CN219073747U - 一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,包括承重台,所述承重台的顶部固定连接有进水箱,所述进水箱的外部固定连接有稳定架,所述稳定架的内部固定连接有气缸,所述气缸的外部放置有清洗装置,所述清洗装置包括固定连接于气缸输出端的连接架,所述连接架的内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第一链轮,所述第一链轮的外部传动连接有转动链条,所述转动链条的内部传动连接有第二链轮。该可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,通过启动气缸和连接架底部的电机,使两个清洗杆进行旋转和清洗筒进行升降,对单晶硅片水进行清洗,将清洗的水从出水管道排出,达到了便于甩干的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及单晶硅片技术领域,具体为一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置。
背景技术
单晶硅片是硅的单晶体,是一种具有基本完整的点阵结构的晶体,是一种比较活泼的非金属元素和晶体材料的重要组成部分,处于新材料发展的前沿,其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电和供热等,由于太阳能具有清洁、环保和方便等诸多优势,近三十年来,太阳能利用技术在研究开发、商业化生产和市场开拓方面都获得了长足发展,成为世界快速和稳定发展的新兴产业之一,单晶硅可以用于二极管级、整流器件级和电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造,其后续产品集成电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域。
单晶硅片水洗脱胶装置在现如今已经得到了广泛的应用,从而已经形成了较为完整的单晶硅片水洗脱胶装置,但是现有的单晶硅片水洗脱胶装置大多数清洗后无法快速脱水,需要人工在水池中拿出,操作较为不便,严重影响了单晶硅片水清洗的效率,因此难以满足社会需求。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置。
技术方案:一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,包括承重台,所述承重台的顶部固定连接有进水箱,所述进水箱的外部固定连接有稳定架,所述稳定架的内部固定连接有气缸,所述气缸的外部放置有清洗装置;
所述清洗装置包括固定连接于气缸输出端的连接架,所述连接架的内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第一链轮,所述第一链轮的外部传动连接有转动链条,所述转动链条的内部传动连接有第二链轮,所述第二链轮的内部固定连接有清洗杆,所述清洗杆的外部活动连接有第一轴承,所述第一轴承的底部固定连接有清洗筒。
进一步,所述承重台与进水箱的连接方式为焊接,所述进水箱的外形呈长方体,且内部中空。
进一步,所述连接架的厚度小于稳定架的厚度,所述清洗杆的外壁上固定连接有清洗毛。
进一步,所述第二链轮、清洗杆和第一轴承的数量均为两个,且其以等量均匀分布于第一链轮的左右两侧。
进一步,所述清洗筒的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部活动连接有第二轴承。
进一步,所述进水箱的左侧固定连接有进水管道,所述进水箱的右侧固定连接有出水管道。
进一步,所述进水箱的左右两侧开设有活动口,所述进水管道和出水管道贯穿活动口并延伸至进水箱的内部。
有益效果:该可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,启动气缸和连接架底部的电机,电机的输出轴在旋转时会带动外壁的第一链轮进行旋转,第一链轮在旋转时会通过转动链条带动第二链轮进行旋转,第二链轮在旋转时会带动内部的清洗杆进行旋转,气缸在升降时会带动连接架和清洗筒进行升降,通过两个清洗杆进行旋转和清洗筒进行升降,对单晶硅片水进行清洗,在需要对清洗过后的单晶硅片水甩干时,将清洗的水从出水管道排出,达到了便于甩干的效果,解决了单晶硅片水洗脱胶装置清洗后无法快速脱水,需要人工在水池中拿出,严重影响了单晶硅片水清洗效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型为图1所示A的放大结构示意图。
图中:1承重台、2进水箱、3稳定架、4气缸、5清洗装置、501连接架、502电机、503第一链轮、504转动链条、505第二链轮、506清洗杆、507第一轴承、6清洗筒、7伸缩杆、8第二轴承、9进水管道、10出水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3,本实施例中的一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,包括承重台1,承重台1的顶部固定连接有进水箱2,进水箱2的外部固定连接有稳定架3,承重台1与进水箱2的连接方式为焊接,进水箱2的外形呈长方体,且内部中空。
需要说明的是,焊接的连接方式使承重台1与进水箱2更加的稳定,从而使整体结构更加的稳定。
