具本体一端侧壁上的开关和埋设在治具本体内部的一对加热管，开关与加热管之间进行电性连接；

所述伸缩组件包括固定安装在治具本体一侧外壁上的膨胀腔和连通固定安装在膨胀腔一侧外壁上的分流室，膨胀腔的内腔中盛装有惰性气体，分流室的内腔中分别连通固定安装有第一电子气阀和第二电子气阀，分流室的内端侧壁上分别连通固定安装有第一伸长件和第二伸长件，且第一伸长件和第二伸长件均通过第二弹簧与分流室内腔内壁之间进行弹性连接，第一伸长件与第一清理组件之间进行固定连接，第二伸长件与第二清理组件之间进行固定连接，在焊锡过程中惰性气体产生的膨胀压力小于一对第二弹簧的弹力，第一伸长件和第二伸长件不会进行伸长；

所述第一清理组件包括固定安装在第一伸长件输出末端的固定板和固定安装在固定板底面上的保护壳，保护壳的内腔中水平固定安装有承重板，承重板上内嵌转动安装有封堵组件，承重板和封堵组件与保护壳之间分别形成了储存室和渗流室，渗流室的底面上贯穿固定安装有吸锡带，储存室的内腔中贯穿转动设置有拨动组件，固定板的内端侧壁上固定连接有滑铲，滑铲用于铲锡点的一面呈内凹设置，储存室的内腔中还盛装有松香水；

所述滑铲包括滑铲本体和转动安装在滑铲本体一端侧壁上的主动齿轮。

进一步地，夹紧组件包括贯穿滑动安装在治具本体一端侧壁上的滑柱，滑柱靠近治具本体内腔的一端部固定连接有夹持板，滑柱远离治具本体内腔的一端部固定连接有拉板，拉板与治具本体之间通过第一弹簧进行弹性连接；

所述动力组件包括固定安装在U形架一侧上端外壁上的固定架和固定安装在固定架上的驱动电机，驱动电机的输出端贯穿转动安装在U形架一侧的外壁上，驱动电机的输出末端固定安装有主动转轮，主动转轮与从动转轮之间通过皮带进行传动连接。

进一步地，吹气组件包括分别固定安装在U形架两侧外壁上的若干连接块和分别固定安装在连接块上的压缩气筒，压缩气筒的内腔中均穿插滑动安装有压缩杆，压缩杆的下端穿插滑动安装在滑动组件上，压缩气筒的下端均连通固定安装有单向进气阀门，U形架两侧外壁上分别固定安装有集气室，压缩气筒与集气室之间通过气管进行连通，空心套筒的外周外壁上分别固定安装有一对气体喷射口，且气体喷射口分别通过气管与集气室进行连通设置。

进一步地，滑动组件包括分别固定安装在U形架两侧外壁上的若干T形块和分别固定安装在T形块上的滑架，滑架的内腔中内嵌滑动有滑块，滑块的顶面固定连接有压缩杆，且压缩杆贯穿滑动安装在滑架的顶面上，滑块的底面上内嵌转动安装有连接板，连接板活动套设在偏心柱上。

进一步地，拨动组件包括贯穿转动设置在储存室内腔中的转轴和分别固定安装在转轴两端部的棘轮轴承，棘轮轴承的一端侧壁上分别固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间进行啮合连接，转轴的外周外壁上固定套设有若干个拨块，拨块呈圆周阵列方式设置。

进一步地，封堵组件包括封堵板和固定安装在封堵板顶面上的若干斜块，斜块对应设置在拨块的下方，封堵板与承重板之间通过回弹件进行弹性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

利用惰性气体的膨胀压力推动第一伸长件和第二伸长件同步伸长，并带动滑铲本体先将熔融的锡点铲除一部分，在熔融锡点的过程中，利用热能即可实现上述的操作，不需额外设置动力源，不仅节省了能源，还节省了资金。

滑铲本体在滑动的过程中，主动齿轮会带动拨动组件转动，利用拨动组件对封堵组件的拨动作用，使得封堵组件与承重板之间产生缝隙，松香水流经渗流室，最终流到吸锡带上，吸锡带在治具本体的表面上滑动的过程中，在松香水的加持作用下，可将滑铲本体没有铲除完全的锡点带走，实现了进一步清理的效果，并且此过程不需要额外提供动力源，其根本动力来源仍然是惰性气体的膨胀压力，上述设置能够实现批量对锡点进行清理的效果，不需要人工进行手动清理，并且能够批量对治具本体进行清理，不仅提高了工作效率，还降低了工作人员烫伤的风险。

