CN111924608B - 一种收卷机自动换卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种收卷机自动换卷装置，包括底座和设置在底座两侧的第一电机和第二电机，所述底座上方设置转轮装置，所述转轮装置通过转轴固定于底座两端支架上第一轴承座和第二轴承座之间，所述转轴两端分别通过第一联轴器和第二联轴器连接第一电机和第二电机，所述转轮装置两端外侧设置第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架朝向薄膜出口处之间连接第一封口装置、裁断装置、第二封口装置，所述底座中间空腔处设置第一传送带，所述转轮装置朝向薄膜出口相反方向设置第二传送带。本发明通过封口装置和裁断装置将薄膜裁断和封口，通过输送带进行卷筒的更换，操作方便无需人工上卷下卷，自动化程度高，布局合理。

Description

一种收卷机自动换卷装置

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，特别是涉及一种收卷机自动换卷装置。

背景技术

卷料加工生产线的收料部分，原料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷、金属卷材生产加工线上，根据实际工艺要求设计多样化，目前，市场上的收卷机大多采用齿轮结构，结构较为复杂并且有些还需要人工进行上下卷无法做到全程自动化，上下卷时存在安全隐患。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

根据本发明需要解决的技术问题，本发明提供了全程自动化并且机构简单的一种收卷机自动换卷装置。

为实现上述目的，本发明的收卷机自动换卷装置包括底座和设置在底座两侧的第一电机和第二电机，所述底座上方设置转轮装置，所述转轮装置通过转轴固定于底座两端支架上第一轴承座和第二轴承座之间，所述转轴两端分别通过第一联轴器和第二联轴器连接第一电机和第二电机，所述转轮装置两端外侧设置第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架朝向薄膜出口处之间连接第一封口装置、裁断装置、第二封口装置，所述底座中间空腔处设置第一传送带，所述转轮装置朝向薄膜出口相反方向设置第二传送带。

进一步地，所述转轮装置中间孔为花键孔，所述转轴为花键轴。

更进一步地，所述第一支撑架和第二支撑架为圆环状并且外圈直径大于转轮装置中转盘直径的1.25倍，所述第一支撑架和第二支撑架下端设置缺口并固定于底座。

更进一步地，所述转轮装置两转盘内侧面设置若干升降旋转气缸形成环状并且两侧面升降旋转气缸两两相对将收卷装置固定。

更进一步地，所述升降旋转气缸伸缩端顶部设置气涨块。

更进一步地，所述第一封口装置设置于与水平夹角35度处并通过第二固定块两端连接第一支撑架和第二支撑架侧壁，所述第二固定块朝外一面固定第三气缸和第四气缸，朝内一面于气缸伸缩端固定封口器。

更进一步地，所述第一封口装置下部于水平夹角23度处设置裁断装置，所述裁断装置通过第一固定块两端连接第一支撑架和第二支撑架侧壁，所述第一固定块朝外一面固定第一气缸和第二气缸，朝内一面连接裁剪刀锁紧块，所述裁剪刀锁紧块中部固定裁剪刀。

更进一步地，所述裁断装置下部于水平夹角11度处设置第二封口装置，所述第二封口装置结构与第一封口装置结构相同。

更进一步地，所述第二传送带侧边设置若干固定架，所述固定架朝输送方向一侧设置缺口，所述缺口上下两端设置第一伸缩块和第二伸缩块，所述第一伸缩块和第二伸缩块朝内端连接第一弹簧和第二弹簧，所述第一伸缩块和第二伸缩块末端台阶与连接在末端的弹簧均置于伸缩空腔内。

更进一步地，所述收卷装置两端设置左挡片和右挡片，所述左挡片与卷辊一体，所述右挡片设置螺纹轴。

有益效果：本发明的一种收卷机自动换卷装置，通过变频器控制升降旋转气缸进行旋转和夹紧，然后卷筒卷满变频器控制转轮装置旋转至下一工位，通过裁断装置和封口装置将其裁断和封口并将断口固定于下一个卷筒上，卷满后的卷筒从后方第二传送带传送，空卷筒从底部第一传送带至转轮装置上，从而实现全程自动化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一种收卷机自动换卷装置结构示意图。

