CN111940432A - 一种废水排放管道清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废水排放管道清洁装置，包括机身，所述机身右壁内可转动的设置有动力转盘，所述动力转盘右壁设置有开口向右的锥腔，所述锥腔内设置有锥形块，所述锥形块内设置有冲击腔，所述冲击腔左壁固定设置有冲击压缩弹簧，本发明通过滑块推动摇杆实现行进轮抵接管道的功能，又通过蜗轮蜗杆配合带轮实现行进轮能够适应管道内径的同时提供行进动力，然后通过三角块配合弹簧实现了毛刷能够适应抵接不同内径的管道，同时通过电磁和弹簧实现对堵塞物撞击使管道畅通的作用，最后通过摩擦力带动滚轮绕杆转动致使滚轮挤压水管达到排除水管内残余水的作用。
Description
技术领域
本发明涉及废水排放设备技术领域，具体为一种废水排放管道清洁装置。
背景技术
工业废水是工业生产中不可避免的一种废弃物，工业废水通常经过排放管道进行处理达标后排放，久而久之排放管道内会积攒大量污垢，影响废水处理的同时也散发出恶臭，因此需要定时对废水管道进行清洁，但是有些工业废水对人体具有极强的损害，因此只能使用机械代替人工进行清洁，但是排放管道内径有大有小，因此需要设计一种可以适用于不同内劲管道进行清洁的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废水排放管道清洁装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种废水排放管道清洁装置，包括机身，所述机身右壁内可转动的设置有动力转盘，所述动力转盘右壁设置有开口向右的锥腔，所述锥腔内设置有锥形块，所述锥形块内设置有冲击腔，所述冲击腔左壁固定设置有冲击压缩弹簧，所述冲击压缩弹簧远离所述冲击腔左壁的一端固定设置有左右延伸的冲击杆，所述冲击杆靠近所述冲击压缩弹簧的一端电磁吸附连接设置有外表面卷绕有冲击线圈的冲击磁芯，所述冲击杆远离所述冲击压缩弹簧的一端固定设置有冲击头，所述锥腔圆周壁上均匀设置有四组开口向右的移动腔，所述移动腔内可滑动的设置有通过所述锥形块右移推动滑块外移进而紧贴管道四壁后跟随所述动力转盘转动清洁的清扫装置，所述机身上下前后四壁中间设置有四组相互连通且开口向外的行进腔，所述锥形块左壁固定设置有左右延伸的花键轴，所述花键轴远离所述锥形块的一端贯穿所述行进腔且外表面可左右滑动的花键连接设置有蜗杆，所述蜗杆外表面啮合设置有通过蜗轮蜗杆配合带传动实现本发明前进后退的行进装置，所述行进装置通过弹簧滑块推动连杆向外展开抵接管道内壁，所述机身左壁设置有齿轮腔，所述齿轮腔右壁底部设置有左右延伸的工作轴，所述工作轴伸入所述齿轮腔的一端固定设置有副齿轮，所述工作轴远离所述副齿轮的一端设置有花键腔，所述花键轴远离所述锥形块的一端伸入所述花键腔且外表面与所述工作轴可左右滑动的花键连接，所述花键轴伸入所述花键腔的一端固定设置有固定在所述花键腔左壁上的花键压缩弹簧，所述机身左壁内固定设置有输出轴向右的主电机，所述主电机输出轴末端固定设置有电机轴，所述电机轴远离所述主电机的一端伸入所述齿轮腔且末端固定设置有与所述副齿轮啮合的主齿轮，所述机身中间设置有贯穿所述副齿轮、所述工作轴、所述花键轴、所述锥形块和所述冲击杆后连接在所述冲击头左壁上的水管，所述水管远离所述冲击头的一端伸入冲击磁芯内，所述冲击磁芯内设置有通过摩擦力带动两轮后移挤压处所述水管内水分的收线装置。
