CN111925125B - 一种酸蚀刻防滑玻璃及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酸蚀刻防滑玻璃及其制备方法，本发明属于玻璃技术领域，本发明是在玻璃基片的上表面印刷屏蔽保护油墨形成丝印油墨纹路玻璃后放进酸蚀刻处理液中浸泡，对玻璃表面进行侵蚀，而印有屏蔽保护油墨的纹路受到了屏蔽保护，受到侵蚀后的玻璃下陷，使纹路凸出来形成台阶，达到防滑的目的，并且保障了玻璃的透光性能。本发明针对现有防滑玻璃不透光的缺陷，采用丝网印刷以及酸液浸泡工艺使玻璃表面形成台阶，达到防滑的目的，并且还能透光，方法简便易行，可以更安全、更美观地应用到栈道、采光井通道、景光走廊、楼梯踏步等又能透光又能防滑的地方。
Description
技术领域
本发明属于玻璃技术领域，具体涉及一种酸蚀刻防滑玻璃及其制备方法。
背景技术
防滑玻璃属于建筑用安全玻璃领域，是具有防滑性能的安全玻璃，是地板材料中的一种。酸蚀刻防滑玻璃的透光性能优于传统的地板材料比如木材、陶瓷、大理石等产品，所以将来酸蚀刻防滑玻璃会被越来越多地应用到栈道、采光井通道、景光走廊、楼梯踏步等又能透光又能防滑的地方。长期以来建筑物地面装饰一直使用陶瓷地砖、天然石材、木材等材料, 都不透明，虽然实用但是美观不足。国内现有的防滑玻璃是利用金钢砂或彩釉工艺使玻璃表面粗糙，从而达到防滑的目的，但这种方式使玻璃的透光性丧失。例如，中国专利CN2009100382310公开了一种新型凸棱抛光板材及其制作方法，使用机械物理的方式进行防滑处理，但材料并不透光，且反光，中国专利CN2017104445421公开了一种玻璃制品表面处理方法，先对玻璃抛光再对进行喷砂，同样不能实现透光效果，且同样采用机械物理的方式，耗能大，对玻璃本身性能影响大，现在国内能起到防滑功能的玻璃大部分会牺牲玻璃的通透性能，如磨砂、彩釉等，针对以上问题和缺陷，本领域技术人员亟待开发出一种酸蚀刻防滑玻璃及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种酸蚀刻防滑玻璃及其制备方法。
一种酸蚀刻防滑玻璃，其由待防滑处理的玻璃基片经过酸蚀刻处理制备的带有0.5~1mm高度台阶纹路的透明防滑玻璃。
上述步骤（1）的待防滑处理的玻璃基片厚度为8~19mm。
具体的，制备方法包括以下步骤：
（1）丝印油墨纹路：在待防滑处理的玻璃上表面用矩形丝印网具的丝印模具均匀印刷一层屏蔽油墨后后180℃干燥10~15min烘干，形成带有形状纹路的表面印刷屏蔽油墨层，得丝印油墨纹路玻璃；（2）锡面、横截面保护：对步骤（1）得到的丝印油墨纹路玻璃锡面、横截面贴高分子胶黏保护层，得丝印油墨纹路玻璃半保护玻璃；（3）溶液浸泡：将步骤（2）得到的丝印油墨纹路玻璃半保护玻璃投入酸蚀刻处理液中浸泡120~180min，取出，得刻蚀后玻璃；（4）将步骤（3）得到的刻蚀后玻璃依次用丙酮、清水各清洗1~3次，每次清洗持续5~10min，去除屏蔽油墨，取出25~35℃晾干，去除锡面和横截面的高分子胶黏保护层，即得所述酸蚀刻防滑玻璃。
进一步的，上述步骤（1）的丝印模具，为带有网格的丝印网具。
进一步的，上述步骤（1）丝印模具为矩形。
进一步的，在所述步骤（1）之前，还包括清洗所述玻璃基片的步骤。
进一步的，上述步骤（1）的屏蔽油墨由耐酸油墨和稀释剂组成。
进一步的，上述步骤（3）所述的酸蚀刻处理液为按质量比计，5份的水、4份的浓硫酸、1份浓氢氟酸的混合物。
进一步的，上述步骤（2）所述的高分子胶黏保护层为聚乙烯丙烯酸酯胶黏保护层、聚丙烯丙烯酸酯胶黏保护层中的其中一种。
本发明的有益效果：
本发明从安全、低能耗、低成本、高性能、透明的角度出发，采用丝网印刷屏蔽油墨，对不需要刻蚀的玻璃部分进行保护，以形成台阶纹路，并以此提高玻璃的摩擦系数，同时对锡面和横截面进行高分子胶黏剂层的保护，通过控制丝印工艺以及酸蚀刻处理液浸泡工艺，经过防滑处理的玻璃具有透明度高、较高摩擦系数、可以保持视线畅通无阻、视觉顺畅、视觉空间更开阔的效果。且并不会因台阶防滑纹路的形成使玻璃本身的性能下降，可以使防滑玻璃地板承受更大载荷，确保安全性能，对玻璃产生腐蚀，使玻璃面产生凹凸效果，图案清晰、新颖、有立体感，并具有耐磨和防滑的特性，本发明是在玻璃的表面印刷屏蔽保护油墨形成丝印油墨纹路玻璃后放进酸性溶液中浸泡，对玻璃表面进行侵蚀，而印有屏蔽保护油墨的纹路受到了屏蔽保护，受到侵蚀后的玻璃下陷，使纹路凸出来形成台阶，达到防滑的目的，并且保障了玻璃的透光性能。
