CN116460098A - 一种涵管疏通装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涵管疏通装置及方法，涉及管道疏通的技术领域，其包括自动卷扬机以及铺设在地面内的圆形涵管，圆形涵管内放置有能与自动卷扬机配合对圆形涵管内堆积附着的淤泥等杂物进行自动清理的清淤装置；清淤装置包括放置在远离自动卷扬机一端圆形涵管内的T形滑座，T形滑座与圆形涵管内壁接触端均转动安装有弧形圆辊，T形滑座上开设有供弧形圆辊转动安装的弧形凹槽，T形滑座上通过凸形弧杆固定安装有驱动电机，T形滑座上通过限位圆轴还转动安装有破碎圆盘；本发明具有可以对涵管自动进行清淤疏通作业，对涵管内壁进行冲刷清理，最后将清理后的淤泥集中收集并清出涵管的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管道疏通的技术领域，特别是涉及一种涵管疏通装置及方法。
背景技术
涵管指一种埋设于地表以下的管道，用钢筋混凝土浇铸而成，俗称水泥管。小型涵管也有用金属材料制作的。在全段围堰堤坝下作引水管道，在一般情况下作输水管道。我国大部分城市的供水和排水管道，多用水泥管作涵管。由于埋地较深，在长期走水过程中容易造成泥沙淤泥等杂物淤积，导致走水不畅或者完全无法走水，现行清淤方法一般是先将涵管内的水放干，再由人工进入涵管内进行人力手动清淤，然后再将淤泥从涵管内徒步带出倒入某处集中清理，如此一来则工作量大时间长，会消耗大量的人力和时间，降低工作效率且清淤还不彻底，还具有安全隐患。
如在现有的公开号为CN212224183U的中国专利中，其公开了一种水利涵管清淤疏通装置，其包括底板，底板左端开设有前轴，前轴外表面首尾两端各固定安装有前轮，底板右端开设有后轴，后轴外表面首尾两端各固定安装有后轮，前轴的外表面在靠近底板的前后侧位置转动安装有轴承，前轴的外表面在前后两个轴承的内侧之中转动安装有铲料斗，轴承的上端固定安装有推杆，推杆的末端固定安装有把手，底板的上表面固定安装有电机箱，电机箱的上端通过连通管贯穿连接有储水缸。通过上述现有技术，将清淤工人穿好防护服，戴好防毒面具，然后双手握住把手的两端，接着推动装置整体从水利涵管的入口内进入涵管底端上，然后在涵管顶端下的淤泥前方停下，接着双手通过抬放推杆对铲料斗进行上下摆动，然后将尖铲插入淤泥内，将淤泥铲入铲料斗内，然后再转动前轮和后轮改变装置的行驶方向将淤泥从涵管内推出倒在指定位置以待事后统一清理工人一手抓住把手，一手抓住高压水枪并按压，进而将储水缸内的水以高压状态冲入剩下的少部分淤泥上，如此操作直至将所有淤泥清刷干净。
然而上述现有技术存在以下技术缺陷：
虽然上述现有技术可以对人工徒手徒步清淤作业起到一定的省时省力的效果，且可以将涵管内的淤泥进行彻底清淤疏通的作用，但终究还是需要工作人员实时手动操作上述装置并穿戴好护具进入涵管内，仍然具有安全隐患，并且对于淤泥的清理还是需要人力去完成，仍会消耗大量时间，对于涵管的清淤疏通效率提升并不显著。
基于此，在现有的一种水利涵管清淤疏通装置的基础之上，为了克服上述的技术缺陷，依然还有可提高的空间。
发明内容
为了可以对涵管自动进行清淤疏通作业，对涵管内壁进行冲刷清理，最后将清理后的淤泥集中收集并清出涵管，本申请提供一种涵管疏通装置及方法。
第一方面，本申请提供的一种涵管疏通装置，采用如下的技术方案：
一种涵管疏通装置，包括自动卷扬机以及铺设在地面内的圆形涵管，所述圆形涵管内放置有能与自动卷扬机配合对圆形涵管内堆积附着的淤泥等杂物进行自动清理的清淤装置；
所述清淤装置包括放置在远离自动卷扬机一端圆形涵管内的T形滑座，所述T形滑座与圆形涵管内壁接触端均转动安装有弧形圆辊，所述T形滑座上开设有供弧形圆辊转动安装的弧形凹槽，所述T形滑座上通过凸形弧杆固定安装有驱动电机，所述T形滑座上通过限位圆轴还转动安装有破碎圆盘，所述T形滑座上贯穿开设有供限位圆轴转动安装的圆轴转孔。
