CN111928422A - 风机系统运行异常检测方法、装置、空调器及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风机系统运行异常检测方法,包括:在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值;在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作。本发明还公开了一种装置、空调器及存储介质。本发明通过部署风机检测程序,通过检测风机的电机转速确定风机装配情况,当检测到风轮/电机装配异常、进出风结构装配异常、程序有误时,自动提醒工程师,进行整改,做到精准、及时、可靠的提醒,实现了空调器风机装配检测的效果。
Description
技术领域
本发明涉及空调检测的技术领域,尤其涉及一种风机系统运行异常检测方法、装置、空调器及存储介质。
背景技术
空调器在生产过程中,需要通过开机检测,确定装配或者风轮都没有问题,才能进放下一道程序,此是所谓商检程序,目前商检基本是依赖人工经验判断,存在不确定性。
目前市面上经常还是出现空调风轮装配不到位,进出风风道系统装配不合理问题,根因还是出厂时候没有检测出来无法杜绝因经验不足或者人为问题导致的问题机器打包出厂,影响公司品牌形象的情况。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种风机系统运行异常检测方法、装置、空调器及存储介质,旨在解决现有空调器的风机在装配时,无法检测出来风轮异常的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种风机系统运行异常检测方法,所述风机系统运行异常检测方法应用于空调器,所述风机系统运行异常检测方法包括以下步骤:
在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值;
在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作。
可选地,所述在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值的步骤之前,还包括:
确认所述待检测风机的风机型号,并确认所述风机型号对应的运行参数,所述运行参数包括风机的电机运行转速;
控制所述待检测风机以所述运行参数运转。
可选地,所述获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值的步骤,包括:
获取所述待检测风机的电机转速,并计算所述电机转速与预设转速的转速差值;
将所述转速差值的绝对值定义为所述差值绝对值。
可选地,所述在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作的步骤之前,包括:
确认所述待检测风机的风机型号;
根据所述风机型号获取对应的第一预设阈值。
可选地,所述在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作的步骤,包括:
将所述差值绝对值与第二预设阈值比对;
在确认所述差值绝对值小于或等于所述第二预设阈值时,输出风机部件装配异常的提示。
可选地,所述将所述差值绝对值与第二预设阈值比对的步骤之后,还包括:
在确认所述差值绝对值大于所述第二预设阈值时,输出风机检测程序异常的提示信息。
可选地,所述风机系统运行异常检测方法,还包括:
根据当前的风机检测需求,选择风机转速检测程序;
以所述风机转速检测程序在预设检测终端上运行;
所述以所述风机转速检测程序在预设检测终端上运行的步骤,包括:
登记当前待检测风机的风机型号,为已登记的所述风机型号设置对应的检测参数,所述检测参数包括运行参数及预设阈值,所述预设阈值包括第一预设阈值及对应的第二预设阈值,所述运行参数包括风机的电机运行转速。
可选地,在所述绝对差值小于所述第一预设阈值时,执行正常提示操作。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种风机系统运行异常检测装置,所述风机系统运行异常检测装置包括:
获取模块,用于在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值;
处理器,用于在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作。
本发明还提供一种空调器,所述空调器包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可以在所述处理器上运行的风机系统运行异常检测程序,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的风机系统运行异常检测方法的步骤。
本发明还提供一种存储介质,所述存储介质包括:存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可以在所述处理器上运行的风机系统运行异常检测程序,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时实现如上所述的风机系统运行异常检测方法的步骤。
