CN111939656A - 过滤装置自动控制系统 - Google Patents

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韩海军
费振国
崔金玉
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    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
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Abstract

本发明公开了一种过滤装置自动控制系统。该过滤装置自动控制系统包括：过滤器，其下端具有细粉出口；过滤器气锤，其布设在所述过滤器的侧面；过渡管，其上端与所述细粉出口连接，并在该连接处设置有上阀；超细粉罐，其与所述过渡管的下端连接，并在该连接处设置有下阀；以及PLC自动控制装置，其与所述过滤器气锤、上阀和下阀均控制连接，所述PLC自动控制装置控制上阀打开，并控制所述过滤器气锤动作敲击过滤器，所述PLC自动控制装置控制上阀关闭，并控制所述下阀打开，使超细粉落入超细粉罐。该过滤装置自动控制系统减少了操作流程，提高了清理效率，降低了劳动强度。

Description

过滤装置自动控制系统
技术领域
本发明是关于钕铁硼永磁材料生产领域，特别是关于一种过滤装置自动控制系统。
背景技术
目前，现有气流磨由喂料装置、研磨室、供气系统、旋风分离器及过滤装置构成，其中过滤器是单体，其与旋风分离器、气体压缩机相联。喂料装置将钕铁硼永磁材料送入研磨室，通过氮气压缩机提供的强气流，使粉料相互碰撞实现破碎，破碎后的合格粉料随气流通过分级轮进入旋风分离器将合格粉、富余气体分离出来，富余气体进入过滤装置，过滤装置将富余气体中超细粉过滤收集，干净气体回流到压缩机内，经过滤器收集的超细粉要及时清理出过滤器，才能保证气流磨的制粉速度及气体流速度，但是受粉料特性影响，清理超细粉较困难。
如图1所示，现有的清理流程如下：安装超细粉罐4于过滤器1出料口，清理时在控制屏操作。点动打开上阀5，通过气锤7敲击过滤器，使超细粉落入过渡管。点动关闭上阀5，打开下阀6，敲击过渡管使超细粉进入超细粉罐。点动关闭下阀，打开上阀5，重复动作敲击过滤器，循环多次清理，直到将过滤器1清理干净。然后，依次清理过滤器2和过滤器3。现有过滤器清理流程的缺点：1、清理过程操作劳动强度大，耗时；2、每一次动作全部手动，需2人配合，操作不方便。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的过滤装置自动控制系统，该过滤装置自动控制系统减少了操作流程，提高了清理效率，降低了劳动强度。
为实现上述目的，本发明提供了一种过滤装置自动控制系统，包括：过滤器，其下端具有细粉出口；过滤器气锤，其布设在所述过滤器的侧面；过渡管，其上端与所述细粉出口连接，并在该连接处设置有上阀；超细粉罐，其与所述过渡管的下端连接，并在该连接处设置有下阀；以及PLC自动控制装置，其与所述过滤器气锤、上阀和下阀均控制连接，将所述超细粉罐密封搭接在过滤器的细粉出口后开始清理，所述PLC自动控制装置控制上阀打开，并控制所述过滤器气锤动作敲击过滤器使超细粉落入过渡管，所述PLC自动控制装置控制上阀关闭，并控制所述下阀打开，使超细粉落入超细粉罐，然后控制所述下阀关闭，并控制所述上阀打开，重复上述动作程序，直到过滤器内清理干净。
在一优选的实施方式中，超细粉罐在氮气保护下通过过渡管密封搭接在所述细粉出口。
在一优选的实施方式中，上阀和下阀均为气动阀。
在一优选的实施方式中，过渡管的侧面增设过渡管气锤，并与所述PLC自动控制装置控制连接，所述PLC自动控制装置控制过渡管气锤动作，敲击所述过渡管使超细粉落入超细粉罐。
