CN111938450A - 上盖组件及加热容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种上盖组件及加热容器，上盖组件包括：盖体，能够盖装在容器体上；超声波发生器，安装在盖体上，超声波发生器产生的超声波能够作用到容器体内，且超声波发生器相对盖体的安装高度能够调节。该方案超声波发生器相对盖体的安装高度能够调节，这样在具体使用超声波发生器时，便可根据实际水位来调节超声波发生器与容器体内液面的距离，这样不管水位如何，超声波发生器与容器体内的液面之间的高度始终能够保持在比较适中的范围内，这样一方面能够使超声波发生器对食材一直具有较好的萃取作用，从而能够确保超声烹饪的效果。另一方面也能够确保超声波发生器对容器的清洗效果，以降低加热容器的清洗难度。

Description

上盖组件及加热容器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种上盖组件及加热容器。

背景技术

目前，出现了一种超声加热容器，即带有超声波发生器的加热容器，这种超声波加热容器一方面能够利用超声波萃取技术提高烹饪过程中营养物质的析出速度，从而能够提升加热容器烹饪出的食物营养。另一方面超声波加热容器能够利用超声波使附着在容器壁上的污垢脱离，从而解决加热容器难清洗的问题。但是市面上现有的超声加热容器，超声波发生器的安装高度基本不能调节，这样在加热时，便无法根据加热容器的水位而随即调整超声波发生器的安装高度。

因此，如何设计出一种超声波发生器的安装高度可以调节地超声加热容器成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提供一种上盖组件。

本发明的另一个目的在于，提供一种包括上述上盖组件的加热容器。

为实现上述目的，本发明第一方面实施例提供了一种上盖组件，用于加热容器，所述上盖组件包括：盖体，能够盖装在所述容器体上；超声波发生器，安装在所述盖体上，所述超声波发生器产生的超声波能够作用到所述容器体内，且所述超声波发生器相对所述盖体的安装高度能够调节。

根据本发明的实施例提供的上盖组件，用于加热容器，具体地，加热容器可以是电饭煲、压力锅等烹饪装置，也可以是破壁机、榨汁机等食物料理机，而加热容器由容器体和上盖组件组成，而上盖组件包括盖体和超声波发生器，而上盖用于打开和关闭容器体的容器口，而超声波发生器通过直接或间接地方式安装在盖体上，用于产生超声波，而超声波发生器产生的超声波能够作用到容器体内，这样便可利用超声波萃取技术来加快烹饪过程营养物质析出速度，提升营养效果，同时超声作用于容器体的内壁面时，能够利用空化气泡微爆炸产生的冲击力，使附着在容器体上的食材等脱离，这样便可在加热过程中减少容器体的内壁上的附着物，降低加热容器使用过口的清洗难度。而超声波发生器相对盖体的安装高度能够调节，这样在具体使用超声波发生器时，便可根据实际水位来选取超声波发生器的安装高度，以调节超声波发生器与容器体内液面的距离，比如，在容器体内的水位较高时，可将超声波发生器安装的高一点，以使超声波发生器与液面之间的距离比较适中，而在容器体内的水位较低时，可将超声波发生器安装的低一点，以确保超声波发生器与液面之间的距离不至于过大，这样不管水位如何，超声波发生器与容器体内的液面之间的高度始终能够保持在比较适中的范围内，这样一方面能够使超声波发生器对食材一直具有较好的萃取作用，从而能够确保超声烹饪的效果，提升加热容器烹饪出的食物营养，确保食物的口感，提升用户的使用体验。另一方面也能够确保超声波发生器对容器的清洗效果，以降低加热容器的清洗难度。

其中，超声波发生器既可直接安装在盖体上，也可通过其它零件，比如蒸汽阀等安装件间接安装在盖体上。超声波发生器相对盖体的安装高度指的是以盖体为参照物时，超声波发生器在盖体上的安装高度，即这里超声波发生器相对盖体的安装高度描述的是超声波发生器相对盖体安装在何种高度位置上。而超声波发生器相对盖体的安装高度能够调节，即是说超声波发生器直接或间接安装在盖体上后，超声波发生器的安装位置的高度能够上下调节。

另外，根据本发明上述实施例提供的上盖组件还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，上盖组件还包括：安装件，安装在所述盖体上，所述安装件在所述盖体上的安装高度能够调节，和/或所述安装件在所述盖体的轴向方向上的长度能够调节；其中，所述超声波发生器设置在所述安装件上。

在该些技术方案中，上盖组件还包括安装件，而安装件一方面能够安装在盖体的不同的高度位置上，这样在将安装件安装到盖体上时，便可根据实际需要选择安装件的安装高度，以便能够将超声波发生器安装在合理的高度上。即该种结构能够通过安装件的安装位置来调节超声波发生器在盖体上的安装高度，从而实现调节超声波发生器与容器体内的液面之间的距离的作用。而另一方面，可将安装件设置成一个自身高度可调节，比如可缩短和伸长的结构，或者可将安装件设置成上下部分，并使下部分的安装高度能够相对上部分的安装高度能够调节，这样在超声波发生器设置在安装件上后，通过安装件自身高度的调节便能够实现超声波发生器相对盖体的安装高度的调节。

当然，在其它方案中，也可不设置安装件，而直接将超声波发生器高度能够调节的安装在盖体上。此时，可将超声波发生器通过螺纹地方式安装在盖体上，或者将超声波发生器通过卡扣安装在盖体上。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装件在所述盖体上的安装高度能够调节，所述盖体上设置有第一卡扣和第二卡扣中的一个，所述安装件上设置有所述第一卡扣和所述第二卡扣中的另一个，所述安装件通过所述第一卡扣和所述第二卡扣的配合安装在所述盖体上；其中，所述第二卡扣的数量为多个，多个所述第二卡扣分布在多个高度位置上，所述第一卡扣能够与任一高度位置上的所述第二卡扣配合，以调节所述安装件在所述盖体上的安装高度。