本发明提出的一种风机系统运行异常检测方法,所述风机系统运行异常检测方法应用于空调器的风机检测,在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值;若所述差值绝对值小于所述第一预设阈值,确认所述待检测风机的部件装配正常;若所述差值绝对值大于或等于所述第一预设阈值,则确认所述待检测风机的部件装配异常。本发明通过部署风机检测程序,通过检测风机的电机转速确定风机装配情况,当检测到风轮/电机装配异常、进出风结构装配异常、程序有误时,自动提醒工程师,进行整改,做到精准、及时、可靠的提醒,实现了空调器风机装配检测的效果。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端\空调器结构示意图;
图2为本发明风机系统运行异常检测方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明风机系统运行异常检测方法第二实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是:在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值;在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作。
由于现有空调器的风机在装配时,无法检测出来风轮异常的技术问题。
本申请通过部署风机检测程序,通过检测风机的电机转速确定风机装配情况,当检测到风轮/电机装配异常、进出风结构装配异常、程序有误时,自动提醒工程师,进行整改,做到精准、及时、可靠的提醒,实现了空调器风机装配检测的效果。
如图1所示,图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端\装置结构示意图。
本发明实施例终端可以空调器、新风机等可移动式或不可移动式的具备风机系统的终端设备。
如图1所示,该终端可以包括:处理器1001,例如CPU,网络接口1004,用户接口1003,存储器1005,通信总线1002。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及风机系统运行异常检测应用程序。
在图1所示的终端中,网络接口1004主要用于连接后台服务器,与后台服务器进行数据通信;用户接口1003主要用于连接客户端(用户端),与客户端进行数据通信;而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的风机系统运行异常检测应用程序,并执行以下操作:
在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值;
在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的风机系统运行异常检测应用程序,还执行以下操作:
确认所述待检测风机的风机型号,并确认所述风机型号对应的运行参数,所述运行参数包括风机的电机运行转速;
控制所述待检测风机以所述运行参数运转。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的风机系统运行异常检测应用程序,还执行以下操作:
获取所述待检测风机的电机转速,并计算所述电机转速与预设转速的转速差值;
将所述转速差值的绝对值定义为所述差值绝对值。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的风机系统运行异常检测应用程序,还执行以下操作:
确认所述待检测风机的风机型号;
根据所述风机型号获取对应的第一预设阈值。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的风机系统运行异常检测应用程序,还执行以下操作:
将所述差值绝对值与第二预设阈值比对;
在确认所述差值绝对值小于或等于所述第二预设阈值时,输出风机部件装配异常的提示。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的风机系统运行异常检测应用程序,还执行以下操作:
在确认所述差值绝对值大于所述第二预设阈值时,输出风机检测程序异常的提示信息。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的风机系统运行异常检测应用程序,还执行以下操作:
根据当前的风机检测需求,选择风机转速检测程序;
以所述风机转速检测程序在预设检测终端上运行;
所述以所述风机转速检测程序在预设检测终端上运行的步骤,包括:
登记当前待检测风机的风机型号,为已登记的所述风机型号设置对应的检测参数,所述检测参数包括运行参数及预设阈值,所述预设阈值包括第一预设阈值及对应的第二预设阈值,所述运行参数包括风机的电机运行转速。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的风机系统运行异常检测应用程序,还执行以下操作:
