CN103232224A - 新型玻璃陶瓷复合墙地砖 - Google Patents

新型玻璃陶瓷复合墙地砖 Download PDF

Info

Publication number
CN103232224A
CN103232224A CN2013101711881A CN201310171188A CN103232224A CN 103232224 A CN103232224 A CN 103232224A CN 2013101711881 A CN2013101711881 A CN 2013101711881A CN 201310171188 A CN201310171188 A CN 201310171188A CN 103232224 A CN103232224 A CN 103232224A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic composite
composite wall
floor tile
glass ceramic
novel glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101711881A
Other languages
English (en)
Inventor
顾忠兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU INDUSTRIAL PARK FANGYUAN METAL PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU INDUSTRIAL PARK FANGYUAN METAL PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU INDUSTRIAL PARK FANGYUAN METAL PRODUCTS Co Ltd filed Critical SUZHOU INDUSTRIAL PARK FANGYUAN METAL PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN2013101711881A priority Critical patent/CN103232224A/zh
Publication of CN103232224A publication Critical patent/CN103232224A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Abstract

本发明公开了一种新型玻璃陶瓷复合墙地砖,所述新型玻璃陶瓷复合墙地砖是先将原料研磨成粉末状,然后混合均匀,接着加入86-88℃的水,放入模具中压制,然后再在高温烧结炉中进行烧结,保温一定时间后随炉自然冷却至室温制得,其中,所述原料包括按质量百分比组成的下列成分:废旧陶瓷48%-55%,碎玻璃18%-22%,粘土25%-28%,晶核剂1%-5%;所述水中含有3%-5%的粘合剂。通过上述方式,本发明能够节约成本,减少废气排放量,并使得玻璃与陶瓷更紧密的复合,同时提高玻璃陶瓷复合墙地砖的抗弯强度、耐磨性、耐热性、抗冻性、耐腐蚀性和硬度。

