CN111924901A - 一种污水处理用的格栅装置及其使用方法 - Google Patents

一种污水处理用的格栅装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

一种污水处理用的格栅装置及其使用方法,涉及一种格栅装置及其使用方法。粗格栅板内部为多个波浪形刚性金属条组成的粗格栅本体,凹凸位置交错形成椭圆口,粗格栅边框两侧立杆对应有穿环,左支板和右支板固定于粗格栅板两侧,为中空结构,二者后方设有滑槽插装细格栅板,带刷钢丝绳呈蛇形弯曲穿过多行椭圆口及其对应的穿环,首尾两端相向转折后连接固定,每个弯曲点和转折点支撑有转轮,位于上方转折点的转轮设置有从动皮带轮,U形格栅槽设有插槽插装粗格栅板,驱动电机的主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接。粗格栅本体不易被堵死,而且设置了蛇形弯曲的带刷钢丝绳,可通过驱动电机控制移动,实现刮刷防堵。

Description

一种污水处理用的格栅装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种格栅装置及其使用方法,尤其是一种污水处理用的格栅装置及其使用方法,属于污水处理工程技术领域。
背景技术
格栅装置是污水处理工程常用的拦截污水中杂质的小型设备,主要用于污水的初步过滤,避免较多的杂质进入后续的精处理,对精处理设备造成较大负荷。传统的格栅装置普遍都是平面格栅,容易被体积较大的垃圾将部分孔洞堵死,降低处理效率。因此,如何提升格栅装置的防堵性能,对污水内杂质进行持久稳定的拦截,一直是格栅生产设计人员研究的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理用的格栅装置及其使用方法,它的粗格栅本体采用交错设置的波浪形刚性金属条焊接固定,坑洼不平的表面不易被堵死,而且在波浪形刚性金属条形成的椭圆口之间设置了蛇形弯曲的带刷钢丝绳,可通过驱动电机控制移动,实现刮刷防堵。
为实现上述目的,本发明采取下述技术方案:一种污水处理用的格栅装置,包括粗格栅板、左支板、右支板、细格栅板、带刷钢丝绳、驱动电机、U形格栅槽以及多个转轮,所述粗格栅板内部为多个波浪形刚性金属条组成的粗格栅本体,所述多个波浪形刚性金属条均竖直设置并横向依次焊接固定成板状,且每相邻两个波浪形刚性金属条的凹凸位置交错设置形成多个椭圆口,所述粗格栅本体外部包绕固定有粗格栅边框,所述粗格栅边框两侧立杆与每行所述椭圆口对应位置分别开设通孔并固定有穿环,所述穿环内壁均匀设置有尖齿,所述左支板和所述右支板分别固定于粗格栅板左右两侧,二者均为中空结构且与粗格栅板连接一端敞口设置,并且二者后方对应设置有滑槽,所述细格栅板竖向插装在所述滑槽之间,所述带刷钢丝绳呈蛇形弯曲依次穿过多行椭圆口及其对应的穿环,带刷钢丝绳首尾两端位于左支板内部相向转折后连接固定使带刷钢丝绳首尾闭合,带刷钢丝绳上固定有通长的弹性刷毛,所述弹性刷毛与细格栅板表面接触,带刷钢丝绳的每个弯曲点和首尾两端的转折点均支撑有转轮,所述多个转轮分别通过轴杆转动安装在左支板和右支板内对应位置,其中左支板内位于上方转折点的转轮还一体设置有从动皮带轮,所述U形格栅槽两侧内壁设有插槽,粗格栅板连带左支板和右支板竖向插装在所述插槽之间,所述驱动电机与U形格栅槽固定并位于左支板上方,驱动电机输出轴固定有主动皮带轮,所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过皮带连接,左支板设有供皮带穿过的豁口。
一种污水处理用的格栅装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:U形格栅槽安装在污水排水管线中间,将粗格栅板连带固定在其左右两侧的左支板和右支板插装在插槽之间,并保证滑槽位于后侧方向;
步骤二:将细格栅板插装在滑槽之间,皮带穿过豁口将主动皮带轮与从动皮带轮紧密套装;