在所述绝对差值小于所述第一预设阈值时,执行正常提示操作。
参照图2,图2为本发明风机系统运行异常检测方法第一实施例的流程示意图,所述风机系统运行异常检测方法包括:
步骤S10,在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值;
根据当前的空调器风机装配操作,在所述空调器的风机装配后,进行风机装配检测操作,即定义待检测风机,如此,根据当前已确定需检测的风机,启动所述待检测风机。根据当前已启动的待检测风机,检测基于当前待检测风机运转后的电机转速。其中,涉及到空调器风机的检测应用,在对当前待检测风机进行装配检测时,以固定的运行参数控制风机运转,以实现风机检测操作,且所述固定的运行参数为基于当前待检测风机的风机型号对应设置的标准运行参数,即所述在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值的步骤之前,还包括:
确认所述待检测风机的风机型号,并确认所述风机型号对应的运行参数,所述运行参数包括风机的电机运行转速;
控制所述待检测风机以所述运行参数运转。
根据当前空调器的风机检测,确认当前待检测风机的风机型号,所述风机型号与对应空调器的类型、功能等相关配置相关,具备不同的硬件参数,因此,在风机硬件参数不同,即型号不一的情况下,确认与当前待检测风机的设备型号对应的运行参数,所述运行参数定义为电机在运转时的固定转速的设置参数,亦可定义为基于当前风机运转的标准运行参数,所述标准运行参数一般定义为驱动角或者占空比,并且,驱动角与占空比在实际应用中设置的检测节点不一,用以控制电机在固定转速下运行实现检测操作,即不同机型的电机具备不同的运行参数,其运行参数可定义为驱动角数值或者占空比,且根据运行参数的不同,设置在电子检测时的不同检测节点中,用以实现电机固定转速运行。因此,在检测所述待检测风机的电机转速时,根据所述待检测风机的电机型号,设置有对应的运行参数,进一步的,根据所述待检测风机已设置的运行参数启用风机运转。
根据当前待检测风机启动运转后检测到的电机转速,获取所述电机与预设转速的差值绝对值,所述差值绝对值由所述电机转速与所述预设转速的差值得出,即所述在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值的步骤,包括:
获取所述待检测风机的电机转速,并计算所述电机转速与预设转速的转速差值;
将所述转速差值的绝对值定义为所述差值绝对值。
在检测到当前待检测风机的电机转速后,计算所述电机转速与预设转速的转速差值,所述预设转速定义为基于当前待检测风机在固定转速参数的情况下的标准转速数值。因此,计算所述电机转速与预设转速的转速差值,得出基于当前电机在标准运行参数下的真实参数与标准转速数值的差异,即转速差值。根据基于所述转速差值确定对应的绝对值,以所述转速差值的绝对值定义为差值绝对值。
相对应地,在所述绝对差值小于所述第一预设阈值时,执行正常提示操作。
步骤S20,若所述差值绝对值大于或等于所述第一预设阈值,则确认所述待检测风机的部件装配异常。
根据当前获取到的差值绝对值与对应第一预设阈值的比对操作,根据所述差值绝对值与第一预设阈值的比对确定当前风机检测情况,其中,根据当前获取到的电机转速与预设转速的差值绝对值,将所述差值绝对值与第一预设阈值比对时,所述在所述差值绝对值小于所述第一预设阈值,执行正常提示操作的步骤之前,包括:
确认所述待检测风机的风机型号;
根据所述风机型号获取对应的第一预设阈值。
根据当前待检测风机的风机型号,获取所述风机型号对应设置的第一预设阈值,所述第一预设阈值为基于待检测风机型号定义的比对阈值,根据所述差值绝对值与第一预设阈值的比对操作确定当前的检测结果。
如上所示,在确认所述差值绝对值小于所述第一预设阈值时,确认所述风机运转正常,即执行正常提示操作,确认所述待检测风机的检测正常通过,输出所述待检测风机检测正常的提示信息,提示信息可以是与异常提示不同得语音、文字显示等方式,并在确认所述待检测风机检测合格后,将所述待检测风机产品直接下线打包入库进行后续销售。而根据当前获取到的所述差值绝对值与对应第一预设阈值的比对,在确认所述差值绝对值大于或等于所述第一预设阈值时,则确认所述风机运转异常,即确认当前待检测风机的装配可能出现问题,基于此种情况,确认所述待检测风机的具体异常情况,即所述在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作的步骤,包括:
将所述差值绝对值与第二预设阈值比对;
在确认所述差值绝对值小于或等于所述第二预设阈值时,输出风机部件装配异常的提示。
根据所述第一预设阈值,确认与所述第一预设阈值对应的第二预设阈值,并且将所述差值绝对值与所述第二预设阈值比对,所述第二预设阈值为基于当前待检测风机设置的部件装配异常的转速阈值,由于所述第二预设阈值与所述待检测风机的风机型号相关,因此所述第二预设阈值与所述第一预设阈值存在对应关系,即不同待检测风机的风机型号下,具备对应的第一预设阈值以及第二预设阈值。在风机检测应用中,获取所述第一预设阈值对应的第二预设阈值大于或等于所述第一预设阈值,因此,在将所述差值绝对值与所述第二预设阈值比对时,若所述差值绝对值小于或等于所述第二预设阈值,输出风机部件装配异常的提示信息。使得检测人员将所述待检测风机直接下线,将产品下线进行整改后重新装配生产继而在进行商检操作。进一步的,所述将所述差值绝对值与第二预设阈值比对的步骤之后,还包括