与现有技术相比，根据本发明的铜辊双面冷却装置具有如下有益效果：该过滤装置自动控制系统通过PLC自动控制程序来执行清理过滤器的操作，实现了全程自动控制的目的，减少了操作流程，提高了清理效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1是现有过滤装置控制系统的结构示意图。
图2是根据本发明一实施方式的过滤装置自动控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图2所示，根据本发明优选实施例的过滤装置自动控制系统的具体结构包括：过滤器1、过滤器气锤2、过渡管3、上阀4、下阀5、超细粉罐6和PLC自动控制装置。超细粉罐6通过过渡管3密封搭接在过滤器1的出口，将过滤器气锤2和上阀4、下阀5与PLC自动控制装置连接，实现一键自动启动清理，上阀打开，过滤器气锤2动作敲击使超细粉落入过渡管，上阀关闭、下阀打开，使超细粉落入超细粉罐，下阀关闭，上阀打开，重复上述动作程序，过滤器清理自动运行，减少了操作流程，降低了劳动强度。
具体来讲，过滤器1的下端具有细粉出口，用于清理经过滤器收集的超细粉，以保证气流磨的制粉速度及气体流速度。
过滤器气锤2布设在过滤器1的侧面，用于敲击过滤器1使超细粉落入过渡管进行清理。
过渡管3的上端与过滤器1的细粉出口连接，并在该连接处设置有上阀4。
超细粉罐6与过渡管3的下端连接，并在该连接处设置有下阀5。
在一实施例中，超细粉罐6在氮气保护下通过过渡管3密封搭接在过滤器1的细粉出口。
在一实施例中，上阀4和下阀5均为气动阀。
过滤器气锤2、上阀4和下阀5均与PLC自动控制装置控制连接，氮气保护下将超细粉罐密封搭接在过滤器出口后开始清理，上阀打开，过滤器气锤2动作敲击过滤器1使超细粉落入过渡管，上阀4关闭、下阀5打开，使超细粉落入超细粉罐，下阀关闭，上阀打开，重复上述动作程序，直到过滤器内清理干净。
在一实施例中，过渡管的侧面增设过渡管气锤7，并与PLC自动控制装置控制连接，开始清理时，上阀打开，过滤器气锤2动作敲击过滤器1使超细粉落入过渡管，上阀4关闭、下阀5打开，过渡管气锤7动作，敲击使超细粉落入超细粉罐，下阀关闭，上阀打开，重复上述动作程序，直到过滤器内清理干净。
综上，该过滤装置自动控制系统通过PLC自动控制程序来执行清理过滤器的操作，实现了全程自动控制的目的，减少了操作流程，提高了清理效率，降低了劳动强度。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种过滤装置自动控制系统，其特征在于，包括：
过滤器，其下端具有细粉出口；
过滤器气锤，其布设在所述过滤器的侧面；
过渡管，其上端与所述细粉出口连接，并在该连接处设置有上阀；
超细粉罐，其与所述过渡管的下端连接，并在该连接处设置有下阀；以及
PLC自动控制装置，其与所述过滤器气锤、上阀和下阀均控制连接，将所述超细粉罐密封搭接在过滤器的细粉出口后开始清理，所述PLC自动控制装置控制上阀打开，并控制所述过滤器气锤动作敲击过滤器使超细粉落入过渡管，所述PLC自动控制装置控制上阀关闭，并控制所述下阀打开，使超细粉落入超细粉罐，然后控制所述下阀关闭，并控制所述上阀打开，重复上述动作程序，直到过滤器内清理干净。
2.如权利要求1所述的过滤装置自动控制系统，其特征在于，所述超细粉罐在氮气保护下通过过渡管密封搭接在所述细粉出口。
3.如权利要求1所述的过滤装置自动控制系统，其特征在于，所述上阀和下阀均为气动阀。
4.如权利要求1所述的过滤装置自动控制系统，其特征在于，所述过渡管的侧面增设过渡管气锤，并与所述PLC自动控制装置控制连接，所述PLC自动控制装置控制过渡管气锤动作，敲击所述过渡管使超细粉落入超细粉罐。
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