在上述技术方案基础上，以所述动力转盘顶壁所述移动腔内的所述清扫装置为例进行描述，所述移动腔底壁固定设置有移动压缩弹簧，所述移动压缩弹簧远离所述移动腔底壁的一端固定设置有移动滑块，所述移动滑块右壁固定设置有移动块，所述移动块顶壁固定设置有毛刷。
在上述技术方案基础上，所述行进腔左壁固定设置有撑脚压缩弹簧，所述撑脚压缩弹簧远离所述行进腔左壁的一端固定设置有滑块，以所述机身顶壁内的所述行进腔的所述行进装置为例进行描述，所述行进腔右端设置有前后延伸的固定轴，所述固定轴外表面固定设置有两组蜗轮，两组所述蜗轮之间固定设置有主带轮，位于所述蜗轮两侧的所述固定轴部分外表面可转动的设置有左右延伸的脚架，所述脚架远离所述固定轴的一端设置有前后延伸的移动轴，所述移动轴外表面固定设置有两组所述轮，两组所述轮之间固定设置有副带轮。
在上述技术方案基础上，所述冲击磁芯内设置有挤水腔，所述挤水腔顶壁内固定设置有输出轴向下的卷绕电机，所述卷绕电机输出轴末端固定设置有卷绕电机轴，所述卷绕电机轴内设置有卷绕花键腔，所述卷绕花键腔顶壁上固定设置有卷绕压缩弹簧，所述卷绕压缩弹簧远离所述卷绕花键腔顶壁的一端固定设置有贯穿所述挤水腔的卷绕轴，所述卷绕轴外表面固定设置有卷筒，所述卷筒外表面卷绕有所述水管所述挤水腔右侧上端设置有前后延伸的转轴，所述转轴伸入扭转弹簧腔且末端固定设置有固定在所述扭转弹簧腔壁上的扭转弹簧，所述转轴底壁上固定对称设置有两组支架，两组所述支架之间设置有前后延伸的挤水轴，所述挤水轴外表面固定设置有挤水轮，所述挤水轮通过所述扭转弹簧始终抵接所述水管，所述挤水腔右侧下端对称设置有与所述扭转弹簧腔、所述扭转弹簧、所述转轴、所述支架、所述挤水轴和所述挤水轮相同的结构。
本发明的有益效果是：本发明通过滑块推动摇杆实现行进轮抵接管道的功能，又通过蜗轮蜗杆配合带轮实现行进轮能够适应管道内径的同时提供行进动力，然后通过三角块配合弹簧实现了毛刷能够适应抵接不同内径的管道，同时通过电磁和弹簧实现对堵塞物撞击使管道畅通的作用，最后通过摩擦力带动滚轮绕杆转动致使滚轮挤压水管达到排除水管内残余水的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种废水排放管道清洁装置的整体结构示意图；
图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；
图3是本发明图1中 B-B方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种废水排放管道清洁装置，包括机身1，所述机身1右壁内可转动的设置有动力转盘24，所述动力转盘24右壁设置有开口向右的锥腔55，所述锥腔55内设置有锥形块56，所述锥形块56内设置有冲击腔33，所述冲击腔33左壁固定设置有冲击压缩弹簧32，所述冲击压缩弹簧32远离所述冲击腔33左壁的一端固定设置有左右延伸的冲击杆31，所述冲击杆31靠近所述冲击压缩弹簧32的一端电磁吸附连接设置有外表面卷绕有冲击线圈57的冲击磁芯58，所述冲击杆31远离所述冲击压缩弹簧32的一端固定设置有冲击头30，所述锥腔55圆周壁上均匀设置有四组开口向右的移动腔25，所述移动腔25内可滑动的设置有通过所述锥形块56右移推动滑块外移进而紧贴管道四壁后跟随所述动力转盘24转动清洁的清扫装置901，所述机身1上下前后四壁中间设置有四组相互连通且开口向外的行进腔2，所述锥形块56左壁固定设置有左右延伸的花键轴6，所述花键轴6远离所述锥形