CN111924212B

CN111924212B - 一种物流包装前的蔬菜批量清洗甩干装置

Info

Publication number: CN111924212B
Application number: CN202010682219.XA
Authority: CN
Inventors: 沈新强
Original assignee: Shenzhen Huaying Agricultural Products Distribution Service Co ltd
Current assignee: Shenzhen Huaying Agricultural Products Distribution Service Co ltd
Priority date: 2020-07-15
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2040-07-15
Also published as: CN111924212A

Abstract

本发明公开了一种物流包装前的蔬菜批量清洗甩干装置，包括底座，所述底座的顶面中心设有清洗水槽且在清洗水槽的两侧设有工作架，所述工作架的顶板下方设有可升降的升降架，升降架的下方设有可旋转的活动连接架，所述活动连接架的两侧板之间转动设有翻转夹持装置，翻转夹持装置包括两个相同且上下同心设置的固定圆板，两个固定圆板之间转动设有活动圆形夹板。本发明的优点在于：它可以同时夹取批量的蔬菜，还可以进行翻转,从而实现蔬菜的根和蔬菜的叶都能得到清洗,并且在夹住蔬菜后可以进行高速的旋转,从而达到快速且批量地甩干,效率高,自动化程度高，效果好。

Description

一种物流包装前的蔬菜批量清洗甩干装置

技术领域

本发明涉及蔬菜物流辅助设备技术领域，更具体的说涉及一种物流包装前的蔬菜批量清洗甩干装置。

背景技术

为了方便顾客，一些厂家会将蔬菜提前进行清洗，然后再进行依次包装运输，然后蔬菜在运输过程中会密封在包装盒或者包装箱中，虽然蔬菜清洗后更加干净卫生，但是由于蔬菜的叶片上占有一定的水分，因此容易加速蔬菜变质,现有的方式是直接采用在包装前人工手动甩干,费时费力。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种物流包装前的蔬菜批量清洗甩干装置，它可以同时夹取批量的蔬菜，还可以进行翻转,从而实现蔬菜的根和蔬菜的叶都能得到清洗,并且在夹住蔬菜后可以进行高速的旋转,从而达到快速且批量地甩干,效率高,自动化程度高，效果好。

为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：

一种物流包装前的蔬菜批量清洗甩干装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面中心设有清洗水槽且在清洗水槽的两侧设有工作架，所述工作架的顶板下方设有可升降的升降架，升降架的下方设有可旋转的活动连接架，所述活动连接架的两侧板之间转动设有翻转夹持装置。

作为上述技术方案的优选，所述工作架的顶板顶面设有升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过工作架的顶板且连接有升降架，升降架的顶板顶面设有一对竖直导杆，竖直导杆插设在工作架的顶板中。

作为上述技术方案的优选，所述升降架的底板顶面设有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有旋转连接柱，所述旋转连接柱转动设置在升降架的底板底面，活动连接架的顶板顶面中心连接在旋转连接柱的底端。

作为上述技术方案的优选，所述翻转夹持装置包括两个相同且上下同心设置的固定圆板，两个固定圆板的中心通过中心柱连接固定，中心柱上且位于两个固定圆板之间转动设有活动圆形夹板，两个所述固定圆板上设有多个固定夹取通孔，活动圆形夹板设有多个与固定夹取通孔相对应的活动夹取通孔。

作为上述技术方案的优选，所述活动圆形夹板的直径小于固定圆板的直径，两个固定圆板的外圆壁两侧固定有一对侧部连接块，两个侧部连接块的外侧壁上设有一对调节旋转轴，两个调节旋转轴转动设置在活动连接架的两侧板的内壁下端，位于上方的固定圆板的顶面中心和位于下方的固定圆板的顶面中心均设有一对相同的活动铰链座，所述活动连接架的顶板底面且位于活动铰链座的正上方设有固定铰链座，固定铰链座中铰接有限位连接杆，限位连接杆的下端所具有的第一连接通孔与活动铰链座中所设有的第二连接通孔相对应，连接销轴插设在第一连接通孔和第二连接通孔中，所述活动连接架的顶板底面一侧设有吸附层，限位连接杆的顶面贴靠在吸附层上且被吸附层所吸附固定。

作为上述技术方案的优选，位于上方的固定圆板的顶面外圆侧设有弧形通槽，所述弧形通槽的旋转中心点与固定圆板的中心点相同，所述活动圆形夹板的顶面所设有的活动传动柱穿过固定圆板的顶面且滑动设置在弧形通槽中，所述的活动传动柱的外圆壁一侧设有夹紧弹簧，夹紧弹簧的另一端固定在弧形通槽的前侧所设有的固定连接板上，所述固定圆板的顶面且位于弧形通槽的右侧设有限位固定板，限位固定板中所插设有的限位水平轴插设在活动传动柱中，限位水平轴的末端设有拨动板。