在确认所述差值绝对值大于所述第二预设阈值时,输出风机检测程序异常的提示信息。
在确认所述差值绝对值大于所述第二预设阈值时,确认当前风机检测程序运行异常,即当前检测待检测风机的检测程序可能出现问题,因此基于此种情况,输出风机检测程序异常的提示信息。其中,所述提示信息可以是显示文字、图像提示、语音提示等提示方法。使得当前的检测人员重新将所述检测程序重新刷机部署后,重新进行待检测风机的检测操作。
本实施例中,通过部署风机检测程序,通过检测风机的电机转速确定风机装配情况,当检测到风轮/电机装配异常、进出风结构装配异常、程序有误时,自动提醒工程师,进行整改,做到精准、及时、可靠的提醒,实现了空调器风机装配检测的效果。
进一步的,还可查看图3,图3为本申请风机系统运行异常检测方法第二实施例的流程示意图,基于上述图2所示的第一实施例,所述风机系统运行异常检测方法,还包括:
步骤S30,根据当前的风机检测需求,选择风机转速检测程序;
步骤S40,以所述风机转速检测程序在预设检测终端上运行;
本实施例中,根据当前的风机检测需求,即在当前有待检测风机装配后进行装配检测,根据所述待检测风机的检测操作,设置风机转速检测程序,所述风机转速检测程序部署在相关的检测设备上运行,所述检测设备科定义为具备程序运行功能的智能设备,另外,涉及到不同机型的待检测设备,需具备不同的检测参数,因此,在设置好所述风机转速检测程序后,配置当前待检测风机的风机检测参数,即所述以所述风机转速检测程序在预设检测终端上运行的步骤,包括:
登记当前待检测风机的风机型号,为已登记的所述风机型号设置对应的检测参数,所述检测参数包括运行参数及预设阈值,所述预设阈值包括第一预设阈值及对应的第二预设阈值,所述运行参数包括风机的电机运行转速。
根据当前待检测风机,确认所述待检测风机的风机型号,所述风机型号与当前设备硬件参数相关且由技术人员定义,根据所述待检测风机的风机型号,将所述待检测风机的风机型号登记在所述风机转速检测程序的型号列表,并基于已登记的风机型号,设置对应的检测参数,其中,所述检测参数包括待检测风机的风机运行参数以及预设阈值,且所述预设阈值包括第一预设阈值与对应的第二预设阈值,用以检测风机转速的合格情况。
此外,本发明另一实施例还提出一种风机系统运行异常检测装置,风机系统运行异常检测装置包括:
获取模块,所述获取模块用于在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值;
处理器,所述处理器用于若所述差值绝对值小于所述第一预设阈值,确认所述待检测风机的部件装配正常;若所述差值绝对值大于或等于所述第一预设阈值,则确认所述待检测风机的部件装配异常。
此外,本发明另一实施例还提出一种存储介质,所述存储介质上存储有风机系统运行异常检测程序,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时实现如下操作:
在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值;
在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作。
进一步地,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时还实现如下操作:
确认所述待检测风机的风机型号,并确认所述风机型号对应的运行参数,所述运行参数包括风机的电机运行转速;
控制所述待检测风机以所述运行参数运转。
进一步地,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时还实现如下操作:
获取所述待检测风机的电机转速,并计算所述电机转速与预设转速的转速差值;
将所述转速差值的绝对值定义为所述差值绝对值。
进一步地,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时还实现如下操作:
确认所述待检测风机的风机型号;
根据所述风机型号获取对应的第一预设阈值。
进一步地,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时还实现如下操作:
将所述差值绝对值与第二预设阈值比对;
在确认所述差值绝对值小于或等于所述第二预设阈值时,输出风机部件装配异常的提示。
进一步地,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时还实现如下操作:
在确认所述差值绝对值大于所述第二预设阈值时,输出风机检测程序异常的提示信息。
进一步地,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时还实现如下操作:
根据当前的风机检测需求,选择风机转速检测程序;
