CN111940667B - 机箱组装用全自动气动拉铆枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了机箱组装用全自动气动拉铆枪，包括枪体、握持杆、枪头套筒、开关、调节旋钮、转动杆、固定杆、凸块、连接块、第一弹簧、固定环、固定块、橡胶垫、夹块、螺纹杆、防护板、固定板、限位块、限位杆、卡块、移动块和第二弹簧。本发明结构简单，便于操作，避免长期使用食指和中指按动开关导致手部酸痛，保证枪体可以长时间正常工作，提高了枪体的实用性；解决了现有的气动拉铆枪在使用时调节旋钮调节容易误触移动的问题，提高了枪体使用时的稳定性，可以通过拉动限位杆对防护板进行更换，解决了现有的枪头套筒在使用时磨损磕碰较为严重的问题，提高了枪头套筒的使用寿命。

Description

机箱组装用全自动气动拉铆枪

技术领域

本发明涉及气动拉铆枪，具体是机箱组装用全自动气动拉铆枪，属于拉铆枪应用技术领域。

背景技术

拉铆枪，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上，分为电动、手动、和气动的几种类型。

现有的气动拉铆枪在使用时，一般都是握持支撑杆，再通过食指和中指按动开关进行紧固铆接，长期时间使用后，食指和中指可能会酸痛无力，而现有的拉铆枪上并未设置其他按动结构，影响气动拉铆枪后续使用，降低了气动拉铆枪的实用性。

目前的气动拉铆枪一般都是通过气压进行拉铆，在使用时，需要通过开关调节气压，但是由于工人在使用时，可能会多次拉动气动拉铆枪，在移动时可能会误触开关，导致气压不够稳定，降低了气动拉铆枪使用时的稳定性。

且拉铆枪在使用时，需要通过枪头进行吸入铆钉，因此在使用时，枪头套筒需要多次与操作台摩擦解除，甚至可能会产生磕碰，降低了枪头的使用寿命。因此，针对上述问题提出机箱组装用全自动气动拉铆枪。

发明内容

一种机箱组装用全自动气动拉铆枪，包括：枪体、辅助结构、固定结构和防护结构，所述枪体顶端设置有握持杆，且握持杆顶端设置有枪头套筒，所述枪头套筒下方的握持杆上设置有开关，所述枪体侧边设置有调节旋钮；所述辅助结构包括转动杆，所述开关底端侧边设粘有转动杆，所述握持杆前侧固定有固定杆，所述转动杆套接在固定杆上，所述开关侧边的转动杆底端固定有第一弹簧，且第一弹簧底端固定有连接块，所述连接块固定在握持杆侧边；所述固定结构包括固定环，所述调节旋钮外侧套设有固定环，且固定环侧边通过固定块固定在枪体上，所述调节旋钮侧边的固定环内部设置有夹块，所述夹块远离调节旋钮的一侧通过轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆延伸至固定环外侧；所述防护结构包括防护板，所述枪头套筒外侧套设有防护板，且防护板侧端对称固定有限位块，所述枪头套筒上固定有与限位块配合的固定板，所述固定板和限位块内部皆设置有限位杆，且限位杆内部皆设置有移动块，所述移动块与限位杆之间皆通过第二弹簧固定，所述固定板靠近移动块侧固定有卡块。