Description

新型玻璃陶瓷复合墙地砖
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料领域,特别是涉及一种新型玻璃陶瓷复合墙地砖。
背景技术
随着近年来我国房地产业的空前发展,紧紧围绕着房产伴生的建筑墙、地瓷砖市场需求巨大。随着中国陶瓷生产工艺和技术迅猛发展,瓷砖市场个性化产品突出,产品发展开始趋向高端、高质。
目前,常用的有花岗岩、大理石等,然而这类装饰材料的耐磨性、耐蚀性、抗弯性等较差,已无法满足人们的需求。玻璃陶瓷砖作为一种符合材料,同时具备玻璃和陶瓷的特性,其具有优良的机械性能、良好的可加工性、耐腐蚀性等,成为了墙地砖的理想替代品。
现有的玻璃陶瓷砖是在陶瓷原料的表面铺设一层玻璃原料,然后烧结而成的,由于烧结变形大,表面层致密化深度浅,使得大规格产品质量差,高质量成品率低,并且烧结温度高,造成能源浪费,成本增大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种新型玻璃陶瓷复合墙地砖,能够节约成本,减少废气排放量,并使得玻璃与陶瓷更紧密的复合,同时提高抗弯强度、耐磨性、耐热性、抗冻性、耐腐蚀性和硬度。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型玻璃陶瓷复合墙地砖,所述新型玻璃陶瓷复合墙地砖是先将原料研磨成粉末状,然后混合均匀,接着加入86-88℃的水,放入模具中压制,然后再在高温烧结炉中进行烧结,保温一定时间后随炉自然冷却至室温制得,其中,所述原料包括按质量百分比组成的下列成分:废旧陶瓷48%-55%,碎玻璃18%-22%,粘土25%-28%,晶核剂1%-5%;所述水中含有3%-5%的粘合剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述高温烧结是在820-860℃温度下进行烧结,并保温1.5-2小时。
在本发明一个较佳实施例中,所述晶核剂为萤石、透辉石、钾长石中的一种或者两种。
在本发明一个较佳实施例中,所述粘合剂为聚乙烯醇。
本发明的有益效果是:选择天然废弃的玻璃、陶瓷作为原料,并通过合理科学的配比,采用低温烧结法制成,节约了成本,减少了废气排放量,使得玻璃与陶瓷更紧密的复合,提高了抗弯强度、耐磨性、耐热性、抗冻性、耐腐蚀性和硬度。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
一种新型玻璃陶瓷复合墙地砖,所述新型玻璃陶瓷复合墙地砖是先将原料研磨成粉末状,然后混合均匀,接着加入86-88℃的水,放入模具中压制,然后再在高温烧结炉中进行烧结,保温一定时间后随炉自然冷却至室温制得,其中,所述原料包括按质量百分比组成的下列成分:废旧陶瓷48%-55%,碎玻璃18%-22%,粘土25%-28%,晶核剂1%-5%;所述水中含有3%-5%的粘合剂。
其中,所述高温烧结是在820-860℃温度下进行烧结,并保温1.5-2小时,优选为830℃温度下进行烧结,并保温2小时,由此得到的墙地砖中玻璃和陶瓷复合紧密、质地均匀。
所述所述晶核剂为萤石、透辉石、钾长石中的一种或者两种,优选为萤石,其无色透明,具有玻璃光泽,硬度高,能促进碎玻璃的熔化,使碎玻璃与废旧陶瓷、粘土紧密复合,且能降低烧结温度,减少能源消耗。
所述粘合剂为聚乙烯醇,属于水溶性粘合剂,无毒无味,柔韧而有弹性,有具有很好的粘接性和成膜性,耐酸碱性强,能提高碎玻璃、废旧陶瓷和粘土的粘合性。
本发明的新型玻璃陶瓷复合墙地砖,以天然废料为原料,符合建筑业清洁生产、节能减排的推动,由于其同时具备玻璃和陶瓷的优点,强度高、耐磨性强,广泛应用于室内外墙面、底面装饰与保护。
本发明揭示了一种新型玻璃陶瓷复合墙地砖,选择天然废弃的玻璃、陶瓷作为原料,并通过合理科学的配比,采用低温烧结法制成,节约了成本,减少了废气排放量,使得玻璃与陶瓷更紧密的复合,提高了抗弯强度、耐磨性、耐热性、抗冻性、耐腐蚀性和硬度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型玻璃陶瓷复合墙地砖,其特征在于,所述新型玻璃陶瓷复合墙地砖是先将原料研磨成粉末状,然后混合均匀,接着加入86-88℃的水,放入模具中压制,然后再在高温烧结炉中进行烧结,保温一定时间后随炉自然冷却至室温制得,其中,所述原料包括按质量百分比组成的下列成分:废旧陶瓷48%-55%,碎玻璃18%-22%,粘土25%-28%,晶核剂1%-5%;所述水中含有3%-5%的粘合剂。
2.根据权利要求1所述的新型玻璃陶瓷复合墙地砖,其特征在于,所述高温烧结是在820-860℃温度下进行烧结,并保温1.5-2小时。
3.根据权利要求1所述的新型玻璃陶瓷复合墙地砖,其特征在于,所述晶核剂为萤石、透辉石、钾长石中的一种或者两种。
4.根据权利要求1所述的新型玻璃陶瓷复合墙地砖,其特征在于,所述粘合剂为聚乙烯醇。
CN2013101711881A 2013-05-10 2013-05-10 新型玻璃陶瓷复合墙地砖 Pending CN103232224A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101711881A CN103232224A (zh) 2013-05-10 2013-05-10 新型玻璃陶瓷复合墙地砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101711881A CN103232224A (zh) 2013-05-10 2013-05-10 新型玻璃陶瓷复合墙地砖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103232224A true CN103232224A (zh) 2013-08-07

Family

ID=48880309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101711881A Pending CN103232224A (zh) 2013-05-10 2013-05-10 新型玻璃陶瓷复合墙地砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103232224A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951400A (zh) * 2014-04-08 2014-07-30 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 一种耐低温陶瓷砖及其制备方法
CN104926284A (zh) * 2015-05-29 2015-09-23 方堃 一种掺杂钢渣的不易受污耐脏陶瓷地砖
CN104944918A (zh) * 2015-05-29 2015-09-30 方堃 一种掺杂钢渣阻燃效果好的陶瓷地砖