在该些技术方案中，可在盖体上设置第一卡扣或第二卡扣，而在安装件上对应设置第一卡扣和第二卡扣中的另一个，这样盖体和安装件便可通过第一卡扣和第二卡扣的配合而安装在一起。而第二卡扣的数量为多个，且多个第二卡扣分布在多个高度位置上，第一卡扣能够与任一高度位置上的第二卡扣配合，这样在安装盖体和安装件时，便可根据实际需要选择不同高度位置的第二卡扣来与第一卡扣进行扣合，这样在选择的第二卡扣的高度位置不一样时，便可将安装件安装在不同的高度位置上，这样便使得安装件的高度能够调节，从而通过安装件的高度调节便能够对应调整超声波发生器的安装高度。而具体地，可在盖体上设置多个高度不同的第二卡扣，此时，可在安装件上设置第一卡扣，而在安装时，可将第一卡扣卡入到不同高度位置上的第二卡扣上，以实现安装件的不同高度的安装。当然，在另一方案中，可优选在安装件上设置多个高度不同的第二卡扣，而在盖体上设置第一卡扣，在安装时可根据实际需要将安装件上不同高度的第二卡扣与盖体上的第一卡扣进行扣合，以便能够将安装件安装在不同的高度位置上，这样便能够实现超声波发生器的安装高度的调节。

在上述任一技术方案中，优选地，所述盖体上设置有安装孔，所述第一卡扣设置在所述安装孔的内壁上，多个所述第二卡扣设置在所述安装件上，所述安装件通过所述第一卡扣与任一高度位置上的所述第二卡扣的配合安装在所述安装孔处。

在该些技术方案中，可在盖体上设置安装孔，并在安装孔的内壁上设置第一卡扣，而在安装件上设置高度不同的多个第二卡扣，这样通过任一高度的第二卡扣与第一卡扣的配合便可将安装件安装高度可调节地安装在安装孔内。而该种结构，通过在盖体上设置安装孔，为安装件提供了安放空间，而将第二卡扣设置在安装件上，可简化盖体的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一卡扣的数量为多个，多个所述第一卡扣沿所述安装孔的周向方向均匀间隔设置；所述第二卡扣包括多组，多组所述第二卡扣沿所述盖体的轴线方向相互间隔设置，且每组所述第二卡扣均能够与多个所述第一卡扣配合；其中，每组所述第二卡扣的数量为多个，每组所述第二卡扣中的多个所述第二卡扣沿所述盖体的周向方向均匀间隔设置，且任意组中的多个第二卡扣与相邻组中的多个第二卡扣在所述盖体的轴向方向上相互错开设置。

在该些技术方案中，第一卡扣的数量为多个，且多个第一卡扣沿安装孔的周向方向均匀间隔设置，而第二卡扣包括分布在不同高度的多组，且每组第二卡扣也包括多个均匀间隔设置的第二卡扣，这样在盖体与安装件卡扣安装好后，便能够实现多处卡扣，因而可确保盖体与安装件之间的连接强度，提高盖体与安装件之间的安装可靠性。而任意组中的多个第二卡扣与相邻组中的多个第二卡扣在盖体的轴向方向相互错开设置，即是说多组第二卡扣在上下方向上没有对齐设置，而是相互错开设置，这样在安装时，只需要转动一个角度便能够使不同组的第二卡扣与第一卡扣进行卡扣配合，这样便能够防止多组第二卡扣分布在同一方向上，而导致第二卡扣之间相互干扰的情况发生。

具体地，第二卡扣包括3个卡扣一和3个卡扣二时，3个卡扣一沿安装件的周向方向均匀间隔设置，3个卡扣二沿安装件的周向方向均匀间隔设置，3个卡扣一分别位于0°、60°和120°的位置上，而3个卡扣二分别位于30°、90°和150°的位置上，即第一组卡扣和第二组卡扣之间相互错开了一定的角度。

在上述任一技术方案中，优选地，所述盖体上设置有安装孔，所述安装孔的内壁上设置有内螺纹，所述安装件上设置有外螺纹，所述安装件通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合安装在所述安装孔处。

在该些技术方案中，可在盖体上设置安装孔，并将安装件螺纹安装在安装孔处，而该种安装方式可通过改变盖体与安装件的螺纹旋合长度来调节安装件的安装高度，从而便可实现超声波发生器安装高度可调节的效果。

在另一方案中，所述盖体上设置有第一卡扣和第二卡扣中的一个，所述超声波发生器上设置有所述第一卡扣和所述第二卡扣中的另一个，所述超声波发生器通过所述第一卡扣和所述第二卡扣的配合安装在所述盖体上；其中，所述第二卡扣的数量为多个，多个所述第二卡扣分布在多个高度位置上，所述第一卡扣能够与任一高度位置上的所述第二卡扣配合，以调节所述超声波发生器在所述盖体上的安装高度。

在该些技术方案中，可在盖体上设置第一卡扣或分布在多个高度位置上的第二卡扣，而在超声波发生器上对应设置第一卡扣和第二卡扣中的另一个，这样盖体和超声波发生器便可通过第一卡扣和分布在多个高度位置上的第二卡扣的配合而安装高度能够调节地安装在一起。也就是说，在没有设置安装件时，可直接在盖体或超声波发生器上设置多个高度的第二卡扣，以使盖体或超声波发生器能够高度可调的安装在一起。

当然，盖体与超声波发生器也可通过螺纹连接的方式来实现安装高度可调的安装。

在上述任一技术方案中，优选地，所述盖体上设置有安装孔，所述安装件为安装在所述安装孔处且安装高度能够调节的第一蒸汽阀。

在该些技术方案中，安装件为安装在安装孔的第一蒸汽阀，而超声波发生器安装在安装件上，因此该技术方案将超声波发生器直接安装在了第一蒸汽阀上，也即该方案将超声波发生器和第一蒸汽阀接合在了一起，从而实现了超声波发生器-蒸汽阀的一体设计。而这种结构能够将超声波发生器与蒸汽阀安装成一个整体，因而可解决盖体上同时设置有超声波发生器和蒸汽阀时的安装问题，这样能够简化产品的结构。