优选的，所述转动杆远离开关一侧顶端的握持杆上固定有辅助块，且辅助块靠近转动杆的一侧皆胶粘有橡胶垫。

优选的，所述转动杆设置为与开关配合的弯折状，所述开关侧边的转动杆顶端固定有凸块。

优选的，所述固定杆设置为横向放置的“T”形，所述第一弹簧的高度小于转动杆到连接块之间的高度。

优选的，所述固定环的内圈直径大于调节旋钮的外圈直径，所述螺纹杆上下端皆均等固定有辅助杆。

优选的，所述夹块皆设置为与调节旋钮配合的弧形，所述夹块和固定环靠近调节旋钮的一侧皆胶粘有另一橡胶垫。

优选的，所述防护板皆设置为与枪头套筒贴合的圆台形，所述限位杆皆设置为“T”形。

优选的，所述固定板内部皆开设有与限位块配合卡槽，所述限位块和卡槽皆设置为相互配合的弧形。

优选的，所述卡块两端与移动块顶端皆设置为相互配合的弧形，所述限位杆内部皆开设有与移动块配合的放置槽。

优选的，所述卡块的长度皆大于限位块内部的限位杆的长度，所述限位块内部皆开设有与限位杆配合的固定槽。

本发明的有益效果是：提供一种结构合理可靠且能自动实现铆接的机箱组装用全自动气动拉铆枪。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明结构侧视示意图；

图3为本发明局部结构正视示意图；

图4为本发明固定环的结构俯视剖面示意图；

图5为本发明固定块的结构俯视剖面示意图。

图中：1、枪体，2、握持杆，3、枪头套筒，4、开关，5、调节旋钮，6、转动杆，7、固定杆，8、凸块，9、连接块，10、第一弹簧，11、固定环，12、固定块，13、橡胶垫，14、夹块，15、螺纹杆，16、防护板，17、固定板，18、限位块，19、限位杆，20、卡块，21、移动块，22、第二弹簧。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至5所示，机箱组装用全自动气动拉铆枪包括：枪体1、辅助结构、固定结构和防护结构，枪体1顶端设置有握持杆2，且握持杆2顶端设置有枪头套筒3，枪头套筒3下方的握持杆2上设置有开关4，枪体1侧边设置有调节旋钮5；辅助结构包括转动杆6，开关4底端侧边设粘有转动杆6，握持杆2前侧固定有固定杆7，转动杆6套接在固定杆7上，开关4侧边的转动杆6底端固定有第一弹簧10，且第一弹簧10底端固定有连接块9，连接块9固定在握持杆2侧边；固定结构包括固定环11，调节旋钮5外侧套设有固定环11，且固定环11侧边通过固定块12固定在枪体1上，调节旋钮5侧边的固定环11内部设置有夹块14，夹块14远离调节旋钮5的一侧通过轴承连接有螺纹杆15，且螺纹杆15延伸至固定环11外侧；防护结构包括防护板16，枪头套筒3外侧套设有防护板16，且防护板16侧端对称固定有限位块18，枪头套筒3上固定有与限位块18配合的固定板17，固定板17和限位块18内部皆设置有限位杆19，且限位杆19内部皆设置有移动块21，移动块21与限位杆19之间皆通过第二弹簧22固定，固定板17靠近移动块21侧固定有卡块20。

转动杆6远离开关4一侧顶端的握持杆2上固定有辅助块，且辅助块靠近转动杆6的一侧皆胶粘有橡胶垫13，其作用为对转动杆6进行限位，使得转动杆6松开后可以在第一弹簧10和辅助块的配合下复原，且通过橡胶垫13对转动杆6进行保护；转动杆6设置为与开关4配合的弯折状，开关4侧边的转动杆6顶端固定有凸块8，其作用为保证转动杆6转动至竖直状态后可以按动开关4，通过凸块8按动更加方便；固定杆7设置为横向放置的“T”形，第一弹簧10的高度小于转动杆6到连接块9之间的高度，其作用为保证第一弹簧10始终处于拉伸状态，从而保证转动杆6可以在第一弹簧10的拉动下复位，保证转动6可以反复使用；固定环11的内圈直径大于调节旋钮5的外圈直径，螺纹杆15上下端皆均等固定有辅助杆，其作用为保证夹块14对调节旋钮5的夹紧时，调节旋钮5可以在固定环11内部正常移动，且通过辅助杆推动调节旋钮5更加省力；夹块14皆设置为与调节旋钮5配合的弧形，夹块14和固定环11靠近调节旋钮5的一侧皆胶粘有另一橡胶垫13，使得夹块14可以较好的与调节旋钮5贴合，通过橡胶垫13增大摩擦力，使得夹块14对调节旋钮5的夹紧更加牢固；防护板16皆设置为与枪头套筒3贴合的圆台形，限位杆19皆设置为“T”形；固定板17内部皆开设有与限位块18配合卡槽，限位块18和卡槽皆设置为相互配合的弧形，保证防护板16套接在枪头套筒3外侧后，可以将限位块18转动至固定板17内部，方便对防护板16进行固定；卡块20两端与移动块21顶端皆设置为相互配合的弧形，限位杆19内部皆开设有与移动块21配合的放置槽，其作用方便限位杆19在移动时卡块20挤压移动块21，且保证移动块21可以压缩第二弹簧22移动至限位杆19内部，方便限位杆19在固定板17内部移动；卡块20的长度皆大于限位块18内部的限位杆19的长度，限位块18内部皆开设有与限位杆19配合的固定槽，其作用为保证限位杆19可以完全移出限位块18内部，从而保证限位杆19对限位块18的固定可以完全解除。

