CN111940263A - 一种电路板白油成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电路板白油成型方法,首先通过电路板白油成型装置进行白油的涂抹,再通过烘烤装置实现对白油的加热定型,其中电路板白油成型装置包括模板以及安放电路板的工作台,所述模板包括中间的涂油部以及外围的框架,所述工作台开设有容纳框架的卡槽,所述涂油部能够将电路板完全遮罩且涂油部底面贴合在电路板顶面上,所述涂油部包括隔油区以及渗油区,所述隔油区采用不透油的材料制且用于遮挡电路板上无需白油成型的区域,所述渗油区采用透油材料制成;本发明中模板结构简单材料易得,且能够循环使用可以提高经济和环保效益,省去了一套用于感光显影的模具,减少了现有技术中的繁琐工序提高了生产效率。

Description

一种电路板白油成型方法
技术领域
本发明涉及电路板白油成型工艺领域,特指一种减少了现有技术中感光显影的繁琐步骤,省去了一套用于感光显影的模具,提高了生产效率,使用带有渗油区和隔油区的模板达到更好的成型效果的电路板白油成型方法。
背景技术
如图1至图5所示,传统的电路板白油成型工艺主要包括以下几个步骤,首先将电路板安装在工作台上并清理杂物,其次使用涂油模板在整块电路板上刷上白油,再则使用感光显影模具罩住工作台,遮罩模具上对应电路板上无需白油成型的位置开设有透光孔其余部分采用不透光的材料制成,即采用感光显影工艺将涂抹在电路板上无需白油成型的位置处的白油进行处理干净,使得电路板上无需白油成型的位置处没有白油,最后将整个工作台放入烘烤装置内加热定型;上述的电路板白油成型的方法工序较为繁琐,且会造成一定白油的浪费,经济效益和生产效率不高。
为此,我们研发了一种减少了现有技术中感光显影的繁琐步骤,省去了一套用于感光显影的模具,提高了生产效率,使用带有渗油区和隔油区的模板达到更好的成型效果的电路板白油成型方法。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供种减少了现有技术中感光显影的繁琐步骤,省去了一套用于感光显影的模具,提高了生产效率,使用带有渗油区和隔油区的模板达到更好的成型效果的电路板白油成型方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种电路板白油成型方法,包含以下步骤:
步骤一:使用电路板白油成型装置在电路板上涂覆白油,实现电路板上需要白油成型的区域涂有白油,电路板其余区域没有白油覆盖;
步骤二:待电路板上的白油覆盖充足,取下电路板放入烘烤装置内加热定型。
优选的,所述电路板白油成型装置,包括模板以及安放电路板的工作台,所述模板包括中间的涂油部以及外围的框架,所述工作台开设有容纳框架的卡槽,所述涂油部能够将电路板完全遮罩且涂油部底面贴合在电路板顶面上,所述涂油部包括隔油区以及渗油区,所述隔油区采用不透油的材料制且用于遮挡电路板上无需白油成型的区域,所述渗油区采用透油材料制成。
优选的,所述框架远离工作台一端高于涂油部竖直高度。
优选的,所述渗油区开设有安装槽用于安装隔油区。
优选的,所述隔油区胶粘合在渗油区上。
优选的,在工作台上安装好电路板并对电路板以及工作台进行清洁准备工作,避免电路板以及工作台上留有杂物干扰后面的工序;再采用模板遮罩电路板,随后在模板上表面涂刷白油,模板上渗油区将白油渗下,模板上隔油区区域白油无法渗出模板到达电路板上。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的电路板白油成型方法通过白油成型装置涂抹白油,白油成型装置中的渗油区采用透油材料制成,当涂油部上刷上白油后,渗油区会将白油渗没到电路板上需要白油成型的位置,隔油区由于自身采用不透油的材料制成,无法将白油渗透,电路板上的无需白油成型区域自然没有白油,模板结构简单材料易得,且能够循环使用可以提高经济和环保效益,省去了一套用于感光显影的模具,并且减少了现有技术中的感光显影的繁琐工序,提高了生产效率。
附图说明
图1为现有技术所述的电路板白油成型方法的流程图;
图2为现有技术所述的电路板白油成型的涂油装置外观图;
图3为现有技术所述的电路板白油成型的感光装置外观图;
图4为现有技术以及本发明所述的白油成型前电路板的正视图;
图5为现有技术以及本发明所述的白油成型后电路板产品的正视图;
图6为本发明所述的电路板白油成型方法的流程图;
图7为本发明所述的电路板白油成型装置的外观结构图;
图8为本发明所述的电路板白油成型装置的结构爆炸图;
图9为本发明所述的电路板白油成型装置中的渗油区与安装槽剖面图。