优选的，所述清淤装置还包括驱动齿轮、传动齿轮、限位侧块、连接组件、破碎机构、冲刷机构以及收集机构，所述驱动齿轮固定套设在驱动电机转动端，所述传动齿轮固定套设在远离破碎圆盘一端的限位圆轴上，并与驱动齿轮相啮合，两所述限位侧块固定安装在传动齿轮两侧的T形滑座上，所述连接组件设于限位圆轴中，所述破碎机构设于破碎圆盘上，所述冲刷机构设于T形滑座中部位置，所述收集机构安装在T形滑座远离破碎圆盘的一侧。
优选的，所述连接组件包括传递螺杆、圆凸吸铁块、牵引绳以及限位圆块，所述传递螺杆滑动设于两限位侧块之间，且贯穿限位圆轴和破碎圆盘，所述传递螺杆上开设有与两限位侧块适配的滑行凹槽，所述限位圆轴和破碎圆盘上贯穿螺纹开设有与传递螺杆适配并供其穿透的螺纹穿孔，所述圆凸吸铁块吸附插设于传递螺杆一端，所述传递螺杆上贯穿开设有供圆凸吸铁块插设安装的牵引圆孔，所述牵引绳一端通过吸铁圆块伸入牵引圆孔吸附在圆凸吸铁块上，另一端处于牵引圆孔外，所述限位圆块固定安装在牵引绳处于牵引圆孔外的一端。
优选的，所述破碎机构包括长破碎刀、外集中环以及限位引导板，若干所述长破碎刀等距固定安装在破碎圆盘内，所述外集中环通过若干破碎刀片固定安装在破碎圆盘外侧壁上，所述破碎圆盘圆周面上等距开设有若干过滤口，所述限位引导板活动套设在破碎圆盘与T形滑座之间的限位圆轴上，并通过两支撑杆与T形滑座固定连接。
优选的，所述冲刷机构包括储液盒、冲刷环、清洗喷头以及连通组件，所述储液盒固定安装在T形滑座中部，所述冲刷环通过两弧形块固定安装在T形滑座上，若干所述清洗喷头等距设置在冲刷环外圆周面上，所述连通组件设于T形滑座上。
优选的，所述连通组件包括中转筒、单向抽水阀、单向出水阀、抽水管、送水管以及驱动器，两所述中转筒通过矩形凹台固定设置在T形滑座上，所述单向抽水阀和单向出水阀安装在中转筒的一端，两所述抽水管的一端分别与两单向抽水阀连接，另一端与储液盒连接，两所述送水管的一端分别与两单向出水阀连接，另一端与冲刷环连接，所述驱动器设置在矩形凹台和中转筒上。
优选的，所述驱动器包括橡胶圆块、圆板、双向丝杆、小型齿轮以及中部齿轮，所述橡胶圆块滑动设于中转筒内，所述圆板固定盖合在中转筒开口处，所述双向丝杆一端转动设于中转筒内，另一端贯穿橡胶圆块和圆板向外伸出，所述橡胶圆块上贯穿螺纹开设有与双向丝杆适配并供其穿透的螺纹孔，所述圆板上贯穿开设有供双向丝杆穿透的丝杆孔，所述小型齿轮固定套设在双向丝杆伸出端，所述中部齿轮通过设置圆杆转动安装在两小型齿轮之间的矩形凹台上，且分别与两小型齿轮和传动齿轮啮合。
优选的，所述收集机构包括聚拢罩、矩形设置座以及更换组件，所述聚拢罩通过两连接固杆固定安装在T形滑座远离破碎圆盘的一侧，所述矩形设置座对称固定卡设在聚拢罩上，所述更换组件安装在矩形设置座上。
优选的，所述更换组件包括限位长杆、弧形限位杆、驱动螺杆以及尼龙过滤袋，所述限位长杆和弧形限位杆通过燕尾块上下滑动设于两矩形设置座上，且分别位于聚拢罩上下两侧，所述矩形设置座上开设有供燕尾块滑动的燕尾槽，所述聚拢罩上开设有与限位长杆和弧形限位杆适配的环形凹槽，所述驱动螺杆对称贯穿转动设于限位长杆和弧形限位杆上，所述限位长杆和弧形限位杆上贯穿螺纹开设有与驱动螺杆适配的驱动螺纹孔，所述尼龙过滤袋可拆卸设置在限位长杆和弧形限位杆之间的环形凹槽中。
第二方面，本申请还公开了一种涵管疏通方法，该疏通方法包括以下步骤：
第一步，放置连接：首先将自动卷扬机放置在圆形涵管的一端，将清淤装置放置在远离自动卷扬机一端的圆形涵管内，随后通过连接组件可以将清淤装置与自动卷扬机进行连接，使得自动卷扬机可以驱动清淤装置在圆形涵管内滑动；
第二步，滑动清淤：清淤装置与自动卷扬机进行连接后，启动自动卷扬机和驱动电机运作，清淤装置被自动卷扬机牵引在圆形涵管内滑动的同时，破碎机构在驱动电机的带动下同步运作以对圆形涵管内堆积附着的淤泥等杂物进行破碎清理；
第三步，冲洗清理：冲刷机构在驱动电机的带动下同步运作，可以对圆形涵管的内壁进行冲刷清洗，以进一步提高清理效果；
第四步，淤泥收集：经过破碎机构和冲刷机构破碎与冲刷清理后的淤泥等杂物可以被处于设置在T形滑座后侧的收集机构进行集中收集，并在T形滑座滑移的过程中可以将收集后淤泥等杂物清出圆形涵管。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.配合自动卷扬机的牵引驱动，T形滑座在圆形涵管内滑动时，驱动电机运作可以带动破碎机构对圆形涵管内堆积附着的淤泥等杂物进行碎化处理，以达到疏通圆形涵管的效果同时便于后续进行集中收集处理。