本发明在使用时，当需要进行拉铆时，可以通过食指和中指直接按动开关4，当食指和中指按动不便时，可以通过拇指按动转动杆6，在固定杆7的配合下转动杆6的另一端拉伸第一弹簧10转动，当转动杆6靠近的开关4的一端按动至开关4与贴合并挤压开关4，即可通过转动杆6按动开关4，按动后松开转动杆6，使得转动杆6在第一弹簧10的拉动和辅助块的作用下复位，即可继续通过转动杆6按动开关4，当需要对调节旋钮5进行调节时，首先拧动螺纹杆15，在螺纹的配合下，带动夹块14向侧边移动，从而使得夹块14对调节旋钮5的夹紧固定解除，即可通过辅助杆上下调节调节旋钮5，当调节旋钮5调节完成后，反向转动螺纹杆15，在螺纹的配合下带动夹块14对调节旋钮5夹紧固定即可，当枪头套筒3在正常使用时，可以通过防护板16进行保护，当防护板16长期使用磨损严重时，可以拉动限位杆19，使得卡块20挤压移动块21，移动块21压缩第二弹簧22移动至限位杆19内部，即可使得移动块21对限位杆19的限位解除，将限位杆19从限位块18内部拉出，此时移动块21卡合在卡块20与固定板17之间即可转动防护板16将其从枪头套筒3上取下，再将新的防护板16套接在枪头套筒3上，并转动防护板16，使得限位块18卡合放置在固定板17内部，再按动限位杆19，使得卡块20挤压移动块21压缩第二弹簧22再次移动至限位杆19内部，即可将限位杆19移动至限位块18内部，此时移动块21卡合在卡块20与固定板17之间，即可将防护板16与枪头套筒3固定。

本发明结构简单，操作方便，通过按动固定杆前侧的转动杆，使得开关前侧的转动杆拉动第一弹簧转动，从而可以使得开关前侧的转动杆转动压缩开关，从而可以通过拇指按动开关，避免长期使用食指和中指按动开关导致手部酸痛无法保持正常按动速度，从而保证枪体的正常工作效率，保证枪体可以长时间正常工作，提高了拉铆枪的实用性；另外，通过固定环和夹块配合进行夹紧固定，使得调节后的调节旋钮可以固定更加牢固，且当需要使用调节旋钮时，直接拧动螺纹杆即可，解决了现有的气动拉铆枪在使用时调节旋钮后容易误触移动的问题，避免因调节旋钮移动导致无法吸入铆钉的问题，提高了枪体使用时的稳定性；并且通过防护板对枪头套筒进行保护，避免枪体在使用时防护板在吸入铆钉时产生磕碰，且当防护板长期使用磨损后，可以通过拉动限位杆对防护板进行更换，且提高了防护结构的使用寿命，解决了现有的枪头套筒在使用时磨损磕碰较为严重的问题，提高了枪头套筒的使用寿命。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.机箱组装用全自动气动拉铆枪，其特征在于：包括枪体(1)、辅助结构、固定结构和防护结构，所述枪体(1)顶端设置有握持杆(2)，且握持杆(2)顶端设置有枪头套筒(3)，所述枪头套筒(3)下方的握持杆(2)上设置有开关(4)，所述枪体(1)侧边设置有调节旋钮(5)；