块56的一端贯穿所述行进腔2且外表面可左右滑动的花键连接设置有蜗杆23，所述蜗杆23外表面啮合设置有通过蜗轮蜗杆配合带传动实现本发明前进后退的行进装置902，所述行进装置902通过弹簧滑块推动连杆向外展开抵接管道内壁，所述机身1左壁设置有齿轮腔19，所述齿轮腔19右壁底部设置有左右延伸的工作轴22，所述工作轴22伸入所述齿轮腔19的一端固定设置有副齿轮15，所述工作轴22远离所述副齿轮15的一端设置有花键腔8，所述花键轴6远离所述锥形块56的一端伸入所述花键腔8且外表面与所述工作轴22可左右滑动的花键连接，所述花键轴6伸入所述花键腔8的一端固定设置有固定在所述花键腔8左壁上的花键压缩弹簧7，所述机身1左壁内固定设置有输出轴向右的主电机17，所述主电机17输出轴末端固定设置有电机轴18，所述电机轴18远离所述主电机17的一端伸入所述齿轮腔19且末端固定设置有与所述副齿轮15啮合的主齿轮16，所述机身1中间设置有贯穿所述副齿轮15、所述工作轴22、所述花键轴6、所述锥形块56和所述冲击杆31后连接在所述冲击头30左壁上的水管9，所述水管9远离所述冲击头30的一端伸入冲击磁芯58内，所述冲击磁芯58内设置有通过摩擦力带动两轮后移挤压处所述水管9内水分的收线装置903。
另外，在一个实施例中，对所述清扫装置901进行详细说明，以所述动力转盘24顶壁所述移动腔25内的所述清扫装置901为例进行描述，所述移动腔25底壁固定设置有移动压缩弹簧28，所述移动压缩弹簧28远离所述移动腔25底壁的一端固定设置有移动滑块26，所述移动滑块26右壁固定设置有移动块29，所述移动块29顶壁固定设置有毛刷27。
另外，在一个实施例中，对所述行进装置902进行详细说明，所述行进腔2左壁固定设置有撑脚压缩弹簧11，所述撑脚压缩弹簧11远离所述行进腔2左壁的一端固定设置有滑块10，以所述机身1顶壁内的所述行进腔2的所述行进装置902为例进行描述，所述行进腔2右端设置有前后延伸的固定轴42，所述固定轴42外表面固定设置有两组蜗轮3，两组所述蜗轮3之间固定设置有主带轮4，位于所述蜗轮3两侧的所述固定轴42部分外表面可转动的设置有左右延伸的脚架40，所述脚架40远离所述固定轴42的一端设置有前后延伸的移动轴44，所述移动轴44外表面固定设置有两组所述轮45，两组所述轮45之间固定设置有副带轮46。
另外，在一个实施例中，对所述收线装置903进行详细说明，所述冲击磁芯58内设置有挤水腔41，所述挤水腔41顶壁内固定设置有输出轴向下的卷绕电机39，所述卷绕电机39输出轴末端固定设置有卷绕电机轴36，所述卷绕电机轴36内设置有卷绕花键腔37，所述卷绕花键腔37顶壁上固定设置有卷绕压缩弹簧38，所述卷绕压缩弹簧38远离所述卷绕花键腔37顶壁的一端固定设置有贯穿所述挤水腔41的卷绕轴34，所述卷绕轴34外表面固定设置有卷筒35，所述卷筒35外表面卷绕有所述水管9所述挤水腔41右侧上端设置有前后延伸的转轴50，所述转轴50伸入扭转弹簧腔48且末端固定设置有固定在所述扭转弹簧腔48壁上的扭转弹簧49，所述转轴50底壁上固定对称设置有两组支架51，两组所述支架51之间设置有前后延伸的挤水轴52，所述挤水轴52外表面固定设置有挤水轮53，所述挤水轮53通过所述扭转弹簧49始终抵接所述水管9，所述挤水腔41右侧下端对称设置有与所述扭转弹簧腔48、所述扭转弹簧49、所述转轴50、所述支架51、所述挤水轴52和所述挤水轮53相同的结构。