步骤三:将驱动电机与电源连接并配设开关,启动驱动电机控制从动皮带轮连带与其一体的转轮转动,从而实现带刷钢丝绳在全部转轮上进行蛇形弯曲移动,带刷钢丝绳上的弹性刷毛始终在全部椭圆口之间移动,阻止污水中的垃圾穿过椭圆口,也对细格栅板表面进行刮刷防堵。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的粗格栅板进行了结构优化,粗格栅本体采用交错设置的波浪形刚性金属条焊接固定成板状,相邻波浪形刚性金属条的凹凸位置形成椭圆口,坑洼不平的表面不易像传统平面格栅那样被体积较大的垃圾堵死,而且设置了蛇形弯曲依次穿过多行椭圆口的带刷钢丝绳,带刷钢丝绳缠绕定位在多个转轮上,通过驱动电机控制移动,阻止较小的垃圾穿过椭圆口并能够将垃圾刷向左右两侧,同时也可对后面的细格栅板表面进行刮刷防堵,结构简单可靠,防堵性能强。
附图说明
图1是本发明的污水处理用的格栅装置的整体结构轴测图,为便于观看,带刷钢丝绳上的弹性刷毛仅部分示出;
图2是本发明的粗格栅板的轴测图,为便于观看,带刷钢丝绳上的弹性刷毛仅部分示出;
图3是本发明的粗格栅本体的轴测图;
图4是本发明的粗格栅边框的轴测图,为便于观看,带刷钢丝绳上的弹性刷毛未示出;
图5是本发明的细格栅板的轴测图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一:如图1~图5所示,本发明公开了一种污水处理用的格栅装置,包括粗格栅板1、左支板2、右支板3、细格栅板5、带刷钢丝绳6、驱动电机8、U形格栅槽9以及多个转轮7,所述粗格栅板1内部为多个波浪形刚性金属条1-1组成的粗格栅本体,所述多个波浪形刚性金属条1-1均竖直设置并横向依次焊接固定成板状,且每相邻两个波浪形刚性金属条1-1的凹凸位置交错设置形成多个椭圆口1-4,所述粗格栅本体外部包绕固定有粗格栅边框1-2,所述粗格栅边框1-2两侧立杆与每行所述椭圆口1-4对应位置分别开设通孔并固定有穿环1-6,所述穿环1-6内壁均匀设置有尖齿,所述左支板2和所述右支板3分别固定于粗格栅板1左右两侧,二者均为中空结构且与粗格栅板1连接一端敞口设置,并且二者后方对应设置有滑槽4,所述细格栅板5竖向插装在所述滑槽4之间,所述带刷钢丝绳6呈蛇形弯曲依次穿过多行椭圆口1-4及其对应的穿环1-6,带刷钢丝绳6首尾两端位于左支板2内部相向转折后连接固定使带刷钢丝绳6首尾闭合,带刷钢丝绳6上固定有通长的弹性刷毛6-1,所述弹性刷毛6-1与细格栅板5表面接触,带刷钢丝绳6的每个弯曲点和首尾两端的转折点均支撑有转轮7,所述多个转轮7分别通过轴杆转动安装在左支板2和右支板3内对应位置,其中左支板2内位于上方转折点的转轮7还一体设置有从动皮带轮7-1,所述U形格栅槽9两侧内壁设有插槽9-1,粗格栅板1连带左支板2和右支板3竖向插装在所述插槽9-1之间,所述驱动电机8与U形格栅槽9固定并位于左支板2上方,驱动电机8输出轴固定有主动皮带轮8-1,所述主动皮带轮8-1与所述从动皮带轮7-1通过皮带连接,左支板2设有供皮带穿过的豁口2-1。
具体实施方式二:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述U形格栅槽9内位于粗格栅板1前方左右两侧固定有两张斜挡板10,所述两张斜挡板10呈八字形张开,其大口端与U形格栅槽9内壁固定,其小口端与粗格栅边框1-2两侧立杆紧邻设置。
具体实施方式三:如图5所示,本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明,所述细格栅板5内部为密孔格栅网5-1且外部包绕固定有细格栅边框5-2。
具体实施方式四:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明,所述左支板2外端、所述右支板3外端和所述细格栅边框5-2左右两端均粘接固定有密封胶条,在与插槽9-1和滑槽4插装时更加紧密避免渗水。
