CN111928676B - 一种加热炉在线清渣装置 - Google Patents
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Abstract
一种加热炉在线清渣装置，包括清渣本体，清渣本体的顶端面的两端设有矫正槽，清渣本体的顶端面的中心处设有吊耳，清渣本体的底端面上开有两个限位槽，清渣本体的两端面上开有矫正孔，清渣本体的一侧设有两个相对称的支撑块；本发明通过清渣本体的设置，可以在加热炉体不停止工作的情况下，对加热炉体内掉落的积渣进行清除，防止长时间的积渣对钢坯的加热效果造成影响并影响加热炉体的使用；通过吊耳的设置，工人可以使用厂房内的天车对其进行吊装，便于使用；通过设置的矫正槽和矫正孔的设置，在清渣本体在吊装的过程中，工人可以通过勾子或矫正勾插入矫正槽或矫正孔对其进行矫正，使清渣本体可以正确的放在滑道上。
Description
技术领域
本发明涉及轧钢加热炉清理装置及其应用技术领域，具体涉及一种加热炉在线清渣装置。
背景技术
对于连续式热轧加热炉，如积渣积累到一定程度，无法继续正常生产，只能停产，停炉，冷却到常温，采用人工用锤头把积渣凿下来。这种修炉一般需要加热炉停止工作15天左右，对连续生产影响很大，降低了生产效率。而现有的技术则是向加热炉内投入化渣剂，或在加热炉的液压推进装置的前端安装清渣设备，或设备内部安装有清渣设备，化渣剂的投入不方便，且由于加热炉的温度高达1300℃以上，投入的化渣剂是否能到达指定位置再与积渣相互反映，无法准确确认；而液压推进装置的前端安装的清渣设备的长度有限，液压推进装置无法保证清渣设备能将加热炉内的积渣全部清理掉；加热炉内的温度高达1300℃以上，设置在加热炉内的清渣装置无法保证长时间暴露在高温下还能持续工作，以上方式方法均有弊端和不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种加热炉在线清渣装置，包括清渣本体，所述的清渣本体的顶端面的两端设有矫正槽，所述的清渣本体的顶端面的中心处设有吊耳，所述的清渣本体的底端面上开有两个限位槽，所述的清渣本体的两端面上开有矫正孔，所述的清渣本体的一侧设有两个相对称的支撑块。
所述的清渣本体设置在滑道上，所述的滑道的一端设有加热炉体，所述的滑道的另一端设有推进装置，所述的推进装置包括推板、液压缸和液压机，所述的液压机通过液压管与液压缸相连，所述的液压缸的活塞杆的端面焊接有推板，所述的滑道上设有钢坯。
所述的滑道为两根工字钢焊接组成。
一种加热炉在线清渣方法，步骤如下：
1)、在加热炉工作上料的过程中，将室内天车吊的挂钩挂在吊耳上；
2)、通过室内天车吊将清渣本体吊置滑道上方；
3)、工人通过矫正勾或勾子对清渣本体进行角度和方位进行矫正，工人使用矫正勾或勾子并可通过矫正槽和矫正孔对清渣本体进行矫正；
4)、室内天车吊在工人的辅助下将清渣本体放置在滑道上，此时工人开启推进装置，使清渣本体缓慢的向加热炉体内部移动，并开始对加热炉体内的滑道上的积渣进行清理；
5)、清渣本体在推进装置的作用下被后面放置的钢坯推出，即完成清渣工作。
本发明的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种加热炉在线清渣装置：通过清渣本体的设置，可以在加热炉体不停止工作的情况下，对加热炉体内掉落的积渣进行清除，防止长时间的积渣对钢坯的加热效果造成影响并影响加热炉体的使用；通过吊耳的设置，工人可以使用厂房内的天车对其进行吊装，便于使用；通过设置的矫正槽和矫正孔的设置，在清渣本体在吊装的过程中，工人可以通过勾子或矫正勾插入矫正槽或矫正孔对其进行矫正，使清渣本体可以正确的放在滑道上；支撑块的设置高度是和滑道直接相接触，在清渣本体移动时，支撑块可以对滑道上的积渣进行清理。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明侧面结构示意图。
图3是本发明工作状态示意图。
图4是本发明滑道的结构示意图。