其中，这里的第一蒸汽阀既可是常规的排汽防溢阀，也可以是微压阀，还可以是能够控制压力的压力排汽阀。

在上述另一技术方案中，优选地，所述安装件包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部安装在所述盖体上，所述第二安装部安装高度能够调节地安装在所述第一安装部上；其中，所述超声波发生器安装在所述第二安装部上。

在该些技术方案中，可将安装件设置成两部分，即第一安装部和第二安装部，而第一安装部安装在盖体上，第二安装部安装高度能够调节地安装在第一安装部上，这样便能够通过第二安装部在第一安装部的安装高度的调节实现超声波发生器在盖体上的相对安装高度的调节。

进一步优选地，所述安装件为包括第一阀部和第二阀部的第二蒸汽阀，所述盖体上设置有安装孔，所述第一阀部安装在所述安装孔处，所述第二阀部的安装高度能够调节地安装在所述第一阀部上，所述超声波发生器安装在所述第二阀部上。

在该些技术方案中，安装件为包括第一阀部和第二阀部的第二蒸汽阀，这样通过第二阀部的安装高度调节便能够实现超声波发生器在盖体上的相对安装高度的调节。同时，该方案将超声波发生器直接安装在了第二蒸汽阀上，也即该方案将超声波发生器和第二蒸汽阀接合在了一起，从而实现了超声波发生器-蒸汽阀的一体设计。而这种结构能够将超声波发生器与蒸汽阀安装成一个整体，因而可解决盖体上同时设置有超声波发生器和蒸汽阀时的安装问题，这样能够简化产品的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一蒸汽阀包括：阀座，安装在所述安装孔处，所述阀座的安装高度能够相对所述安装孔调节，所述阀座内设置有第一腔体和第二腔体，所述阀座上还设置有连通所述第二腔体和所述容器体的进汽孔；其中，所述超声波发生器至少部分安装在所述第一腔体内。

在该些技术方案中，可在第一蒸汽阀的阀座上设置多个高度位置不同的第二卡扣，以使阀座在盖体上的安装高度能调节。同时，可在阀座内设置两个腔体，而利用其中一个来实现超声波发生器的安装，比如第一腔体，而利用另一个来进行蒸汽的正常排出即进汽孔、第二腔体和出汽孔可组成一个排汽通道以实现排汽。而这种设置能够在将第一蒸汽阀与超声波发生器相结合时，使超声波发生器的超声功能和第一蒸汽阀的排汽功能能够相互独立，互不干涉，从而能够在将二者的结构进行接合时，确保二者的各自功能都不会受影响。此外，超声波发生器产生的超声波还可通过安装孔而直接作用到容器体内，而安装孔的设置，可减少盖体对超声波的阻挡，从而可强化超声波发生器的超声烹饪和超声清洗的功能。

在上述任一技术方案中，优选地，所述阀座沿所述安装孔设置的两端开口，且所述阀座内部中空，所述阀座内设置有一隔板，所述阀座的两端由所述隔板隔开，所述第一腔体由所述隔板和所述阀座的下端围成，所述第二腔体由所述隔板和所述阀座的上端围成；所述第一蒸汽阀还包括阀盖，所述阀盖安装在所述阀座的上端，所述阀座和/或所述阀盖上设置有使所述第二腔体与外部连通的出汽孔。

在该些技术方案中，可将阀座设置成一个空心的筒状结构，并在阀座内部设置一个横向的隔板，这样通过隔板便能够将阀座的上下两端给分开。而隔板下方的空间可优选用于安装超声波发生器，而隔板上方的空间可用于蒸汽的排出，这样便能够将蒸汽通道与超声波发生器的腔体分隔开，从而可防止超声波发生器长期被蒸汽浸泡，且也能够将超声波发生器的接线端子和蒸汽通道区域隔断，以保证电气安全隔离。而阀盖的设置能够对阀座的内部形成保护，从而可防止阀座的上端开口长期暴露在空气中。另外该种结构将第一蒸汽阀设置成阀座和阀盖的结构能够使第一蒸汽阀的整体结构比较简单，从而便于产品的生产加工。而通过在阀座或阀盖上设置出汽孔，使得进汽孔、第二腔体和出汽孔可组成一个排汽通道以实现第一蒸汽阀的排汽，这样阀座内的蒸汽可通过出汽孔排出，而出汽孔即可设置在阀盖上，也可设置在阀座上，当然，出汽孔也可由阀座和阀盖围成。

在上述任一技术方案中，优选地，所述超声波发生器包括：下盖，安装在所述阀座的下端的开口处；至少一个超声波产生件，位于所述第一腔体内，安装在所述下盖上；供电件，与所述至少一个超声波产生件连接，用于为所述至少一个超声波产生件供电；上盖，安装在所述至少一个超声波产生件远离所述下盖的一端的端部上。

在该些技术方案中，下盖用于与阀座的下端密封连接，以便能够将多个超声波产生件、供电件等密封安装在阀座内部。而多个超声波产生件用于通电产生超生波，而供电件用于向多个超声波产生件供电，而供电件可通过电线与加热容器的电源件连接，从而实现接电。而上盖和下盖用于在超声波产生件的周围形成固体环境，而超声波在固体内的传播速度较之在空气中的传播速度要慢一些，因此，通过设置上盖和下盖可避免超声波在产生后就直接传播到空气中而消散，即通过设置上盖和下盖能够对超声波的振幅进行放大，从而可提高超声烹饪和超声清洗的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述至少一个超声波产生件包括一个或多个压电片，所述供电件包括至少一个电极片，所述电极片压装在相邻两个所述压电片之间或压装在所述压电片与所述上盖之间，或压装在所述压电片与所述下盖之间，且所述上盖、所述一个或多个压电片、所述至少一个电极片和所述下盖通过螺纹连接件连接在一起。