当锡点清理完成后，第一清理组件整体回位的过程中，在棘轮轴承的作用下，主动齿轮无法通过从动齿轮带动转轴转动，拨块不会对封堵组件产生拨动作用，在封堵组件与承重板之间不会产生缝隙，使得储存室中的松香水不能够流到渗流室中，进而不能够流到吸锡带上，达到了节省松香水的目的。

当电路板的一面焊接完成时，可操控治具本体翻转对电路板另一面进行焊接，操作简便。

在治具本体翻转的过程中，带动吹气组件运转，对刚刚焊接好的那一面进行吹气冷却，防止锡点没有完全冷却，同时还对即将焊接的一面进行气吹清理，将灰尘和杂质吹掉。

利用气吹对电路板进行清理，属于无接触式清理，与接触式清理相比，降低了对电路板造成损伤的风险。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1的A处放大图；

图3为本发明的另一角度整体结构示意图；

图4为本发明的图3的B处放大图；

图5为本发明的夹持治具与滑动组件的连接关系示意图；

图6为本发明的图5的C处放大图；

图7为本发明的整体结构剖面示意图；

图8为本发明的图7的D处放大图；

图9为本发明的图8的E处放大图；

图10为本发明的第一清理组件拆解示意图；

图11为本发明的图10的F处放大图。

图中：1、U形支撑组件；11、U形架；12、握把；2、控制器；3、夹持治具；31、治具本体；32、限位槽；33、空心套筒；34、第二圆板；35、第一圆板；36、偏心柱；37、连接柱；38、从动转轮；4、夹紧组件；41、滑柱；42、夹持板；43、拉板；44、第一弹簧；5、加热装置；51、开关；52、加热管；6、动力组件；61、驱动电机；62、固定架；63、主动转轮；7、皮带；8、吹气组件；81、压缩气筒；82、连接块；83、压缩杆；84、单向进气阀门；85、集气室；86、气体喷射口；87、气管；9、滑动组件；91、T形块；92、滑架；93、滑块；94、连接板；10、伸缩组件；101、膨胀腔；102、分流室；103、第一电子气阀；104、第二电子气阀；105、第一伸长件；106、第二伸长件；107、第二弹簧；20、第一清理组件；201、固定板；202、保护壳；203、储存室；204、渗流室；205、吸锡带；206、滑铲；2061、滑铲本体；2062、主动齿轮；207、拨动组件；2071、转轴；2072、棘轮轴承；2073、从动齿轮；2074、拨块；208、封堵组件；2081、封堵板；2082、回弹件；2083、斜块；209、承重板；30、第二清理组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决传统的焊接治具不具备翻转功能，不便于对电路板另一面进行焊接的技术问题，如图1-3和图5-8所示，提供以下优选技术方案：

一种双面波峰焊治具，包括U形支撑组件1和固定套设在U形支撑组件1上端横杆上的控制器2，U形支撑组件1的设置，对众多零部件起到承托和固定的作用，而控制器2则是用于调节零部件之间的协调运转，控制器2可手动操作也可远程操作，U形支撑组件1下端的内端侧壁上转动安装有夹持治具3，夹持治具3主要是用于放置需要焊接的电路板，夹持治具3的一端侧壁上固定设置有加热装置5，加热装置5能够对夹持治具3进行加热，使得夹持治具3的温度升高，进而使得粘在夹持治具3表面上的锡点处于熔融状态，便于清理，夹持治具3的另一端侧壁上贯穿滑动安装有夹紧组件4，夹紧组件4的设置，能够对放置在夹持治具3上的电路板进行夹持，增加电路板放置的稳定性，避免在焊接的过程中，电路板从夹持治具3上掉落，U形支撑组件1的一侧外壁设置有动力组件6，动力组件6与夹持治具3之间通过皮带7进行传动连接，当电路板的一面焊接完成时，通过控制器2启动动力组件6，动力组件6通过皮带7带动夹持治具3翻转180°，再对电路板的另一面进行焊接。