2.同样的当驱动电机运作可以同步驱使冲刷机构运作，驱动连通组件将储液盒内的清洁液体抽出并送入冲刷环中，通过安装在冲刷环上的多个清洗喷头将液体喷出以对圆形涵管内壁进行冲洗清理，从而进一步提高对圆形涵管的疏通清理效果。
3.最后安装在T形滑座后侧的收集机构可以对冲刷清理以及碎化后的淤泥杂物进行集中收集，淤泥等杂物在聚拢罩的引导下会进入可替换拆卸的尼龙过滤袋中，其中冲刷的液体可以通过尼龙过滤袋上多个过滤孔排除，使得淤泥等杂物留存在尼龙过滤袋中，当对圆形涵管清理完成T形滑座被牵引滑移出圆形涵管后，可将收集有大量淤泥杂物的尼龙过滤袋拆下，以方便工作人员对被清理出的淤泥等杂物转移处理。
附图说明
图1是本申请整体示意图。
图2是清淤装置示意图。
图3是清淤装置部分部件剖视爆炸图。
图4是图2中A区域放大图。
图5是连接组件剖视图。
图6是破碎机构示意图。
图7是限位引导板和支撑杆示意图。
图8是冲刷机构示意图。
图9是储液盒和T形滑座爆炸示意图。
图10是连通组件示意图。
图11是驱动器剖视图。
图12是收集机构示意图。
图13是收集机构部分部件示意图。
图14是收集机构部分部件爆炸图。
图15是本申请疏通方法流程图
附图标记说明：1、自动卷扬机；11、圆形涵管；2、清淤装置；20、T形滑座；21、弧形圆辊；201、弧形凹槽；22、凸形弧杆；23、驱动电机；24、限位圆轴；25、破碎圆盘；202、圆轴转孔；26、驱动齿轮；27、传动齿轮；28、限位侧块；3、连接组件；4、破碎机构；5、冲刷机构；6、收集机构；31、传递螺杆；32、圆凸吸铁块；33、牵引绳；34、限位圆块；311、滑行凹槽；241、螺纹穿孔；312、牵引圆孔；35、吸铁圆块；41、长破碎刀；42、外集中环；43、限位引导板；44、破碎刀片；251、过滤口；45、支撑杆；51、储液盒；52、冲刷环；53、清洗喷头；7、连通组件；54、弧形块；71、中转筒；72、单向抽水阀；73、单向出水阀；74、抽水管；75、送水管；8、驱动器；76、矩形凹台；81、橡胶圆块；82、圆板；83、双向丝杆；84、小型齿轮；85、中部齿轮；811、螺纹孔；821、丝杆孔；86、设置圆杆；61、聚拢罩；62、矩形设置座；9、更换组件；63、连接固杆；91、限位长杆；92、弧形限位杆；93、驱动螺杆；94、尼龙过滤袋；95、燕尾块；621、燕尾槽；611、环形凹槽；911、驱动螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图1-图15对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种涵管疏通装置及方法，可以对涵管自动进行清淤疏通作业，对涵管内壁进行冲刷清理，最后将清理后的淤泥集中收集并清出涵管；第一方面，本申请提供一种涵管疏通装置，包括自动卷扬机1以及铺设在地面内的圆形涵管11，需要说明的是自动卷扬机1为现有技术其内部具体结构未在图中示出，具体作用是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车；自动卷扬机1可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。圆形涵管11内放置有能与自动卷扬机1配合对圆形涵管11内堆积附着的淤泥等杂物进行自动清理的清淤装置2。
使用时，将自动卷扬机1放置在圆形涵管11的一端作为牵引装备使用，随后将清淤装置2放置在远离自动卷扬机1一端的圆形涵管11内，通过清淤装置2上安装的机构可以将清淤装置2与自动卷扬机1连接，连接完成后启动自动卷扬机1运作可以对清淤装置2形成牵引力，驱使清淤装置2在圆形涵管11内滑移，以配合清淤装置2对圆形涵管11内堆积附着的淤泥等杂物进行清理。
