CN111925153A - 一种仿花岗岩的玻彩石配方 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种仿花岗岩的玻彩石配方；本发明通过选用建筑废料来提升环境废弃物的利用率，且能够大幅度降低生产成本；本发明通过选用环氧树脂来提升玻彩石的耐腐蚀和防水性能；本发明通过选用氟石和白云石来提升玻彩石的光泽；本发明通过选用海泡石粉来提升玻彩石的耐温变性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种仿花岗岩的玻彩石配方。
背景技术
常见的建筑内外墙涂料在恶劣环境下使用一段时间后漆膜会产生很多弊端：如风化、龟裂、脱落……，从而影响了墙体以及市容环境的美观；并且现有的内外墙涂料均为仿石涂料，此类仿石涂料的仿石效果较差，且对建筑进行修复时，其修复性也较低，而且其施工成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种仿花岗岩的玻彩石配方，本发明通过选用建筑废料来提升环境废弃物的利用率，且能够大幅度降低生产成本；本发明通过选用环氧树脂来提升玻彩石的耐腐蚀和防水性能；本发明通过选用氟石和白云石来提升玻彩石的光泽；本发明通过选用海泡石粉来提升玻彩石的耐温变性能。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：所述玻彩石主要由以下重量份的原料制成：建筑废料140-180份、云母石60-90份、海泡石粉50-70 份、无机染料40-60份、玻璃纤维30-50份、环氧树脂20-30份、氟石15-25 份、白云石10-15份、固化剂5-10份。
进一步优化本技术方案，所述玻彩石主要由以下重量份的原料制成：建筑废料155份、云母石70份、海泡石粉60份、无机染料50份、玻璃纤维40份、环氧树脂25份、氟石20份、白云石13份、固化剂8份。
进一步优化本技术方案，所述玻彩石主要由以下重量份的原料制成：建筑废料165份、云母石80份、海泡石粉55份、无机染料45份、玻璃纤维45份、环氧树脂23份、氟石17份、白云石11份、固化剂7份。
进一步优化本技术方案，所述玻彩石主要由以下重量份的原料制成：建筑废料170份、云母石85份、海泡石粉57份、无机染料55份、玻璃纤维47份、环氧树脂27份、氟石18份、白云石12份、固化剂6份。
进一步优化本技术方案，所述建筑废料主要由土、渣土、散落的砂浆和混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块组成。
进一步优化本技术方案，包括以下步骤：
(1)按重量份依次取建筑废料、云母石、氟石和白云石一同投入到粉碎机进行粉碎处理，待粉碎完成后通过电热烘箱进行烘干处理，烘干温度为180-185℃，烘干时间为25-35min，从而得到干燥的a物料；
(2)按重量份依次取物料a、玻璃纤维投入到熔炉中进行熔融处理，熔融温度为2250-2350℃，然后经过澄清、均化处理后，得到熔融的b物料；
(3)按重量份依次取b物料、海泡石粉、无机染料、环氧树脂和固化剂，一同投入到搅拌器中进行搅拌处理，待搅拌均匀后得到c物料；
(4)将c物料通过挤出机进行挤出成型，然后通过退火窑进行梯度降温，输送速度为3-5m/min，温度条件依次为500℃、450℃、400℃、350℃、300℃，待c物料冷却至100-120℃时，将c物料离开退火窑，然后经过风冷降温至 40-50℃，然后按尺寸裁切，得到所述玻彩石
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过选用建筑废料来提升环境废弃物的利用率，且能够大幅度降低生产成本；2、本发明通过选用环氧树脂来提升玻彩石的耐腐蚀和防水性能；3、本发明通过选用氟石和白云石来提升玻彩石的光泽；4、本发明通过选用海泡石粉来提升玻彩石的耐温变性能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
所述玻彩石主要由以下重量份的原料制成：建筑废料155份、云母石70份、海泡石粉60份、无机染料50份、玻璃纤维40份、环氧树脂25份、氟石20份、白云石13份、固化剂8份。
实施例2
所述玻彩石主要由以下重量份的原料制成：建筑废料165份、云母石80份、海泡石粉55份、无机染料45份、玻璃纤维45份、环氧树脂23份、氟石17份、白云石11份、固化剂7份。
实施例3
所述玻彩石主要由以下重量份的原料制成：建筑废料170份、云母石85份、海泡石粉57份、无机染料55份、玻璃纤维47份、环氧树脂27份、氟石18份、白云石12份、固化剂6份。