U形支撑组件1的两侧外壁上还分别固定安装有吹气组件8和滑动组件9，且吹气组件8的压缩端穿插滑动安装在滑动组件9上，夹持治具3的一侧外壁上固定安装有若干个伸缩组件10，伸缩组件10的内腔中均盛装有惰性气体，伸缩组件10的伸长端分别固定连接有第一清理组件20和第二清理组件30，第一清理组件20与第二清理组件30的组成结构与连接方式均一致，当夹持治具3使用一段时间后，夹持治具3的表面上会粘有锡点，通过控制器2启动动力组件6，动力组件6通过皮带7带动夹持治具3翻转90°，此时，第一清理组件20与第二清理组件30处于上方位置，再通过控制器2启动加热装置5，使得夹持治具3温度升高并将夹持治具3表面的锡点熔融，而此时，伸缩组件10内腔中的惰性气体受热膨胀，使得伸缩组件10实现伸长效果，进而带动第一清理组件20和第二清理组件30在夹持治具3的表面上进行移动，即可将夹持治具3表面上熔融的锡点清理掉。

U形支撑组件1包括U形架11和固定套设在U形架11上端横杆上的一对握把12，两个握把12在空间上呈对称位置设置，且分别固定设置在控制器2的两侧，握把12呈对称设置，在提拉整个装置时，能够受力均衡，操作人员在提拉装置时，握把12能够给予操作人员较好的握持感受，若将整个装置安装在设备上时，通过设备的夹持臂对握把12进行夹持即可实现固定。

夹持治具3包括转动安装在U形架11下端内端侧壁上的治具本体31和分别固定安装在治具本体31两侧中部外壁上的空心套筒33，治具本体31的内腔内壁上开设有限位槽32，治具本体31两侧中部的外壁上分别固定安装有连接柱37，连接柱37均设置在空心套筒33的内腔中，固定设置在治具本体31一侧的连接柱37上固定安装有第一圆板35，固定设置在治具本体31另一侧的连接柱37上固定安装有第二圆板34，第一圆板35外端侧壁的上下半部分固定安装有偏心柱36，第二圆板34外端侧壁的下上半部分固定安装有偏心柱36，第二圆板34上的偏心柱36与第一圆板35上的偏心柱36，在垂直方向上是呈对称设置的，这样的设置，能够保证至少一个吹气组件8在运转，使得夹持治具3带动电路板在翻转过程中，始终有压缩气体吹到电路板上，实现冷却与气吹清理的作用，固定设置在治具本体31一侧的连接柱37上固定套设有从动转轮38，从动转轮38与动力组件6之间通过皮带7进行传动连接，动力组件6通过皮带7和从动转轮38，就能够实现治具本体31的翻转效果。

夹紧组件4包括贯穿滑动安装在治具本体31一端侧壁上的滑柱41，滑柱41靠近治具本体31内腔的一端部固定连接有夹持板42，滑柱41远离治具本体31内腔的一端部固定连接有拉板43，拉板43与治具本体31之间通过第一弹簧44进行弹性连接，在对电路板进行焊接时，首先卡进限位槽32内腔中，再通过拉动拉板43带动滑柱41和夹持板42滑动，根据电路板的尺寸，将夹持板42调节至合适的位置后，撤销对拉板43的拉力，在第一弹簧44在弹力作用下，夹持板42会将电路板夹紧。

动力组件6包括固定安装在U形架11一侧上端外壁上的固定架62和固定安装在固定架62上的驱动电机61，驱动电机61的输出端贯穿转动安装在U形架11一侧的外壁上，驱动电机61的输出末端固定安装有主动转轮63，主动转轮63与从动转轮38之间通过皮带7进行传动连接。

吹气组件8包括分别固定安装在U形架11两侧外壁上的若干连接块82和分别固定安装在连接块82上的压缩气筒81，压缩气筒81的内腔中均穿插滑动安装有压缩杆83，压缩杆83的下端穿插滑动安装在滑动组件9上，压缩气筒81的下端均连通固定安装有单向进气阀门84，U形架11两侧外壁上分别固定安装有集气室85，压缩气筒81与集气室85之间通过气管87进行连通，空心套筒33的外周外壁上分别固定安装有一对气体喷射口86，且气体喷射口86分别通过气管87与集气室85进行连通设置。

滑动组件9包括分别固定安装在U形架11两侧外壁上的若干T形块91和分别固定安装在T形块91上的滑架92，滑架92的内腔中内嵌滑动有滑块93，滑块93的顶面固定连接有压缩杆83，且压缩杆83贯穿滑动安装在滑架92的顶面上，滑块93的底面上内嵌转动安装有连接板94，连接板94活动套设在偏心柱36上。