具体实施方式五:如图2所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述带刷钢丝绳6自然状态下的截面为大于椭圆口1-4的圆形,所述弹性刷毛6-1采用塑料刷毛。
具体实施方式六:如图3所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述粗格栅本体位于最上方和最下方的两行椭圆口1-4分别插装一根定位插杆1-3,稳定加强波浪形刚性金属条1-1。
具体实施方式七:如图3所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述波浪形刚性金属条1-1位于椭圆口1-4处均固定有多个尖刺1-5。
具体实施方式八:如图1~图5所示,本实施方式公开了一种根据具体实施方式一所述的一种污水处理用的格栅装置的的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:U形格栅槽9安装在污水排水管线中间,将粗格栅板1连带固定在其左右两侧的左支板2和右支板3插装在插槽9-1之间,并保证滑槽4位于后侧方向;
步骤二:将细格栅板5插装在滑槽4之间,皮带穿过豁口2-1将主动皮带轮8-1与从动皮带轮7-1紧密套装;
步骤三:将驱动电机8与电源连接并配设开关,启动驱动电机8控制从动皮带轮7-1连带与其一体的转轮7转动,从而实现带刷钢丝绳6在全部转轮7上进行蛇形弯曲移动,带刷钢丝绳6上的弹性刷毛6-1始终在全部椭圆口1-4之间移动,阻止污水中的垃圾穿过椭圆口1-4,也对细格栅板5表面进行刮刷防堵。
本发明的核心部分为粗格栅板1,在粗格栅边框1-2内部固定有由多个波浪形刚性金属条1-1组成的粗格栅本体,波浪形刚性金属条1-1之间的凹凸位置交错设置从而形成多个椭圆口1-4,这样的结构带来的好处是,污水中体积较大的垃圾与粗格栅本体接触后,由于波浪形刚性金属条1-1的凹凸位置交错设置形成坑洼不平的表面,不会像传统平面格栅那样被体积较大的垃圾将遮挡的位置完全堵死,污水仍然能够通过坑洼的孔隙经相应椭圆口1-4排出,粗格栅板1左右两侧固定左支板2和右支板3,用于安装缠绕定位带刷钢丝绳6的转轮7,粗格栅边框1-2两侧立杆安装有多个穿环1-6,带刷钢丝绳6呈蛇形弯曲缠绕在转轮7上,并依次穿过多行椭圆口1-4及其对应的穿环1-6,这时驱动带刷钢丝绳6在全部转轮7上进行蛇形弯曲移动,带刷钢丝绳6上的弹性刷毛6-1就始终在全部椭圆口1-4之间移动,对体积较小的垃圾进行阻挡并将其刷向粗格栅板1左右两侧,穿环1-6内壁设置尖齿可对弹性刷毛6-1起到刮梳作用,经过粗格栅板1后的污水在细格栅板5作用下进一步过滤,而且弹性刷毛6-1与细格栅板5表面接触,在带刷钢丝绳6移动时也对可细格栅板5表面进行刮刷防堵,两张斜挡板10的设置对污水向粗格栅板1引导,波浪形刚性金属条1-1位于椭圆口1-4处固定多个尖刺1-5,与穿环1-6一样对弹性刷毛6-1起到刮梳作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种污水处理用的格栅装置,其特征在于:包括粗格栅板(1)、左支板(2)、右支板(3)、细格栅板(5)、带刷钢丝绳(6)、驱动电机(8)、U形格栅槽(9)以及多个转轮(7),所述粗格栅板(1)内部为多个波浪形刚性金属条(1-1)组成的粗格栅本体,所述多个波浪形刚性金属条(1-1)均竖直设置并横向依次焊接固定成板状,且每相邻两个波浪形刚性金属条(1-1)的凹凸位置交错设置形成多个椭圆口(1-4),所述粗格栅本体外部包绕固定有粗格栅边框(1-2),所述粗格栅边框(1-2)两侧立杆与每行所述椭圆口(1-4)对应位置分别开设通孔并固定有穿环(1-6),所述穿环(1-6)内壁均匀设置有尖齿,所述左支板(2)和所述右支板(3)分别固定于粗格栅板(1)左右两侧,二者均为中空结构且与粗格栅板(1)