图2为本发明一种收卷机自动换卷装置结构示意图。

图3为本发明一种收卷机自动换卷装置传送带位置示意图。

图4 为本发明一种收卷机自动换卷装置主视图。

图5为本发明一种收卷机自动换卷装置升降旋转气缸示意图。

图6为本发明一种收卷机自动换卷装置裁断装置示意图。

图7为本发明一种收卷机自动换卷装置封口装置示意图。

图8为本发明一种收卷机自动换卷装置传送带固定架示意图。

图9为本发明一种收卷机自动换卷装置固定架结构示意图。

图10为本发明一种收卷机自动换卷装置转轴示意图。

图11为本发明一种收卷机自动换卷装置收卷装置示意图。

图中： 1为第一支撑架；2为第一电机；3为底座；4为第一封口装置；5为裁断装置；6为第二封口装置；7为第一轴承座；8为升降旋转气缸；9为收卷装置；10为第二支撑架；11为第二电机；12为第二轴承座；13为转轮装置；14为第一输送带；15为第二输送带；16为第一联轴器；17为第二联轴器；18为气涨块；19为第一固定块；20为裁剪刀；21为裁剪刀锁紧块；22为第一气缸；23为第二气缸；24为第三气缸；25为第四气缸；26为第二固定块；27为封口器；28为固定架；29为第一弹簧；30为第一伸缩块；31为第二伸缩块；32为第二弹簧；33为转轴；34为左挡片；35为卷辊；36为右挡片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

如图1-4所示，一种收卷机自动换卷装置，包括底座和设置在底座两侧的第一电机和第二电机，所述底座3上方设置转轮装置13，所述转轮装置13通过转轴33固定于底座3两端支架上第一轴承座7和第二轴承座12之间，所述转轴33两端分别通过第一联轴器16和第二联轴器17连接第一电机2和第二电机11，所述转轮装置13两端外侧设置第一支撑架1和第二支撑架10，所述第一支撑架1和第二支撑架10朝向薄膜出口处之间连接第一封口装置4、裁断装置5、第二封口装置6，所述底座3中间空腔处设置第一传送带14，所述转轮装置13朝向薄膜出口相反方向设置第二传送带15。其中，当薄膜卷满卷筒，变频器控制第一电机2和第二电机11同步启动带动转轴33旋转使得转轮装置13转动将卷满的卷筒移动至下一工位，此时空卷筒对于薄膜出口，第二封口装置6伸出将未裁断的薄膜先固定空卷筒上，第一封口装置4伸出将卷满的卷筒进行封口后在通过第一封口装置4和第二封口装置6之间的裁断装置5将薄膜裁断，卷满后的卷筒顺时针移动至第二传送带15传走，空卷筒通过第一传送带14传送至转轮装置13底部通过升降旋转气缸8夹取。

如图10所示，所述转轮装置13中间孔为花键孔，所述转轴33为花键轴。

如图4所示，所述第一支撑架1和第二支撑架10为圆环状并且外圈直径大于转轮装置13中转盘直径的1.25倍，所述第一支撑架1和第二支撑架10下端设置缺口并固定于底座。其中，转轮装置13两端外侧于底座3上固定第一支撑架1和第二支撑架10，由于两固定架直径大于转轮装置转盘直径，所以转轮装置旋转不会干涉固定架。

如图1-4所示，所述转轮装置13两转盘内侧面设置若干升降旋转气缸8形成环状并且两侧面升降旋转气缸8两两相对将收卷装置9固定。其中，升降旋转气缸8通过光电信号传送至变频器实现同步升降和旋转。

如图5所示，所述升降旋转气缸8伸缩端顶部设置气涨块18。其中，升降旋转气缸8伸缩端顶部设置气涨块18使得收卷装置9两端紧固于升降旋转气缸8。

如图1-4、6和7所示，所述第一封口装置4设置于与水平夹角35度处并通过第二固定块26两端连接第一支撑架1和第二支撑架10侧壁，所述第二固定块26朝外一面固定第三气缸24和第四气缸25，朝内一面于气缸伸缩端固定封口器27。其中，当位于薄膜出口处的卷筒卷满顺时针移动至下一工位，第一封口装置4上的第三气缸24和第四气缸25伸出，将封口器27抵住卷满的卷筒进行封口，完成封口后收缩至原位。

如图1-4、6和7所示，所述第一封口装置4下部于水平夹角23度处设置裁断装置5，所述裁断装置5通过第一固定块19两端连接第一支撑架1和第二支撑架10侧壁，所述第一固定块19朝外一面固定第一气缸22和第二气缸23，朝内一面连接裁剪刀锁紧块21，所述裁剪刀锁紧块21中部固定裁剪刀。其中，当第一封口装置4将卷满的卷筒封口，逆时针方向卷满卷筒下一个空筒位于薄膜出口处，通过第二封口装置6将薄膜固定于空筒上，此时卷满卷筒和空筒之间的薄膜使用裁断装置5裁断后，空筒开始缠绕薄膜。

如图1-4、6和7所示，所述裁断装置5下部于水平夹角11度处设置第二封口装置6，所述第二封口装置6结构与第一封口装置4结构相同。其中，第二封口装置6将裁断后的薄膜固定于空筒上，能将薄膜拉紧便于裁断。