作为上述技术方案的优选，所述底座顶面位于工作架的两侧设有一对导向柱，阻挡圆环板的外圆壁两侧所设有的一对水平连接板套设在导向柱中，导向柱的一侧设有调节气缸，调节气缸的活塞杆连接在水平连接板的底面。

本发明的有益效果在于：它可以同时夹取批量的蔬菜，还可以进行翻转,从而实现蔬菜的根和蔬菜的叶都能得到清洗,并且在夹住蔬菜后可以进行高速的旋转,从而达到快速且批量地甩干,效率高,自动化程度高，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的下视三维立体图；

图3为本发明中翻转夹持装置的结构示意图；

图4为本发明中翻转夹持装置的正视图；

图5为本发明中翻转夹持装置的下视三维立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1至图5所示，一种物流包装前的蔬菜批量清洗甩干装置，包括底座1，所述底座1的顶面中心设有清洗水槽101且在清洗水槽101的两侧设有工作架11，所述工作架11的顶板下方设有可升降的升降架13，升降架13的下方设有可旋转的活动连接架15，所述活动连接架15的两侧板之间转动设有翻转夹持装置2。

进一步的说，所述工作架11的顶板顶面设有升降气缸12，升降气缸12的活塞杆穿过工作架11的顶板且连接有升降架13，升降架13的顶板顶面设有一对竖直导杆131，竖直导杆131插设在工作架11的顶板中。

进一步的说，所述升降架13的底板顶面设有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上连接有旋转连接柱151，所述旋转连接柱151转动设置在升降架13的底板底面，活动连接架15的顶板顶面中心连接在旋转连接柱151的底端。

进一步的说，所述翻转夹持装置2包括两个相同且上下同心设置的固定圆板21，两个固定圆板21的中心通过中心柱213连接固定，中心柱213上且位于两个固定圆板21之间转动设有活动圆形夹板22，两个所述固定圆板21上设有多个固定夹取通孔211，活动圆形夹板22设有多个与固定夹取通孔211相对应的活动夹取通孔221。

进一步的说，所述活动圆形夹板22的直径小于固定圆板21的直径，两个固定圆板21的外圆壁两侧固定有一对侧部连接块23，两个侧部连接块23的外侧壁上设有一对调节旋转轴231，两个调节旋转轴231转动设置在活动连接架15的两侧板的内壁下端，位于上方的固定圆板21的顶面中心和位于下方的固定圆板21的顶面中心均设有一对相同的活动铰链座29，所述活动连接架15的顶板底面且位于活动铰链座29的正上方设有固定铰链座27，固定铰链座27中铰接有限位连接杆28，限位连接杆28的下端所具有的第一连接通孔281与活动铰链座29中所设有的第二连接通孔291相对应，连接销轴插设在第一连接通孔281和第二连接通孔291中，所述活动连接架15的顶板底面一侧设有吸附层282，限位连接杆28的顶面贴靠在吸附层282上且被吸附层282所吸附固定。

进一步的说，位于上方的固定圆板21的顶面外圆侧设有弧形通槽212，所述弧形通槽212的旋转中心点与固定圆板21的中心点相同，所述活动圆形夹板22的顶面所设有的活动传动柱222穿过固定圆板21的顶面且滑动设置在弧形通槽212中，所述的活动传动柱222的外圆壁一侧设有夹紧弹簧25，夹紧弹簧25的另一端固定在弧形通槽212的前侧所设有的固定连接板24上，所述固定圆板21的顶面且位于弧形通槽212的右侧设有限位固定板26，限位固定板26中所插设有的限位水平轴216插设在活动传动柱222中，限位水平轴216的末端设有拨动板262。

进一步的说，所述底座1顶面位于工作架11的两侧设有一对导向柱161，阻挡圆环板18的外圆壁两侧所设有的一对水平连接板16套设在导向柱161中，导向柱161的一侧设有调节气缸17，调节气缸17的活塞杆连接在水平连接板16的底面。