连接一端敞口设置,并且二者后方对应设置有滑槽(4),所述细格栅板(5)竖向插装在所述滑槽(4)之间,所述带刷钢丝绳(6)呈蛇形弯曲依次穿过多行椭圆口(1-4)及其对应的穿环(1-6),带刷钢丝绳(6)首尾两端位于左支板(2)内部相向转折后连接固定使带刷钢丝绳(6)首尾闭合,带刷钢丝绳(6)上固定有通长的弹性刷毛(6-1),所述弹性刷毛(6-1)与细格栅板(5)表面接触,带刷钢丝绳(6)的每个弯曲点和首尾两端的转折点均支撑有转轮(7),所述多个转轮(7)分别通过轴杆转动安装在左支板(2)和右支板(3)内对应位置,其中左支板(2)内位于上方转折点的转轮(7)还一体设置有从动皮带轮(7-1),所述U形格栅槽(9)两侧内壁设有插槽(9-1),粗格栅板(1)连带左支板(2)和右支板(3)竖向插装在所述插槽(9-1)之间,所述驱动电机(8)与U形格栅槽(9)固定并位于左支板(2)上方,驱动电机(8)输出轴固定有主动皮带轮(8-1),所述主动皮带轮(8-1)与所述从动皮带轮(7-1)通过皮带连接,左支板(2)设有供皮带穿过的豁口(2-1)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用的格栅装置,其特征在于:所述U形格栅槽(9)内位于粗格栅板(1)前方左右两侧固定有两张斜挡板(10),所述两张斜挡板(10)呈八字形张开,其大口端与U形格栅槽(9)内壁固定,其小口端与粗格栅边框(1-2)两侧立杆紧邻设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种污水处理用的格栅装置,其特征在于:所述细格栅板(5)内部为密孔格栅网(5-1)且外部包绕固定有细格栅边框(5-2)。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用的格栅装置,其特征在于:所述左支板(2)外端、所述右支板(3)外端和所述细格栅边框(5-2)左右两端均粘接固定有密封胶条,在与插槽(9-1)和滑槽(4)插装时更加紧密避免渗水。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用的格栅装置,其特征在于:所述带刷钢丝绳(6)自然状态下的截面为大于椭圆口(1-4)的圆形,所述弹性刷毛(6-1)采用塑料刷毛。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用的格栅装置,其特征在于:所述粗格栅本体位于最上方和最下方的两行椭圆口(1-4)分别插装一根定位插杆(1-3),稳定加强波浪形刚性金属条(1-1)。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用的格栅装置,其特征在于:所述波浪形刚性金属条(1-1)位于椭圆口(1-4)处均固定有多个尖刺(1-5)。
8.一种根据权利要求1所述的一种污水处理用的格栅装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法包括以下步骤:
步骤一:U形格栅槽(9)安装在污水排水管线中间,将粗格栅板(1)连带固定在其左右两侧的左支板(2)和右支板(3)插装在插槽(9-1)之间,并保证滑槽(4)位于后侧方向;
步骤二:将细格栅板(5)插装在滑槽(4)之间,皮带穿过豁口(2-1)将主动皮带轮(8-1)与从动皮带轮(7-1)紧密套装;
步骤三:将驱动电机(8)与电源连接并配设开关,启动驱动电机(8)控制从动皮带轮(7-1)连带与其一体的转轮(7)转动,从而实现带刷钢丝绳(6)在全部转轮(7)上进行蛇形弯曲移动,带刷钢丝绳(6)上的弹性刷毛(6-1)始终在全部椭圆口(1-4)之间移动,阻止污水中的垃圾穿过椭圆口(1-4),也对细格栅板(5)表面进行刮刷防堵。
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