所述辅助结构包括转动杆(6)，所述开关(4)底端侧边设粘有转动杆(6)，所述握持杆(2)前侧固定有固定杆(7)，所述转动杆(6)套接在固定杆(7)上，所述开关(4)侧边的转动杆(6)底端固定有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)底端固定有连接块(9)，所述连接块(9)固定在握持杆(2)侧边；

所述固定结构包括固定环(11)，所述调节旋钮(5)外侧套设有固定环(11)，且固定环(11)侧边通过固定块(12)固定在枪体(1)上，所述调节旋钮(5)侧边的固定环(11)内部设置有夹块(14)，所述夹块(14)远离调节旋钮(5)的一侧通过轴承连接有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)延伸至固定环(11)外侧；

所述防护结构包括防护板(16)，所述枪头套筒(3)外侧套设有防护板(16)，且防护板(16)侧端对称固定有限位块(18)，所述枪头套筒(3)上固定有与限位块(18)配合的固定板(17)，所述固定板(17)和限位块(18)内部皆设置有限位杆(19)，且限位杆(19)内部皆设置有移动块(21)，所述移动块(21)与限位杆(19)之间皆通过第二弹簧(22)固定，所述固定板(17)靠近移动块(21)侧固定有卡块(20)。

2.根据权利要求1所述的机箱组装用全自动气动拉铆枪，其特征在于：所述转动杆(6)远离开关(4)一侧顶端的握持杆(2)上固定有辅助块，且辅助块靠近转动杆(6)的一侧皆胶粘有橡胶垫(13)。

3.根据权利要求1所述的机箱组装用全自动气动拉铆枪，其特征在于：所述转动杆(6)设置为与开关(4)配合的弯折状，所述开关(4)侧边的转动杆(6)顶端固定有凸块(8)。

4.根据权利要求1所述的机箱组装用全自动气动拉铆枪，其特征在于：所述固定杆(7)设置为横向放置的“T”形，所述第一弹簧(10)的高度小于转动杆(6)到连接块(9)之间的高度。

5.根据权利要求1所述的机箱组装用全自动气动拉铆枪，其特征在于：所述固定环(11)的内圈直径大于调节旋钮(5)的外圈直径，所述螺纹杆(15)上下端皆均等固定有辅助杆。

6.根据权利要求2所述的机箱组装用全自动气动拉铆枪，其特征在于：所述夹块(14)皆设置为与调节旋钮(5)配合的弧形，所述夹块(14)和固定环(11)靠近调节旋钮(5)的一侧皆胶粘有另一橡胶垫(13)。

7.根据权利要求1所述的机箱组装用全自动气动拉铆枪，其特征在于：所述防护板(16)皆设置为与枪头套筒(3)贴合的圆台形，所述限位杆(19)皆设置为“T”形。

8.根据权利要求1所述的机箱组装用全自动气动拉铆枪，其特征在于：所述固定板(17)内部皆开设有与限位块(18)配合卡槽，所述限位块(18)和卡槽皆设置为相互配合的弧形。

9.根据权利要求1所述的机箱组装用全自动气动拉铆枪，其特征在于：所述卡块(20)两端与移动块(21)顶端皆设置为相互配合的弧形，所述限位杆(19)内部皆开设有与移动块(21)配合的放置槽。

10.根据权利要求1所述的机箱组装用全自动气动拉铆枪，其特征在于：所述卡块(20)的长度皆大于限位块(18)内部的限位杆(19)的长度，所述限位块(18)内部皆开设有与限位杆(19)配合的固定槽。

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