当需要对电路板进行焊接时，首先将电路板放置在夹持治具3上，根据电路板的不同尺寸将夹紧组件4调整至合适的位置并将电路板夹紧，即可对电路板进行焊接，当电路板的一面焊接完成时，通过控制器2启动动力组件6，动力组件6通过皮带7带动夹持治具3翻转180°，再对电路板的另一面进行焊接，在夹持治具3翻转的过程中，会带动吹气组件8与滑动组件9运转，将外界的空气吸入吹气组件8的内腔中进行压缩，再从吹气组件8的内腔中吹出，能够对电路板刚刚焊接好的那一面进行吹气冷却，防止锡点没有完全冷却，在电路板随着夹持治具3翻转的过程中，电路板上的电子元器件发生晃动，造成焊接效果下降的状况，同时还对即将焊接的一面进行气吹清理，将灰尘和杂质吹掉，有利于提高焊接质量，相较于通过毛刷对电路板清理而言，通过气吹对电路板进行清理，是不需要接触电路板的，从而降低了对电路板造成损伤的风险，在一定程度上提高了产品的良品率。

为了解决传统焊接治具不具备锡点清理的功能，不能够批量对焊接治具上的锡点进行清理的技术问题，如图3-4和图8-11所示，提供以下优选技术方案：

加热装置5包括固定安装在治具本体31一端侧壁上的开关51和埋设在治具本体31内部的一对加热管52，开关51与加热管52之间进行电性连接，通过控制器2启动开关51，使得加热管52工作，对治具本体31进行加热，将治具本体31上的锡点熔融。

伸缩组件10包括固定安装在治具本体31一侧外壁上的膨胀腔101和连通固定安装在膨胀腔101一侧外壁上的分流室102，膨胀腔101的内腔中盛装有惰性气体，分流室102的内腔中分别连通固定安装有第一电子气阀103和第二电子气阀104，分流室102的内端侧壁上分别连通固定安装有第一伸长件105和第二伸长件106，且第一伸长件105和第二伸长件106均通过第二弹簧107与分流室102内腔内壁之间进行弹性连接，第一伸长件105与第一清理组件20之间进行固定连接，第二伸长件106与第二清理组件30之间进行固定连接，在焊锡过程中惰性气体产生的膨胀压力小于一对第二弹簧107的弹力，第一伸长件105和第二伸长件106不会进行伸长。

第一清理组件20包括固定安装在第一伸长件105输出末端的固定板201和固定安装在固定板201底面上的保护壳202，保护壳202的内腔中水平固定安装有承重板209，承重板209上内嵌转动安装有封堵组件208，承重板209和封堵组件208与保护壳202之间分别形成了储存室203和渗流室204，渗流室204的底面上贯穿固定安装有吸锡带205，储存室203的内腔中贯穿转动设置有拨动组件207，固定板201的内端侧壁上固定连接有滑铲206，滑铲206用于铲锡点的一面呈内凹设置，储存室203的内腔中还盛装有松香水。

滑铲206包括滑铲本体2061和转动安装在滑铲本体2061一端侧壁上的主动齿轮2062。

拨动组件207包括贯穿转动设置在储存室203内腔中的转轴2071和分别固定安装在转轴2071两端部的棘轮轴承2072，棘轮轴承2072的一端侧壁上分别固定安装有从动齿轮2073，且从动齿轮2073与主动齿轮2062之间进行啮合连接，转轴2071的外周外壁上固定套设有若干个拨块2074，拨块2074呈圆周阵列方式设置。

封堵组件208包括封堵板2081和固定安装在封堵板2081顶面上的若干斜块2083，斜块2083对应设置在拨块2074的下方，封堵板2081与承重板209之间通过回弹件2082进行弹性连接，回弹件2082的设置，使得封堵板2081翻转后能够回位，对松香水起到了限流的作用，防止松香水流得太多，造成资源的浪费。

当夹持治具3使用一段时间后，夹持治具3的表面上会粘有锡点，通过控制器2启动动力组件6，动力组件6通过皮带7带动夹持治具3翻转90°，此时，第一清理组件20与第二清理组件30处于上方位置，再通过控制器2启动加热装置5，使得夹持治具3温度升高并将夹持治具3表面的锡点熔融，当治具本体31的温度升高时，膨胀腔101中的惰性气体会受热膨胀，通过控制器2启动第一电子气阀103和第二电子气阀104，当惰性气体的膨胀压力大于一对第二弹簧107的弹力时，膨胀的惰性气体就会推动第一伸长件105和第二伸长件106同步伸长，第一伸长件105和第二伸长件106在伸长的过程中会分别带动第一清理组件20和第二清理组件30在治具本体31的表面上滑动。