参照图1和图3所示，具体而言，清淤装置2包括放置在远离自动卷扬机1一端圆形涵管11内的T形滑座20，T形滑座20的两侧和下侧分别抵触在圆形涵管11内侧壁上，以起到稳定支撑的作用；T形滑座20与圆形涵管11内壁接触端均转动安装有弧形圆辊21，本实施例中优选为左右两端各安装两个弧形圆辊21，下端安装有一个弧形圆辊21，一共五个弧形圆辊21安装在T形滑座20上，弧形圆辊21与圆形涵管11内侧壁抵触，当T形滑座20受驱动力驱动时，T形滑座20在弧形圆辊21的作用下可以顺畅在圆形涵管11内滑移；T形滑座20上开设有供弧形圆辊21转动安装的弧形凹槽201，T形滑座20上通过凸形弧杆22固定安装有驱动电机23，T形滑座20上通过限位圆轴24还转动安装有破碎圆盘25，限位圆轴24和破碎圆盘25之间为固定连接，T形滑座20上贯穿开设有供限位圆轴24转动安装的圆轴转孔202。需要说明的是限位圆轴24两端的直径大于中部处于圆轴转孔202中的直径，即当限位圆轴24受力带动破碎圆盘25发生转动时不会前后移动脱离T形滑座20。
参照图2和图4所示，考虑到需要对圆形涵管11内堆积附着的淤泥等杂物进行多重有效清理，并将清理后的淤泥杂物集中收集清出圆形涵管11，清淤装置2还包括驱动齿轮26、传动齿轮27、限位侧块28、连接组件3、破碎机构4、冲刷机构5以及收集机构6；驱动齿轮26固定套设在驱动电机23转动端，传动齿轮27固定套设在远离破碎圆盘25一端的限位圆轴24上，并与驱动齿轮26相啮合，驱动电机23启动通过驱动齿轮26与传动齿轮27相互啮合可以带动限位圆轴24转动，即同步带动安装在限位圆轴24另一端的破碎圆盘25转动；两限位侧块28固定安装在传动齿轮27两侧的T形滑座20上，连接组件3设于限位圆轴24中，可以与两限位侧块28配合将T形滑座20与自动卷扬机1连接，使得自动卷扬机1可以对T形滑座20进行驱动。
破碎机构4设于破碎圆盘25上，破碎圆盘25受驱动电机23驱动发生转动通过破碎机构4可以对圆形涵管11内堆积附着的淤泥等杂物进行碎化处理；冲刷机构5设于T形滑座20中部位置，可以进一步对圆形涵管11内壁上的污垢淤泥进行冲刷清理；收集机构6安装在T形滑座20远离破碎圆盘25的一侧，被碎化和冲刷后的淤泥等污垢可以被收集机构6集中收集以便于后续工作人员进行转移。
参照图4和图5所示，为了可以将T形滑座20与自动卷扬机1连接，使得自动卷扬机1启动运作可以驱动T形滑座20在圆形涵管11内滑移，连接组件3包括传递螺杆31、圆凸吸铁块32、牵引绳33以及限位圆块34；传递螺杆31滑动设于两限位侧块28之间，且贯穿限位圆轴24和破碎圆盘25，传递螺杆31上开设有与两限位侧块28适配的滑行凹槽311，限位圆轴24和破碎圆盘25上贯穿螺纹开设有与传递螺杆31适配并供其穿透的螺纹穿孔241，由于两限位侧块28对传递螺杆31起到限位作用，从而当驱动电机23启动驱使限位圆轴24同步带动破碎圆盘25转动时，在螺纹穿孔241与传递螺杆31相互螺纹配合下可以驱使传递螺杆31慢慢进入限位圆轴24并贯穿限位圆轴24和破碎圆盘25向自动卷扬机1方向伸出；圆凸吸铁块32吸附插设于传递螺杆31一端，传递螺杆31上贯穿开设有供圆凸吸铁块32插设安装的牵引圆孔312，圆凸吸铁块32吸附插设于传递螺杆31伸出端的牵引圆孔312中。
牵引绳33一端通过吸铁圆块35伸入牵引圆孔312吸附在圆凸吸铁块32上，另一端处于牵引圆孔312外，限位圆块34固定安装在牵引绳33处于牵引圆孔312外的一端，牵引绳33处于传递螺杆31牵引圆孔312中，吸铁圆块35与圆凸吸铁块32相互吸附作用下，牵引绳33可以跟随传递螺杆31一同向自动卷扬机1方向滑动。当传递螺杆31滑动靠近至自动卷扬机1时，先取下圆凸吸铁块32随后将传递螺杆31完全抽出圆形涵管11，使得牵引绳33裸露在外，最后将牵引绳33与自动卷扬机1连接即可，而牵引绳33的另一端则通过限位圆块34抵触在两限位侧块28上，使得牵引绳33不会脱离限位圆轴24，进而形成与T形滑座20的连接效果；实现当自动卷扬机1启动时通过牵引绳33可以驱使T形滑座20在圆形涵管11内滑移的效果。