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101423376A (zh) * 2008-11-19 2009-05-06 邱陶辉 一种陶瓷透水砖及其制造方法
CN101613217A (zh) * 2008-06-26 2009-12-30 广东科达机电股份有限公司 一次烧成陶瓷微晶玻璃复合板的方法
CN102093031A (zh) * 2010-12-10 2011-06-15 中国人民解放军国防科学技术大学 低软化点玻璃-陶瓷系低温共烧陶瓷材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101613217A (zh) * 2008-06-26 2009-12-30 广东科达机电股份有限公司 一次烧成陶瓷微晶玻璃复合板的方法
CN101423376A (zh) * 2008-11-19 2009-05-06 邱陶辉 一种陶瓷透水砖及其制造方法
CN102093031A (zh) * 2010-12-10 2011-06-15 中国人民解放军国防科学技术大学 低软化点玻璃-陶瓷系低温共烧陶瓷材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李家科等: "微晶陶瓷的研究现状及发展趋势", 《中国陶瓷工业》, vol. 13, no. 1, 28 February 2006 (2006-02-28), pages 26 - 29 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951400A (zh) * 2014-04-08 2014-07-30 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 一种耐低温陶瓷砖及其制备方法
CN103951400B (zh) * 2014-04-08 2015-04-01 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 一种耐低温陶瓷砖及其制备方法
CN104926284A (zh) * 2015-05-29 2015-09-23 方堃 一种掺杂钢渣的不易受污耐脏陶瓷地砖
CN104944918A (zh) * 2015-05-29 2015-09-30 方堃 一种掺杂钢渣阻燃效果好的陶瓷地砖

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101244951B (zh) 釉药组成物
CN101891450B (zh) 一种可降解绿色环保陶瓷制品及制造方法
CN106431150A (zh) 一种建筑垃圾作为骨料和工业固体废弃物作为掺合料制备气凝胶复合砂岩板的方法
CN102180650B (zh) 以低硅高铁尾矿为主要原料的瓷质砖及其制备方法
CN103232224A (zh) 新型玻璃陶瓷复合墙地砖
CN105060847A (zh) 一种具有隔音功能的瓷砖
CN105294173A (zh) 低温裂纹釉及用其制备的低温裂纹釉陶瓷制品及制备方法
CN106630862B (zh) 一种3d基材干粉砂浆原料配比及生产工艺
CN105060852A (zh) 一种用于户外持久耐用的路面砖
CN106746656B (zh) 一种低温快烧亚光釉料及其制备方法
CN105060849A (zh) 一种添加钢渣具有隔热保温作用的陶瓷地砖
CN105060850A (zh) 一种抗老化性能好的陶瓷地砖
CN104973878A (zh) 一种羟基磷灰石晶须增强的玻璃陶瓷盘及其制备方法
CN101672080B (zh) 一种高石粉掺量烧结砖制备方法
CN113955995A (zh) 一种抗骤热开裂石英石花色人造石板材及制备方法
CN102424528B (zh) 一种彩色玻璃墙体砖或玻璃瓦的制备方法
CN110590266A (zh) 一种人造多孔火山岩石板及其制备方法
CN104926285A (zh) 一种掺杂钢渣吸水率低的陶瓷地砖
CN105541382A (zh) 一种抗紫外耐候性加气砖及其制备方法
CN104909715A (zh) 一种抗热震性好掺杂钢渣的陶瓷地砖
CN104628334A (zh) 一种防冻效果优秀的免蒸免烧空心砖及其制备方法
CN104944907A (zh) 一种利用苏州土制备的琉璃瓦
CN103880467A (zh) 一种抗裂加气砖及其制作方法
CN109437848A (zh) 一种纯手工瓷砖配方及其制备方法
CN112094094A (zh) 一种木屑tc保温一体板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130807