CN111924916A - 一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，包括罐体，罐体的顶侧固定安装电机，电机转轴的下端穿过罐体的顶壁位于罐体内，罐体上部的内周依次固定连接第一隔板的外周、第二隔板的外周，第二隔板的顶侧开设数个均匀密布的第一透槽，第一透槽的内周与固定连接竖管外周的上部，竖管内分别设有同轴的内管，内管的下端封闭，内管的上端与第一隔板的顶侧通过密封轴承转动连接。本发明结构简单，构思巧妙，能够不断交替对废水分流的竖管进行清理，且竖管内设有内管，能够防止废水流量过大时在竖管内形成水柱，从而避免蒸发效率降低，并利用清理时产生的震动对清理装置进行清理，能够满足市场需求，适合推广。

Description

一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置

技术领域

本发明属于高盐废水处理装置领域，具体地说是一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置。

背景技术

现有的蒸发器工作原理一般为废水在重力的作用下流经竖管，然后蒸发器流经竖管的外周，从而使废水中的水分蒸发，但用以废水分流的竖管内壁容易结晶从而堵塞，导致蒸发器无法正常运转，同时当废水流入竖管速度过快时，废水在竖管内容易形成水柱，从而导致蒸发效率过低，无法满足实际需求，故而我们发明了一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置。

发明内容

本发明提供一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，包括罐体，罐体的顶侧固定安装电机，电机转轴的下端穿过罐体的顶壁位于罐体内，罐体上部的内周依次固定连接第一隔板的外周、第二隔板的外周，第二隔板的顶侧开设数个均匀密布的第一透槽，第一透槽的内周与固定连接竖管外周的上部，竖管内分别设有同轴的内管，内管的下端封闭，内管的上端与第一隔板的顶侧通过密封轴承转动连接，第一隔板的顶侧对应内管分别开设插孔，插孔与对应的内管中心线共线，插孔内滑动设有插杆，插杆外周的下部开设螺旋导向槽，插杆外周的下部活动套装套管，螺旋导向槽内滑动配合设有滑杆，滑杆的外端与套管的内周固定连接，套管的外周与内管的内周通过单向轴承转动连接，插杆的下端通过轴承转动连接弹簧杆的上端，内管的外周分别开设左右对称的条形透槽，条形透槽内分别活动安装条形刮板，条形透槽的侧壁与条形刮板对应的侧面滑动接触配合，条形刮板相邻侧通过数个弹簧相连接，条形刮板顶侧的内端分别铰接连接推杆的下端，推杆的上端分别与对应的弹簧杆的下端铰接连接，电机转轴外周的前侧固定连接斜板的后端，插杆的上端能够分别沿对应的斜板底侧的斜面滑动；罐体的外周依次开设进水孔、上蒸汽孔、下蒸汽孔，罐体的底部开设排渣孔。

如上所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，所述的弹簧杆的上端与内管的内壁通过数个拉簧相连接。

如上所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，所述的插杆为圆杆，插杆的外周配合套装密封圈，密封圈的内周与插杆的外周滑动接触配合，密封圈的底侧与第一隔板的顶侧固定连接；插杆外周的下部开设条形滑槽，条形滑槽内滑动配合设有滑块，滑块与插孔固定连接。

如上所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，所述的插杆的上端面开设球形凹槽，球形凹槽内活动安装圆球，圆球仅能够在球形凹槽内转动。

如上所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，所述的竖管的内周开设螺旋槽滑槽，螺旋槽滑槽的下端与竖管的底侧相连通。

如上所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，所述的内管的下端开设螺纹透槽，螺纹透槽与内管内部连通，螺纹透槽内螺纹安装密封盖。

如上所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，所述的第一隔板顶侧的中间与第二隔板顶侧的中间分别开设通孔，通孔的内周与同一个竖轴的外周分别通过密封轴承转动连接，竖轴的上端与电机转轴的下端固定连接，竖轴外周的下端套装倒锥环形过滤板，倒锥环形过滤板的外周与罐体的内壁固定连接，竖轴的下端固定安装搅拌杆。