参照图6和图7所示，由于需要对附着堆积在圆形涵管11内的淤泥等杂物进行碎化处理，以便于集中收集将淤泥杂物清出圆形涵管11，破碎机构4包括长破碎刀41、外集中环42以及限位引导板43；本实施例优选为五个长破碎刀41等距固定安装在破碎圆盘25内，每个长破碎刀41上均固定安装有多个锋利刀片；外集中环42通过若干破碎刀片44固定安装在破碎圆盘25外侧壁上，外集中环42的直径与需要清理的圆形涵管11的内径大小相同，以实现外集中环42始终抵触在圆形涵管11内壁的效果；破碎圆盘25圆周面上等距开设有若干过滤口251，破碎圆盘25受驱动电机23驱动发生转动通过外集中环42和多个破碎刀片44可以对圆形涵管11内壁以及内壁边缘处堆积的淤泥杂物进行破碎处理；而另一部在T形滑座20持续滑移作用下会进入破碎圆盘25中，这一部分淤泥杂物可以通过长破碎刀41进行不断碎化处理，碎化后的淤泥杂物则可以通过多个开设的过滤口251进入外集中环42和破碎圆盘25外侧壁之间，在T形滑座20持续滑移作用下通过外集中环42与破碎圆盘25之间存在的间隙处排至破碎圆盘25后侧。
限位引导板43活动套设在破碎圆盘25与T形滑座20之间的限位圆轴24上，并通过两支撑杆45与T形滑座20固定连接，需要说明的是限位引导板43为不规则圆形，在限位引导板43下半部分开设有凹口；虽然外集中环42与破碎圆盘25之间存在间隙，碎化后的淤泥等杂物可以通过间隙向后排出，但在限位引导板43的阻挡作用下，使得被碎化后的淤泥杂物只能通过限位引导板43下半部分的凹口处向后排出，以防止大量淤泥杂物从上方排出掉落在T形滑座20上，使得被碎化后的淤泥杂物始终处于T形滑座20下方，同时便于后续进行集中收集。
参照图8和图9所示，为了避免少量淤泥污垢附着在圆形涵管11内壁上，进一步提高清理效果，冲刷机构5包括储液盒51、冲刷环52、清洗喷头53以及连通组件7；储液盒51固定安装在T形滑座20中部，在对圆形涵管11进行清淤疏通前可以先向储液盒51内注入清洁液体；冲刷环52通过两弧形块54固定安装在T形滑座20上，冲刷环52的位置处于破碎圆盘25和限位引导板43后方；若干清洗喷头53等距设置在冲刷环52外圆周面上，连通组件7设于T形滑座20上，用于将储液盒51内的清洁液体抽出并向冲刷环52内输送，最后通过多个清洗喷头53将清洁液体喷出从而达到对圆形涵管11内壁进行冲刷清理的目的。
参照图10所示，为了可以将储液盒51的清洁液体转移输送至冲刷环52内并通过多个清洗喷头53将清洁液体喷出对圆形涵管11内壁进行冲刷，连通组件7包括中转筒71、单向抽水阀72、单向出水阀73、抽水管74、送水管75以及驱动器8；两中转筒71通过矩形凹台76固定设置在T形滑座20上，单向抽水阀72和单向出水阀73安装在中转筒71的一端，需要说明的是两个中转筒71上均有安装单向抽水阀72和单向出水阀73；两抽水管74的一端分别与两单向抽水阀72连接，另一端与储液盒51连接，两送水管75的一端分别与两单向出水阀73连接，另一端与冲刷环52连接，驱动器8设置在矩形凹台76和中转筒71上，用于与驱动电机23配合将储液盒51内的清洁液体通过抽水管74抽至中转筒71内，而后通过送水管75将抽出的清洁液体输送至冲刷环52内。
参照图11所示，为本实施例中驱动器8结构示意，驱动器8包括橡胶圆块81、圆板82、双向丝杆83、小型齿轮84以及中部齿轮85；橡胶圆块81滑动设于中转筒71内，需要说明的是两中转筒71的橡胶圆块81初始位置不同，一个是处于中转筒71内腔底部，一个处于中转筒71开口处；圆板82固定盖合在中转筒71开口处，需要说明的是圆板82为不规则圆形，圆板82上有开设矩形凹口设置，达成的效果是避免中转筒71内腔为完全封闭状态；双向丝杆83一端转动设于中转筒71内，另一端贯穿橡胶圆块81和圆板82向外伸出，橡胶圆块81上贯穿螺纹开设有与双向丝杆83适配并供其穿透的螺纹孔811，双向丝杆83受力发生转到在与橡胶圆块81螺纹孔811的配合下，可以驱使橡胶圆块81在中转筒71内往复滑动，由于两中转筒71内的橡胶圆块81初始位置不同，即当两双向丝杆83受力发生转动时，可以驱动两中转筒71内的橡胶圆块81进行两个不同方向的滑动。