初始状态时，所述卷绕压缩弹簧38无载荷，所述扭转弹簧49受扭转，使所述挤水轮53始终贴合所述水管9，所述滑块10位于所述行进腔2左端使所述撑脚压缩弹簧11受压，所述锥形块56位于所述锥腔55最左端，以致所述花键轴6左移，所述花键压缩弹簧7受压，所述冲击线圈57通电使所述冲击磁芯58产生电磁吸附所述冲击杆31，致使所述冲击压缩弹簧32受压，进而所述移动块29靠近所述机身1中心轴，以致所述移动压缩弹簧28处于无载荷状态，将设备放入废水排放管道中，所述撑脚压缩弹簧11回弹带动所述滑块10右移，所述滑块10推动所述5绕所述固定轴42转动，致使所述轮45始终贴合管道内壁，同时所述花键压缩弹簧7回弹带动所述花键轴6右移，所述花键轴6带动所述锥形块56右移，所述锥形块56推动所述移动块29远离所述机身1中心轴，所述移动块29带动所述移动滑块26移动，所述移动块29带动所述毛刷27移动致使所述毛刷27贴合管道内壁，所述移动压缩弹簧28受拉，所述主电机17转动带动所述电机轴18转动，所述电机轴18转动带动所述齿轮腔19转动，所述齿轮腔19转动带动所述副齿轮15转动，所述副齿轮15转动带动所述工作轴22转动，所述工作轴22转动带动所述花键轴6转动，所述花键轴6转动带动所述动力转盘24转动，所述动力转盘24转动带动所述移动滑块26转动，所述移动滑块26转动带动所述移动块29转动，所述移动块29转动带动所述毛刷27转动洗刷管道内壁，所述花键轴6转动带动所述锥形块56转动，所述锥形块56转动给予所述移动块29转动一定辅助，所述花键轴6转动带动所述蜗杆23转动，所述蜗杆23转动带动所述蜗轮3转动，所述蜗轮3转动带动所述固定轴42转动，所述固定轴42转动带动所述主带轮4转动，所述主带轮4转动通过动力带43带动所述副带轮46转动，所述副带轮46转动带动所述移动轴44转动，所述移动轴44转动带动所述轮45转动，所述轮45带动设备在管道中前进，在设备前进中，所述卷绕电机39转动带动所述卷绕电机轴36转动，所述卷绕电机轴36转动带动所述卷绕压缩弹簧38转动，所述卷绕压缩弹簧38转动带动所述卷绕轴34转动，所述卷绕轴34转动带动所述卷筒35转动，所述卷筒35转动释放所述水管9，使所述水管9跟随所述机身1移动而延长，水通过所述水管9运送至所述冲击头30处喷射在前方的管道壁上，以便所述毛刷27洗刷管道内壁，当出现前方有堵塞时，所述冲击线圈57断电致使所述冲击磁芯58无电磁，进而所述冲击压缩弹簧32回弹带动所述冲击杆31右移，所述冲击杆31带动所述冲击头30右移，所述冲击头30冲击前方堵塞物，后所述冲击线圈57通电致使所述冲击磁芯58产生电磁吸附所述冲击杆31左移，所述冲击杆31带动所述冲击头30左移，所述冲击头30复位，此时所述冲击头30右移带动所述水管9右移，致使所述卷筒35转动，所述卷筒35转动带动所述卷绕轴34转动，所述卷绕轴34转动带动所述卷绕压缩弹簧38转动，所述卷绕压缩弹簧38受扭转，保护所述卷绕电机39不被破坏，所述冲击头30左移致使所述卷绕压缩弹簧38回弹带动所述卷绕轴34反转，所述卷绕轴34反转带动所述卷筒35反转，所述卷筒35卷绕所述水管9，结束清洁后，所述主电机17反转带动所述电机轴18反转，所述电机轴18反转带动所述齿轮腔19反转，所述齿轮腔19反转带动所述副齿轮15反转，所述副齿轮15反转带动所述工作轴22反转，所述工作轴22反转带动所述花键轴6反转，所述花键轴6反转带动所述动力转盘24反转，所述动力转盘24反转带动所述移动滑块26反转，所述移动