CN111924167A - 一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,其包括法兰套(1)、第一顶针(2)、第二顶针(3)、螺母(4)、成型轮传动芯轴(5)、锁紧螺钉(7)、弧形折叠板(8),弧形折叠板的中心角为170‑190°,弧形折叠板的左右两端分别设置有凸台,凸台上设置有长条形凹槽,凸台上连接有锁紧螺钉,其特征在于:法兰套套设于成型轮传动芯轴上,第一顶针、第二顶针分别连接于法兰套的左右两端,第一顶针、第二顶针分别通过螺母与法兰套连接固定,第一顶针与第二顶针之间的角度为100‑140°。该定位工装结构简单,定位便捷,操作方便,保证了弧形折叠板准确的位置,提高了设备有效作业率。
Description
技术领域
本发明涉及烟草产品制造的包装机技术领域,涉及一种YB55型盒外透明纸包装机弧形折叠板定位使用的工装,具体涉及一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装。
背景技术
弧形折叠板是YB55型盒外透明纸包装机透明纸包装折叠的一个部件,当外侧带有透明纸的烟盒,进入成型轮水平工位后,在成型轮旋转过程中弧形折叠板将烟盒侧边透明纸进行折叠。弧形折叠板能否准确定位,直接影响到烟盒外侧透明纸的包装效果及包装质量,由于弧形折叠板常因烟盒输送挤榨等原因造成位置移动、变形,最终导致烟盒外透明纸包裹不紧、散包、褶皱等现象,而修复定位工序较为复杂,需要反复测量定位,耗时较长,影响设备运行效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,所述一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,结构简单,定位便捷,操作方便,保证了弧形折叠板准确的位置,提高了设备有效作业率。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为 :
一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,其包括法兰套(1)、第一顶针(2)、第二顶针(3)、螺母(4)、成型轮传动芯轴(5)、锁紧螺钉(7)、弧形折叠板(8),弧形折叠板的中心角为170-190°,弧形折叠板的左右两端分别设置有凸台,凸台上设置有长条形凹槽,凸台上连接有锁紧螺钉,锁紧螺钉设置于长条形凹槽内,其特征在于:所述定位工装包括法兰套、第一顶针、第二顶针、螺母,法兰套套设于成型轮传动芯轴上,第一顶针、第二顶针分别连接于法兰套的左右两端,第一顶针、第二顶针分别通过螺母与法兰套连接固定,第一顶针与第二顶针之间的角度为100-140°。
进一步地,所述法兰套为圆环形法兰套,第一顶针、第二顶针的远离法兰套的一端设有尖端头,靠近法兰套的一端设有连接螺纹,第一顶针、第二顶针的连接螺纹端分别旋入法兰套上的两螺纹孔内,并通过第一顶针、第二顶针上的螺母固定。
进一步地,所述第一顶针的尖端头距法兰套中心距离为a,第二顶针的尖端头距法兰套中心距离为b,b=a-0.5mm。
进一步地,所述法兰套的内径与成型轮传动芯轴的直径相等。
进一步地,当需要对弧形折叠板定位时,只需将成型轮从成型轮传动芯轴上卸下,将定位工装套入成型轮传动芯轴上,使弧形折叠板的左右两端分别与定位工装的第一顶针2、第二顶针3端部接触,再紧固锁紧螺钉即可。
一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,包括法兰套,两顶针,螺母构成,当弧形折叠板移位需要调整时,只需把成型轮从成型轮传动芯轴上取下,将定位工装套在传动芯轴上,同时上下、左右移动弧形折叠板,使弧形折叠板内侧面与两顶针相接触,固定锁紧螺钉即可,不会因弧形折叠板位置精度的偏差而需要反复调整,减少了安装、调试时间、有效地保证了产品质量,确保设备正常运转。
所述一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,结构简单,定位便捷,操作方便,保证了弧形折叠板准确的位置,提高了设备有效作业率。
附图说明
图 1 为本发明烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装结构示意图;
图 2为本发明烟盒包装机的弧形折叠板结构示意图;
图3为本发明烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装安装/操作结构示意图。
图中:法兰套1、第一顶针2、第二顶针3、螺母4、成型轮传动芯轴5、成型轮6、锁紧螺钉7、弧形折叠板8。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
由于弧形折叠板8安装在成型转轮6上方,且弧形折叠板8左、右两端与成型轮6需保持不同的间隙(弧形折叠板左侧面距离成型轮芯轴5中心为135.5mm;弧形折叠板右侧面距离成型轮芯轴中心为135mm),这样才能正确折叠盒外透明纸,符合产品包装要求,在日常运行中弧形折叠板常因烟盒输送挤榨等原因造成位置移动、变形,最终导致烟盒外透明纸包裹不紧、散包、褶皱等现象,而修复定位工序较为复杂,需要反复测量定位,耗时较长,影响设备运行效率。