所达成的效果是其中一个中转筒71内的橡胶圆块81向圆板82方向滑动，使得中转筒71内形成负压以通过其中一个抽水管74将储液盒51内的清洁液体抽至中转筒71内，而与此同时另一个中转筒71内的橡胶圆块81向圆板82反方向滑动，以将中转筒71的清洁液体通过送水管75输送至冲刷环52内，实现始终有一个中转筒71在向冲刷环52内输送清洁液体，确保冲刷环52上的多个清洗喷头53可以持续向圆形涵管11内壁进行冲刷；圆板82上贯穿开设有供双向丝杆83穿透的丝杆孔821。
小型齿轮84固定套设在双向丝杆83伸出端，中部齿轮85通过设置圆杆86转动安装在两小型齿轮84之间的矩形凹台76上，且分别与两小型齿轮84和传动齿轮27啮合，当驱动电机23启动运作驱动传动齿轮27转动时，通过中部齿轮85和两小型齿轮84的相互啮合可以同时驱使两双向丝杆83发生转动，以实现持续将储液盒51内的清洁液体输送至冲刷环52中，安装在冲刷环52上的多个清洗喷头53可以不断对圆形涵管11的内壁进行冲刷，以进一步提高对圆形涵管11的清淤疏通效果。
参照图12所示，考虑到需要对碎化以及冲刷清理后的淤泥杂物进行集中收集，以便于工作人员及时将淤泥杂物清出圆形涵管11，收集机构6包括聚拢罩61、矩形设置座62以及更换组件9；聚拢罩61通过两连接固杆63固定安装在T形滑座20远离破碎圆盘25的一侧，需要说明的是聚拢罩61的直径为前宽后窄的设置，即靠近T形滑座20一侧直径较大，远离T形滑座20一侧直径较小，以便于将淤泥杂物聚拢集中收集；矩形设置座62对称固定卡设在聚拢罩61上，矩形设置座62安装的位置处于聚拢罩61直径较小的位置处；更换组件9安装在矩形设置座62上。
参照图12至图14所示，为了便于对收集淤泥杂物的物体进行更换，方便工作人员将淤泥杂物及时清出圆形涵管11，更换组件9包括限位长杆91、弧形限位杆92、驱动螺杆93以及尼龙过滤袋94；限位长杆91和弧形限位杆92通过燕尾块95上下滑动设于两矩形设置座62上，且分别位于聚拢罩61上下两侧，矩形设置座62上开设有供燕尾块95滑动的燕尾槽621，聚拢罩61上开设有与限位长杆91和弧形限位杆92适配的环形凹槽611，限位长杆91和弧形限位杆92受驱动力滑动可以进入环形凹槽611中；驱动螺杆93对称贯穿转动设于限位长杆91和弧形限位杆92上，限位长杆91和弧形限位杆92上贯穿螺纹开设有与驱动螺杆93适配的驱动螺纹孔911，转动驱动螺杆93在与限位长杆91和弧形限位杆92上驱动螺纹孔911的配合下可以对限位长杆91和弧形限位杆92进行驱动，驱使限位长杆91和弧形限位杆92在矩形设置座62上滑动；尼龙过滤袋94可拆卸设置在限位长杆91和弧形限位杆92之间的环形凹槽611中，尼龙过滤袋94采用高强度的尼龙编织网车缝制成，表面存在大量细小滤孔，且光滑也便于清洗，可反复使用，淤泥杂物等可以被细小滤孔过滤留存在尼龙过滤袋94内，而用于冲刷的清洁液体可以通过大量细小滤孔排出；转动驱动螺杆93通过限位长杆91和弧形限位杆92可以将尼龙过滤袋94开口端加紧固定在环形凹槽611内，淤泥杂物在经过聚拢罩61的聚拢后可以被收集至尼龙过滤袋94中。
参照图15所示，另一方面，本申请还公开了一种涵管疏通方法，该疏通方法如下：
第一步，放置连接：首先将自动卷扬机1放置在圆形涵管11的一端，将清淤装置2放置在远离自动卷扬机1一端的圆形涵管11内，随后通过连接组件3可以将清淤装置2与自动卷扬机1进行连接，使得自动卷扬机1可以驱动清淤装置2在圆形涵管11内滑动。
第二步，滑动清淤：清淤装置2与自动卷扬机1进行连接后，启动自动卷扬机1和驱动电机23运作，清淤装置2被自动卷扬机1牵引在圆形涵管11内滑动的同时，破碎机构4在驱动电机23的带动下同步运作以对圆形涵管11内堆积附着的淤泥等杂物进行破碎清理，以便于后续对淤泥杂物的集中收集。
第三步，冲洗清理：冲刷机构5在驱动电机23的带动下同步运作，可以对圆形涵管11的内壁进行冲刷清洗，以进一步提高清理效果，以防止少量的淤泥杂物附着在圆形涵管11内壁上。