表1
表2
表3
| 外观评级/级 | 试样表面外观的变化 |
| A | 无变化 |
| B | 轻微到中度变色 |
| C | 严重变色或极轻微的失光 |
| D | 轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物 |
| E | 严重的失光或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀 |
| F | 有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试验表面上 |
| G | 整个表面上布有厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀 |
| H | 整个表面上布有非常厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀 |
| I | 出现基体金属腐蚀 |
表4
| 腐蚀评级/级 | 缺陷面积/％ |
| 10 | 无缺陷 |
| 9 | ≤0.1 |
| 8 | ＞0.1-0.25 |
| 7 | ＞0.25-0.5 |
| 6 | ＞0.5-1.0 |
| 5 | ＞1.0-2.5 |
| 4 | ＞2.5-5 |
| 3 | ＞5-10 |
| 2 | ＞10-25 |
| 1 | ＞25-30 |
| 0 | ＞50 |
综上分析，可以得知本发明实施例2为最佳实施例，且其所制得的玻彩石具有较强的耐腐蚀性能，并且具有良好的适应温变的能力，而且提高了环境废弃物的利用率，且其加工简单，生产成本低，还易于成型。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种仿花岗岩的玻彩石，其特征在于：所述玻彩石主要由以下重量份的原料制成：建筑废料140-180份、云母石60-90份、海泡石粉50-70份、无机染料40-60份、玻璃纤维30-50份、环氧树脂20-30份、氟石15-25份、白云石10-15份、固化剂5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种仿花岗岩的玻彩石，其特征在于：所述玻彩石主要由以下重量份的原料制成：建筑废料155份、云母石70份、海泡石粉60份、无机染料50份、玻璃纤维40份、环氧树脂25份、氟石20份、白云石13份、固化剂8份。
3.根据权利要求1所述的一种仿花岗岩的玻彩石，其特征在于：所述玻彩石主要由以下重量份的原料制成：建筑废料165份、云母石80份、海泡石粉55份、无机染料45份、玻璃纤维45份、环氧树脂23份、氟石17份、白云石11份、固化剂7份。
4.根据权利要求1所述的一种仿花岗岩的玻彩石，其特征在于：所述玻彩石主要由以下重量份的原料制成：建筑废料170份、云母石85份、海泡石粉57份、无机染料55份、玻璃纤维47份、环氧树脂27份、氟石18份、白云石12份、固化剂6份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种仿花岗岩的玻彩石，其特征在于：所述建筑废料主要由土、渣土、散落的砂浆和混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块组成。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种仿花岗岩的玻彩石配方，其特征在于：包括以下步骤：
(1) 按重量份依次取建筑废料、云母石、氟石和白云石一同投入到粉碎机进行粉碎处理，待粉碎完成后通过电热烘箱进行烘干处理，烘干温度为180-185℃，烘干时间为25-35min，从而得到干燥的a物料；
(2) 按重量份依次取物料a、玻璃纤维投入到熔炉中进行熔融处理，熔融温度为2250-2350℃，然后经过澄清、均化处理后，得到熔融的b物料；
(3) 按重量份依次取b物料、海泡石粉、无机染料、环氧树脂和固化剂，一同投入到搅拌器中进行搅拌处理，待搅拌均匀后得到c物料；
(4) 将c物料通过挤出机进行挤出成型，然后通过退火窑进行梯度降温，输送速度为3-5m/min，温度条件依次为500℃、450℃、400℃、350℃、300℃，待c物料冷却至100-120℃时，将c物料离开退火窑，然后经过风冷降温至40-50℃，然后按尺寸裁切，得到所述玻彩石。
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