图中：1、支撑块，2、吊耳，3、矫正槽，4、限位槽，5、清渣本体，6、矫正孔，7、加热炉体，8、钢坯，9、滑道，10、推板，11、液压缸，12、液压机。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1,如图所示：一种加热炉在线清渣装置，包括清渣本体5，所述的清渣本体5的顶端面的两端设有矫正槽3，所述的清渣本体5的顶端面的中心处设有吊耳2，所述的清渣本体5的底端面上开有两个限位槽4，所述的清渣本体5的两端面上开有矫正孔6，所述的清渣本体5的一侧设有两个相对称的支撑块1。所述的清渣本体5设置在滑道9上，所述的滑道9的一端设有加热炉体7，所述的滑道9的另一端设有推进装置，所述的推进装置包括推板10、液压缸11和液压机12，所述的液压机12通过液压管与液压缸11相连，所述的液压缸11的活塞杆的端面焊接有推板10，所述的滑道9上设有钢坯8。
实施例2,一种加热炉在线清渣方法，步骤如下：
1)、在加热炉工作上料的过程中，将室内天车吊的挂钩挂在吊耳2上；
2)、通过室内天车吊将清渣本体5吊置滑道9上方；
3)、工人通过矫正勾或勾子对清渣本体5进行角度和方位进行矫正，工人使用矫正勾或勾子并可通过矫正槽3和矫正孔6对清渣本体5进行矫正；
4)、室内天车吊在工人的辅助下将清渣本体5放置在滑道9上，此时工人开启推进装置，使清渣本体5缓慢的向加热炉体7内部移动，并开始对加热炉体7内的滑道9上的积渣进行清理；
5)、清渣本体5在推进装置的作用下被后面放置的钢坯8推出，即完成清渣工作。
本发明的清渣本体5的体积为钢坯8体积的4/5，支撑块1为正方体且表面积为钢坯8的截面积的4/5，由于钢坯8在加热的过程中会产生一部分钢渣，钢渣掉落到加热炉体7内后，在积累了一定高度和体积后会对加热的钢坯8进行阻拦，或刮或挡，而由于清渣本体5的放置位置和前后的钢坯8对清渣本体5的挤压力，可以对加热炉体7内的积渣进行清理，且为了保证清渣的效果，可以进行多次的反复的进出。
本发明提出了一种结构紧凑的一种加热炉在线清渣装置，通过清渣本体5的设置，可以在加热炉体7不停止工作的情况下，对加热炉体7内掉落的积渣进行清除，防止长时间的积渣对钢坯8的加热效果造成影响并影响加热炉体7的使用；通过吊耳2的设置，工人可以使用厂房内的天车对其进行吊装，便于使用；通过设置的矫正槽3和矫正孔6的设置，在清渣本体5在吊装的过程中，工人可以通过勾子或矫正勾插入矫正槽3或矫正孔6对其进行矫正，使清渣本体5可以正确的放在滑道9上。
最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种加热炉在线清渣方法，包括清渣本体，其特征在于：所述的清渣本体的顶端面的两端设有矫正槽，所述的清渣本体的顶端面的中心处设有吊耳，所述的清渣本体的底端面上开有两个限位槽，所述的清渣本体的两端面上开有矫正孔，所述的清渣本体的一侧设有两个相对称的支撑块, 支撑块的设置高度是和滑道直接相接触，所述的清渣本体设置在滑道上，所述的滑道的一端设有加热炉体，所述的滑道的另一端设有推进装置，所述的推进装置包括推板、液压缸和液压机，所述的液压机通过液压管与液压缸相连，所述的液压缸的活塞杆的端面焊接有推板，所述的滑道上设有钢坯；
清渣方法步骤如下：
1）、在加热炉工作上料的过程中，将室内天车吊的挂钩挂在吊耳上；
2）、通过室内天车吊将清渣本体吊置滑道上方；
3）、工人通过矫正勾或勾子对清渣本体进行角度和方位进行矫正，工人使用矫正勾或勾子并可通过矫正槽和矫正孔对清渣本体进行矫正；
4）、室内天车吊在工人的辅助下将清渣本体放置在滑道上，此时工人开启推进装置，使清渣本体缓慢的向加热炉体内部移动，并开始对加热炉体内的滑道上的积渣进行清理；
5）、清渣本体在推进装置的作用下被后面放置的钢坯推出，即完成清渣工作。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉在线清渣方法，其特征在于：所述的滑道为两根工字钢焊接组成。
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