第四步，淤泥收集：经过破碎机构4和冲刷机构5破碎与冲刷清理后的淤泥等杂物可以被处于设置在T形滑座20后侧的收集机构6进行集中收集，并在T形滑座20滑移的过程中可以将收集后淤泥等杂物清出圆形涵管11，T形滑座20被自动卷扬机1牵引拉出圆形涵管11后，可以将收集淤泥杂物的尼龙过滤袋94取下清出圆形涵管11。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涵管疏通装置，包括自动卷扬机(1)以及铺设在地面内的圆形涵管(11)，其特征在于：所述圆形涵管(11)内放置有能与自动卷扬机(1)配合对圆形涵管(11)内堆积附着的淤泥等杂物进行自动清理的清淤装置(2)；
所述清淤装置(2)包括放置在远离自动卷扬机(1)一端圆形涵管(11)内的T形滑座(20)，所述T形滑座(20)与圆形涵管(11)内壁接触端均转动安装有弧形圆辊(21)，所述T形滑座(20)上开设有供弧形圆辊(21)转动安装的弧形凹槽(201)，所述T形滑座(20)上通过凸形弧杆(22)固定安装有驱动电机(23)，所述T形滑座(20)上通过限位圆轴(24)还转动安装有破碎圆盘(25)，所述T形滑座(20)上贯穿开设有供限位圆轴(24)转动安装的圆轴转孔(202)。
2.根据权利要求1所述的一种涵管疏通装置，其特征在于：所述清淤装置(2)还包括驱动齿轮(26)、传动齿轮(27)、限位侧块(28)、连接组件(3)、破碎机构(4)、冲刷机构(5)以及收集机构(6)，所述驱动齿轮(26)固定套设在驱动电机(23)转动端，所述传动齿轮(27)固定套设在远离破碎圆盘(25)一端的限位圆轴(24)上，并与驱动齿轮(26)相啮合，两所述限位侧块(28)固定安装在传动齿轮(27)两侧的T形滑座(20)上，所述连接组件(3)设于限位圆轴(24)中，所述破碎机构(4)设于破碎圆盘(25)上，所述冲刷机构(5)设于T形滑座(20)中部位置，所述收集机构(6)安装在T形滑座(20)远离破碎圆盘(25)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种涵管疏通装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括传递螺杆(31)、圆凸吸铁块(32)、牵引绳(33)以及限位圆块(34)，所述传递螺杆(31)滑动设于两限位侧块(28)之间，且贯穿限位圆轴(24)和破碎圆盘(25)，所述传递螺杆(31)上开设有与两限位侧块(28)适配的滑行凹槽(311)，所述限位圆轴(24)和破碎圆盘(25)上贯穿螺纹开设有与传递螺杆(31)适配并供其穿透的螺纹穿孔(241)，所述圆凸吸铁块(32)吸附插设于传递螺杆(31)一端，所述传递螺杆(31)上贯穿开设有供圆凸吸铁块(32)插设安装的牵引圆孔(312)，所述牵引绳(33)一端通过吸铁圆块(35)伸入牵引圆孔(312)吸附在圆凸吸铁块(32)上，另一端处于牵引圆孔(312)外，所述限位圆块(34)固定安装在牵引绳(33)处于牵引圆孔(312)外的一端。
4.根据权利要求2所述的一种涵管疏通装置，其特征在于：所述破碎机构(4)包括长破碎刀(41)、外集中环(42)以及限位引导板(43)，若干所述长破碎刀(41)等距固定安装在破碎圆盘(25)内，所述外集中环(42)通过若干破碎刀片(44)固定安装在破碎圆盘(25)外侧壁上，所述破碎圆盘(25)圆周面上等距开设有若干过滤口(251)，所述限位引导板(43)活动套设在破碎圆盘(25)与T形滑座(20)之间的限位圆轴(24)上，并通过两支撑杆(45)与T形滑座(20)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种涵管疏通装置，其特征在于：所述冲刷机构(5)包括储液盒(51)、冲刷环(52)、清洗喷头(53)以及连通组件(7)，所述储液盒(51)固定安装在T形滑座(20)中部，所述冲刷环(52)通过两弧形块(54)固定安装在T形滑座(20)上，若干所述清洗喷头(53)等距设置在冲刷环(52)外圆周面上，所述连通组件(7)设于T形滑座(20)上。