第一清理组件20在滑动的过程中，会通过滑铲本体2061先将熔融的锡点铲除一部分，滑铲本体2061在滑动的过程中，主动齿轮2062会通过从动齿轮2073带动转轴2071转动，拨块2074也会同步转动，拨块2074在转动的过程中会拨动封堵组件208翻转，使得封堵组件208与承重板209之间产生缝隙，进而使得储存室203中的松香水通过缝隙流到渗流室204中，渗流室204中的松香水通过渗流室204与吸锡带205之间的缝隙流到吸锡带205上，吸锡带205在治具本体31的表面上滑动的过程中，在松香水的加持作用下，可将滑铲本体2061没有铲除完全的锡点带走，实现了进一步清理的效果，当锡点清理完成后，第一清理组件20整体回位的过程中，在棘轮轴承2072的作用下，主动齿轮2062无法通过从动齿轮2073带动转轴2071转动，进而无法带动拨块2074对封堵组件208进行拨动，使得储存室203中的松香水不能够流到渗流室204中，达到了节省松香水的目的，治具本体31的另一表面则由第二清理组件30同步清理，且第二清理组件30的工作原理与上述的第一清理组件20的工作原理一致。

上述的设置，能够实现批量对锡点进行清理的效果，不需要人工进行手动清理，并且能够批量对治具本体31进行清理，不仅提高了工作效率，还降低了工作人员烫伤的风险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双面波峰焊治具，包括U形支撑组件（1）和固定套设在U形支撑组件（1）上端横杆上的控制器（2），U形支撑组件（1）下端的内端侧壁上转动安装有夹持治具（3），夹持治具（3）的一端侧壁上固定设置有加热装置（5），夹持治具（3）的另一端侧壁上贯穿滑动安装有夹紧组件（4），U形支撑组件（1）的一侧外壁设置有动力组件（6），动力组件（6）与夹持治具（3）之间通过皮带（7）进行传动连接，其特征在于：所述U形支撑组件（1）的两侧外壁上还分别固定安装有吹气组件（8）和滑动组件（9），且吹气组件（8）的压缩端穿插滑动安装在滑动组件（9）上，夹持治具（3）的一侧外壁上固定安装有若干个伸缩组件（10），伸缩组件（10）的内腔中均盛装有惰性气体，伸缩组件（10）的伸长端分别固定连接有第一清理组件（20）和第二清理组件（30），第一清理组件（20）与第二清理组件（30）的组成结构与连接方式均一致；

所述U形支撑组件（1）包括U形架（11）和固定套设在U形架（11）上端横杆上的一对握把（12），两个握把（12）在空间上呈对称位置设置，且分别固定设置在控制器（2）的两侧；

所述夹持治具（3）包括转动安装在U形架（11）下端内端侧壁上的治具本体（31）和分别固定安装在治具本体（31）两侧中部外壁上的空心套筒（33），治具本体（31）的内腔内壁上开设有限位槽（32），治具本体（31）两侧中部的外壁上分别固定安装有连接柱（37），连接柱（37）均设置在空心套筒（33）的内腔中，固定设置在治具本体（31）一侧的连接柱（37）上固定安装有第一圆板（35），固定设置在治具本体（31）另一侧的连接柱（37）上固定安装有第二圆板（34），第一圆板（35）外端侧壁的下半部分固定安装有偏心柱（36），第二圆板（34）外端侧壁的上半部分固定安装有偏心柱（36），固定设置在治具本体（31）一侧的连接柱（37）上固定套设有从动转轮（38），从动转轮（38）与动力组件（6）之间通过皮带（7）进行传动连接；

所述加热装置（5）包括固定安装在治具本体（31）一端侧壁上的开关（51）和埋设在治具本体（31）内部的一对加热管（52），开关（51）与加热管（52）之间进行电性连接；