滑块26反转带动所述移动块29反转，所述移动块29反转带动所述毛刷27反转洗刷管道内壁，所述花键轴6反转带动所述锥形块56反转，所述锥形块56反转给予所述移动块29反转一定辅助，所述花键轴6反转带动所述蜗杆23反转，所述蜗杆23反转带动所述蜗轮3反转，所述蜗轮3反转带动所述固定轴42反转，所述固定轴42反转带动所述主带轮4反转，所述主带轮4反转通过动力带43带动所述副带轮46反转，所述副带轮46反转带动所述移动轴44反转，所述移动轴44反转带动所述轮45反转，所述轮45带动设备在管道中后退，同时所述卷绕电机39反转带动所述卷绕电机轴36反转，所述卷绕电机轴36反转带动所述卷绕压缩弹簧38反转，所述卷绕压缩弹簧38反转带动所述卷绕轴34反转，所述卷绕轴34反转带动所述卷筒35反转，所述卷筒35反转卷绕所述水管9，使所述水管9左移带动所述挤水轮53绕所述转轴50左转，所述挤水轮53带动所述挤水轴52绕所述转轴50左转，所述挤水轴52带动所述支架51绕所述转轴50左转，上下两组所述挤水轮53之间距离减小，挤压所述水管9，进而将所述水管9内残余水挤出。
本发明的有益效果是：本发明通过滑块推动摇杆实现行进轮抵接管道的功能，又通过蜗轮蜗杆配合带轮实现行进轮能够适应管道内径的同时提供行进动力，然后通过三角块配合弹簧实现了毛刷能够适应抵接不同内径的管道，同时通过电磁和弹簧实现对堵塞物撞击使管道畅通的作用，最后通过摩擦力带动滚轮绕杆转动致使滚轮挤压水管达到排除水管内残余水的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种废水排放管道清洁装置，包括机身，所述机身右壁内可转动的设置有动力转盘，所述动力转盘右壁设置有开口向右的锥腔，所述锥腔内设置有锥形块，所述锥形块内设置有冲击腔，所述冲击腔左壁固定设置有冲击压缩弹簧，所述冲击压缩弹簧远离所述冲击腔左壁的一端固定设置有左右延伸的冲击杆，所述冲击杆靠近所述冲击压缩弹簧的一端电磁吸附连接设置有外表面卷绕有冲击线圈的冲击磁芯，所述冲击杆远离所述冲击压缩弹簧的一端固定设置有冲击头，所述锥腔圆周壁上均匀设置有四组开口向右的移动腔，所述移动腔内可滑动的设置有通过所述锥形块右移推动滑块外移进而紧贴管道四壁后跟随所述动力转盘转动清洁的清扫装置，所述机身上下前后四壁中间设置有四组相互连通且开口向外的行进腔，所述锥形块左壁固定设置有左右延伸的花键轴，所述花键轴远离所述锥形块的一端贯穿所述行进腔且外表面可左右滑动的花键连接设置有蜗杆，所述蜗杆外表面啮合设置有通过蜗轮蜗杆配合带传动实现本发明前进后退的行进装置，所述行进装置通过弹簧滑块推动连杆向外展开抵接管道内壁，所述机身左壁设置有齿轮腔，所述齿轮腔右壁底部设置有左右延伸的工作轴，所述工作轴伸入所述齿轮腔的一端固定设置有副齿轮，所述工作轴远离所述副齿轮的一端设置有花键腔，所述花键轴远离所述锥形块的一端伸入所述花键腔且外表面与所述工作轴可左右滑动的花键连接，所述花键轴伸入所述花键腔的一端固定设置有固定在所述花键腔左壁上的花键压缩弹簧，所述机身左壁内固定设置有输出轴向右的主电机，所述主电机输出轴末端固定设置有电机轴，所述电机轴远离所述主电机的一端伸入所述齿轮腔且末端固定设置有与所述副齿轮啮合的主齿轮，所述机身中间设置有贯穿所述副齿轮、所述工作轴、所述花键轴、所述锥形块和所述冲击杆后连接在所述冲击头左壁上的水管，所述水管远离所述冲击头的一端伸入冲击磁芯内，所述冲击磁芯内设置有通过摩擦力带动两轮后移挤压处所述水管内水分的收线装置。