6.根据权利要求5所述的一种涵管疏通装置，其特征在于：所述连通组件(7)包括中转筒(71)、单向抽水阀(72)、单向出水阀(73)、抽水管(74)、送水管(75)以及驱动器(8)，两所述中转筒(71)通过矩形凹台(76)固定设置在T形滑座(20)上，所述单向抽水阀(72)和单向出水阀(73)安装在中转筒(71)的一端，两所述抽水管(74)的一端分别与两单向抽水阀(72)连接，另一端与储液盒(51)连接，两所述送水管(75)的一端分别与两单向出水阀(73)连接，另一端与冲刷环(52)连接，所述驱动器(8)设置在矩形凹台(76)和中转筒(71)上。
7.根据权利要求6所述的一种涵管疏通装置，其特征在于：所述驱动器(8)包括橡胶圆块(81)、圆板(82)、双向丝杆(83)、小型齿轮(84)以及中部齿轮(85)，所述橡胶圆块(81)滑动设于中转筒(71)内，所述圆板(82)固定盖合在中转筒(71)开口处，所述双向丝杆(83)一端转动设于中转筒(71)内，另一端贯穿橡胶圆块(81)和圆板(82)向外伸出，所述橡胶圆块(81)上贯穿螺纹开设有与双向丝杆(83)适配并供其穿透的螺纹孔(811)，所述圆板(82)上贯穿开设有供双向丝杆(83)穿透的丝杆孔(821)，所述小型齿轮(84)固定套设在双向丝杆(83)伸出端，所述中部齿轮(85)通过设置圆杆(86)转动安装在两小型齿轮(84)之间的矩形凹台(76)上，且分别与两小型齿轮(84)和传动齿轮(27)啮合。
8.根据权利要求2所述的一种涵管疏通装置，其特征在于：所述收集机构(6)包括聚拢罩(61)、矩形设置座(62)以及更换组件(9)，所述聚拢罩(61)通过两连接固杆(63)固定安装在T形滑座(20)远离破碎圆盘(25)的一侧，所述矩形设置座(62)对称固定卡设在聚拢罩(61)上，所述更换组件(9)安装在矩形设置座(62)上。
9.根据权利要求8所述的一种涵管疏通装置，其特征在于：所述更换组件(9)包括限位长杆(91)、弧形限位杆(92)、驱动螺杆(93)以及尼龙过滤袋(94)，所述限位长杆(91)和弧形限位杆(92)通过燕尾块(95)上下滑动设于两矩形设置座(62)上，且分别位于聚拢罩(61)上下两侧，所述矩形设置座(62)上开设有供燕尾块(95)滑动的燕尾槽(621)，所述聚拢罩(61)上开设有与限位长杆(91)和弧形限位杆(92)适配的环形凹槽(611)，所述驱动螺杆(93)对称贯穿转动设于限位长杆(91)和弧形限位杆(92)上，所述限位长杆(91)和弧形限位杆(92)上贯穿螺纹开设有与驱动螺杆(93)适配的驱动螺纹孔(911)，所述尼龙过滤袋(94)可拆卸设置在限位长杆(91)和弧形限位杆(92)之间的环形凹槽(611)中。
10.一种涵管疏通方法，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的一种涵管疏通装置，疏通方法如下：
第一步，放置连接：首先将自动卷扬机(1)放置在圆形涵管(11)的一端，将清淤装置(2)放置在远离自动卷扬机(1)一端的圆形涵管(11)内，随后通过连接组件(3)可以将清淤装置(2)与自动卷扬机(1)进行连接，使得自动卷扬机(1)可以驱动清淤装置(2)在圆形涵管(11)内滑动；
第二步，滑动清淤：清淤装置(2)与自动卷扬机(1)进行连接后，启动自动卷扬机(1)和驱动电机(23)运作，清淤装置(2)被自动卷扬机(1)牵引在圆形涵管(11)内滑动的同时，破碎机构(4)在驱动电机(23)的带动下同步运作以对圆形涵管(11)内堆积附着的淤泥等杂物进行破碎清理；
第三步，冲洗清理：冲刷机构(5)在驱动电机(23)的带动下同步运作，可以对圆形涵管(11)的内壁进行冲刷清洗，以进一步提高清理效果；
第四步，淤泥收集：经过破碎机构(4)和冲刷机构(5)破碎与冲刷清理后的淤泥等杂物可以被处于设置在T形滑座(20)后侧的收集机构(6)进行集中收集，并在T形滑座(20)滑移的过程中可以将收集后淤泥等杂物清出圆形涵管(11)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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