在该些技术方案中，超声波产生件优选为一个或多个压电片，而供电件优选为至少一个电极片，而电极片既可压装在两个压电片之间，也可压装在压电片与上盖或压电片与下盖之间。而压电片能够使超声波发生器的结构比较简单，当然，超声波发生器的结构也可为其它形式，而不限于压电片，而电极片的设置能够使压电片与电极片之间接触的更紧密，因而可确保供电效果，防止供电时压电片与电源之间松脱。而上盖、下盖、多个超声波产生件以及供电件之间可优选通过连接件实现连接。而连接件优选为螺钉或螺栓。

其中，具体地，在加热容器为食物处理机等时，可将电极片的引线通过第一蒸汽阀隔板的通孔、盖体空腔、手柄，最后由杯座内端子供电。

在上述任一技术方案中，优选地，所述下盖与所述阀座的下端的开口之间通过螺纹连接安装在一起或所述下盖与所述阀座的下端的开口之间卡扣安装在一起。

在该些技术方案中，可在阀座的下端设置内螺纹，然后在下盖上设置外螺纹，这样下盖与阀座的下端之间便可通过螺纹连接，当然，也可在阀座的下端以及下盖设置卡扣，然后将二者卡扣安装在一起。

在上述任一技术方案中，优选地，所述下盖与所述阀座的下端的开口之间还设置有密封圈。

在该些技术方案中，可下盖与阀座的下端的连接处设置密封圈，以使下盖与阀座的下端之间能够密封连接，这样便可防止容器体内的水、蒸汽等从下盖与阀座的下端的连接处进入到阀座内。

在上述任一技术方案中，优选地，所述下盖远离所述超声波产生件的一端延伸到所述阀座外，并能够插入到所述容器体内，且所述下盖的横截面积从上至下逐渐减小。

在该些技术方案中，可将下盖设置成长条状，以使下盖的下端能够凸出盖体的下表面一定长度，这样在将上盖组件盖装在容器体上时，便使得下盖能够插入到容器体内，并与容器体内的液体进行接触，这样便使得超声波发生器产生的超生波能够直接通过下盖而传递到容器体内的液体中，这样便能够防止超声波在空气中传播开，进而便可确保作用到液体内的超声强度，以确保超声烹饪和超声清洗的效果。而下盖的横截面积从上至下逐渐减小，能够将超声波从上至下逐渐聚集到下盖的最下端处，从而便于超声波直接作用到液体内。

本发明第二方面的实施例提供了一种加热容器，该加热容器包括容器体；和第一方面任一项实施例提供的上盖组件，所述上盖组件盖装在所述容器体上。

根据本发明的实施例提供的加热容器，包括容器体和第一方面任一实施例提供的上盖组件，其中，容器体用于具体加热，而上盖组件用于打开和关闭容器体。此外，由于本发明的实施例提供的加热容器具有第一方面任一实施例提供的上盖组件，因此，本发明的实施例提供的加热容器具有第一方面任一实施例提供的上盖组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述技术方案中，优选地，所述加热容器为食物料理机，比如榨汁机、原汁机或破壁机。或所述加热容器为烹饪装置，比如电饭煲或电压力锅。当然，加热容器也可为其它结构，比如养生壶等。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的实施例提供的加热容器的结构示意图；

图2是根据本发明的实施例提供的加热容器的另一结构示意图；

图3是根据本发明的实施例提供的上盖组件的结构示意图；

图4是图3中所示的上盖组件的A处的局部放大示意图；

图5是根据本发明的实施例提供的上盖组件的另一结构示意图；

图6是根据本发明的实施例提供的上盖组件的部分结构示意图；

图7是根据本发明的实施例提供的上盖组件的盖体的结构示意图；

图8是根据本发明的实施例提供的上盖组件的盖体的另一结构示意图；

图9是根据本发明的实施例提供的上盖组件的阀座的结构示意图；

图10是根据本发明的实施例提供的上盖组件的阀座的另一结构示意图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1上盖组件，10盖体，102安装孔，12超声波发生器，120下盖，122超声波产生件，124供电件，126上盖，128螺纹连接件，14第一蒸汽阀，142阀座，1420第一腔体，1422第二腔体，1424隔板，1426进汽孔，1428出汽孔，144阀盖，16第一卡扣，18第二卡扣，19密封圈，2容器体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图10来描述根据本发明的实施例提供的上盖组件1及加热容器。

如图1至图10所示，本发明第一方面实施例提供了一种上盖组件1，用于加热容器，上盖组件1包括盖体10和超声波发生器12，盖体10能够盖装在容器体2上；超声波发生器12安装在盖体10上，超声波发生器12产生的超声波能够作用到容器体2内，且超声波发生器12相对盖体10的安装高度能够调节。

根据本发明的实施例提供的上盖组件1，用于加热容器，具体地，加热容器可以是电饭煲、压力锅等烹饪装置，也可以是破壁机、榨汁机等食物料理机，而加热容器由容器体2和上盖组件1组成，而上盖组件1包括盖体10和超声波发生器12，而上盖126用于打开和关闭容器体2的容器口，而超声波发生器12通过直接或间接地方式安装在盖体10上，用于产生超声波，而超声波发生器12产生的超声波能够作用到容器体2内，这样便可利用超声波萃取技术来加快烹饪过程营养物质析出速度，提升营养效果，同时超声作用于容器体2的内壁面时，能够利用空化气泡微爆炸产生的冲击力，使附着在容器体2上的食材等脱离，这样便可在加热过程中减少容器体2的内壁上的附着物，降低加热容器使用过口的清洗难度。而超声波发生器12相对盖体10的安装高度能够调节，这样在具体使用超声波发生器12时，便可根据实际水位来选取超声波发生器12的安装高度，以调节超声波发生器12与容器体2内液面的距离，比如，在容器体2内的水位较高时，可将超声波发生器12安装的高一点，以使超声波发生器12与液面之间的距离比较适中，而在容器体2内的水位较低时，可将超声波发生器12安装的低一点，以确保超声波发生器12与液面之间的距离不至于过大，这样不管水位如何，超声波发生器12与容器体2内的液面之间的高度始终能够保持在比较适中的范围内，这样一方面能够使超声波发生器12对食材一直具有较好的萃取作用，从而能够确保超声烹饪的效果，提升加热容器烹饪出的食物营养，确保食物的口感，提升用户的使用体验。另一方面也能够确保超声波发生器12对容器的清洗效果，以降低加热容器的清洗难度。