如上所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，所述的竖轴外周的中部通过密封轴承转动连接环形板的内周，环形板的顶侧对应第一透槽分别开设第二透槽，第二透槽的内周与竖管的外周固定连接，环形板的外周与罐体的内周间隙配合。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，能够不断交替对废水分流的竖管进行清理，且竖管内设有内管，能够防止废水流量过大时在竖管内形成水柱，从而避免蒸发效率降低，并利用清理时产生的震动对清理装置进行清理，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先将废水通过进水孔注入罐体内的第二隔板的顶侧，当废水没过竖管的上端，废水沿竖管的内壁向下流动进入罐体的底部，此时通过上上蒸汽孔将高温蒸汽注入罐体内，蒸汽流经竖管的外周，从而使蒸汽与竖管内废水进行热交换，使废水中的水蒸发，形成低温空气并通过下蒸气孔排出，蒸发浓缩的高盐废水聚集在罐体的底部能够通过排渣孔排出，废水流经竖管时形成结晶粘附在竖管的内周，需要进行清理，此时给电机通电，电机的转轴带动斜板转动，当斜板的从插杆的上方经过时，斜板对插杆产生向下的压力，插杆沿插孔向下移动，滑杆沿螺旋导向槽滑动，滑杆带动套管转动，套管通过单向轴承带动内管转动，内管带动条形刮板转动，同时插杆通过弹簧杆带动推杆的上端向下移动，推杆的下端对条形刮板产生背向的推力，条形刮板逐渐从条形透槽内移出，弹簧被拉伸，至条形刮板的外侧与竖管的内周接触配合，弹簧杆开始被压缩，条形刮板的外侧能够将竖管内周的结垢刮掉，实现对竖管的清理，至斜板的底侧与插杆的上端分离，插杆在弹簧杆的弹性推力作用下向上移动复位，条形刮板在弹簧的弹性拉力作用下相向运动重新进入条形透槽内，避免条形刮板影响废水流经竖管。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A局部放大图；图3是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，如图所示，包括罐体1，罐体1的顶侧固定安装电机2，电机2转轴的下端穿过罐体1的顶壁位于罐体1内，电机2转轴的外周与罐体1通过密封轴承转动连接，罐体1上部的内周依次固定连接第一隔板3的外周、第二隔板4的外周，第一隔板3与第二隔板4上下分布，第二隔板4的顶侧开设数个均匀密布的第一透槽5，第一透槽5的内周与固定连接竖管6外周的上部，竖管6内分别设有同轴的内管7，内管7的下端封闭，内管7的上端与第一隔板3的顶侧通过密封轴承转动连接，第一隔板3的顶侧对应内管7分别开设插孔8，插孔8与对应的内管7中心线共线，插孔8内滑动设有插杆9，插杆9仅能够沿插孔8上下移动，插杆9外周的下部开设螺旋导向槽10，插杆9外周的下部活动套装套管11，螺旋导向槽10内滑动配合设有滑杆12，滑杆12的内端能够沿螺旋导向槽10滑动，滑杆12的外端与套管11的内周固定连接，套管11的外周与内管7的内周通过单向轴承转动连接，插杆9的下端通过轴承转动连接弹簧杆13的上端，内管7的外周分别开设左右对称的条形透槽14，条形透槽14内分别活动安装条形刮板15，条形透槽14的侧壁与条形刮板15对应的侧面滑动接触配合，条形刮板15相邻侧通过数个弹簧16相连接，条形刮板15顶侧的内端分别铰接连接推杆17的下端，推杆17的上端分别与对应的弹簧杆13的下端铰接连接，电机2转轴外周的前侧固定连接斜板18的后端，插杆9的上端能够分别沿对应的斜板18底侧的斜面滑动；罐体1的外周依次开设进水孔111、上蒸汽孔112、下蒸汽孔113，进水孔111位于第一隔板3与第二隔板4之间，上蒸汽孔112位于第二隔板4的下方，下蒸汽孔113位于罐体1的下部，罐体1的底部开设排渣孔114。本发明结构简单，构思巧妙，能够不断交替对废水分流的竖管进行清理，且竖管内设有内管，能够防止废水流量过大时在竖管内形成水柱，从而避免蒸发效率降低，并利用清理时产生的震动对清理装置进行清理，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先将废水通过进水孔111注入罐体1内的第二隔板4的顶侧，当废水没过竖管6的上端，废水沿竖管6的内壁向下流动进入罐体1的底部，此时通过上上蒸汽孔112将高温蒸汽注入罐体1内，蒸汽流经竖管6的外周，从而使蒸汽与竖管6内废水进行热交换，使废水中的水蒸发，形成低温空气并通过下蒸气孔113排出，蒸发浓缩的高盐废水聚集在罐体1的底部能够通过排渣孔114排出，废水流经竖管6时形成结晶粘附在竖管6的内周，需要进行清理，此时给电机2通电，电机2的转轴带动斜板18转动，当斜板18的从插杆9的上方经过时，斜板18对插杆9产生向下的压力，插杆9沿插孔8向下移动，滑杆12沿螺旋导向槽10滑动，滑杆12带动套管11转动，套管11通过单向轴承带动内管7转动，内管7带动条形刮板15转动，同时插杆9通过弹簧杆13带动推杆17的上端向下移动，推杆17的下端对条形刮板15产生背向的推力，条形刮板15逐渐从条形透槽14内移出，弹簧16被拉伸，至条形刮板15的外侧与竖管6的内周接触配合，弹簧杆13开始被压缩，条形刮板15的外侧能够将竖管6内周的结垢刮掉，实现对竖管6的清理，至斜板18的底侧与插杆9的上端分离，插杆9在弹簧杆13的弹性推力作用下向上移动复位，条形刮板15在弹簧16的弹性拉力作用下相向运动重新进入条形透槽14内，避免条形刮板15影响废水流经竖管6。