所述伸缩组件（10）包括固定安装在治具本体（31）一侧外壁上的膨胀腔（101）和连通固定安装在膨胀腔（101）一侧外壁上的分流室（102），膨胀腔（101）的内腔中盛装有惰性气体，分流室（102）的内腔中分别连通固定安装有第一电子气阀（103）和第二电子气阀（104），分流室（102）的内端侧壁上分别连通固定安装有第一伸长件（105）和第二伸长件（106），且第一伸长件（105）和第二伸长件（106）均通过第二弹簧（107）与分流室（102）内腔内壁之间进行弹性连接，第一伸长件（105）与第一清理组件（20）之间进行固定连接，第二伸长件（106）与第二清理组件（30）之间进行固定连接，在焊锡过程中惰性气体产生的膨胀压力小于一对第二弹簧（107）的弹力，第一伸长件（105）和第二伸长件（106）不会进行伸长；

所述第一清理组件（20）包括固定安装在第一伸长件（105）输出末端的固定板（201）和固定安装在固定板（201）底面上的保护壳（202），保护壳（202）的内腔中水平固定安装有承重板（209），承重板（209）上内嵌转动安装有封堵组件（208），承重板（209）和封堵组件（208）与保护壳（202）之间分别形成了储存室（203）和渗流室（204），渗流室（204）的底面上贯穿固定安装有吸锡带（205），储存室（203）的内腔中贯穿转动设置有拨动组件（207），固定板（201）的内端侧壁上固定连接有滑铲（206），滑铲（206）用于铲锡点的一面呈内凹设置，储存室（203）的内腔中还盛装有松香水；

所述滑铲（206）包括滑铲本体（2061）和转动安装在滑铲本体（2061）一端侧壁上的主动齿轮（2062）。

2.根据权利要求1所述的一种双面波峰焊治具，其特征在于：夹紧组件（4）包括贯穿滑动安装在治具本体（31）一端侧壁上的滑柱（41），滑柱（41）靠近治具本体（31）内腔的一端部固定连接有夹持板（42），滑柱（41）远离治具本体（31）内腔的一端部固定连接有拉板（43），拉板（43）与治具本体（31）之间通过第一弹簧（44）进行弹性连接；

所述动力组件（6）包括固定安装在U形架（11）一侧上端外壁上的固定架（62）和固定安装在固定架（62）上的驱动电机（61），驱动电机（61）的输出端贯穿转动安装在U形架（11）一侧的外壁上，驱动电机（61）的输出末端固定安装有主动转轮（63），主动转轮（63）与从动转轮（38）之间通过皮带（7）进行传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双面波峰焊治具，其特征在于：吹气组件（8）包括分别固定安装在U形架（11）两侧外壁上的若干连接块（82）和分别固定安装在连接块（82）上的压缩气筒（81），压缩气筒（81）的内腔中均穿插滑动安装有压缩杆（83），压缩杆（83）的下端穿插滑动安装在滑动组件（9）上，压缩气筒（81）的下端均连通固定安装有单向进气阀门（84），U形架（11）两侧外壁上分别固定安装有集气室（85），压缩气筒（81）与集气室（85）之间通过气管（87）进行连通，空心套筒（33）的外周外壁上分别固定安装有一对气体喷射口（86），且气体喷射口（86）分别通过气管（87）与集气室（85）进行连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种双面波峰焊治具，其特征在于：滑动组件（9）包括分别固定安装在U形架（11）两侧外壁上的若干T形块（91）和分别固定安装在T形块（91）上的滑架（92），滑架（92）的内腔中内嵌滑动有滑块（93），滑块（93）的顶面固定连接有压缩杆（83），且压缩杆（83）贯穿滑动安装在滑架（92）的顶面上，滑块（93）的底面上内嵌转动安装有连接板（94），连接板（94）活动套设在偏心柱（36）上。

5.根据权利要求1所述的一种双面波峰焊治具，其特征在于：拨动组件（207）包括贯穿转动设置在储存室（203）内腔中的转轴（2071）和分别固定安装在转轴（2071）两端部的棘轮轴承（2072），棘轮轴承（2072）的一端侧壁上分别固定安装有从动齿轮（2073），且从动齿轮（2073）与主动齿轮（2062）之间进行啮合连接，转轴（2071）的外周外壁上固定套设有若干个拨块（2074），拨块（2074）呈圆周阵列方式设置。

6.根据权利要求5所述的一种双面波峰焊治具，其特征在于：封堵组件（208）包括封堵板（2081）和固定安装在封堵板（2081）顶面上的若干斜块（2083），斜块（2083）对应设置在拨块（2074）的下方，封堵板（2081）与承重板（209）之间通过回弹件（2082）进行弹性连接。