其中，超声波发生器12既可直接安装在盖体10上(该实施例图中未示出)，也可如图1至图4所示，通过其它零件，比如蒸汽阀等安装件间接安装在盖体10上。超声波发生器12相对盖体10的安装高度指的是以盖体10为参照物时，超声波发生器12在盖体10上的安装高度，即这里超声波发生器12相对盖体10的安装高度描述的是超声波发生器12相对盖体10安装在何种高度位置上。而超声波发生器12相对盖体10的安装高度能够调节，即是说超声波发生器12直接或间接安装在盖体10上后，超声波发生器12的安装位置的高度能够上下调节。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图4所示，上盖组件1还包括：安装件，安装在盖体10上，安装件在盖体10上的安装高度能够调节，和/或安装件在盖体10的轴向方向上的长度能够调节；其中，超声波发生器12设置在安装件上。其中，安装件可具体为如如图1至图6所示的第一蒸汽阀14。

在该些实施例中，上盖组件1还包括安装件，而安装件一方面能够安装在盖体10的不同的高度位置上，这样在将安装件安装到盖体10上时，便可根据实际需要选择安装件的安装高度，以便能够将超声波发生器12安装在合理的高度上。即该种结构能够通过安装件的安装位置来调节超声波发生器12在盖体10上的安装高度，从而实现调节超声波发生器12与容器体2内的液面之间的距离的作用。而另一方面，可将安装件设置成一个自身高度可调节，比如可缩短和伸长的结构，或者可将安装件设置成上下部分，并使下部分的安装高度能够相对上部分的安装高度能够调节，这样在超声波发生器12设置在安装件上后，通过安装件自身高度的调节便能够实现超声波发生器12相对盖体10的安装高度的调节。

当然，在其它方案中，也可不设置安装件，而直接将超声波发生器12高度能够调节的安装在盖体10上。此时，可将超声波发生器12通过螺纹地方式安装在盖体10上，或者将超声波发生器12通过卡扣安装在盖体10上。

在上述任一实施例中，优选地，如图3和图7至图10所示，安装件在盖体10上的安装高度能够调节，盖体10上设置有第一卡扣16和第二卡扣18中的一个，安装件上设置有第一卡扣16和第二卡扣18中的另一个，安装件通过第一卡扣16和第二卡扣18的配合安装在盖体10上；其中，第二卡扣18的数量为多个，多个第二卡扣18分布在多个高度位置上，第一卡扣16能够与任一高度位置上的第二卡扣18配合，以调节安装件在盖体10上的安装高度。

在该些实施例中，可如图3、图7和图8所示，在盖体10上设置第一卡扣16，同时，如图3、图9和图10所示，在安装件上对应设置第二卡扣18，或者(该实施例图中未示出)在盖体10上设置第二卡扣18，在安装件上对应设置第一卡扣16，这样盖体10和安装件便可通过第一卡扣16和第二卡扣18的配合而安装在一起。而第二卡扣18的数量为多个，且多个第二卡扣18分布在多个高度位置上，第一卡扣16能够与任一高度位置上的第二卡扣18配合，这样在安装盖体10和安装件时，便可根据实际需要选择不同高度位置的第二卡扣18来与第一卡扣16进行扣合，这样在选择的第二卡扣18的高度位置不一样时，便可将安装件安装在不同的高度位置上，这样便使得安装件的高度能够调节，从而通过安装件的高度调节便能够对应调整超声波发生器12的安装高度。而具体地，可在盖体10上设置多个高度不同的第二卡扣18，此时，可在安装件上设置第一卡扣16，而在安装时，可将第一卡扣16卡入到不同高度位置上的第二卡扣18上，以实现安装件的不同高度的安装。当然，在另一方案中，可优选在安装件上设置多个高度不同的第二卡扣18，而在盖体10上设置第一卡扣16，在安装时可根据实际需要将安装件上不同高度的第二卡扣18与盖体10上的第一卡扣16进行扣合，以便能够将安装件安装在不同的高度位置上，这样便能够实现超声波发生器12的安装高度的调节。

在上述任一实施例中，优选地，如图3、图7和图8所示，盖体10上设置有安装孔102，第一卡扣16设置在安装孔102的内壁上，多个第二卡扣18设置在安装件上，安装件通过第一卡扣16与任一高度位置上的第二卡扣18的配合安装在安装孔102处。

在该些实施例中，可在盖体10上设置安装孔102，并在安装孔102的内壁上设置第一卡扣16，而在安装件上设置高度不同的多个第二卡扣18，这样通过任一高度的第二卡扣18与第一卡扣16的配合便可将安装件安装高度可调节地安装在安装孔102内。而该种结构，通过在盖体10上设置安装孔102，为安装件提供了安放空间，而将第二卡扣18设置在安装件上，可简化盖体10的结构。

在上述任一实施例中，优选地，如图3、图7和图8所示，第一卡扣16的数量为多个，多个第一卡扣16沿安装孔102的周向方向均匀间隔设置；如图3、图9和图10所示，第二卡扣18包括多组，多组第二卡扣18沿盖体10的轴线方向相互间隔设置，且每组第二卡扣18均能够与多个第一卡扣16配合；其中，每组第二卡扣18的数量为多个，每组第二卡扣18中的多个第二卡扣18沿盖体10的周向方向均匀间隔设置，且任意组中的多个第二卡扣18与相邻组中的多个第二卡扣18在盖体10的轴向方向上相互错开设置。