如图1-3所示,一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,其包括法兰套1、第一顶针2、第二顶针3、螺母4、成型轮传动芯轴5、锁紧螺钉7、弧形折叠板8,弧形折叠板8的弧度(中心角)约为180°,弧形折叠板8的左右两端分别设置有凸台,凸台上设置有长条形凹槽,凸台上连接有锁紧螺钉7,锁紧螺钉7设置于长条形凹槽内,所述定位工装包括法兰套1、第一顶针2、第二顶针3、螺母4,法兰套1套设于成型轮传动芯轴5上,第一顶针2、第二顶针3分别连接于法兰套1的左右两端,第一顶针2、第二顶针3分别通过螺母与法兰套1连接固定,第一顶针2与第二顶针3之间的角度为约120°。
法兰套1为圆环形法兰套,第一顶针2、第二顶针3的远离法兰套1的一端设有尖端头,靠近法兰套1的一端设有连接螺纹,第一顶针2、第二顶针3分别旋入法兰套1上的两螺纹孔内,并通过第一顶针2、第二顶针3上的螺母4固定。
第一顶针2的尖端头距法兰套1中心距离为a=135.5mm,第二顶针3的尖端头距法兰套1中心距离为b=135mm,b=a-0.5mm。
所述定位工装包括法兰套1,两顶针2、3、两螺母4,顶针2、3的螺纹端旋入法兰套1并用螺母4固定。一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,将一法兰套1外侧相距约120°处各安装一顶针,当弧形折叠板8需要定位时,只需将定位工装套入成型轮传动心轴5上,移动弧形折叠板8使弧形折叠板内侧与顶针接触,锁紧弧形折叠板锁紧螺钉7即可,结构简单,定位便捷,操作方便,保证了弧形折叠板准确的位置。
本发明的定位工装结构原理是:通过在法兰套1(内径φ20)外周面相距120°处旋入两顶针2、3(φ6),并用螺母4进行紧固,同时保证第一顶针2的端部/尖端头距法兰套1中心a=135.5mm;第二顶针3端部/尖端头距法兰套1中心b=135mm(b=a-0.5mm)。当需要对弧形折叠板8定位时,只需将成型轮6从成型轮传动芯轴5(φ20)上卸下,将定位工装套入成型轮传动芯轴5上,使弧形折叠板8的左右两端分别与定位工装的两顶针2、3端部接触(如图3所示),再紧固锁紧螺钉7即可,由于定位工装内径与成型轮传动芯轴5外径同为φ20,这样便能保证弧形折叠板左侧面距离成型轮传动芯轴中心为135.5mm,弧形折叠板右侧面距离成型轮传动芯轴中心为135mm,避免了以前对弧形折叠板定位需要进行反复测量的繁琐步骤,定位工装操作简单、方便,同时也大大提高了设备有效作业率。
所述一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,结构简单,定位便捷,操作方便,保证了弧形折叠板准确的位置,提高了设备有效作业率。
上述实施方式是对本发明的说明,不是对本发明的限定,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,其包括法兰套(1)、第一顶针(2)、第二顶针(3)、螺母(4)、成型轮传动芯轴(5)、锁紧螺钉(7)、弧形折叠板(8),弧形折叠板的中心角为170-190°,弧形折叠板的左右两端分别设置有凸台,凸台上设置有长条形凹槽,凸台上连接有锁紧螺钉,锁紧螺钉设置于长条形凹槽内,其特征在于:所述定位工装包括法兰套、第一顶针、第二顶针、螺母,法兰套套设于成型轮传动芯轴上,第一顶针、第二顶针分别连接于法兰套的左右两端,第一顶针、第二顶针分别通过螺母与法兰套连接固定,第一顶针与第二顶针之间的角度为100-140°。
2.如权利要求1所述的一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,其特征在于,所述法兰套为圆环形法兰套,第一顶针、第二顶针的远离法兰套的一端设有尖端头,靠近法兰套的一端设有连接螺纹,第一顶针、第二顶针的连接螺纹端分别旋入法兰套上的两螺纹孔内,并通过第一顶针、第二顶针上的螺母固定。
3.如权利要求2所述的一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,其特征在于,所述第一顶针的尖端头距法兰套中心距离为a,第二顶针的尖端头距法兰套中心距离为b,b=a-0.5mm。
4.如权利要求3所述的一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,其特征在于,所述法兰套的内径与成型轮传动芯轴的直径相等。
5.如权利要求4所述的一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装,其特征在于,当需要对弧形折叠板定位时,只需将成型轮从成型轮传动芯轴上卸下,将定位工装套入成型轮传动芯轴上,使弧形折叠板的左右两端分别与定位工装的第一顶针2、第二顶针3端部接触,再紧固锁紧螺钉即可。
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