本发明相比现有技术具有以下优点：
以往人们采用抛光、喷砂等机械物理的方式，对玻璃进行处理，提高其防滑性能，但同时也对玻璃的性能造成了一定损伤，而且这样处理的玻璃并不具有良好的透光性，使用范围和场合受到很大程度的局限，且有时粉尘飞扬工作处理条件差，能耗高，利润价值空间小。本发明针对现有防滑玻璃不透光的缺陷，采用丝网印刷以及酸液浸泡工艺使玻璃表面形成台阶，达到防滑的目的，并且还能透光，方法简便易行，更安全、更美观地应用到栈道、采光井通道、景光走廊、楼梯踏步等又能透光又能防滑的地方，减少因玻璃材料湿滑引起的事故的发生。
具体实施方式
实施例1
酸蚀刻防滑玻璃，通过待防滑处理的厚度为19mm的玻璃基片经过酸蚀刻处理制备的带有0.5mm高度台阶纹路的透明防滑玻璃。具体的，制备方法包括以下步骤：第一步、对玻璃基片进行清洗干净，得待防滑处理的玻璃；第二步、丝印油墨纹路：在待防滑处理的玻璃上表面用带矩形丝印网具的丝印模具均匀印刷一层屏蔽油墨后180℃干燥10min烘干，印刷面积占上表面总面积的20%，印刷量为1kg屏蔽油墨/50平方米，形成带有形状纹路的表面印刷屏蔽油墨层，得丝印油墨纹路玻璃；第三步、锡面、横截面保护：对第二步得到的丝印油墨纹路玻璃锡面、横截面贴高分子胶黏保护层，得丝印油墨纹路玻璃半保护玻璃；第四步、溶液浸泡：将第三步得到的丝印油墨纹路玻璃半保护玻璃投入按质量比计，5份的水、4份的浓硫酸、1份浓氢氟酸的混合物的酸蚀刻处理液中浸泡120min，取出，得刻蚀后玻璃；第五步、将第四步得到的刻蚀后玻璃依次用丙酮、清水各清洗3次，每次清洗持续10min，去除屏蔽油墨，取出35℃直至晾干，去除锡面和横截面的高分子胶黏保护层，即得所述酸蚀刻防滑玻璃。进一步的，上述第一步的屏蔽油墨由耐酸油墨和稀释剂组成，具体为，按重量百分比计，80%的田菱精细化工的THS-19耐酸油墨和20%的惠州市惠华昌化工的稀释剂783组成。进一步的，上述第三步所述的高分子胶黏保护层为聚丙烯丙烯酸酯胶黏保护层，购自徐州天元胶黏剂厂的TY-011，浓氢氟酸购自蚌埠精诚化工的40%氢氟酸。
实施例2
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种酸蚀刻防滑玻璃，其由待防滑处理的厚度为8mm的玻璃基片经过酸蚀刻处理制备的带有1mm高度台阶纹路的透明防滑玻璃。
具体的，制备方法包括以下步骤：第一步、对玻璃基片进行清洗干净，得待防滑处理的玻璃；第二步、丝印油墨纹路：在待防滑处理的玻璃上表面用带有网格的矩形丝印网具的丝印模具均匀印刷一层屏蔽油墨后180℃干燥10min烘干，印刷面积占上表面总面积的20%，印刷量为1kg屏蔽油墨/50平方米，形成带有形状纹路的表面印刷屏蔽油墨层，得丝印油墨纹路玻璃；第三步、锡面、横截面保护：对第二步得到的丝印油墨纹路玻璃锡面、横截面贴高分子胶黏保护层，得丝印油墨纹路玻璃半保护玻璃；第四步、溶液浸泡：将第三步得到的丝印油墨纹路玻璃半保护玻璃投入按质量比计，5份的水、4份的浓硫酸、1份浓氢氟酸的混合物构成的酸蚀刻处理液中浸泡180min，取出，得刻蚀后玻璃；第五步、将第四步得到的刻蚀后玻璃依次用丙酮、清水各清洗3次，每次清洗持续10min，去除屏蔽油墨，取出25℃晾干，去除锡面和横截面的高分子胶黏保护层，即得所述酸蚀刻防滑玻璃，上述第二步所述的屏蔽油墨由耐酸油墨和稀释剂组成,具体为，按重量百分比计，80%的田菱精细化工的THS-19耐酸油墨和20%的惠州市惠华昌化工的稀释剂783，所述的高分子胶黏保护层为聚乙烯丙烯酸酯胶黏保护层，购自3MHVB5421，浓氢氟酸购自蚌埠精诚化工的40%氢氟酸。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比，省去步骤（1）的除清洗外的其他步骤，为未经过酸刻蚀处理的原始玻璃。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，省去步骤（1）的除清洗外的其他步骤，为未经过酸刻蚀处理的原始玻璃。
表1实施例1~2和对比例1~2的防滑玻璃的性能测试结果