在该些实施例中，第一卡扣16的数量为多个，且多个第一卡扣16沿安装孔102的周向方向均匀间隔设置，而第二卡扣18包括分布在不同高度的多组，且每组第二卡扣18也包括多个均匀间隔设置的第二卡扣18，这样在盖体10与安装件卡扣安装好后，便能够实现多处卡扣，因而可确保盖体10与安装件之间的连接强度，提高盖体10与安装件之间的安装可靠性。而任意组中的多个第二卡扣18与相邻组中的多个第二卡扣18在盖体10的轴向方向相互错开设置，即是说多组第二卡扣18在上下方向上没有对齐设置，而是相互错开设置，这样在安装时，只需要转动一个角度便能够使不同组的第二卡扣18与第一卡扣16进行卡扣配合，这样便能够防止多组第二卡扣18分布在同一方向上，而导致第二卡扣18之间相互干扰的情况发生。

具体地，第二卡扣18包括3个卡扣一和3个卡扣二时，3个卡扣一沿安装件的周向方向均匀间隔设置，3个卡扣二沿安装件的周向方向均匀间隔设置，3个卡扣一分别位于0°、60°和120°的位置上，而3个卡扣二分别位于30°、90°和150°的位置上，即第一组卡扣和第二组卡扣之间相互错开了一定的角度。

在上述任一实施例中，优选地，如图3和图4所示，盖体10上设置有安装孔102，安装孔102的内壁上设置有内螺纹，安装件上设置有外螺纹，安装件通过内螺纹和外螺纹的配合安装在安装孔102处。

在该些实施例中，可在盖体10上设置安装孔102，并将安装件螺纹安装在安装孔102处，而该种安装方式可通过改变盖体10与安装件的螺纹旋合长度来调节安装件的安装高度，从而便可实现超声波发生器12安装高度可调节的效果。

在另一方案(图中未示出)中，盖体10上设置有第一卡扣16和第二卡扣18中的一个，超声波发生器12上设置有第一卡扣16和第二卡扣18中的另一个，超声波发生器12通过第一卡扣16和第二卡扣18的配合安装在盖体10上；其中，第二卡扣18的数量为多个，多个第二卡扣18分布在多个高度位置上，第一卡扣16能够与任一高度位置上的第二卡扣18配合，以调节超声波发生器12在盖体10上的安装高度。

在该些实施例中，可在盖体10上设置第一卡扣16或分布在多个高度位置上的第二卡扣18，而在超声波发生器12上对应设置第一卡扣16和第二卡扣18中的另一个，这样盖体10和超声波发生器12便可通过第一卡扣16和分布在多个高度位置上的第二卡扣18的配合而安装高度能够调节地安装在一起。也就是说，在没有设置安装件时，可直接在盖体10或超声波发生器12上设置多个高度的第二卡扣18，以使盖体10或超声波发生器12能够高度可调的安装在一起。

当然，盖体10与超声波发生器12也可通过螺纹连接的方式来实现安装高度可调的安装。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图10所示，盖体10上设置有安装孔102，安装件为安装在安装孔102处且安装高度能够调节的第一蒸汽阀14。

在该些实施例中，安装件为安装在安装孔102的第一蒸汽阀14，而超声波发生器12安装在安装件上，因此该实施例将超声波发生器12直接安装在了第一蒸汽阀14上，也即该方案将超声波发生器12和第一蒸汽阀14接合在了一起，从而实现了超声波发生器12-蒸汽阀的一体设计。而这种结构能够将超声波发生器12与蒸汽阀安装成一个整体，因而可解决盖体10上同时设置有超声波发生器12和蒸汽阀时的安装问题，这样能够简化产品的结构。

其中，这里的第一蒸汽阀14既可是常规的排汽防溢阀，也可以是微压阀，还可以是能够控制压力的压力排汽阀。

在上述另一实施例(图中未示出)中，优选地，安装件包括第一安装部和第二安装部，第一安装部安装在盖体10上，第二安装部安装高度能够调节地安装在第一安装部上；其中，超声波发生器12安装在第二安装部上。

在该些实施例中，可将安装件设置成两部分，即第一安装部和第二安装部，而第一安装部安装在盖体10上，第二安装部安装高度能够调节地安装在第一安装部上，这样便能够通过第二安装部在第一安装部的安装高度的调节实现超声波发生器12在盖体10上的相对安装高度的调节。

进一步优选地，安装件为包括第一阀部和第二阀部的第二蒸汽阀(图中未示出)，盖体10上设置有安装孔102，第一阀部安装在安装孔102处，第二阀部的安装高度能够调节地安装在第一阀部上，超声波发生器12安装在第二阀部上。

在该些实施例中，安装件为包括第一阀部和第二阀部的第二蒸汽阀，这样通过第二阀部的安装高度调节便能够实现超声波发生器12在盖体10上的相对安装高度的调节。同时，该方案将超声波发生器12直接安装在了第二蒸汽阀上，也即该方案将超声波发生器12和第二蒸汽阀接合在了一起，从而实现了超声波发生器12-蒸汽阀的一体设计。而这种结构能够将超声波发生器12与蒸汽阀安装成一个整体，因而可解决盖体10上同时设置有超声波发生器12和蒸汽阀时的安装问题，这样能够简化产品的结构。

在上述任一实施例中，优选地，如图1所示，第一蒸汽阀14包括：阀座142，安装在安装孔102处，阀座142的安装高度能够相对安装孔102调节，阀座142内设置有第一腔体1420和第二腔体1422，阀座142上还设置有连通第二腔体1422和容器体2的进汽孔1426；其中，超声波发生器12至少部分安装在第一腔体1420内。

在该些实施例中，可在第一蒸汽阀14的阀座142上设置多个高度位置不同的第二卡扣18，以使阀座142在盖体10上的安装高度能调节。同时，可在阀座142内设置两个腔体，而利用其中一个来实现超声波发生器12的安装，比如第一腔体1420，而利用另一个来进行蒸汽的正常排出即进汽孔1426、第二腔体1422和出汽孔1428可组成一个排汽通道以实现排汽。而这种设置能够在将第一蒸汽阀14与超声波发生器12相结合时，使超声波发生器12的超声功能和第一蒸汽阀14的排汽功能能够相互独立，互不干涉，从而能够在将二者的结构进行接合时，确保二者的各自功能都不会受影响。此外，超声波发生器12产生的超声波还可通过安装孔102而直接作用到容器体2内，而安装孔102的设置，可减少盖体10对超声波的阻挡，从而可强化超声波发生器12的超声烹饪和超声清洗的功能。