本实施例中,稳定架3的内部固定连接有气缸4,气缸4的外部放置有清洗装置5,清洗装置5包括固定连接于气缸4输出端的连接架501,连接架501的内壁上固定安装有电机502,连接架501的厚度小于稳定架3的厚度,清洗杆506的外壁上固定连接有清洗毛。
可以理解的是,电机502的外壁固定安装有连接在连接架501内底壁的支撑架,用于支撑电机502,从而使电机502运作的时候防止震动更加的稳定方便,不让其突然位置出现波动,有效的增加了安全性。
本实施例中,电机502的输出轴上固定连接有第一链轮503,第一链轮503的外部传动连接有转动链条504,转动链条504的内部传动连接有第二链轮505,第二链轮505、清洗杆506和第一轴承507的数量均为两个,且其以等量均匀分布于第一链轮503的左右两侧,进水箱2的外壁上开设有通水口,分别清洗的水直接进入清洗筒6的内部。
本实施例中,第二链轮505的内部固定连接有清洗杆506,清洗杆506的外部活动连接有第一轴承507,第一轴承507的底部固定连接有清洗筒6,清洗筒6的底部固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7的底部活动连接有第二轴承8。
需要说明的是,第一轴承507的内环与清洗杆506的外壁固定连接,外环与清洗筒6的内底壁固定连接,第二轴承9的内环与伸缩杆7的外壁固定连接,外环与进水箱2的内底壁固定连接,这样将可以使清洗杆506和伸缩杆7更加方便的旋转。
本实施例中,进水箱2的左侧固定连接有进水管道9,进水箱2的右侧固定连接有出水管道10,进水箱2的左右两侧开设有活动口,进水管道9和出水管道10贯穿活动口并延伸至进水箱2的内部,清洗筒6的外形呈圆柱体,且内部固定连接有刷毛。
上述实施例的工作原理为:
在使用时,将需要清洗的单晶硅片水放入清洗筒6的内部,然后通过进水管道9进入一些用于清洗的水,使水注满进水箱2的内部,此时启动气缸4和连接架501底部的电机502,电机502的输出轴在旋转时会带动外壁的第一链轮503进行旋转,第一链轮503在旋转时会通过转动链条504带动第二链轮505进行旋转,第二链轮505在旋转时会带动内部的清洗杆506进行旋转,气缸4在升降时会带动连接架501和清洗筒6进行升降,伸缩杆7可以很好的保证清洗筒6进行升降,通过两个清洗杆506进行旋转和清洗筒6进行升降,对单晶硅片水进行清洗,在需要对清洗过后的单晶硅片水甩干时,将清洗的水从出水管道10排出,通过相同的方法,达到了便于甩干的效果,解决了单晶硅片水洗脱胶装置清洗后无法快速脱水,需要人工在水池中拿出,严重影响了单晶硅片水清洗效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,包括承重台(1),其特征在于:所述承重台(1)的顶部固定连接有进水箱(2),所述进水箱(2)的外部固定连接有稳定架(3),所述稳定架(3)的内部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的外部放置有清洗装置(5);
所述清洗装置(5)包括固定连接于气缸(4)输出端的连接架(501),所述连接架(501)的内壁上固定安装有电机(502),所述电机(502)的输出轴上固定连接有第一链轮(503),所述第一链轮(503)的外部传动连接有转动链条(504),所述转动链条(504)的内部传动连接有第二链轮(505),所述第二链轮(505)的内部固定连接有清洗杆(506),所述清洗杆(506)的外部活动连接有第一轴承(507),所述第一轴承(507)的底部固定连接有清洗筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,其特征在于:所述承重台(1)与进水箱(2)的连接方式为焊接,所述进水箱(2)的外形呈长方体,且内部中空。
3.根据权利要求1所述的一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,其特征在于:所述连接架(501)的厚度小于稳定架(3)的厚度,所述清洗杆(506)的外壁上固定连接有清洗毛。
4.根据权利要求1所述的一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,其特征在于:所述第二链轮(505)、清洗杆(506)和第一轴承(507)的数量均为两个,且其以等量均匀分布于第一链轮(503)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,其特征在于:所述清洗筒(6)的底部固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的底部活动连接有第二轴承(8)。
6.根据权利要求1所述的一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,其特征在于:所述进水箱(2)的左侧固定连接有进水管道(9),所述进水箱(2)的右侧固定连接有出水管道(10)。
7.根据权利要求6所述的一种可横竖搓洗的单晶硅片水洗脱胶装置,其特征在于:所述进水箱(2)的左右两侧开设有活动口,所述进水管道(9)和出水管道(10)贯穿活动口并延伸至进水箱(2)的内部。
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