CN111927121A - 一种幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开是关于一种幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法，涉及模混凝土施工精度控制技术领域。该方法包括：铝模深化预留螺杆洞；深化预留孔洞；拉结板施工；边模交替板垂直校正器，边模侧面设置边模交替板垂直校正器，利用螺杆及螺母进行加固。通过该施工方法建造的幕墙单元体系与结构外立面只有15mm，相比于国内同类超高层施工精度要求更高，采用拉结板进行边模加固，满足了结构边模与幕墙体系间隙，避免后期返工。本发明施工均采用铝模板施工，所以本发明深化属于措施增加，不属于单独设计，无深化设计成本，无人工增加成本。本发明中增加拉结板和交替板垂直校正器，上述材料均属于周转材料，有效降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明公开涉及模混凝土施工精度控制技术领域，尤其涉及一种幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法。
背景技术
幕墙单元体已成为如今建筑行业的新潮流，众多建筑行业里高端酒店、住宅及商场等超高层建筑，均采用幕墙单元体系进行外立面装饰，这些建筑工程施工过程中全部涉及到结构外力面及单元体系空间问题。目前国内超高层建筑幕墙单元体系与结构外立面基本上全部控制在10cm左右，随着建筑行业的发展，幕墙单元体安装的多元化，结构外立面与幕墙单元体狭小空间安装将成为必然的趋势。而对于超高层结构外立面的精确度的控制，常常存在施工的盲点，因此结构外立面精确度控制，是实现超高层狭小空间下幕墙单元体一次安装的保证技术。
超高层建筑中，对于边模控制，传统的方式是使用对拉螺杆加固，然而对拉螺杆加固无法确保整个边模施工进度，而拉结板的加固有效的控制了边模精度，目前国内超高层建筑外立面越来越多施工幕墙装饰，如何控制边模与幕墙外立面间隙，满足施工进度需求，成为了超高层建筑边模控制的重中之重。传统施工技术对边模加固利用拉螺杆加固进行加固，对拉螺杆加固无法确保整个边模施工精度，容易造成结构涨模，导致幕墙单元体无法安装。
发明内容
为克服相关技术中存在超高层幕墙单元体系与结构外立面狭小情况下，控制边模混凝土施工精度的问题，本发明公开实施例提供了一种幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法。所述技术方案如下：
该幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法包括：
步骤一、铝模深化预留螺杆洞；
步骤二、深化预留孔洞；
步骤三、拉结板施工；
步骤四、边模交替板垂直校正器，边模侧面设置边模交替板垂直校正器，利用螺杆及螺母进行加固。
在一个实施例中，在步骤一中，塔楼施工前，对圆弧部位与幕墙结构空隙只有15mm进行深化，深化内容包括对拉结板深化设计和外墙交替板垂直校正器设置。
在一个实施例中，拉结板深化设计中，对可视幕墙单元体系安装空间结构施工前，将铝模板按照结构构件尺寸进行负偏差设计并预留螺杆洞。
在一个实施例中，结构构件调整中，将结构边缘模板上拉，板面钢筋绑扎时将螺母安装，并且利用下沉位支撑圆碟进行固定；
利用穿墙套管控制楼板厚度；
利用销钉销片将Z字拉接板固定在边模反坎外侧上，螺杆位置使用螺母进行固定拉结。
在一个实施例中，在步骤三中，板面施工完成后，将板面清理干净，板面钢筋绑扎时将螺母进行安装，并且利用下沉位支撑圆碟进行固定，利用穿墙套管控制楼板厚度，最后利用销钉销片将Z字拉结板固定在边模反坎外侧上，螺杆位置使用螺母进行固定拉结。
在一个实施例中，边模拼接完成后利用螺杆将外墙交替板垂直校正器固定在边模外部，下部采用穿墙螺杆加固锁死外侧铝模板。
在一个实施例中，在步骤三中，幕墙单元板体系与结构外立面上部采用Z字拉接板固定。
在一个实施例中，在步骤四中，在幕墙与结构外立面只有15mm间隙下，边模侧面设置边模交替板垂直校正器，利用螺杆及螺母进行加固。
本发明公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
第一、通过该施工方法建造的幕墙单元体系与结构外立面只有15mm，相比于国内同类超高层施工精度要求更高，采用拉结板进行边模加固，满足了结构边模与幕墙体系间隙，避免后期返工。
第二、本发明施工需要设计深化拉结板，由于本发明施工均采用铝模板施工，所以本发明深化属于措施增加，不属于单独设计，无深化设计成本，无人工增加成本。本发明中增加拉结板和交替板垂直校正器，上述材料均属于周转材料，有效降低了施工成本。
当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是本发明提供的拉结板深化设计图；
其中，a、拉结板正面结构图；b、拉结板背面结构图。
图2是本发明提供的外墙交替板的安装结构图。
图3是本发明提供的实测部位分布图。
图4是本发明提供的幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法流程图。
附图标记：1、销钉销片；2、固定螺丝；3、垂直校正器。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本发明所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本发明所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本发明中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本发明所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
该幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法中拉结板及边模交替板实现结构外立面精确度控制，该施工技术有效节约了施工成本，并提升施工精确度及速度，具有操作性强及可复制强的特点。
该幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法包括以下步骤：
S101、铝模深化预留螺杆洞，塔楼施工前，针对圆弧部位与幕墙结构空隙只有15mm进行了深化，包括对拉结板深化设计和外墙交替板垂直校正器3设置。
S102、深化预留孔洞。
S103、拉结板施工，板面施工完成后，将板面清理干净，板面钢筋绑扎时将螺母按照设计要求进行安装，并且利用直径为100mm的下沉位支撑圆碟进行固定，为确保施工楼板施工质量，利用穿墙套管控制楼板厚度，最后利用销钉销片1将Z字拉结板通过固定螺丝2固定在边模反坎外侧上，螺杆位置依旧使用固定螺丝2进行固定拉结。
S104、边模交替板垂直校正器3，在幕墙与结构外立面只有15mm间隙下，为确保施工质量，避免后期凿除，边模侧面设置边模交替板垂直校正器3，利用螺杆及螺母进行加固，确保施工质量。
结构成型质量验收。
实施例：
以某项目为例，某项目联合甲方监理、幕墙单位现场进行实测，上中下共选取3层结构，每层选取10个点进行实测，合格率100％，得到甲方监理一致好评，测试部分分布如图3所示，检测结果如表1所示。
表1实测实量数据表
检查结构按照规范要求允许偏差5mm来判断，合格率为95％以上，铝合金模板拉结措施能有效控制结构扩大的现象。
上部采用Z字拉接板，侧面采用外墙交替板垂直校正器3，随时调整外墙模板垂直度，保证结构成型精确度；满足了结构边模与幕墙仅15mm的间隙要求，形成了相应的施工技术。
1、结构边缘模板深化设计：为保证可视幕墙单元体系安装空间，结构施工前，将铝模板按照结构构件尺寸进行负偏差设计并预留直径为20mm的螺杆洞，并经过设计同意。
2、结构边缘模板“上拉”：板面钢筋绑扎时将螺母按照设计要求进行安装，并且利用直径为100mm的下沉位支撑圆碟进行固定，为确保施工楼板施工质量，利用穿墙套管控制楼板厚度，最后利用销钉销片1将Z字拉接板固定在边模反坎外侧上，螺杆位置依旧使用固定螺丝2进行固定拉结。
3、结构侧模模板“可调+下锁”：采用“可调螺杆”控制“外墙交替板垂直校正器”保证模板垂直度；在边模拼接完成后利用螺杆将外墙交替板垂直校正器3固定在边模外部，下部采用穿墙螺杆加固锁死外侧铝模板。
4、过程实测实量，控制塔楼整体效果。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法，其特征在于，该幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法包括：
步骤一、铝模深化预留螺杆洞；
步骤二、深化预留孔洞；
步骤三、拉结板施工；
步骤四、边模交替板垂直校正器，边模侧面设置边模交替板垂直校正器，利用螺杆及螺母进行加固。
2.根据权利要求1所述的幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法，其特征在于，在步骤一中，塔楼施工前，对圆弧部位与幕墙结构空隙只有15mm进行深化，深化内容包括对拉结板深化设计和外墙交替板垂直校正器设置。
3.根据权利要求2所述的幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法，其特征在于，拉结板深化设计中，对可视幕墙单元体系安装空间结构施工前，将铝模板按照结构构件尺寸进行负偏差设计并预留螺杆洞。
4.根据权利要求3所述的幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法，其特征在于，结构构件调整中，将结构边缘模板上拉，板面钢筋绑扎时将螺母安装，并且利用下沉位支撑圆碟进行固定；
利用穿墙套管控制楼板厚度；
利用销钉销片将Z字拉接板固定在边模反坎外侧上，螺杆位置使用螺母进行固定拉结。
5.根据权利要求1所述的幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法，其特征在于，在步骤三中，板面施工完成后，将板面清理干净，板面钢筋绑扎时将螺母进行安装，并且利用下沉位支撑圆碟进行固定，利用穿墙套管控制楼板厚度，最后利用销钉销片将Z字拉结板固定在边模反坎外侧上，螺杆位置使用螺母进行固定拉结。
6.根据权利要求5所述的幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法，其特征在于，边模拼接完成后利用螺杆将外墙交替板垂直校正器固定在边模外部，下部采用穿墙螺杆加固锁死外侧铝模板。
7.根据权利要求1所述的幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法，其特征在于，在步骤三中，幕墙单元板体系与结构外立面上部采用Z字拉接板固定。
8.根据权利要求1所述的幕墙单元板体系与结构外立面小间隙施工方法，其特征在于，在步骤四中，在幕墙与结构外立面只有15mm间隙下，边模侧面设置边模交替板垂直校正器，利用螺杆及螺母进行加固。
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