在上述任一实施例中，优选地，如图3、图9和图10所示，阀座142沿安装孔102设置的两端开口，且阀座142内部中空，阀座142内设置有一隔板1424，阀座142的两端由隔板1424隔开，第一腔体1420由隔板1424和阀座142的下端围成，第二腔体1422由隔板1424和阀座142的上端围成；第一蒸汽阀14还包括阀盖144，阀盖144安装在阀座142的上端，阀座142和/或阀盖144上设置有使第二腔体1422与外部连通的出汽孔1428。

在该些实施例中，可将阀座142设置成一个空心的筒状结构，并在阀座142内部设置一个横向的隔板1424，这样通过隔板1424便能够将阀座142的上下两端给分开。而隔板1424下方的空间可优选用于安装超声波发生器12，而隔板1424上方的空间可用于蒸汽的排出，这样便能够将蒸汽通道与超声波发生器12的腔体分隔开，从而可防止超声波发生器12长期被蒸汽浸泡，且也能够将超声波发生器12的接线端子和蒸汽通道区域隔断，以保证电气安全隔离。而阀盖144的设置能够对阀座142的内部形成保护，从而可防止阀座142的上端开口长期暴露在空气中。另外该种结构将第一蒸汽阀14设置成阀座142和阀盖144的结构能够使第一蒸汽阀14的整体结构比较简单，从而便于产品的生产加工。而通过在阀座142或阀盖144上设置出汽孔1428，使得进汽孔1426、第二腔体1422和出汽孔1428可组成一个排汽通道以实现第一蒸汽阀14的排汽，这样阀座142内的蒸汽可通过出汽孔1428排出，而出汽孔1428即可设置在阀盖144上，也可设置在阀座142上，当然，出汽孔1428也可由阀座142和阀盖144围成。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图4所示，超声波发生器12包括：下盖120，安装在阀座142的下端的开口处；至少一个超声波产生件122，位于第一腔体1420内，安装在下盖120上；供电件124，与至少一个超声波产生件122连接，用于为至少一个超声波产生件122供电；上盖126，安装在至少一个超声波产生件122远离下盖120的一端的端部上。

在该些实施例中，下盖120用于与阀座142的下端密封连接，以便能够将多个超声波产生件122、供电件124等密封安装在阀座142内部。而多个超声波产生件122用于通电产生超生波，而供电件124用于向多个超声波产生件122供电，而供电件124可通过电线与加热容器的电源件连接，从而实现接电。而上盖126和下盖120用于在超声波产生件122的周围形成固体环境，而超声波在固体内的传播速度较之在空气中的传播速度要慢一些，因此，通过设置上盖126和下盖120可避免超声波在产生后就直接传播到空气中而消散，即通过设置上盖126和下盖120能够对超声波的振幅进行放大，从而可提高超声烹饪和超声清洗的效果。

在上述任一实施例中，优选地，如图3和图4所示，至少一个超声波产生件122包括一个或多个压电片，供电件124包括至少一个电极片，电极片压装在相邻两个压电片之间或压装在压电片与上盖126之间，或压装在压电片与下盖120之间，且上盖126、一个或多个压电片、至少一个电极片和下盖120通过螺纹连接件128连接在一起。

在该些实施例中，超声波产生件122优选为一个或多个压电片，而供电件124优选为至少一个电极片，而电极片既可压装在两个压电片之间，也可压装在压电片与上盖126或压电片与下盖120之间。而压电片能够使超声波发生器12的结构比较简单，当然，超声波发生器12的结构也可为其它形式，而不限于压电片，而电极片的设置能够使压电片与电极片之间接触的更紧密，因而可确保供电效果，防止供电时压电片与电源之间松脱。而上盖126、下盖120、多个超声波产生件122以及供电件124之间可优选通过连接件实现连接。而连接件优选为螺钉或螺栓。

其中，具体地，在加热容器为食物处理机等时，可将电极片的引线通过第一蒸汽阀14的隔板1424上的通孔、盖体10的空腔、手柄，最后由杯座内端子供电。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图4所示，下盖120与阀座142的下端的开口之间通过螺纹连接安装在一起或(该实施例图中未示出)下盖120与阀座142的下端的开口之间卡扣安装在一起。

在该些实施例中，可在阀座142的下端设置内螺纹，然后在下盖120上设置外螺纹，这样下盖120与阀座142的下端之间便可通过螺纹连接，当然，也可在阀座142的下端以及下盖120设置卡扣，然后将二者卡扣安装在一起。

在上述任一实施例中，优选地，如图4所示，下盖120与阀座142的下端的开口之间还设置有密封圈19。

在该些实施例中，可下盖120与阀座142的下端的连接处设置密封圈19，以使下盖120与阀座142的下端之间能够密封连接，这样便可防止容器体2内的水、蒸汽等从下盖120与阀座142的下端的连接处进入到阀座142内。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图4所示，下盖120远离超声波产生件122的一端延伸到阀座142外，并能够插入到容器体2内，且下盖120的横截面积从上至下逐渐减小。

在该些实施例中，可将下盖120设置成长条状，以使下盖120的下端能够凸出盖体10的下表面一定长度，这样在将上盖组件1盖装在容器体2上时，便使得下盖120能够插入到容器体2内，并与容器体2内的液体进行接触，这样便使得超声波发生器12产生的超生波能够直接通过下盖120而传递到容器体2内的液体中，这样便能够防止超声波在空气中传播开，进而便可确保作用到液体内的超声强度，以确保超声烹饪和超声清洗的效果。而下盖120的横截面积从上至下逐渐减小，能够将超声波从上至下逐渐聚集到下盖120的最下端处，从而便于超声波直接作用到液体内。