如图8和图9所示，所述传送带15侧边设置若干固定架28，所述固定架28朝输送方向一侧设置缺口，所述缺口上下两端设置第一伸缩块30和第二伸缩块31，所述第一伸缩块30和第二伸缩块31朝内端连接第一弹簧29和第二弹簧32，所述第一伸缩块30和第二伸缩块31末端台阶与连接在末端的弹簧均置于伸缩空腔内。其中，当传送带15侧边其中一对固定架28处于水平状态，转轮装置13上卷满的卷筒顺时针转至固定架28处，将其卡接于固定架28缺口内后，转轮装置13升降旋转气缸8伸缩杆收缩，固定架28第一伸缩块30和第二伸缩块31通过第一弹簧29和第二弹簧32复位，转轮装置13和传送带15同时顺时针运转一个工位。

如图11所示，所述收卷装置9两端设置左挡片34和右挡片36，所述左挡片34与卷辊35一体，所述右挡片36设置螺纹轴。其中，左右挡片在卷膜过程中可以有效防止错乱，当收卷装置9通过传送带14传送至成品区，右挡片36旋下即可将固定好的卷膜卸下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种收卷机自动换卷装置，包括底座和设置在底座两侧的第一电机和第二电机，其特征在于：所述底座（3）上方设置转轮装置（13），所述转轮装置（13）通过转轴（33）固定于底座（3）两端支架上第一轴承座（7）和第二轴承座（12）之间，所述转轴（33）两端分别通过第一联轴器（16）和第二联轴器（17）连接第一电机（2）和第二电机（11），所述转轮装置（13）两端外侧设置第一支撑架（1）和第二支撑架（10），所述第一支撑架（1）和第二支撑架（10）朝向薄膜出口处之间连接第一封口装置（4）、裁断装置（5）、第二封口装置（6），所述底座（3）中间空腔处设置第一传送带（14），所述转轮装置（13）朝向薄膜出口相反方向设置第二传送带（15），所述第二传送带（15）侧边设置若干固定架（28），所述固定架（28）朝输送方向一侧设置缺口，所述缺口上下两端设置第一伸缩块（30）和第二伸缩块（31），所述第一伸缩块（30）和第二伸缩块（31）朝内端连接第一弹簧（29）和第二弹簧（32），所述第一伸缩块（30）和第二伸缩块（31）末端台阶与连接在末端的弹簧均置于伸缩空腔内。

2.按照权利要求1所述的收卷机自动换卷装置，其特征在于：所述转轮装置（13）中间孔为花键孔，所述转轴（33）为花键轴。

3.按照权利要求1所述的收卷机自动换卷装置，其特征在于：所述第一支撑架（1）和第二支撑架（10）为圆环状并且外圈直径大于转轮装置（13）中转盘直径的1.25倍，所述第一支撑架（1）和第二支撑架（10）下端设置缺口并固定于底座。

4.按照权利要求1所述的收卷机自动换卷装置，其特征在于：所述转轮装置（13）两转盘内侧面设置若干升降旋转气缸（8）形成环状并且两侧面升降旋转气缸（8）两两相对将收卷装置（9）固定。

5.按照权利要求4所述的收卷机自动换卷装置，其特征在于：所述升降旋转气缸（8）伸缩端顶部设置气涨块（18）。

6.按照权利要求1所述的收卷机自动换卷装置，其特征在于：所述第一封口装置（4）设置于与水平夹角35度处并通过第二固定块（26）两端连接第一支撑架（1）和第二支撑架（10）侧壁，所述第二固定块（26）朝外一面固定第三气缸（24）和第四气缸（25），朝内一面于第三气缸（24）和第四气缸（25）伸缩端固定封口器（27）。

7.按照权利要求6所述的收卷机自动换卷装置，其特征在于：所述第一封口装置（4）下部于水平夹角23度处设置裁断装置（5），所述裁断装置（5）通过第一固定块（19）两端连接第一支撑架（1）和第二支撑架（10）侧壁，所述第一固定块（19）朝外一面固定第一气缸（22）和第二气缸（23），朝内一面连接裁剪刀锁紧块（21），所述裁剪刀锁紧块（21）中部固定裁剪刀。

8.按照权利要求7所述的收卷机自动换卷装置，其特征在于：所述裁断装置（5）下部于水平夹角11度处设置第二封口装置（6），所述第二封口装置（6）结构与第一封口装置（4）结构相同。

9.按照权利要求4所述的收卷机自动换卷装置，其特征在于：所述收卷装置（9）两端设置左挡片（34）和右挡片（36），所述左挡片（34）与卷辊（35）一体，所述右挡片（36）设置螺纹轴。

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