以所述风机转速检测程序在预设检测终端上运行;
所述以所述风机转速检测程序在预设检测终端上运行的步骤,包括:
登记当前待检测风机的风机型号,为已登记的所述风机型号设置对应的检测参数,所述检测参数包括运行参数及预设阈值,所述预设阈值包括第一预设阈值及对应的第二预设阈值,所述运行参数包括风机的电机运行转速。
进一步地,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时还实现如下操作:
在所述绝对差值小于所述第一预设阈值时,执行正常提示操作。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、药品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、药品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、药品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种风机系统运行异常检测方法,其特征在于,所述风机系统运行异常检测方法应用于空调器,所述风机系统运行异常检测方法包括以下步骤:
在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值;
在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作。
2.如权利要求1所述的风机系统运行异常检测方法,其特征在于,所述在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值的步骤之前,还包括:
确认所述待检测风机的风机型号,并确认所述风机型号对应的运行参数,所述运行参数包括风机的电机运行转速;
控制所述待检测风机以所述运行参数运转。
3.如权利要求1所述的风机系统运行异常检测方法,其特征在于,所述在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值的步骤,包括:
获取所述待检测风机的电机转速,并计算所述电机转速与预设转速的转速差值;
将所述转速差值的绝对值定义为所述差值绝对值。
4.如权利要求1所述的风机系统运行异常检测方法,其特征在于,所述在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作的步骤之前,包括:
确认所述待检测风机的风机型号;
根据所述风机型号获取对应的第一预设阈值。
5.如权利要求1所述的风机系统运行异常检测方法,其特征在于,所述在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作的步骤,包括:
将所述差值绝对值与第二预设阈值比对;
在确认所述差值绝对值小于或等于所述第二预设阈值时,输出风机部件装配异常的提示。
6.如权利要求5所述的风机系统运行异常检测方法,其特征在于,所述将所述差值绝对值与第二预设阈值比对的步骤之后,还包括
在确认所述差值绝对值大于所述第二预设阈值时,输出风机检测程序异常的提示信息。
7.如权利要求1至6任一项所述的风机系统运行异常检测方法,其特征在于,所述风机系统运行异常检测方法,还包括:根据当前的风机检测需求,选择风机转速检测程序;
以所述风机转速检测程序在预设检测终端上运行;
所述以所述风机转速检测程序在预设检测终端上运行的步骤,包括:
登记当前待检测风机的风机型号,为已登记的所述风机型号设置对应的检测参数,所述检测参数包括运行参数及预设阈值,所述预设阈值包括第一预设阈值及对应的第二预设阈值,所述运行参数包括风机的电机运行转速。
8.如权利要求1至6任一项所述的风机系统运行异常检测方法,其特征在于,在所述绝对差值小于所述第一预设阈值时,执行正常提示操作。
9.一种风机系统运行异常检测装置,其特征在于,所述风机系统运行异常检测装置包括:
获取模块,用于在检测到待检测风机运转时,获取所述待检测风机的电机转速与预设转速的差值绝对值;
处理器,用于在所述绝对差值大于或等于所述第一预设阈值时,执行异常提示操作。
10.一种空调器,其特征在于,存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可以在所述处理器上运行的风机系统运行异常检测程序,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时实现如权利要求1至8任一项所述的风机系统运行异常检测方法的步骤。
11.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质包括:存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可以在所述处理器上运行的风机系统运行异常检测程序,所述风机系统运行异常检测程序被处理器执行时实现如权利要求1至8任一项所述的风机系统运行异常检测方法的步骤。
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