具体而言，如图所示，本实施例所述的弹簧杆13的上端与内管7的内壁通过数个拉簧20相连接。弹簧杆13的上端向下移动时，拉簧20被拉伸，拉簧20蓄能，斜板18与插杆9的上端分离后，弹簧杆13的上端在拉簧20的弹性拉力作用下向上移动复位，从而有利于插杆9的上端向上移动复位。

具体的，如图所示，本实施例所述的插杆9为圆杆，插杆9的外周配合套装密封圈30，密封圈30的内周与插杆9的外周滑动接触配合，密封圈30的底侧与第一隔板3的顶侧固定连接；插杆9外周的下部开设条形滑槽31，条形滑槽31内滑动配合设有滑块32，滑块32与插孔8固定连接。插杆9沿插孔8上下移动时，滑块32沿条形滑槽31上下移动，从而避免插杆9在插孔8内转动，同时密封圈30能够增加插杆9与插孔8之间的密封性，从而避免蒸汽进入第一隔板3的顶侧。

进一步的，如图所示，本实施例所述的插杆9的上端面开设球形凹槽40，球形凹槽40内活动安装圆球41，圆球41仅能够在球形凹槽40内转动。当斜板18从插杆9的上方移动时，圆球41沿斜板18底侧的斜面滚动，从而将插杆9上端与斜板18底侧之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦，减少摩擦阻力。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的竖管6的内周开设螺旋槽滑槽，螺旋槽滑槽的下端与竖管6的底侧相连通。当废水沿竖管6的内壁流淌时，废水沿螺旋槽滑槽流淌，能够增加废水在竖管6内向下流淌的时间，从而增加蒸汽与废水热传递的时间，有利于废水的蒸发，同时当条形刮板15刮除竖管6内壁的结垢时，条形刮板15能够带动结垢转动，结垢沿螺旋槽滑槽向下移动，从而使结垢从竖管6内移出。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的内管7的下端开设螺纹透槽60，螺纹透槽60与内管7内部连通，螺纹透槽60内螺纹安装密封盖61。密封盖61能够将内管7下端的螺纹透槽60封闭，当密封盖61从螺纹透槽60内拧出后，便于清理内管7内残留的结晶，避免内管7被堵塞。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一隔板3顶侧的中间与第二隔板4顶侧的中间分别开设通孔71，通孔71的内周与同一个竖轴72的外周分别通过密封轴承转动连接，竖轴72的上端与电机2转轴的下端固定连接，竖轴72外周的下端套装倒锥环形过滤板73，倒锥环形过滤板73的外周与罐体1的内壁固定连接，竖轴72的下端固定安装搅拌杆74。电机2的转轴带动竖轴72转动，竖轴72带动搅拌轴74转动，搅拌杆74能够对罐体1底部的浓缩液进行搅拌，同时倒锥环形过滤板73能够减少竖管6下端流出的废水对罐体1底部的浓缩液进行冲击，从而使罐体1底部浓缩液上层浓度较低，进而有利于浓缩液顶部的液体再次被蒸汽蒸发；浓缩液内的结晶无法通过倒锥环形过滤板73的网孔到达倒锥环形过滤板73的上方，倒锥环形过滤板73上方的结晶能够通过倒锥环形过滤板73内孔到达倒锥环形过滤板73的下方。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的竖轴72外周的中部通过密封轴承转动连接环形板80的内周，环形板80的顶侧对应第一透槽5分别开设第二透槽81，第二透槽81的内周与竖管6的外周固定连接，环形板80的外周与罐体1的内周间隙配合。环形板80能够增加竖管6结构的稳定性，同时能够增加蒸汽在环形板80与第二隔板4之间停留的时间。