如图1至图10所示，本发明第二方面的实施例提供了一种加热容器，该加热容器包括容器体2；和第一方面任一项实施例提供的上盖组件1，上盖组件1盖装在容器体2上。

根据本发明的实施例提供的加热容器，包括容器体2和第一方面任一实施例提供的上盖组件1，其中，容器体2用于具体加热，而上盖组件1用于打开和关闭容器体2。此外，由于本发明的实施例提供的加热容器具有第一方面任一实施例提供的上盖组件1，因此，本发明的实施例提供的加热容器具有第一方面任一实施例提供的上盖组件1的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述实施例中，优选地，如图1和图2所示，加热容器为食物料理机，比如榨汁机、原汁机或破壁机。或加热容器为烹饪装置(图中未示出)，比如电饭煲或电压力锅。当然，加热容器也可为其它结构，比如养生壶等。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种上盖组件，用于加热容器，所述加热容器包括容器体，其特征在于，所述上盖组件包括：

盖体，能够盖装在所述容器体上；

超声波发生器，安装在所述盖体上，所述超声波发生器产生的超声波能够作用到所述容器体内，且所述超声波发生器相对所述盖体的安装高度能够调节。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，还包括：

安装件，安装在所述盖体上，所述安装件在所述盖体上的安装高度能够调节，和/或所述安装件在所述盖体的轴向方向上的长度能够调节；

其中，所述超声波发生器设置在所述安装件上。

3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，所述安装件在所述盖体上的安装高度能够调节，所述盖体上设置有第一卡扣和第二卡扣中的一个，所述安装件上设置有所述第一卡扣和所述第二卡扣中的另一个，所述安装件通过所述第一卡扣和所述第二卡扣的配合安装在所述盖体上；

其中，所述第二卡扣的数量为多个，多个所述第二卡扣分布在多个高度位置上，所述第一卡扣能够与任一高度位置上的所述第二卡扣配合，以调节所述安装件在所述盖体上的安装高度。

4.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，

所述盖体上设置有安装孔，所述第一卡扣设置在所述安装孔的内壁上，多个所述第二卡扣设置在所述安装件上，所述安装件通过所述第一卡扣与任一高度位置上的所述第二卡扣的配合安装在所述安装孔处。

5.根据权利要求4所述的上盖组件，其特征在于，

所述第一卡扣的数量为多个，多个所述第一卡扣沿所述安装孔的周向方向均匀间隔设置；

所述第二卡扣包括多组，多组所述第二卡扣沿所述盖体的轴线方向相互间隔设置，且每组所述第二卡扣均能够与多个所述第一卡扣配合；

其中，每组所述第二卡扣的数量为多个，每组所述第二卡扣中的多个所述第二卡扣沿所述盖体的周向方向均匀间隔设置，且任意组中的多个第二卡扣与相邻组中的多个第二卡扣在所述盖体的轴向方向上相互错开设置。

6.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，

所述盖体上设置有安装孔，所述安装孔的内壁上设置有内螺纹，所述安装件上设置有外螺纹，所述安装件通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合安装在所述安装孔处。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的上盖组件，其特征在于，

所述盖体上设置有安装孔，所述安装件为安装在所述安装孔处且安装高度能够调节的第一蒸汽阀，或

所述安装件为包括第一阀部和第二阀部的第二蒸汽阀，所述盖体上设置有安装孔，所述第一阀部安装在所述安装孔处，所述第二阀部的安装高度能够调节地安装在所述第一阀部上，所述超声波发生器安装在所述第二阀部上。

8.根据权利要求7所述的上盖组件，其特征在于，所述第一蒸汽阀包括：

阀座，安装在所述安装孔处，所述阀座的安装高度能够相对所述安装孔调节，所述阀座内设置有第一腔体和第二腔体，所述阀座上还设置有连通所述第二腔体和所述容器体的进汽孔；

其中，所述超声波发生器至少部分安装在所述第一腔体内。

9.根据权利要求8所述的上盖组件，其特征在于，

所述阀座沿所述安装孔设置的两端开口，且所述阀座内部中空，所述阀座内设置有一隔板，所述阀座的两端由所述隔板隔开，所述第一腔体由所述隔板和所述阀座的下端围成，所述第二腔体由所述隔板和所述阀座的上端围成；

所述第一蒸汽阀还包括阀盖，所述阀盖安装在所述阀座的上端，所述阀座和/或所述阀盖上设置有使所述第二腔体与外部连通的出汽孔。

10.根据权利要求9所述的上盖组件，其特征在于，所述超声波发生器包括：

下盖，安装在所述阀座的下端的开口处；

至少一个超声波产生件，位于所述第一腔体内，安装在所述下盖上；

供电件，与所述至少一个超声波产生件连接，用于为所述至少一个超声波产生件供电；

上盖，安装在所述至少一个超声波产生件远离所述下盖的一端的端部上。

11.根据权利要求10所述的上盖组件，其特征在于，

所述至少一个超声波产生件包括一个或多个压电片，所述供电件包括至少一个电极片，所述电极片压装在相邻两个所述压电片之间或压装在所述压电片与所述上盖之间，或压装在所述压电片与所述下盖之间，且所述上盖、所述一个或多个压电片、所述至少一个电极片和所述下盖通过螺纹连接件连接在一起；和/或

所述下盖与所述阀座的下端的开口之间通过螺纹连接安装在一起或所述下盖与所述阀座的下端的开口之间卡扣安装在一起；和/或

所述下盖与所述阀座的下端的开口之间还设置有密封圈；和/或

所述下盖远离所述超声波产生件的一端延伸到所述阀座外，并能够插入到所述容器体内，且所述下盖的横截面积从上至下逐渐减小。

12.一种加热容器，其特征在于，包括：

容器体；和

如权利要求1至11中任一项所述的上盖组件，所述上盖组件能够盖装在所述容器体上。

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