| 项目 | 弓形弯曲度% | 抗冲击性 | 动摩擦系数（滑度） | 透明度% | 水接触角° | 磨擦后水接触角° | 磨擦后滑度 | 表面张力MPa |
| 实施例1 | 0.2 | 合格 | 0.8 | 82 | 117 | 113 | 0.9 | 97.3 |
| 实施例2 | 0.2 | 合格 | 0.7 | 82 | 119 | 116 | 0.8 | 97.6 |
| 对比例1 | 0.2 | 合格 | 0.4 | 83 | 122 | 119 | 0.5 | 98.1 |
| 对比例2 | 0.2 | 合格 | 0.4 | 83 | 122 | 119 | 0.5 | 97.9 |
注：参考以下标准和方法进行性能检测，接触角按照GB/T24368-2009玻璃表面疏水污染物检测.接触角测量法；GB/T10006-1988塑料和薄片摩擦系数测定方法；动摩擦性能用济南辰驰MXD-01摩擦系数仪动摩擦系数测定仪使用BEMCOTM-3 II无尘布，接触面积10mm×30mm，负载100G，擦拭速度500mm/min；采用东莞品检QC-339耐摩擦测试：测试条件：使用0000#钢丝绒，1KG压力，接触面积10mm×10mm，摩擦速度30次/分钟，摩擦行程40mm，摩擦次数8000次；GB15763.2-2005。
综上，可以看出，本发明通过刻蚀处理，在并未大幅度降低其他性能的前提下，而提高了玻璃的摩擦系数，且具有良好的透明性，而且处理前后性能差异不大，且范围内不同厚度的玻璃均可适用，可以满足栈道、采光井通道、景光走廊、楼梯踏步等又能透光又能防滑的地方使用，制备方法简便，能耗低。
Claims (7)
1.一种酸蚀刻防滑玻璃，其特征在于，其是由待防滑处理的玻璃基片经过酸蚀刻处理制备的带有0.5~1mm高度台阶纹路的透明防滑玻璃，所述待防滑处理的玻璃基片厚度为8~19mm，其制备方法包括以下步骤： （1）丝印油墨纹路：在待防滑处理的玻璃上表面用丝印模具印刷至少一层屏蔽油墨后烘干，形成带有形状纹路的表面印刷屏蔽油墨层，得丝印油墨纹路玻璃；（2）锡面、横截面保护：对步骤（1）得到的丝印油墨纹路玻璃锡面、横截面贴高分子胶黏保护层，得丝印油墨纹路玻璃半保护玻璃；（3）溶液浸泡：将步骤（2）得到的丝印油墨纹路玻璃半保护玻璃投入酸蚀刻处理液中浸泡120~180min，取出，得刻蚀后玻璃；（4）将步骤（3）得到的刻蚀后玻璃依次用丙酮、清水各清洗1~3次，每次清洗持续5~10min，取出25~35℃晾干，去除锡面和横截面的高分子胶黏保护层，即得所述酸蚀刻防滑玻璃。
2.根据权利要求1所述的酸蚀刻防滑玻璃，其特征在于，所述步骤（1）的丝印模具，为带有网格的丝印网具。
3.根据权利要求1所述的酸蚀刻防滑玻璃，其特征在于，所述步骤（1）丝印模具为矩形。
4.根据权利要求1所述的酸蚀刻防滑玻璃，其特征在于，在所述步骤（1）之前，还包括清洗所述玻璃基片的步骤。
5.根据权利要求1所述的酸蚀刻防滑玻璃，其特征在于，所述步骤（1）的屏蔽油墨由耐酸油墨和稀释剂组成。
6.根据权利要求1所述的酸蚀刻防滑玻璃，其特征在于，所述步骤（3）所述的酸蚀刻处理液为按质量比计，5份的水、4份的浓硫酸、1份浓氢氟酸的混合物。
7.根据权利要求1所述的酸蚀刻防滑玻璃，其特征在于，所述步骤（2）所述的高分子胶黏保护层为聚乙烯丙烯酸酯胶黏保护层、聚丙烯丙烯酸酯胶黏保护层中的其中一种。
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Denomination of invention: An acid etching anti slip glass and its preparation method Effective date of registration: 20230314 Granted publication date: 20221220 Pledgee: Tongling Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Tongdu Sub branch Pledgor: Anhui Youkun Glass Co.,Ltd. Registration number: Y2023980034870 |