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）的顶侧固定安装电机（2），电机（2）转轴的下端穿过罐体（1）的顶壁位于罐体（1）内，罐体（1）上部的内周依次固定连接第一隔板（3）的外周、第二隔板（4）的外周，第二隔板（4）的顶侧开设数个均匀密布的第一透槽（5），第一透槽（5）的内周与固定连接竖管（6）外周的上部，竖管（6）内分别设有同轴的内管（7），内管（7）的下端封闭，内管（7）的上端与第一隔板（3）的顶侧通过密封轴承转动连接，第一隔板（3）的顶侧对应内管（7）分别开设插孔（8），插孔（8）与对应的内管（7）中心线共线，插孔（8）内滑动设有插杆（9），插杆（9）外周的下部开设螺旋导向槽（10），插杆（9）外周的下部活动套装套管（11），螺旋导向槽（10）内滑动配合设有滑杆（12），滑杆（12）的外端与套管（11）的内周固定连接，套管（11）的外周与内管（7）的内周通过单向轴承转动连接，插杆（9）的下端通过轴承转动连接弹簧杆（13）的上端，内管（7）的外周分别开设左右对称的条形透槽（14），条形透槽（14）内分别活动安装条形刮板（15），条形透槽（14）的侧壁与条形刮板（15）对应的侧面滑动接触配合，条形刮板（15）相邻侧通过数个弹簧（16）相连接，条形刮板（15）顶侧的内端分别铰接连接推杆（17）的下端，推杆（17）的上端分别与对应的弹簧杆（13）的下端铰接连接，电机（2）转轴外周的前侧固定连接斜板（18）的后端，插杆（9）的上端能够分别沿对应的斜板（18）底侧的斜面滑动；罐体（1）的外周依次开设进水孔（111）、上蒸汽孔（112）、下蒸汽孔（113），罐体（1）的底部开设排渣孔（114）。

2.根据权利要求1所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，其特征在于：所述的弹簧杆（13）的上端与内管（7）的内壁通过数个拉簧（20）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，其特征在于：所述的插杆（9）为圆杆，插杆（9）的外周配合套装密封圈（30），密封圈（30）的内周与插杆（9）的外周滑动接触配合，密封圈（30）的底侧与第一隔板（3）的顶侧固定连接；插杆（9）外周的下部开设条形滑槽（31），条形滑槽（31）内滑动配合设有滑块（32），滑块（32）与插孔（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，其特征在于：所述的插杆（9）的上端面开设球形凹槽（40），球形凹槽（40）内活动安装圆球（41），圆球（41）仅能够在球形凹槽（40）内转动。

5.根据权利要求1所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，其特征在于：所述的竖管（6）的内周开设螺旋槽滑槽，螺旋槽滑槽的下端与竖管（6）的底侧相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，其特征在于：所述的内管（7）的下端开设螺纹透槽（60），螺纹透槽（60）与内管（7）内部连通，螺纹透槽（60）内螺纹安装密封盖（61）。

7.根据权利要求1所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，其特征在于：所述的第一隔板（3）顶侧的中间与第二隔板（4）顶侧的中间分别开设通孔（71），通孔（71）的内周与同一个竖轴（72）的外周分别通过密封轴承转动连接，竖轴（72）的上端与电机（2）转轴的下端固定连接，竖轴（72）外周的下端套装倒锥环形过滤板（73），倒锥环形过滤板（73）的外周与罐体（1）的内壁固定连接，竖轴（72）的下端固定安装搅拌杆（74）。

8.根据权利要求7所述的一种用于旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，其特征在于：所述的竖轴（72）外周的中部通过密封轴承转动连接环形板（80）的内周，环形板（80）的顶侧对应第一透槽（5）分别开设第二透槽（81），第二透槽（81）的内周与竖管（6）的外周固定连接，环形板（80）的外周与罐体（1）的内周间隙配合。

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