本发明的工作原理：

将限位连接杆28转动至活动铰链座29中并用销轴所连接固定从而防止固定圆板21翻转，然后依次往固定夹取通孔211和活动夹取通孔221中插入带清洗的蔬菜，使蔬菜贯穿上下两个固定圆板21，将限位水平轴216从活动传动柱222中拔出，活动传动柱222在夹紧弹簧25的作用下朝向固定连接板24位移，带动活动圆形夹板22转动从而实现固定夹取通孔211和活动夹取通孔221的错位，然后蔬菜被弹性夹住，在这里为了保证所有的蔬菜都能被有效的夹住，所选取的蔬菜的形状大小要尽量差不多；当对蔬菜的根部清洗时，直接启动升降气缸12使翻转夹持装置2下降，蔬菜的根部浸入清洗水槽101中，然后启动旋转电机14来使活动连接架15进行旋转，从而实现蔬菜根部的清洗，当对蔬菜的叶片部进行清洗时，升降气缸12的活塞杆复位，翻转夹持装置2升起脱离清洗水槽101，将限位连接杆28从活动铰链座29中取出，将固定圆板21旋转180度使下方的固定圆板21上的活动铰链座29朝上并将限位连接杆28连接在该活动铰链座29中，此时蔬菜的叶片部朝下，再次启动升降气缸12使翻转夹持装置2下降，蔬菜的叶片部浸入清洗水槽101中，然后启动旋转电机14来使活动连接架15进行旋转，从而实现蔬菜根部的清洗，在这里，旋转电机14与外部的变频器连接可进行调速，当需要甩干时，使翻转夹持装置2升起脱离清洗水槽101，启动调节气缸17使阻挡圆环板18挡在蔬菜叶片部的周围，启动旋转电机14，旋转电机14高速旋转将蔬菜叶片上的水分甩干。

Claims

1.一种物流包装前的蔬菜批量清洗甩干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面中心设有清洗水槽（101）且在清洗水槽（101）的两侧设有工作架（11），所述工作架（11）的顶板下方设有可升降的升降架（13），升降架（13）的下方设有可旋转的活动连接架（15），所述活动连接架（15）的两侧板之间转动设有翻转夹持装置（2）；

所述工作架（11）的顶板顶面设有升降气缸（12），升降气缸（12）的活塞杆穿过工作架（11）的顶板且连接有升降架（13），升降架（13）的顶板顶面设有一对竖直导杆（131），竖直导杆（131）插设在工作架（11）的顶板中；

所述升降架（13）的底板顶面设有旋转电机（14），旋转电机（14）的输出轴上连接有旋转连接柱（151），所述旋转连接柱（151）转动设置在升降架（13）的底板底面，活动连接架（15）的顶板顶面中心连接在旋转连接柱（151）的底端；

所述翻转夹持装置（2）包括两个相同且上下同心设置的固定圆板（21），两个固定圆板（21）的中心通过中心柱（213）连接固定，中心柱（213）上且位于两个固定圆板（21）之间转动设有活动圆形夹板（22），两个所述固定圆板（21）上设有多个固定夹取通孔（211），活动圆形夹板（22）设有多个与固定夹取通孔（211）相对应的活动夹取通孔（221）；

所述活动圆形夹板（22）的直径小于固定圆板（21）的直径，两个固定圆板（21）的外圆壁两侧固定有一对侧部连接块（23），两个侧部连接块（23）的外侧壁上设有一对调节旋转轴（231），两个调节旋转轴（231）转动设置在活动连接架（15）的两侧板的内壁下端，位于上方的固定圆板（21）的顶面中心和位于下方的固定圆板（21）的顶面中心均设有一对相同的活动铰链座（29），所述活动连接架（15）的顶板底面且位于活动铰链座（29）的正上方设有固定铰链座（27），固定铰链座（27）中铰接有限位连接杆（28），限位连接杆（28）的下端所具有的第一连接通孔（281）与活动铰链座（29）中所设有的第二连接通孔（291）相对应，连接销轴插设在第一连接通孔（281）和第二连接通孔（291）中，所述活动连接架（15）的顶板底面一侧设有吸附层（282），限位连接杆（28）的顶面贴靠在吸附层（282）上且被吸附层（282）所吸附固定；

位于上方的固定圆板（21）的顶面外圆侧设有弧形通槽（212），所述弧形通槽（212）的旋转中心点与固定圆板（21）的中心点相同，所述活动圆形夹板（22）的顶面所设有的活动传动柱（222）穿过固定圆板（21）的顶面且滑动设置在弧形通槽（212）中，所述的活动传动柱（222）的外圆壁一侧设有夹紧弹簧（25），夹紧弹簧（25）的另一端固定在弧形通槽（212）的前侧所设有的固定连接板（24）上，所述固定圆板（21）的顶面且位于弧形通槽（212）的右侧设有限位固定板（26），限位固定板（26）中所插设有的限位水平轴（216）插设在活动传动柱（222）中，限位水平轴（216）的末端设有拨动板（262）；

所述底座（1）顶面位于工作架（11）的两侧设有一对导向柱（161），阻挡圆环板（18）的外圆壁两侧所设有的一对水平连接板（16）套设在导向柱（161）中，导向柱（161）的一侧设有调节气缸（17），调节气缸（17）的活塞杆连接在水平连接板（16）的底面。