2.根据权利要求1所述的一种废水排放管道清洁装置，其特征在于：以所述动力转盘顶壁所述移动腔内的所述清扫装置为例进行描述，所述移动腔底壁固定设置有移动压缩弹簧，所述移动压缩弹簧远离所述移动腔底壁的一端固定设置有移动滑块，所述移动滑块右壁固定设置有移动块，所述移动块顶壁固定设置有毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种废水排放管道清洁装置，其特征在于：所述行进腔左壁固定设置有撑脚压缩弹簧，所述撑脚压缩弹簧远离所述行进腔左壁的一端固定设置有滑块，以所述机身顶壁内的所述行进腔的所述行进装置为例进行描述，所述行进腔右端设置有前后延伸的固定轴，所述固定轴外表面固定设置有两组蜗轮，两组所述蜗轮之间固定设置有主带轮，位于所述蜗轮两侧的所述固定轴部分外表面可转动的设置有左右延伸的脚架，所述脚架远离所述固定轴的一端设置有前后延伸的移动轴，所述移动轴外表面固定设置有两组所述轮，两组所述轮之间固定设置有副带轮。
4.根据权利要求1所述的一种废水排放管道清洁装置，其特征在于：所述冲击磁芯内设置有挤水腔，所述挤水腔顶壁内固定设置有输出轴向下的卷绕电机，所述卷绕电机输出轴末端固定设置有卷绕电机轴，所述卷绕电机轴内设置有卷绕花键腔，所述卷绕花键腔顶壁上固定设置有卷绕压缩弹簧，所述卷绕压缩弹簧远离所述卷绕花键腔顶壁的一端固定设置有贯穿所述挤水腔的卷绕轴，所述卷绕轴外表面固定设置有卷筒，所述卷筒外表面卷绕有所述水管所述挤水腔右侧上端设置有前后延伸的转轴，所述转轴伸入扭转弹簧腔且末端固定设置有固定在所述扭转弹簧腔壁上的扭转弹簧，所述转轴底壁上固定对称设置有两组支架，两组所述支架之间设置有前后延伸的挤水轴，所述挤水轴外表面固定设置有挤水轮，所述挤水轮通过所述扭转弹簧始终抵接所述水管，所述挤水腔右侧下端对称设置有与所述扭转弹簧腔、所述扭转弹簧、所述转轴、所述支架、所述挤水轴和所述挤水轮相同的结构。
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| CN116460098A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-07-21 | 河北省水利科学研究院(河北省大坝安全技术中心、河北省堤防水闸技术中心) | 一种涵管疏通装置及方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN204769767U (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-18 | 北京石油化工学院 | 一种适应不同管径的管道清洁装置 |
| CN207103340U (zh) * | 2017-06-20 | 2018-03-16 | 黄祥晖 | 一种炮管清洗装置 |
| CN111135516A (zh) * | 2018-11-03 | 2020-05-12 | 高邮市新世纪消防器材有限公司 | 一种消防水带生产用收卷装置 |
-
2020
- 2020-08-20 CN CN202010844054.1A patent/CN111940432B/zh active Active
Patent Citations (3)
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