附图标记:1、模板;11、涂油部;111、渗油区;112、隔油区;12、框架;2、电路板;3、工作台;31、卡槽;4、安装槽;5、感光显影装置;51、透光孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图4至图9所示,本发明所述的电路板白油成型装置使用方法,包含以下步骤:
步骤一:使用电路板白油成型装置在电路板2上涂覆白油,实现电路板2上需要白油成型的区域涂有白油,电路板2其余区域没有白油覆盖;
步骤二:待电路板2上的白油覆盖充足,取下电路板2放入烘烤装置内将白油加热定型。
所述的电路板白油成型装置,包括电路板2、安放电路板2的工作台3以及位于电路板2上方的模板1,所述方形电路板2上包括线路和电路板2本体存在需要白油成型的区域以及无需白油成型的方形区域,方形模板1包括中间的薄的涂油部11以及外围用来固定涂油部11的框架12,工作台3设置在模板1的正下方,且工作台3上对应框架12的位置开设有容纳框架12的卡槽31,所述卡槽31用以固定模板1位置,且框架12底部插入卡槽31后,涂油部11刚好贴合在电路板2上表面,所述涂油部11能够将安放在工作台3上的多组电路板2完全遮罩,并且涂油部11上包括对应电路板2无需白油成型的区域的隔油区112以及对应电路板2上无需白油成型的区域的渗油区111,在渗油区111上开设有有若干安装槽4,所述安装槽4为阶梯式通槽用于嵌合安装隔油区112,且方便更换隔油区112,所述隔油区112采用不透油的材料制成,当涂油部11上刷上白油后,渗油区111会将白油渗没到电路板2上需要白油成型的位置,隔油区112由于自身采用不透油的材料制成,无法将白油渗透,电路板2上的无需白油成型区域自然没有白油,并且电路板2上无需白油成型区域相对需要白油成型区域存在一定公差,使得从渗油区111渗透到需要白油成型区域的白油不会浸没到无需白油成型的区域,并且模板1结构简单材料易得,能够循环使用可以提高经济和环保效益,并且减少了现有技术中的繁琐工序,提高了生产效率,此外通过将框架12远离工作台3一端高于涂油部11竖直高度使得在涂油部11进行涂刷白油时,避免白油会流出模板1污染周围环境。
具体的使用中,操作者将电路板2放置于工作台3上,并将模板1的框架12插入工作台3上的卡槽31内,此时涂油部11底面接触电路板2顶面,操作者通过在涂油部11涂刷白油,白油通过渗油区111渗透到电路板2需要白油成型的区域实现白油的针对性区域涂刷成型,再将涂抹好白油的电路板2放入烘烤装置中加热定型。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的电路板白油成型方法通过白油成型装置涂抹白油,白油成型装置中的渗油区111采用透油材料制成,当涂油部11上刷上白油后,渗油区111会将白油渗没到电路板2上需要白油成型的位置,隔油区112由于自身采用不透油的材料制成,无法将白油渗透,电路板2上的无需白油成型区域自然没有白油,模板11结构简单材料易得,且能够循环使用可以提高经济和环保效益,省去了一套用于感光显影的感光显影模具5,并且减少了现有技术中的感光显影的繁琐工序,提高了生产效率。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板白油成型方法,其特征在于:包含以下步骤:
步骤一:使用电路板白油成型装置在电路板上涂覆白油,实现电路板上需要白油成型的区域涂有白油,电路板其余区域没有白油覆盖;
步骤二:待电路板上的白油覆盖充足,取下电路板放入烘烤装置内加热定型。
2.根据权利要求1所述的电路板白油成型方法,其特征在于:所述电路板白油成型装置,包括模板以及安放电路板的工作台,所述模板包括中间的涂油部以及外围的框架,所述工作台开设有容纳框架的卡槽,所述涂油部能够将电路板完全遮罩且涂油部底面贴合在电路板顶面上,所述涂油部包括隔油区以及渗油区,所述隔油区采用不透油的材料制且用于遮挡电路板上无需白油成型的区域,所述渗油区采用透油材料制成。
3.根据权利要求2所述的电路板白油成型装置,其特征在于:所述框架远离工作台一端高于涂油部竖直高度。
4.根据权利要求2所述的电路板白油成型装置,其特征在于:所述渗油区开设有安装槽用于安装隔油区。
5.根据权利要求2所述的电路板白油成型装置,其特征在于:所述隔油区胶粘合在渗油区上。
6.根据权利要求1所述的电路板白油成型方法,其特征在于:在工作台上安装好电路板并对电路板以及工作台进行清洁准备工作,避免电路板以及工作台上留有杂物干扰后面的工序;再采用模板遮罩电路板,随后在模板上表面涂刷白油,模板上渗油区将白油渗下,模板上隔油区区域白油无法渗出模板到达电路板上。
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